Quincaillerie en titane
Analogues
Avantages
Haute résistance mécanique, résistance à la corrosion (en contact avec l'atmosphère, l'humidité du sol, les milieux agressifs), résistance à la chaleur (point de fusion Ti = 1668°С). Résistance aux températures extrêmes, aux vibrations, inertie biologique (non rejetée par les tissus vivants), amagnétique. La quincaillerie en titane se caractérise par son faible poids (densité Ti 4,5 g/cm³), ce qui, combiné à d'autres qualités, la rend indispensable dans la construction de tout type de transport.
Défauts
Le principal inconvénient d'un tel matériel est son coût élevé, car le titane sous sa forme pure est assez difficile à obtenir. Lorsqu'il est chaud, il réagit facilement avec les gaz atmosphériques, de plus, il est mal percé, coupé et fraisé en raison de sa dureté.
Application
Le matériel en titane léger et durable ouvre de nouveaux horizons de conception en robotique et en médecine. génie électrique (ils ont une conductivité électrique plus élevée que les alliages d'acier). Les raccords en titane inoxydable sont indispensables dans la navigation maritime (ils sont entre autres amagnétiques), sur les plates-formes pétrolières offshore, les raffineries de pétrole, où la résistance aux environnements agressifs, la résistance à la chaleur et l'insensibilité aux changements de température sont importantes. En construction automobile et en robotique, le titane réduit considérablement la masse totale des mécanismes. Dans les boulons en titane, la limite d'élasticité dépassait considérablement la classe des vis 8.8, le titane est beaucoup plus léger que l'acier, la fatigue du métal lui est inhabituelle. Les vis, agrafes, fils en titane, du fait de leur inertie biologique, sont très demandés en traumatologie moderne. Les vis, boulons, écrous, rondelles en titane sont utilisés dans les mines, la construction, la construction navale, l'automobile, l'aviation, la pétrochimie, la défense, la médecine, le tourisme et les sports et de nombreuses autres industries.
| Marque | Al | Ti | V | Zr | sn | mois | Mn | Fe | Si | Cr | O | C | N | Autre |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BT1−00 | ≤ 0,002 | 0,15 | 0,08 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | 0,1 | |||||||
| WT1−2 | ≤ 0,02 | 1.5 | 0,15 | 0,3 | 0,1 | 0,15 | 0,3 | |||||||
| WT1−0 | ≤ 0,01 | 0,3 | 0,1 | 0,2 | 0,1 | 0 | 0,3 | |||||||
| VT3−1 | 5,5−7,0 | base | 0,5 | 2.0−3.0 | 0,2−0,7 | 0,15−0,40 | 0,8−2,0 | 0,15 | 0,1 | 0,05 | 0,3 | |||
| OT4−0 | 0,4−1,4 | ---«--- | 0,3 | 0,5−1,3 | 0,3 | 0,12 | 0,15 | 0,1 | 0,05 | 0,3 | ||||
| OT4 | 3,5−5,0 | ---«--- | 0,3 | 0,8−2,0 | 0,3 | 0,12 | 0,15 | 0,1 | 0,05 | 0,3 | ||||
| OT4−1 | 1,5−2,5 | ---«--- | 0,3 | 0,7−2,0 | 0,3 | 0,12 | 0,15 | 0,1 | 0,05 | 0,3 | ||||
