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TU 14-131-987-2002

   

J'affirme :

ingénieur en chef

Société par actions métallurgique

Centrale électrostal

V.N. Popov

TIGES AVEC FINITION DE SURFACE SPÉCIALE

FABRIQUÉ EN ALLIAGE 42HNM

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-131-987-2002

(remplace TU 14-131-911-97)

Le titulaire de l'original est OAO Metallurgical

Centrale électrostal

Période de validité : à partir du 04.09.2002

jusqu'au 04.09.2007

CONVENU:

Directeur technique

JSC « Mashinostroitelny »

usine"

I.V. Petrov

 

DÉVELOPPÉ PAR :

Responsable technique

département de JSC « Métallurgie

Centrale électrostal

I.M. Vorobyova

TU 14-131-987-2002

Ces conditions techniques s'appliquent aux barres avec une finition de surface spéciale en alliage de précision de nuance 42KhNM, fondues dans des fours à induction ouverts et de nuance 42KhNM-Sh, fondues dans des fours à induction ouverts avec refusion ultérieure sous laitier électroconducteur.

Exemple de symbole :

Tiges avec finition de surface spéciale, diamètre 10 mm, qualité h11 selon GOST 14955-77, groupe de qualité de surface B selon GOST 14955-77, traitées thermiquement en alliage 42ХНМ :

Cercle

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tiges sont fournies avec un diamètre de 8÷10 mm.

1.2. En termes de forme, de dimensions et d'écarts maximaux, les tiges doivent être conformes à la norme GOST 14955, qualité h11.

1.3. La longueur des tiges n'est pas inférieure à 500 mm.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. La composition chimique de l'alliage doit être conforme aux exigences du tableau 1.

2.2. Les tiges sont fournies dans un état traité thermiquement.

2.3. Les propriétés mécaniques déterminées à l'état livré à température ambiante sur des échantillons longitudinaux découpés dans des tiges sont données dans le tableau 2.

Tableau 2

Propriétés mécaniques, pas moins de
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Résistance ultime, σ dans

N/ mm2 (kgf/ mm2 )

Limite d'élasticité, σ 0,2

N/ mm2 (kgf/ mm2 )

Allongement relatif, δ 5

%

 
 
 
 
 
 
 
 
 
740 (75) 440 (45) 30

Remarque : Les normes sont facultatives. Les résultats des tests sont consignés dans le document.

qualité.

TU 14-131-987-2002

Tableau 1

Fraction massique des éléments, %
Carbone Silicium Manganèse Soufre Phosphore Chrome Nickel Molybdène Tungstène Fer Aluminium
pas plus

41,0

43,0

chaîne

1.0

1,5

0,05

0,30

pas plus
0,03 0,25 0,2 0,01 0,01 0,6 0,4

REMARQUES : 1. L'écart admissible dans la fraction massique de chrome est de ± 0,05 %.

2. Du cérium est ajouté à l'alliage dans la gamme de 0,02 à 0,2 % et du magnésium dans la gamme de

0,01-0,03 % et n'est pas déterminé par analyse chimique.

3. L'alliage peut contenir une fraction massique résiduelle de titane ne dépassant pas 0,25 %.

4. La fraction massique d'azote et de cobalt dans l'alliage est contrôlée. Résultats

les contrôles sont consignés dans le document qualité.

TU 14-131-987-2002

2.4. La contamination de l'alliage par des inclusions non métalliques, évaluée selon le score maximal, ne doit pas dépasser :

Oxydes (OK, OT) - 1 point

Silicates (CX, SP) - 1 point

Sulfures (C) - 1 point

Nitrures (NS, NT) - 3 points

Les normes sont facultatives. Les résultats des tests sont consignés dans le document qualité.

2.5. Granulométrie à la livraison 7-11 points.

Les normes sont facultatives. Les résultats des tests sont consignés dans le document qualité.

2.6. La qualité de surface des tiges doit correspondre au groupe « B » selon GOST 14955.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION ET MÉTHODES D'ESSAI

3.1. Règles générales d'acceptation - conformément à GOST 7566.

3.2. Les tiges sont acceptées par lots. Un lot doit être composé de tiges de même température et de même taille.

3.3. Chaque tige est soumise à un contrôle des dimensions géométriques.

Le diamètre des tiges est mesuré avec un micromètre selon GOST 6507, une pince selon GOST 2216, un pied à coulisse selon GOST 166, la longueur avec une règle métallique selon GOST 427 ou d'autres instruments de mesure de la précision requise.

