Cercle, fil, tube, feuille, bande Maraging 250®, Vascomax 250
Analogues
| Marque | Analogique | W. Non. | Aisi Uns | Fr | Ordre |
|---|---|---|---|---|---|
| K92890 | Maraging C250 | Achetez en stock, vérifiez la disponibilité |
UNS K92890 - Maraging 250™.
Appellations commerciales courantes : Maraging C25o™, Vascomax 250™. L'alliage est produit par fusion à l'arc sous vide ou par induction sous vide. Il s'agit d'un alliage nickel-cobalt-molybdène à faible teneur en carbone. L'alliage se caractérise par une limite d'élasticité élevée à des températures modérées, supérieures à 400 °C. L'alliage présente une bonne ductilité et une bonne soudabilité à un niveau de résistance élevé. C'est l'un des alliages de la famille des aciers "maraging" au nickel (Maraging 350™ et 300™ dans ce groupe) capables d'atteindre une très haute résistance à la traction à 430-490 °C. Les formes disponibles comprennent les ronds, les tubes soudés et sans soudure, les fils, les plaques, les tôles, les raccords, les brides et les pièces forgées.
Propriétés de résistance
| Traitement thermique de l'alliage | 0,2 % limite d'élasticité | résistance ultime à la traction | Allongement en 4D (%) | (%) Rétrécissement relatif | Dureté HB |
|---|---|---|---|---|---|
| 1500°F durcissement | 110 MPa | 140 MPa | 15 | 70 | 28 |
| 900°F recuit + vieillissement 3 heures | 270 MPa | 280 MPa | 8 | 40 | 47 |
Production
Composition chimique de l'alliage
| P | Mn | C | S | Ni | Cr | Si | Mo | Cb+Ta | Co | Cu | Ti | В | Fe | Al | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,01 | 0,1 | 0,03 | 0,01 | 18,5 | 0,1 | 4,8 | 7,5 | 0,4 | 0,004 | Base | 0,1 | 0,01 |
Les alliages ont un effet polyvalent sur la qualité de l'acier. Le nickel augmente la ductilité, l'aptitude au traitement, facilite le traitement sous pression ; le titane augmente la solidité, la résistance aux chocs, à l'abrasion ; le cobalt augmente la résistance à la chaleur, la perméabilité magnétique ; le molybdène augmente la rougeur, la solidité, la résistance à l'oxydation à haute température. Une teneur en manganèse supérieure à 1 % augmente la dureté, la résistance aux chocs, la résistance à l'usure ; le titane augmente la stabilité, la résistance à la corrosion ; l'aluminium augmente la résistance à l'écaillage ; le nickel rend l'alliage non seulement plus ductile, mais augmente également la résistance à la chaleur. L'acier de haute qualité contient, en plus des composants ci-dessus, du bore, du zirconium, du sélénium et de l'azote.
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