GOST 26473.13-85

GOST 26473.13−85 Alliages et ligatures à base de vanadium. Méthode d'analyse spectrale (avec modification n°1)

GOST 26473.13−85

Groupe B59

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

ALLIAGES ET ALLIAGES À BASE DE VANADIUM

Méthode d'analyse spectrale

Alliages à base de vanadium et éléments d'alliage. Méthode d'analyse spectrale

OKSTU 1709

Valable à partir du 01/07/86
jusqu'au 01.07.91*
_______________________________
* Date d'expiration supprimée
Décret de la norme d'État de l'URSS du 14.05.91 N 680
(IUS N 8, 1991). — Note du fabricant de la base de données.

DÉVELOPPÉ par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS

INTERPRÈTES

Yu.A. Karpov, E.G. Namvrina , V.G. Miskaryants , V.V. Nedler , V.M. Mikhailov , L.G. Agapova , G.N. Andrianova , A.V. Antonov , V.D. Desyatkov , M.A. Desyatkova , T.I. Kirillova , L.I. Kirsanova , I.E. Korepina , V.A. A.Orlova Razina , N. A. Suvorova , N. L. Tomasheva , M. V. Schmidt , L. N. Filimonov

INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS

Membre du conseil A. P. Snurnikov

APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 25 mars 1985 N 752

INTRODUIT L'amendement n ° 1, approuvé et mis en vigueur par le décret du Comité d'État de l'URSS pour la gestion de la qualité des produits et les normes du 14.05.91 N 678 du 01.01.92

Le changement N 1 a été effectué par le fabricant de la base de données selon le texte de l'IUS N 2, 1990


Cette norme s'applique aux alliages et alliages mères à base de vanadium et établit une méthode spectrale (avec plasma à couplage inductif comme source d'excitation spectrale) pour la détermination des composants donnés dans le tableau 1.

Tableau 1

La méthode est basée sur la dépendance de l'intensité de la raie analytique de l'élément à déterminer sur sa concentration dans une solution pulvérisée dans un plasma d'argon à couplage inductif.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1. EXIGENCES GÉNÉRALES

1.1. Exigences générales pour les méthodes d'analyse - selon GOST 26473 .0-85.

2. APPAREILLAGE, REACTIFS ET SOLUTIONS

Complexe spectral-analytique, composé d'un générateur haute fréquence (27, 12 MHz), d'une torche à plasma avec un système de pulvérisation, d'un polychromateur et d'un monochromateur avec une dispersion linéaire inverse d'au moins 0,5 nm/mm avec enregistrement photoélectrique du rayonnement intensité contrôlée par ordinateur.

Argon selon GOST 10157–79 .

Les échelles sont analytiques.

Les échelles sont techniques.

Plaque de cuisson électrique.

Verres chimiques en verre d'une contenance de 100 cm3 .

Fioles jaugées d'une capacité de 50, 100, 500 cm3 .

Pipettes d'une capacité de 5, 10, 20 et 25 cm sans division.

Pipettes d'une capacité de 5, 10 cm avec divisions.

Gobelets doseurs d'une capacité de 25 et 50 cm .

Tasse en platine d'une contenance de 30 cm .

Gobelet en carbone vitreux d'une capacité de 30 cm .

Acide sulfurique selon GOST 4204–77 , dilué 1:1.

Acide nitrique selon GOST 4461–77 , dilué 1:1.

Acide chlorhydrique selon GOST 3118–77 , dilué 1:1.

Acide fluorhydrique selon GOST 10484–78 .

Peroxyde d'hydrogène selon GOST 10929–76 .

Aluminium métallique selon GOST 11069–74 *, grade A-99.
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 11069–2001 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

Vanadium métal, avec une fraction massique de vanadium d'au moins 99,9%, sous forme de petits copeaux.

Tungstène métallique sous forme de poudre ou de petits éclats contenant au moins 99,9 % de tungstène.

Fer réduit en poudre, contenant au moins 99,9 % de fer.

Manganèse métallique selon GOST 6008–82 *, marque Mr-00.
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 6008–90 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

Molybdène métal sous forme de poudre ou de petits copeaux, contenant au moins 99,9 % de molybdène.

