GOST d'un cercle, d'une barre, d'un fil en alliages VT3−1

caractéristiques générales

Les alliages de titane sont classés selon la configuration du réseau cristallin : sous la forme d'un hexaèdre - réseau α, sous la forme d'un cube - β, état mixte - α + β. Le titane de qualité VT3−1 fait référence aux alliages alpha + bêta, contient des éléments d'alliage tels que l'aluminium - 6,3%, le cuivre - 1,5%, le molybdène - 2,5%, le silicium - 0,3%, le fer - 0, 5%. L'aluminium est le principal élément d'alliage des alliages de titane de presque toutes les qualités. Il est relativement bon marché, facilement disponible et sa densité est inférieure à la densité du titane. Par conséquent, au total, la résistance spécifique du matériau augmente, sans perte de plasticité. Avec une augmentation de la teneur en aluminium, le module d'élasticité et la résistance à la chaleur augmentent et la tendance à la fragilisation par l'hydrogène diminue. Les additifs au molybdène contribuent à augmenter la corrosion, la résistance chimique, la résistance à la chaleur et suppriment la formation d'une phase α pendant le durcissement. Avec une quantité assez importante de β-stabilisants, la formation de la phase α sans durcisseurs neutres et α-stabilisants diminue.

La production de fil, cercle et tige en titane est normalisée par GOST 27 265-87. En surface, il ne devrait pas y avoir de taches sombres, d'endroits non mordants. La couleur des produits doit être propre et claire, sans nuances de teinte. L'ondulation formée lors du recuit n'est pas un mariage.

Avantages

Le fil, la tige, le cercle VT3−1 ont une résistance élevée à la corrosion et aux produits chimiques, une résistance à la chaleur, un faible coefficient de dilatation thermique, une légèreté et une plasticité. La résistance à la fatigue dépend directement de l'environnement extérieur. Les alliages de titane dans le vide ont une endurance plus élevée que dans l'air. L'endurance cyclique du matériau est fortement influencée par la qualité et l'état de la surface. Sa rugosité macro- et micrométrique, sa rugosité, la stabilité physique et mécanique structurale des couches superficielles, selon les modes d'usinage, sont impliquées. La limite d'endurance est influencée par l'usinage final doux avec l'élimination des copeaux les plus fins jusqu'à 0,1 mm et un polissage manuel supplémentaire avec une peau de cuivre jusqu'à 8–9 cellules. rugosité.

Caractéristiques physiques du VT3−1

Défauts

Le principal inconvénient est la forte intensité de main-d'œuvre de la production. Le titane ne fond que sous vide ou dans un environnement de gaz inerte, car le liquide fondu interagit activement avec tous les gaz atmosphériques. Fil, tige, cercle VT3−1 sont difficiles à usiner, alors que leur résistance (390−540 MPa) n'est pas la plus élevée.

Application

Le fil, la tige et le cercle VT3−1 sont utilisés pour la production des pièces les plus critiques qui peuvent résister à des conditions de fonctionnement extrêmes dans les avions, les fusées et la construction navale. Dans les industries pétrochimique, chimique, pétrolière et gazière, la résistance aux acides et à la corrosion du matériau est d'une importance décisive, et dans l'agriculture, la médecine, l'industrie alimentaire - l'inertie biologique.

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