| VT5−1 | 4.3-6.0 | ---«--- | une | 0,3 | 2.0−3.0 | 0,3 | 0,12 | 0,15 | 0,1 | 0,05 | 0,3 | |||
| BT5 | 4.5−6.2 | ---«--- | 1.2 | 0,3 | 0,8 | 0,3 | 0,12 | 0,2 | 0,1 | 0,05 | 0,3 | |||
| BT6 | 5.3−6.8 | ---«--- | 3.5−5.3 | 0,3 | 0,6 | 0,1 | 0,2 | 0,1 | 0,05 | 0,3 | ||||
| BT8 | 5.8−7.0 | ---«--- | 0,5 | 2,8−3,8 | 0,3 | 0,20−0,40 | 0,15 | 0,1 | 0,05 | 0,3 | ||||
| VT6 | 5.3−6.5 | ---«--- | 3,5−4,5 | 0,3 | 0,25 | 0,15 | 0,15 | 0,1 | 0,04 | 0,3 | ||||
| BT9 | 5.8−7.0 | ---«--- | 1.0−2.0 | 2,8−3,8 | 0,25 | 0,20−0,35 | 0,15 | 0,1 | 0,05 | 0,3 | ||||
| BT14 | 3.5−6.3 | la Fondation | 0,9−1,9 | 0 | 2,5−3,8 | 0,3 | 0,2 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,3 | |||
| BT22 | 4.4−5.7 | ---«--- | 4,0−5,5 | 0,3 | 4,0−5,5 | 0,5−1,5 | 0,15 | 0,5−1,5 | 0,18 | 0,1 | 0,05 | 0,3 | ||
| BT20 | 5,5−7,0 | ---«--- | 0,8−2,5 | 1,5−2,5 | 0,5−2,0 | 0,25 | 0,15 | 0,15 | 0,1 | 0,05 | 0,3 | |||
| PT-7M | 1,8−2,5 | la Fondation | 2.0−3.0 | 0,25 | 0,12 | 0,15 | 0,1 | 0,04 | 0,3 | |||||
| PT-3V | 3,5−5,0 | ---«--- | 1,2−2,5 | 0,3 | 0,25 | 0,12 | 0,15 | 0,1 | 0,04 | 0,3 | ||||
| 2B | 1,5−2,5 | ---«--- | 1.0−2.0 | 0,2 | 0,1 | 0,12 | 0,7 | 0,04 | 0,3 | |||||
| 5B | 4.7−6.3 | ---«--- | 1,0−1,9 | 0,1 | 0,7−2,0 | 0,25 | 0,12 | 0,13 | 0,06−0,14 | 0,04 | 0,3 | |||
| 3M | 0,2−0,7 | ---«--- | 3,5−5,0 | 0,3 | 0,2 | 0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,04 | 0,3 | ||||
| Quatorze | 3,5−5,6 | ---«--- | 0,5−2,5 | 0,3 | 0,25 | 0,12 | 0,15 | 0,1 | 0,04 | 0,3 | ||||
| À 3 | 2,0−3,5 | ---«--- | 0,20−0,40 | 0,2−0,5 | 0,15 | 0,1 | 0,05 | 0,3 | ||||||
| 40 | 1,5−3,5 | ---«--- | 0,5−2,5 | 0,3 | 0,25 | 0,12 | 0,14 | 0,07 | 0,04 | 0,3 | ||||
| SP 17 | 5.1 | ---«--- | 1.4 | 5.6 |
Assortiment
La vis standard en titane a les dimensions suivantes : boulon - M4-M22xL. ; écrou - M4-M22 ; rondelle - M4-M22. Selon les dessins des clients, les éléments suivants sont produits : emboutissage et moulage ; forgeage à chaud, produits en alliages de titane, superalliages. Réalisé : fraisage, tournage, découpe à l'eau ; découpe au laser; traitement thermique spécial; différents types de finition. Sous la commande sont effectués: traitement thermique, finition spéciale, traitement chimique et mécanique - fraisage, perçage, alésage, filetage, sciage, tournage, perçage, alésage, meulage à double disque et fraisage duplex. Les services de découpe comprennent : découpe abrasive visible, découpe à froid, thermique, poudre et plasma, découpe à l'air de surface, découpe laser et jet d'eau. Le traitement thermique des pièces forgées comprend le durcissement, la normalisation, le recuit, le revenu, le compactage de surface, etc. La qualité du produit fini est assurée par le respect absolu de toutes les normes technologiques de production.
Fournisseur
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