Fil, cercle en Inconel 617

Caractéristiques techniques

L'Inconel 617® (UNS N06617), un alliage de nickel-chrome-cobalt-molybdène, offre une bonne résistance à l'oxydation ainsi qu'à une large gamme d'environnements agressifs. La teneur élevée en nickel et en chrome rend l'alliage résistant à une variété d'environnements réducteurs et oxydants, tandis que l'aluminium avec le chrome offre une résistance à l'oxydation à haute température. Ces éléments et le molybdène permettent à l'alliage de résister à de nombreux environnements humides et agressifs. L'alliage est traité thermiquement par recuit à 1177°C (2150°F) suivi d'une trempe à l'eau ou d'un refroidissement à l'air pour les sections plus fines.

Application de l'alliage

L'Inconel est utilisé dans le raffinage pétrochimique, l'industrie et les turbines à gaz pour les pièces de la chambre de combustion.

Composition (%)

Mn	C	P	Cr	Si	S	Ni	Co	Cu	Mo	Cb+Ta	Fe	Al	Ti	В
1,0	0,05-0,15		20-24	1,0	0,015	44,5 min	10-15	0,5	8-10		3,0	0,8-1,5	0,6	0,006

Les noms commerciaux de l'alliage sont Inconel 617® et Nicrofer® 617. Le nickel, le chrome, le cobalt et le molybdène qui entrent dans la composition de l'alliage le rendent résistant à la cémentation et à l'oxydation. Les demi-produits en alliage sont fabriqués par forgeage à chaud (à une température maximale de 1205ºC) ainsi que par forgeage à froid (jusqu'à 1035ºC). L'alliage présente une soudabilité satisfaisante et est utilisé dans les gazoducs, pour la fabrication de turbines à gaz stationnaires et pour les pièces des chambres de combustion des moteurs à réaction.

Traitement

Cet alliage a une bonne aptitude au formage et peut être façonné de manière satisfaisante, mais il est sujet à la cicatrisation et doit donc être découpé à faible vitesse avec des outils spéciaux. Le soudage n'est possible qu'après un préchauffage des pièces à 100-120°C et un recuit final.

Soudage

Type de soudure	Description
Soudabilité limitée	soudage possible après chauffage à 100-120°C et traitement thermique final
difficile à souder	Pour obtenir des joints soudés de haute qualité, il est nécessaire d'effectuer des opérations supplémentaires : pendant le soudage, chauffage des pièces à 200-300°C, traitement thermique (recuit) après le soudage.
soudé sans restriction	soudé sans traitement thermique ni préchauffage.

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