Niobium métal sous forme de poudre ou de petits copeaux, contenant au moins 99,9 % de niobium.

Titane métallique sous forme de petits copeaux contenant au moins 99,9 % de titane.

Chrome métallique selon GOST 5905–79 *.
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 5905–2004 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

Zirconium métallique sous forme de copeaux contenant au moins 99,9 % de zirconium.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.1. Préparation de solutions étalons

Solution étalon d'aluminium (réserve) contenant 1 mg/cm aluminium

0,1 g d'aluminium métallique est placé dans un verre d'une contenance de 100 ml , verser 5 cm acide chlorhydrique dilué 1:1, recouvert d'un verre de montre et dissous à feu modéré. Après dissolution de l'échantillon, ajouter 10 cm acide sulfurique dilué 1:1, continuer à chauffer jusqu'à dégagement de vapeur d'acide sulfurique, refroidir, verser 50 cm eau, chauffée pour dissoudre les sels et transférer la solution obtenue dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml et diluer au trait avec de l'eau.

Solution d'aluminium (de travail) contenant 0,1 mg/cm aluminium. Dans une fiole jaugée de 100 ml pipette 10cm solution mère, diluer au volume avec de l'eau.

Solution étalon de vanadium contenant 1 mg/cm vanadium

0,1 g de vanadium métallique est placé dans un bécher d'une contenance de 100 ml et dissoudre lorsqu'il est chauffé à 350-400 ° C dans un mélange de 5 cm acide nitrique, dilué 1:1, et 10 cm acide sulfurique, dilué 1:1. Après dissolution de l'échantillon, continuer à chauffer jusqu'au dégagement de vapeur d'acide sulfurique, refroidir, verser 50 cm eau, chauffée jusqu'à dissolution des sels, la solution résultante est transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml et diluer au trait avec de l'eau.

Solution étalon de tungstène (réserve) contenant 1 mg/cm tungstène

0,1 g de tungstène métallique est placé dans une coupelle en carbone vitreux, coulé sur 2 cm de l'acide fluorhydrique, goutte à goutte de l'acide nitrique et chauffer soigneusement jusqu'à dissolution complète de l'échantillon. coulé 10 cm acide sulfurique dilué 1:1, continuer à chauffer jusqu'à ce que la vapeur d'anhydride sulfurique se dégage, refroidir, laver les parois de la tasse avec de l'eau, verser 2 cm peroxyde d'hydrogène, transvaser la solution dans une fiole jaugée de 100 ml , refroidir, diluer au trait avec de l'eau.

Solution de tungstène (de travail) contenant 0,1 mg/cm tungstène. Dans une fiole jaugée de 100 ml pipette 10cm solution mère, diluer au volume avec de l'eau.

Solution étalon de fer (réserve) contenant 1 mg/cm glande

0,1 g de fer métallique est placé dans un bécher d'une contenance de 100 ml et dissous par chauffage à 200 °C dans un mélange de 5 cm acide nitrique, dilué 1:1, et 5 cm l'eau. Après dissolution de l'échantillon, ajouter 10 cm acide sulfurique, dilué 1:1, et continuer à chauffer jusqu'à ce que la vapeur d'acide sulfurique soit libérée, refroidir, verser 50 cm eau, chauffée pour dissoudre les sels et transférer la solution obtenue dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml , diluer au trait avec de l'eau.

Solution de fer (de travail) contenant 0,01 mg/cm glande. Dans une fiole jaugée de 500 ml pris avec une pipette de 5 cm solution mère, diluer au volume avec de l'eau.

Solution étalon de manganèse (réserve) contenant 1 mg/cm manganèse

0,1 g de manganèse métallique est placé dans un verre d'une contenance de 100 ml et dissoudre à feu modéré dans 5 cm acide nitrique dilué 1:1. Après dissolution de l'échantillon, ajouter 10 cm acide sulfurique, dilué 1:1, et continuer à chauffer jusqu'à ce que la vapeur d'acide sulfurique soit libérée, refroidir, verser 50 cm eau, chauffée pour dissoudre les sels et transférer la solution obtenue dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml et diluer au trait avec de l'eau.

