SU0.021.150-81 TU
CONTRÔLER instance |
0730
SU0.021.150−81 TU à la place. PGZhK 0.021 002 TU 20 MKR |
Ces conditions techniques s'appliquent au fil d'un diamètre de 500, 60 microns, fabriqué à partir d'un alliage de la marque MKR-20, obtenu par métallurgie des poudres, destiné à la fabrication d'appareils à usage particulier.
Un exemple de symbole pour un fil d'un alliage MKR-20 de diamètre 500 microns : un fil de marque MKR-20 Ø500 microns selon SU0.021.150-81 TU.
1. CLASSIFICATION ET ASSORTIMENT.
1.1. Le fil est fabriqué à partir d'un alliage de molybdène et de rhénium. Caractéristiques de la marque et de l'alliage : alliage de molybdène avec 20% de rhénium allié à un additif silicium-alcali.
1.2. Le diamètre du fil doit être conforme aux exigences du tableau 1.
Tableau 1.
Nuance d'alliage | Diamètre nominal, microns | Poids nominal d'un segment de 200 mm de long, mg. | Écarts admissibles du diamètre par rapport à la valeur nominale, % | Écarts admissibles de la masse d'un segment de 200 mm de long par rapport à la valeur nominale, %. |
MKR-20 | 500 | - | ±2,5 | - |
60 | 5,85 | - | ±3,0 |
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. La composition chimique du fil doit être conforme aux exigences du tableau 2.
Tableau 2.
Nuance d'alliage | Teneur en molybdène, %, pas moins de | La teneur en rhénium,%. | Teneur en silicium, % | La quantité d'impuretés, %, pas plus |
MKR-20 | 80±1 | 20±1 | 0,014−0,04 | 0,04 |
Remarque : La quantité d'impuretés comprend
les éléments suivants : calcium,
magnésium, nickel, fer, aluminium.
2.2. Les propriétés mécaniques du fil doivent être conformes aux exigences indiquées dans le tableau 3.
Tableau 3
Nuance d'alliage | Diamètre du fil, µm | Résistance à la traction, kgf/, pas moins de | Allongement relatif, %, pas moins |
MKR-20 | 500 | 230,0 | 3.0 |
2.3. Un fil d'un diamètre de 500 microns doit supporter au moins 3 plis sans se rompre.
2.4. Le fil d'un diamètre de 500 microns ne doit pas présenter de fissures et de décollements détectés par inspection visuelle.
Il est permis lors de la détection des défauts du fil d'avoir des discontinuités d'une longueur totale ne dépassant pas 10% de la longueur totale du fil dans la bobine.
2.5. La couleur du fil doit être du noir au gris clair.
2.6. Le fil d'un diamètre de 500 microns doit être enroulé en bobines. Le diamètre de la bobine doit être de 200 mm. Chaque travée doit être attachée avec du fil souple à trois ou quatre endroits. La baie ne doit pas se tordre en huit. Le fil d'un diamètre de 60 microns doit être enroulé en rangées paires (sans nœuds ni boucles) sur des bobines et doit être facilement déroulé.
2.7. Il doit y avoir un morceau de fil sur la bobine ou dans la bobine, la longueur indiquée dans le tableau 4.
Tableau 4
Diamètre du fil, µm | Longueur, m, pas moins de |
500 60 | 5 cinquante |
Remarque : Poids estimé d'un mètre de fil
Ø 500 µm 2,3 gr.
3. RÈGLES D'ACCEPTATION.
3.1. Pour la vérification de contrôle par le consommateur de la qualité du fil qui lui est fourni pour la conformité aux exigences de ces TS, les règles d'échantillonnage et les méthodes d'essai spécifiées dans ces TS doivent être appliquées.
3.2. Vérifier la conformité aux exigences des paragraphes 2.2., 2.3., 2.4., 2.5., 2.6., 2.7. fil dénudé Ø 500 microns de chaque bobine.
