Cercle, tube, fil 08C17T aisi430Ti, 08C17 tp430
Analogues
| Marque | Analogique | W. Non. | Aisi Uns | Fr | Ordre |
|---|---|---|---|---|---|
| 08Х17Т | EI645 | 1.4510 | 430Ti | X6CrTi17 | Achetez en stock, vérifiez la disponibilité |
Utilisation
L'alliage d'acier inoxydable 08Cr17T (EF645) est destiné à la fabrication de produits fonctionnant dans des environnements chimiques de synthèse oxydants. L'alliage est également utilisé lorsqu'il existe un risque de piqûre, dans l'humidité atmosphérique, dans l'eau de mer, ainsi que dans la fabrication d'échangeurs de chaleur et de structures soudées qui ne sont pas exposées à des charges de choc et fonctionnent à des températures non inférieures à -20°C, dans la fabrication d'équipements, l'industrie du savon, l'industrie brassicole, l'industrie alimentaire et l'industrie légère. Il est utilisé comme couche de revêtement dans la production de tôles d'acier inoxydable double couche laminées à chaud.
Normes de production de l'acier 08Cr17T.
"Spécifications. Avec une finition de surface en acier spécial rond et de haute qualité " Selon
"Assortiment. Profilé rond en acier laminé à chaud " Selon
Assortiment ". Profilé carré en acier laminé à chaud " Selon GOST
Selon GOST 2591-2006 " Spécifications techniques. Profilés en acier de haute précision" 14-11-245-88
" Grade. Acier forgé rond et carré ". Selon
" Qualité. Bandes forgées et laminées à chaud en acier à outils " Selon GOST
"Assortiment. Acier rond calibré " Selon GOST
"Assortiment. Acier carré calibré " Selon GOST
"Sections. Profilés en acier laminés à chaud. Selon la norme GOST
"Spécifications techniques. Les profilés calibrés en acier sont résistants à la corrosion, à la chaleur et à la chaleur. "Conformément à la norme
"Gamme. Acier calibré laminé hexagonal" Selon GOST
"Acier forgé carré, rond" Selon GOST
"Marques. Résistant à la chaleur, acier résistant à la chaleur, résistant à la corrosion, fortement allié". Selon GOST
"Assortiment. Profilés d'acier hexagonaux laminés à chaud. "Selon GOST
Remarque
-La température de formation intensive de calamine est de +900 °C.
- L'alliage ferritique est résistant à la corrosion et à la chaleur jusqu'à une température de +850 °C.
La nuance d'acier 08Cr17T est utilisée comme substitut aux nuances d'acier telles que 12X18H10T, 12X18H9T, dans le même but que la nuance d'acier 12X17,
Composition en pourcentage de l'acier 08X17T (GOST 5632-72)
| Ti | Si | S | P | Mn | Cr | C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5-С-0,8 | ≤0,80 | ≤0,035 | ≤0,025 | ≤0,80 | 16,0-18,0 | ≤0,08 |
Résistance de 08Cr17T en fonction de la température
| t°-test °C | d5,% | Traitement thermique | sB, MPa | d | d10 | y ,% |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | ≥30 | Conditions de livraison | ≥460 | |||
| 1200 | ≥111 | --- "--- | ≥59 | |||
| 900 | ≥90 | --- "--- | ≥59 | |||
| 800 | ≥54 | --- "--- | ≥78 | |||
| 700 | ≥37 | --- "--- | ≥155 | |||
| 600 | ≥36 | --- "--- | ≥195 | |||
| 500 | ≥35 | --- "--- | ≥245 | |||
| 400 | ≥33 | --- "--- | ≥280 | |||
| 300 | ≥32 | --- "--- | ≥330 | |||
| 200 | ≥31 | --- "--- | ≥390 | |||
| 1100 | ≥110 | ≥59 |
Caractéristiques mécaniques de l'alliage 08Cr17T (température 20°C)