Solution de manganèse (de travail) contenant 0,01 mg/cm manganèse. Dans une fiole jaugée de 500 ml pris avec une pipette de 5 cm solution mère, diluer au volume avec de l'eau.

Solution étalon de molybdène (réserve) contenant 1 mg/cm molybdène

0,1 g de molybdène métallique est placé dans un bécher d'une contenance de 100 ml et dissoudre lorsqu'il est chauffé à 350-400 ° C dans 5 cm acide nitrique dilué 1:1. Après dissolution de l'échantillon, ajouter 10 cm acide sulfurique, dilué 1:1, et continuer à chauffer jusqu'à ce que la vapeur d'acide sulfurique soit libérée, refroidir, verser 50 cm eau, chauffée jusqu'à dissolution des sels, la solution résultante est transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml et diluer au trait avec de l'eau.

Solution de molybdène (de travail) contenant 0,1 mg/cm molybdène. Dans une fiole jaugée de 100 ml pipette 10cm solution mère, diluer au volume avec de l'eau.

Solution étalon de niobium (réserve) contenant 1 mg/cm niobium

0,1 g de niobium métallique est placé dans une coupelle en carbone vitreux, coulé sur 5 cm concentré d'acide nitrique, quelques gouttes d'acide fluorhydrique et dissous à feu modéré, en ajoutant goutte à goutte de l'acide fluorhydrique plusieurs fois au cours de la dissolution. Après dissolution de l'échantillon, ajouter 10 cm acide sulfurique dilué 1:1, continuer à chauffer jusqu'à dégagement de vapeur d'acide sulfurique, refroidir, verser 10 cm eau, 2cm peroxyde d'hydrogène, transférer la solution obtenue dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml et diluer au trait avec de l'eau.

Solution de niobium (de travail) contenant 0,1 mg/cm niobium. Dans une fiole jaugée de 100 ml pipette 10cm solution mère, diluer au volume avec de l'eau.

Solution étalon de titane (réserve) contenant 1 mg/cm titane

0,1 g de titane métallique est placé dans un bécher d'une contenance de 100 ml et dissoudre lorsqu'il est chauffé dans 10 cm acide sulfurique, dilué 1:1. Après dissolution de l'échantillon, ajouter 5 cm acide nitrique, dilué 1:1, et continuer à chauffer jusqu'à ce que la vapeur d'acide sulfurique se dégage, refroidir, verser 50 cm eau, chauffée jusqu'à dissolution des sels, la solution résultante est transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml et diluer au trait avec de l'eau.

Solution de titane (de travail) contenant 0,1 mg/cm titane. Dans une fiole jaugée de 100 ml pipette 10cm solution mère, diluer au volume avec de l'eau.

Solution étalon de chrome (réserve) contenant 1 mg/cm chrome

0,1 g de chrome métallique est placé dans un bécher d'une contenance de 100 ml et dissoudre lorsqu'il est chauffé dans 10 cm acide sulfurique, dilué 1:1. Après dissolution de l'échantillon, ajouter 5 cm acide nitrique dilué 1:1, continuer à chauffer jusqu'à dégagement de vapeur d'acide sulfurique, refroidir, verser 50 cm eau, chauffée jusqu'à dissolution des sels, la solution résultante est transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml et diluer au trait avec de l'eau.

Solution de chrome (de travail) contenant 0,01 mg/cm chrome. Dans une fiole jaugée de 500 ml pris avec une pipette de 5 cm solution mère, diluer au volume avec de l'eau.

Solution étalon de zirconium (réserve) contenant 1 mg/cm zirconium

0,1 g de zirconium métallique est placé dans une coupelle en carbone vitreux, coulé sur 5 cm concentré d'acide nitrique, quelques gouttes d'acide fluorhydrique et dissous à feu modéré, en ajoutant goutte à goutte de l'acide fluorhydrique plusieurs fois au cours de la dissolution. Après dissolution de l'échantillon, ajouter 10 cm acide sulfurique dilué 1:1, continuer à chauffer jusqu'à dégagement de vapeur d'acide sulfurique, refroidir, verser 10 cm eau, 2cm peroxyde d'hydrogène, transférer la solution obtenue dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml et diluer au trait avec de l'eau.