3.4. L'échantillonnage pour l'analyse chimique est effectué conformément à la norme GOST 7565.

L'analyse chimique est effectuée conformément aux normes GOST 12344 - GOST 12350, GOST 12352-GOST 12354, GOST 12356, GOST 12357, GOST 12359, GOST 28473, GOST 29095 ou d'autres méthodes garantissant l'exactitude de la détermination.

3.5. Les propriétés mécaniques sont testées sur 2 échantillons conformément à la norme GOST 1497.

3.6. Le contrôle de la contamination par des inclusions non métalliques est effectué sur 6 échantillons selon GOST 1778, méthode Ш4.

TU 14-131-987-2002

3.7. Le contrôle de la granulométrie est effectué sur 2 échantillons conformément à GOST 5639.

3.8. La fusion sous laitier électroconducteur comprend les lingots fondus à partir d'une fusion initiale.

Lors de la refusion de trois électrodes consommables, il est permis d'assembler des électrodes consommables à partir de trois fusions d'origine.

4. EMBALLAGE, MARQUAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

4.1. Emballage, étiquetage, transport et stockage conformément à GOST 14955.

REMARQUE : Les prix des produits sont négociables.

   

Les conditions techniques sont enregistrées :

Chef du Bureau de normalisation

OJSC « Usine métallurgique « Elektrostal »

N.V. Finagina

TU 14-131-987-2002

Annexe n° 1

LISTE DES ND,

qui sont référencés dans le texte des spécifications techniques

Désignation ND Le numéro de l'élément qui contient le lien

GOST 166-89

GOST 427-75

GOST 1497-84

GOST 1778-70

GOST 2216-84

GOST 5639-82

GOST 6507-90

GOST 7565-81

GOST 7566-94

GOST 12344-88

GOST 12345-88

GOST 12346-78

GOST 12347-77

GOST 12348-78

GOST 12349-83

GOST 12350-78

GOST 12352-81

GOST 12353-78

GOST 12354-81

GOST 12356-81

GOST 12357-84

GOST 12359-99

GOST 14955-77

GOST 28473-90

GOST 29095-91

3.3

3.3

3,5

3.6

3.3

3.7

3.3

3.4

3.1

3.4

3.4

3.4

3.4

3.4

3.4

3.4

3.4

3.4

3.4

3.4

3.4

3.4

1,2; 4,1; 2,6

3.4

3.4

DE : FAX NO. : 5770984 23 DÉC. 2009 14:36 PAGE 1

   

J'APPROUVE

Directeur technique

OJSC « Usine métallurgique « Elektrostal »

I.V. Kabanov

CANNES AVEC FINITION SPÉCIALE

SURFACES EN ALLIAGE 42HNM

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-131-987-2002

Changement n°4

Le titulaire de l'original est JSC Metallurgical Plant

« Électrostal »

Période d'introduction :

CONVENU

Directeur technique

JSC « Mashinostroitelny »

usine"

I.V. Petrov

 

DÉVELOPPÉ PAR

Chef du département technique

Usine métallurgique JSC

« Électrostal »

I.M. Vorobyova

DE : FAX N° : 5770984 23 DÉC. 2009 14:37 PAGE 2

p.2

Changement n°4

au TU 14-131-987-2002

1. Le préambule des spécifications techniques est rédigé comme suit :

Ces conditions techniques s'appliquent aux barres avec une finition de surface spéciale en alliage de précision de nuance 42KhNM, fondues dans des fours à induction ouverts et aux nuances 42KhNM-Sh, 42KhNM-VD, fondues dans des fours à induction ouverts avec refusion ultérieure sous laitier électrique et à l'arc sous vide.

   

INSCRIT:

Chef du Bureau de normalisation

OJSC « Usine métallurgique « Elektrostal »

O.B. Shvyryaeva

AVIS N° 3

sur l'extension du TU 14-131-987-2002 « Tiges avec

finition de surface en alliage de nuance 42ХНМ»

1. Prolonger la durée de validité des TU sans limitation.

Directeur technique par intérim   Yu.N. Koshelev
   

J'APPROUVE

ingénieur en chef

Société par actions métallurgique

Centrale électrostal

V.N. Popov

TIGES AVEC FINITION DE SURFACE SPÉCIALE

FABRIQUÉ EN ALLIAGE 42HNM

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-131-987-2002

Changement n°2

Le titulaire de l'original est OAO Metallurgical

Centrale électrostal

Date d'introduction : 26.05.2003

CONVENU:

