GOSTs pour les cercles, barres, fils en alliages VT3-1

Caractéristiques générales

Les alliages de titane sont classés en fonction de la configuration de leur réseau cristallin : réseau α sous forme d'hexaèdre, réseau β sous forme de cube et état mixte α+β. Le titane BT3-1 appartient aux alliages alpha+bêta, il contient des éléments d'alliage tels que l'aluminium - 6,3 %, le cuivre - 1,5 %, le molybdène - 2,5 %, le silicium - 0,3 %, le fer - 0,5 %. L'aluminium est l'élément d'alliage de base dans presque toutes les qualités d'alliages de titane. Il est relativement peu coûteux, facilement disponible et sa densité est inférieure à celle du titane, de sorte que la résistance spécifique globale du matériau est augmentée sans perte de ductilité. L'augmentation de la teneur en aluminium améliore le module d'élasticité et la résistance à la chaleur et réduit la tendance à la fragilisation par l'hydrogène. Les additifs à base de molybdène augmentent la résistance à la corrosion, la résistance chimique et la résistance à la chaleur et inhibent la formation de la phase α pendant le durcissement. La formation de la phase α sans durcisseurs neutres et stabilisateurs α est réduite si la quantité de stabilisateurs β est assez élevée.

La production de fils, de ronds et de barres de titane est réglementée par le GOST 27 265-87. La surface doit être exempte de taches sombres, de taches de décoloration. La couleur des produits doit être propre et claire, sans aucune décoloration. L'ondulation qui se forme pendant le recuit n'est pas un défaut.

Avantages .

Le fil, la tige et le tube VT3-1 présentent une résistance élevée à la corrosion et aux produits chimiques, une résistance à la chaleur, un faible coefficient de dilatation thermique, de la légèreté et de la plasticité. La résistance à la fatigue dépend directement de l'environnement extérieur. Les alliages de titane ont une durée de vie plus longue dans le vide que dans l'air. L'endurance cyclique d'un matériau est fortement influencée par la qualité et l'état de sa surface. Il s'agit de la rugosité macro et micrométrique, de la rugosité, de la stabilité structurelle physico-mécanique des couches de surface en fonction des modes d'usinage. La limite d'endurance est influencée par un usinage final doux avec élimination des copeaux les plus fins jusqu'à 0,1 mm et un polissage manuel supplémentaire à l'émeri de cuivre jusqu'à une rugosité de 8-9 kl.

Caractéristiques physiques du BT3-1

Inconvénients

Le principal inconvénient est la production à forte intensité de main-d'œuvre. Le titane ne fond que dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte, car le liquide fondu interagit activement avec les gaz atmosphériques. Le fil, la tige et le rond VT3-1 sont difficilement usinables par découpage, et leur résistance (390-540 MPa) n'est pas la plus élevée.

Application

Les fils, les barres et le cercle VT3-1 sont utilisés pour la production des pièces les plus critiques qui peuvent résister à des conditions de fonctionnement extrêmes dans les secteurs de l'aéronautique, des fusées et de la construction navale. Dans l'industrie pétrochimique, chimique, pétrolière et gazière, la résistance à l'acide et à la corrosion du matériau est cruciale, de même que dans l'agriculture, la médecine, l'industrie alimentaire - l'inertie biologique.

Acheter à un prix avantageux

L'entrepôt "Auremo" propose une large gamme de produits de la nuance d'alliage BT3-1 conformes aux normes GOST et internationales. Le prix est établi en tenant compte des caractéristiques technologiques de la production, sans inclure de coûts supplémentaires. Tous les produits sont certifiés et subissent des contrôles supplémentaires si nécessaire. Le temps de réalisation de la commande est minime. Nos responsables expérimentés sont toujours à votre disposition pour vous conseiller sur toutes les questions que vous vous posez. En cas de commandes groupées, des remises substantielles sont accordées.