Solution de zirconium (de travail) contenant 0,1 mg/cm zirconium. Dans une fiole jaugée de 100 ml pipette 10cm solution mère, diluer au volume avec de l'eau.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3. CONDUITE DE L'ANALYSE

3.1. Préparation de solutions de travail de référence (PC)

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.1.1. Préparation de solutions de référence de travail pour l'analyse d'alliages mères ou d'alliages à base de vanadium avec une fraction massique d'aluminium (de 1 à 50 %) ; vanadium (de 20 à 90%); fer (de 0,1 à 10%); manganèse (de 0,1 à 10%); molybdène (de 5 à 30%); titane (de 5 à 25%); temple (de 0,1 à 50%).

Série 1, solution n° 1 (PC 1−1). Dans une fiole jaugée de 100 ml injecté séquentiellement 1 cm solution de travail standard en aluminium, 2 cm solution étalon de vanadium, 10 cm solution de travail standard de fer, 10 ml solution de travail standard de manganèse, 5 cm solution de travail standard de molybdène, 5 ml solution de travail standard de titane, 10 ml solution de travail standard de chrome, diluer au volume avec de l'eau.

La composition de la solution PC 1−1 est donnée dans le tableau 2.

Série 1, solution N 2 (PC 1−2). Dans une fiole jaugée de 100 ml injecté séquentiellement 5 cm solution mère d'aluminium standard, 10 cm solution étalon de vanadium, 1 cm solution mère standard de fer, 1 cm solution mère étalon de manganèse, 3 cm solution mère standard de molybdène, 2,5 cm solution mère standard de titane, 5 cm solution mère standard de chrome, diluer au volume avec de l'eau. La composition de la solution PC 1−2 est donnée dans le tableau 2.

Tableau 2

Série 1, solution N 3 (PC 1−3). Dans une fiole jaugée de 100 ml saisir séquentiellement :

1cm solution de travail standard de l'aluminium,

10cm solution de travail standard de fer,

10cm solution de travail standard de manganèse,

10cm solution de travail standard de chrome,

Compléter jusqu'au trait avec de l'eau. La composition de la solution de PC 1−3 est donnée dans le tableau 2.

Série 1, solution n° 4 (PC 1−4). Dans une fiole jaugée de 100 ml injecté séquentiellement 1 cm solution mère standard d'aluminium, 1 cm solution mère standard de fer, 1 cm solution mère étalon de manganèse, 1 cm solution mère standard de chrome, diluer au volume avec de l'eau. La composition de la solution de PC 1−4 est donnée dans le tableau 2.

3.1.2. Préparation de solutions de référence de travail pour l'analyse des alliages vanadium-tungstène avec une fraction massique d'aluminium (de 0,1 à 1 %) ; vanadium (de 70 à 90%); tungstène (de 1 à 10%); fer (de 0,1 à 1%); manganèse (de 0,1 à 1%); chrome (de 0,1 à 1%).

Série 2, solution 1 (PC 2−1). Dans une fiole jaugée de 100 ml injecté séquentiellement 5 cm solution étalon de vanadium, 1 cm solution de travail standard de tungstène, diluer au trait avec de l'eau. La composition de la solution de PC 2−1 est donnée dans le tableau 3.

Tableau 3

Série 2, solution N 2 (PC 2−2). Dans une fiole jaugée de 100 ml injecté séquentiellement 10 cm solution étalon de vanadium, 10 cm solution de travail standard de tungstène, diluer au trait avec de l'eau. La composition de la solution de PC 2−2 est donnée dans le tableau 3.

3.1.3. Préparation de solutions de référence de travail pour l'analyse d'alliages mères à base de vanadium avec une fraction massique d'aluminium (de 10 à 30 %) ; vanadium (de 50 à 90%); fer (de 0,1 à 1%); manganèse (de 0,1 à 1%); niobium (de 1 à 30%); zirconium (de 1 à 20%); chrome (de 0,1 à 1%).

