Cercle, fil, tuyau, feuille, ruban Maraging 250®, Vascomax 250
Analogues
| Marque | Analogique | W. Non. | Aisi Uns | Fr | Ordre |
|---|---|---|---|---|---|
| K92890 | Maraging C250 | Achetez en stock, vérifiez la disponibilité |
UNS K92890 - Maraging 250™
Noms commerciaux courants : Maraging C25o™, Vascomax 250™. L'alliage est produit par fusion à l'arc sous vide ou par induction sous vide. C'est un alliage nickel-cobalt-molybdène à faible teneur en carbone. La particularité de l'alliage réside dans sa limite d'élasticité élevée à des températures modérées, supérieures à 400 °C. L'alliage à haut niveau de résistance a une bonne ductilité et soudabilité. Il fait partie d'une famille d'aciers au nickel "maraging" (dans ce groupe Maraging 350™ et 300™) qui sont capables d'atteindre des résistances à la traction très élevées dans la plage de température de 430 à 490 °C. Les formes disponibles de produits laminés sont les tubes ronds, soudés et sans soudure, les fils, les tôles, les tôles, les raccords, les brides et les pièces forgées.
Paramètres de force
| Traitement thermique de l'alliage | 0,2 % de limite d'élasticité | résistance ultime à la traction | Allongement en 4D (%) | Contraction relative (%) | Dureté HB |
|---|---|---|---|---|---|
| Durcissement 1500°F | 110 MPa | 140 MPa | quinze | 70 | 28 |
| Recuit+vieillissement 900°F 3 heures | 270 MPa | 280 MPa | huit | 40 | 47 |
Production
La composition chimique de l'alliage
| P | Mn | C | S | Ni | Cr | Si | mois | Cb + Ta | co | Cu | Ti | À | Fe | Al | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,01 | 0,1 | 0,03 | 0,01 | 18.5 | 0,1 | 4.8 | 7.5 | 0,4 | 0,004 | La Fondation | 0,1 | 0,01 |
Les alliages maîtres ont un effet multiforme sur la qualité de l'acier. Le nickel augmente la plasticité, la fabricabilité, facilite le traitement sous pression, le titane augmente la résistance, la résistance aux chocs, à l'abrasion ; le cobalt augmente la résistance à la chaleur, la perméabilité magnétique; le molybdène augmente la dureté rouge, la résistance, la résistance à l'oxydation à haute température. La proportion de manganèse supérieure à 1% augmente la dureté, la résistance aux charges d'impact, la résistance à l'usure; le titane augmente la stabilité, la résistance à la corrosion ; l'aluminium augmente la résistance au tartre ; Le nickel confère non seulement de la plasticité à l'alliage, mais augmente également la résistance à la chaleur. L'acier particulièrement de haute qualité, en plus des composants ci-dessus, contient du bore, du zirconium, du sélénium et de l'azote.
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