| Condition de livraison | Section | température, °C | Pointe,°C | St|S0,2 MPa | sB, MPa | d5,% | d4 | d | d10 | y ,% | KCU, kJ/m2 | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pièces brutes pour vannes de pipeline basées sur la norme ST CKBA 016-2005. Refroidi à l'air, t° 770-780 °C recuit +, refroidi à l'air, t°780 °C | ≤60 | ≥245 | ≥392 | ≥20 | ≥50 | ≥294 | 126-197 | |||||||||
| Pièces à blanc pour vannes de pipeline basées sur ST CKBA 016-2005. Refroidissement à l'air, t°. 770-780°С recuit +, refroidissement à l'air, 780-810°С recuit au four, (hold.20 h), | ≤60 | ≥157 | ≥392 | ≥25 | ≥55 | ≥49 | 126-197 | |||||||||
| Acier plat laminé à froid (0,7-3,9 mm) et à chaud (1,5-3,9 mm) selon |
≥490 | ≥20 | ||||||||||||||
| Tôles laminées à chaud (4.0-25.0 mm) Tôles laminées à froid (4.0-5.0 mm) selon |
≥440 | ≥18 | ||||||||||||||
| Produits longs forgés et laminés à chaud selon |
Échantillon | ≥245 | ≥390 | ≥20 | ≥50 | |||||||||||
| Tubes sans soudure déformés à chaud en état de livraison selon |
Échantillon | ≤441 | ≥17 | |||||||||||||
| Revenu, recuit t°. 745-785 °C (section transversale - épaisseur de la paroi). A l'état de livraison du tube. | 3,5-32,0 | ≤441 | ≥17 | |||||||||||||
| Tube formé à froid | 0,2-22,0 | ≤441 | ≥17 |
| Autres informations complémentaires. |
|---|
| Le niveau des propriétés mécaniques des produits longs forgés et laminés à chaud est établi en accord avec le consommateur et le fabricant sur la base de la norme |
Propriétés physiques de 08Cr17T
| t° de l'essai en °C | 700 | 400 | 300 | 200 | 100 | 20 | 0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité en torsion et cisaillement en (G, GPa) | |||||||
| module d'élasticité normal (E, GPa) | 206 | 206 | |||||
| Densité en (r, kg/m3) | 7700 | 7700 | |||||
| Résistance électrique (R, Nm - m) | 462 | 462 | |||||
| Coefficient de conductivité thermique (l, W/(m - °C)) | 25 | 25 | |||||
| Capacité thermique spécifique (C, J/(kg - °C)) | 462 | ||||||
| Coefficient de dilatation linéaire en (a, 10-61/°C) | 12,1 | 11,9 | 11,9 | 11,6 | 11,4 | 11,2 | 10,8 |
Propriétés technologiques de l'alliage 08Cr17T
| Tendance à la fragilisation par revenu | L'alliage 08Cr17T présente une tendance à la fragilisation à chaud à +475 °C. |
|---|---|
| Particularités du traitement thermique | Les pièces soudées en 08Cr17T doivent être recuites pendant 2 heures à 720-780 °C, puis refroidies à l'air. Les pièces ferritiques doivent être chauffées à. 760-780 °C, refroidissement à l'air et capacité de maintien - 1 mm d'épaisseur maximale de l'alliage 30 min + 1 min pour obtenir une ductilité maximale et éliminer la tendance à l'IGC. Le revenu à 450-555 °C n'est pas acceptable - il conduit à la fragilité". |
| Soudabilité | Les fils SA-05CX25N12TU et 08CX20N9G7T sont utilisés pour le soudage automatique à l'arc submergé de ANF-14, AN-26. Acier à soudabilité limitée. Les propriétés mécaniques sont satisfaisantes lors du soudage de produits d'une épaisseur allant jusqu'à 3 mm. |
| Température de forgeage | Refroidie à l'air à une section transversale ne dépassant pas 350 mm. Au début - 1220 °C, à la fin - 900 °C. |
Résistance aux chocs
| Échantillon en coupe transversale. Feuille de 8 mm. | ≥6 | ≥7 | ≥156 |
|---|---|---|---|
| Température à la livraison | -40 | -20 | +20 |
| Modèle longitudinal. Feuille 8 mm. | ≥6 | ≥9 | ≥177 |
Fournisseur
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