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Quincaillerie en titane

Avantages

Résistance mécanique élevée, résistance à la corrosion (au contact de l'atmosphère, de l'humidité du sol, des milieux agressifs), résistance à la chaleur (point de fusion Ti = 1668°C). Résistant aux températures extrêmes, aux vibrations, biologiquement inerte (non rejeté par les tissus vivants), non magnétique. Les matériaux en titane se caractérisent par leur faible poids (densité Ti 4,5 g/cm³), ce qui, avec d'autres qualités, les rend irremplaçables dans la construction de tous les types de véhicules.

Inconvénients

Le principal inconvénient de ce type de matériel est son coût élevé, car le titane pur est assez difficile à obtenir. À chaud, il réagit facilement aux gaz atmosphériques et est difficile à percer, à couper et à fraiser en raison de sa dureté.

Applications pour

Le matériel léger et durable en titane ouvre de nouvelles perspectives dans les domaines de la robotique, de la médecine et de l'électrotechnique (il présente une meilleure conductivité électrique que les alliages d'acier). Les vannes en titane inoxydable sont indispensables à la navigation maritime (elles sont notamment amagnétiques), aux plates-formes pétrolières offshore et aux raffineries de pétrole, où la résistance aux environnements agressifs, la résistance à la chaleur et l'insensibilité aux variations de température sont importantes. Dans les applications de motorisation et de robotique, le titane réduit considérablement le poids total des machines. Les boulons en titane ont une limite d'élasticité bien supérieure à 8,8, le titane est beaucoup plus léger que l'acier et n'est pas sensible à la fatigue du métal. En raison de son inertie biologique, les vis, les agrafes et les rayons en titane sont très demandés en traumatologie moderne. Les vis, boulons, écrous et rondelles en titane sont utilisés dans l'exploitation minière, la construction, la construction navale, l'automobile, l'aviation, la pétrochimie, la défense, la médecine, le tourisme, le sport et bien d'autres domaines.

Marque AL Ti V Zr Sn Mo Mn Fe Si Cr O C N Autres
ВТ1-00 ≤ 0,002
0,15 0,08 0,1 0,05 0,04 0,1
ВТ1-2 ≤ 0,02 1,5 0,15 0,3 0,1 0,15 0,3
ВТ1-0 ≤ 0,01
0,3 0,1 0,2 0,1 0 0,3
VT3-1 5,5-7,0 base 0,5 2,0-3,0 0,2-0,7 0,15-0,40 0,8-2,0 0,15 0,1 0,05 0,3
OT4-0 0,4-1,4 --- "--- 0,3 0,5-1,3 0,3 0,12 0,15 0,1 0,05 0,3
OT4 3,5-5.0 --- "--- 0,3 0,8-2,0 0,3 0,12 0,15 0,1 0,05 0,3
OT4-1 1,5-2,5 --- "---
0,3 0,7-2,0 0,3 0,12 0,15 0,1 0,05 0,3
VT5-1 4.3-6,0 --- "---
1 0,3 2,0-3,0 0,3 0,12 0,15 0,1 0,05 0,3
ВТ5 4,5-6,2 --- "---
1,2 0,3 0,8 0,3 0,12 0,2 0,1 0,05 0,3
BT6 5,3-6,8 --- "---
3,5-5,3 0,3 0,6 0,1 0,2 0,1 0,05 0,3
ВТ8 5,8-7,0 --- "---
0,5 2,8-3,8 0,3 0,20-0,40 0,15 0,1 0,05 0,3
VT6c 5,3-6,5 --- "---
3,5-4,5 0,3 0,25 0,15 0,15 0,1 0,04 0,3
BT9 5,8-7,0 --- "--- 1,0-2,0 2,8-3,8 0,25 0,20-0,35 0,15 0,1 0,05 0,3
VT14 3,5-6,3 base 0,9-1,9 0 2,5-3,8 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 0,3
ВТ22 4,4-5,7 --- "---
4,0-5,5 0,3 4,0-5,5 0,5-1,5 0,15 0,5-1,5 0,18 0,1 0,05 0,3
VT20 5,5-7,0 --- "---
0,8-2,5 1,5-2,5 0,5-2,0 0,25 0,15 0,15 0,1 0,05 0,3
PT-7M 1,8-2,5 base 2,0-3,0 0,25 0,12 0,15 0,1 0,04 0,3
PT-3B 3,5-5,0 --- "---
1,2-2,5 0,3 0,25 0,12 0,15 0,1 0,04 0,3
2B 1,5-2,5 --- "---
1,0-2,0 0,2 0,1 0,12 0,7 0,04 0,3
5B 4,7-6,3 --- "---
1,0-1,9 0,1 0,7-2,0 0,25 0,12 0,13 0,06-0,14 0,04 0,3
3 М 0,2-0,7 --- "---
3,5-5,0 0,3 0,2 0,1 0,15 0,1 0,04 0,3
14 3,5-5,6 --- "---
0,5-2,5 0,3 0,25 0,12 0,15 0,1 0,04 0,3
AT3 2,0-3,5 --- "---
0,20-0,40 0,2-0,5 0,15 0,1 0,05 0,3
40 1,5-3,5 --- "--- 0,5-2,5 0,3 0,25 0,12 0,14 0,07 0,04 0,3
JP 17 5,1 --- "---
1,4 5,6

Gamme

La vis standard en titane a les dimensions suivantes : boulon - M4-M22xDl ; écrou - M4-M22 ; rondelle - M4-M22. Selon les dessins des clients, les produits suivants sont fabriqués : estampage et moulage ; forgeage à chaud, produits en alliages de titane, superalliages. Fraisage, tournage, découpe à l'eau, découpe au laser, traitement thermique spécial, divers types de finition. Sur demande : traitement thermique, finitions spéciales, usinage chimique et mécanique - fraisage, perçage, alésage, taraudage, sciage, tournage, perçage, alésage, rectification à double disque et fraisage duplex. Les services de découpe comprennent la découpe par abrasion visible, la découpe à froid, la découpe à chaud, la découpe par poudre et plasma, la découpe à l'arc à air en surface, la découpe au laser et au jet d'eau. Le traitement thermique des pièces forgées comprend la trempe, la normalisation, le recuit, le revenu, le scellement de surface, etc. La qualité des produits finis est garantie par le respect absolu de toutes les normes technologiques de production.

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