Série 3, solution n° 1 (PC 3−1). Dans une fiole jaugée de 100 ml injecté séquentiellement 1 cm solution mère d'aluminium standard, 5 cm solution étalon de vanadium, 1 cm solution de travail standard de niobium, 1 cm solution de travail standard de zirconium, diluer au volume avec de l'eau.

La composition de la solution de PC 3−1 est donnée dans le tableau 4.

Tableau 4

Série 3, solution N 2 (PC 3−2). Dans une fiole jaugée de 100 ml injecté séquentiellement 3 cm solution mère d'aluminium standard, 10 cm solution étalon de vanadium, 3 cm solution mère standard de niobium, 2 cm solution mère étalon de zirconium, diluer au volume avec de l'eau. La composition de la solution de PC 3−2 est donnée dans le tableau 4.

3.1.1-3.1.3. (Édition modifiée, Rev. N 1).

3.2. Préparation des échantillons pour analyse

3.2.1. Analyse d'alliages mères ou d'alliages à base de vanadium avec une fraction massique d'aluminium (de 1 à 50 %) ; fer (0,1 à 10%), manganèse (0,1 à 10%), molybdène (5 à 30%), titane (5 à 25%), chrome (0,1 à 50%) .

Une portion pesée de l'échantillon analysé pesant 0,1 g est placée dans un bécher d'une capacité de 100 ml. et dissoudre à chaud dans un mélange de 10 cm acide sulfurique, dilué 1:1, avec 5 cm acide nitrique dilué 1:1. Après dissolution de l'échantillon, continuer à chauffer jusqu'au dégagement de vapeur d'acide sulfurique, refroidir, verser 50 cm eau, chauffée jusqu'à dissolution des sels, la solution résultante est transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml et diluer au trait avec de l'eau.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.2.2. (Exclu, Rév. N 1).

3.2.3. Analyse des alliages vanadium-tungstène et analyse des alliages mères ou alliages à base de vanadium avec une fraction massique d'aluminium (de 10 à 30%), de fer (de 0,1 à 1%), de manganèse (de 0,1 à 1%), de niobium ( de 1 à 30%), zirconium (de 1 à 20%), chrome (de 0,1 à 1%).

Une portion de l'échantillon analysé pesant 0,1 g est placée dans une coupelle en platine ou en carbone vitreux, coulée sur 5 cm concentré d'acide nitrique, quelques gouttes d'acide fluorhydrique et dissous à feu modéré, en ajoutant goutte à goutte de l'acide fluorhydrique plusieurs fois au cours de la dissolution. Après dissolution de l'échantillon, ajouter 10 cm acide sulfurique dilué 1:1, continuer à chauffer jusqu'à dégagement de vapeur d'acide sulfurique, refroidir, verser 10 cm eau, 2cm peroxyde d'hydrogène, chauffé pour dissoudre les sels, transférer la solution dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml et diluer au trait avec de l'eau.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.2.4. Les solutions obtenues selon les paragraphes 3.2.1 ou 3.2.2 sont utilisées pour doser les impuretés d'aluminium, de fer, de manganèse et de chrome à une teneur de 0,1 à 1 % ; pour déterminer les composants avec une fraction massique supérieure à 1%, la solution résultante est diluée: 5 cm sont prélevés solution dans une fiole jaugée de 50 ml et diluer au trait avec de l'eau.

Simultanément à l'analyse d'une série d'échantillons, une expérience de contrôle est réalisée à toutes les étapes de l'analyse. La solution témoin a été utilisée comme solution de fond.

(Introduit en plus, Rev. N 1).

3.3. Réalisation de la détermination

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.3.1. Le complexe d'analyse spectrale est préparé pour le fonctionnement conformément aux "Instructions de travail pour le fonctionnement du complexe d'analyse spectrale" (RI). Toutes les actions suivantes sont effectuées conformément à l'IR.