Directeur technique

JSC « Mashinostroitelny »

usine"

I.V. Petrov

 

DÉVELOPPÉ PAR :

Responsable technique

département de JSC « Métallurgie

Centrale électrostal

I.M. Vorobyova

Changement n°2

au TU 14-131-987-2002

1. L'article 1.1. de la section 1 « Assortiment » est rédigé comme suit :

1.1. Les tiges sont fournies avec un diamètre de 5÷10 mm.

   

Inscrit:

Chef du Bureau de normalisation

Usine métallurgique JSC

« Électrostal »

N.V. Finagina

   

J'APPROUVE

ingénieur en chef

Usine métallurgique JSC

« Électrostal »

V.N. Popov

TIGES AVEC FINITION DE SURFACE SPÉCIALE EN

ALLIAGE 42HNM

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-131-987-2002

(remplace TU 14-131-911-97)

Changement n°1

Le titulaire de l'original est JSC Metallurgical Plant

« Électrostal »

Date d'introduction : 18.10.2002

CONVENU:

Directeur technique

JSC « Mashinostroitelny »

usine"

I.V. Petrov

 

DÉVELOPPÉ PAR :

Chef du département technique

Usine métallurgique JSC

« Électrostal »

I.M. Vorobyova

Changement n°1

au TU 14-131-987-2002

1. La clause 2.1. note 1 du tableau 1 doit être formulée comme suit :

« 1. L'écart admissible dans la fraction massique de chrome est de ± 0,5 %. »

   

Inscrit:

Chef du Bureau de normalisation

Usine métallurgique JSC

« Électrostal »

N.V. Finagina

   

J'APPROUVE

Directeur technique

Usine métallurgique JSC

« Électrostal »

___________ I.V. Kabanov

«13» _____ 01 _____ 2017

TIGES AVEC FINITION DE SURFACE SPÉCIALE EN

ALLIAGE DE QUALITÉ 42HNM

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-131-987-2002

Changement n°5

Le titulaire de l'original est JSC « Usine métallurgique « Elektrostal »

Date d'introduction : 09.03.2017

CONVENU

Directeur technique

PJSC « Usine de construction de machines »

N° 37-110/43 d' A.V. Jiganine

«12» _____ 01 _____ 2017

directeur général adjoint

JSC VNIINM nommé d'après A.A. Bochvara"

N° 26/300-2/1262 de M.V. Skupov

«07» _____ 03 _____ 2017

 

DÉVELOPPÉ PAR

Chef du département technique

Usine métallurgique JSC

« Électrostal »

___________ I.M. Vorobyova

«13» _____ 01 _____ 2017

Page 2

Changer #5 en

TU 14-131-987-2002

1 Section 2, article 2.1, tableau 1 : ajouter une colonne « Azote » avec une fraction massique de 0,05 à 0,15 %.

2 L'article 2, paragraphe 2.1, tableau 1, note 1 doit être rédigé dans la nouvelle version :

« 1 L'écart maximal pour la fraction massique du chrome est de plus ou moins 0,5 %, celui de l'azote est de moins 0,02 %. »

3 Section 2, paragraphe 2.1, tableau 1, note 4 : supprimer les mots « azote et ».

L'article 2, paragraphe 2.2, est rédigé comme suit :

2.2 Les barres sont fournies trempées. Le durcissement est autorisé à partir de la température de fin de laminage.

5 L'article 2, paragraphe 2.3, tableau 2, note doit être modifié comme suit :

« Remarque : les normes d'allongement relatif sont facultatives, ne constituent pas une caractéristique de rejet et sont incluses dans le document de qualité. »

6 Au paragraphe 2.4, exclure la phrase concernant le caractère facultatif des normes pour les inclusions non métalliques.

L'article 2, paragraphe 2.5, est rédigé comme suit :

"2.5 La granulométrie à la livraison doit correspondre au numéro 6-11."

8 Section 3, paragraphe 3.6, la méthode « Ш6 » est remplacée par la méthode « Ш4 ».

9 La notification préliminaire n° 131-TU/13 du 10.02.2011 est annulée.

   

INSCRIT

Chef du Bureau de normalisation de l'usine métallurgique Electrostal JSC

___________ O.B. Shvyryaeva

"9" ___ mars ___ 2017

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