3.3. Vérifier la conformité aux exigences des paragraphes 2.5., 2.6., 2.7. fil dénudé Ø 60 microns.
3.4. Le fil qui ne répond pas aux exigences de l'un des éléments énumérés n'est pas soumis à la livraison.
4. MÉTHODES DE CONTRÔLE.
4.1. Un diamètre de fil de 500 µm (clause 1.2.) est mesuré sur trois spires de la bobine dans deux directions mutuellement perpendiculaires avec tout outil qui fournit la précision de mesure nécessaire.
Le diamètre du fil de 60 microns est contrôlé selon OST 11.021.006-76 en pesant un morceau de fil de longueur 200 mm sur une balance de torsion d'une capacité de charge de 10 mg. La pesée est effectuée deux fois et la valeur moyenne est prise.
4.2. Les propriétés mécaniques en traction du fil (clause 2.2.) sont vérifiées selon OST 11.021.006.76.
4.3. Le nombre de plis de fil est déterminé selon OST 11.021.006.76 avec une tension de fil de 0,5 kg sur des mâchoires avec un rayon de courbure de 1,5 mm.
4.4. L'absence de fissures et de délaminations (clause 2.4.) dans le fil est vérifiée selon OST 11.021.006.76.
4.5. La couleur du fil (clause 2.5.) est vérifiée par inspection visuelle de la couche supérieure dans la bobine ou sur la bobine.
4.6. La composition chimique du fil (clause 2.1.) est garantie par le fabricant par la maîtrise de la technologie (l'analyse du mélange de poudres de molybdène avec du rhénium est réalisée à partir de chaque lot de fabrication pour la teneur en rhénium selon la méthode de l'annexe 1 et les produits semi-finis initiaux - poudre de molybdène et perrhénate d'ammonium) pour la teneur en silicium et en impuretés selon
Remarque : Un lot de production est un alliage,
obtenu à partir d'un mélange de poudres, à la fois
mélangé dans un mixeur.
4.7. Le nombre de coupes, la longueur du fil sur la bobine et dans la bobine sont garantis par le fabricant.
5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE.
5.1. Chaque serpentin ou bobine doit avoir une étiquette indiquant :
- nom du produit, cachet du fournisseur ;
- marque d'alliage;
- numéro de lot de production ;
- poids de la bobine ou métrage de la bobine, pourcentage de discontinuité ;
- diamètre nominal du fil ;
- résistance à la traction, en kgf/ ;
- le nombre de virages ;
- date de fabrication et numéro TU.
5.2. Les bobines de fil sont emballées dans une boîte en carton. Les espaces vides de la boîte sont remplis de carton.
5.3. Les bobines de fil sont emballées dans du papier imperméable selon
Remarque : par accord des parties, d'autres
types d'emballages qui assurent le stockage
fil sans oxydation.
5.4. Le transport par câble doit être effectué uniquement dans l'emballage spécifié aux paragraphes 5.2., 5.3.
5.5. Le fil doit être stocké dans l'emballage spécifié à la clause 5.2. et clause 5.3., dans une pièce sèche qui ne contient pas de vapeurs acides et d'autres agents oxydants.
RAPPORT D'ESSAI
feuille diélectrique No.
Numéro de fête de
Nuance SF
Non. | NOM | La valeur des indicateurs | Noter | |
exigence selon GOST | selon les résultats | |||
une 2 quatre 3 5 6 sept huit | Dimensions des feuilles, mm Épaisseur de tôle, mm Etat de surface côté feuille et côté diélectrique Etat de surface sous le foil Qualité de finition des bords Résistant à la soudure fondue. Température de soudure (260±5)°C, temps de maintien au moins 20 s Résistant aux hautes températures. Température (120±5)°C pendant 3 heures Résistance au pelage de la feuille à partir de la base (pour une largeur de bande de 3 mm), N, pas moins de : - dans son état d'origine | La feuille ne doit pas s'écailler du substrat et ne doit pas montrer de gonflement. Sur la surface de la feuille, il ne doit y avoir aucun blanchiment, gonflement, délaminage 4.5 |
Conclusion : répond aux exigences de