3.3.2. Allumez le plasma et réglez ses paramètres :

puissance fournie au plasma - 1,0 à 1,2 kW;

consommation d'argon plasmagène - 0,2−0,8 dm /min ;

consommation d'argon de refroidissement - 12−20 dm /min ;

consommation d'argon de pulvérisation - 0,2−0,6 dm /min ;

le taux d'alimentation de la solution au plasma - 1,8−3,0 cm /minute

3.3.3. L'opération de profilage est réalisée sur un polychromateur et un monochromateur.

3.3.4. Mode de fonctionnement du spectromètre :

temps d'intégration - 10 s ;

méthode de mesure du signal analytique :

polychromateur - intégration au pic ;

monochromateur - intégration de l'intensité au maximum du pic après une recherche préalable de celle-ci lors d'un balayage au voisinage de la raie analytique.

Les longueurs d'onde des raies spectrales analytiques sont données dans le tableau 5. Il est permis d'utiliser d'autres méthodes de mesure conformément au RI.

Tableau 5

Il est permis d'utiliser d'autres longueurs d'onde exemptes d'interférences spectrales dues à la composition de la ligature analysée (alliage).

3.3.5. Les interrupteurs de tension sur le PMT, correspondant aux lignes analytiques des éléments en cours de détermination sur le polychromateur et le monochromateur, sont réglés sur une position qui garantit que la valeur du signal analytique dépasse le bruit de fond pour PC 1-1, PC 1- 3, PC 2-1 ou PC 3-1 au moins 20 pour PC 1-2, PC 1-4, PC 2-2 ou PC 3-2 - au moins 50 unités relatives et la valeur de l'écart type relatif ( ) trois mesures parallèles pas plus de 3 %.

3.3.6. Des solutions de référence appropriées sont introduites séquentiellement dans le plasma, choisies en tenant compte de la composition des ligatures analysées (alliages). À l'aide d'un programme spécial, la méthode des moindres carrés est utilisée pour obtenir les coefficients numériques d'un polynôme qui se rapproche des caractéristiques d'étalonnage pour chacun des éléments à déterminer.

Les caractéristiques d'étalonnage sont obtenues en coordonnées (1 ), où 1 est l'intensité des raies analytiques de l'élément à déterminer, moins l'intensité du spectre d'émission de la solution de l'expérience témoin à la longueur d'onde de la raie analytique de l'élément à déterminer ; — concentration de l'élément à doser dans la solution de référence, μg/cm .

3.3.7. Les solutions des échantillons analysés sont introduites séquentiellement dans le plasma et les intensités des raies analytiques des éléments à déterminer et le bruit de fond sont mesurés. Selon le programme, 3 mesures sont effectuées pour chaque solution et la valeur moyenne est calculée, qui est le résultat d'une détermination parallèle. Après avoir introduit et mesuré 4 à 5 solutions d'échantillons, répétez les mesures des solutions de référence. Les valeurs obtenues ne doivent pas différer de plus de 1% des valeurs initiales (clause 3.3.6). Sinon, les solutions de référence correspondantes sont à nouveau pulvérisées dans le plasma et, à l'aide d'un programme spécial, des coefficients numériques sont obtenus qui tiennent compte de la dérive des caractéristiques d'étalonnage pour chaque élément à déterminer, après quoi l'analyse se poursuit.

3.3.8. A l'aide d'un programme spécial sur l'écran d'affichage ou sous forme d'impression, on obtient: les symboles des éléments à doser, les valeurs des signaux analytiques et les concentrations des éléments à doser dans le échantillons leur correspondant.

3.3.1-3.3.8. (Introduit en plus, Rev. N 1).

4. TRAITEMENT DES RÉSULTATS

4.1. Fraction massique de l'impureté déterminée ( ) en pourcentage est calculé par la formule

,

où — concentration massique de l'impureté déterminée dans la solution analysée, µg/cm ;

est le volume de la solution d'échantillon, cm ;

est le poids de la portion pesée de l'échantillon analysé, g.

4.2. Fraction massique du composant déterminé ( ) en pourcentage est calculé par la formule

,

où — concentration massique de l'analyte dans la solution analysée, µg/cm ;

est le volume de la solution d'échantillon, cm ;

est le poids de la portion pesée de l'échantillon analysé, g.

4.3. Les valeurs des écarts autorisés sont données dans le tableau 6.

Tableau 6

Section 4. (Édition modifiée, Rev. N 1).