GOST 7350-77

GOST 7350-77

NORME INTERÉTAT

TÔLE D'ACIER ÉPAISSE

RÉSISTANT À LA CORROSION, RÉSISTANT À LA CHALEUR

ET RÉSISTANT À LA CHALEUR

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Édition officielle

UDC 669.14-413:006.354 Groupe B33

NORME INTERÉTAT

TÔLE D'ACIER ÉPAISSE RÉSISTANT À LA CORROSION, RÉSISTANT À LA CHALEUR ET RÉSISTANT À LA CHALEUR Conditions techniques Plaque d'acier, résistante à la corrosion, à la chaleur et aux hautes températures. Caractéristiques ISS 77.140.20 OKP 09 8500, 09 8600

GOST 7350-77

Date d'introduction 01.01.79

La présente norme s'applique aux tôles épaisses d'acier laminées à chaud et à froid résistantes à la corrosion, à la chaleur et à la chaleur (ci-après dénommées acier), fabriquées en feuilles.

1. CLASSIFICATION

1.1. L'acier est divisé en :

- selon l'état du matériau et la qualité de la surface en groupes :

laminé à froid, écroui - H1,

laminé à froid semi-durci - PN1,

laminé à froid, traité thermiquement, décapé ou recuit brillant - M2a,

M3a, M4a, M5a,

laminé à froid traité thermiquement - M5v,

laminé à chaud traité thermiquement,

gravé ou après recuit brillant - M2b, M3b, M4b, M5b,

laminé à chaud, traité thermiquement, non décapé - M5g,

laminé à chaud sans traitement thermique et non décapé - 5d;

- par précision de roulement :

haute précision - A,

précision normale - B;

- selon le type de bords :

taillé - Oh,

non bordé - NON;

- pour les écarts de planéité des tôles ayant une résistance à la traction de 690 N/mm² (70 kgf/mm²) et moins par :

planéité particulièrement élevée - PO,

haute planéité - PV,

planéité améliorée - PU,

planéité normale - PN.

(Édition modifiée, amendement n° 2).

1.2 Il est permis de fabriquer des tôles d'acier épaisses avec une précision de laminage supérieure à celle spécifiée dans la commande.

Publication officielle Reproduction interdite

MAIS

© Maison d'édition des normes, 1997

© STANDARTINFORM, 2009

GOST 7350-77 P. 2

2. ASSORTIMENT

2.1. La tôle d'acier épaisse laminée à chaud est produite avec une épaisseur de 4 à 50 mm, laminée à froid - de 4 à 5 mm.

2.2. La forme, les dimensions et les écarts dimensionnels maximaux des tôles d'acier épaisses doivent être conformes aux exigences suivantes :

- pour laminés à chaud - GOST 19903 ;

- pour laminé à froid - GOST 19904.

Les tôles laminées à chaud d'une épaisseur supérieure à 20 mm avec bord coupé sont fabriquées par accord entre le fabricant et le consommateur.

Les tôles laminées à chaud de précision de laminage accrue A sont fabriquées selon les exigences du client.

(Édition modifiée, amendement n° 2).

2.3. L'écart de planéité des feuilles doit correspondre à celui spécifié dans le tableau 1.

Tableau 1

Résistance à la traction, N/mm² (kgf/mm²)	Écart de planéité des tôles par mètre de longueur, mm
	laminé à chaud	laminé à froid
Jusqu'à 690 (70) incl.	Selon GOST 19903 (PO, PV, PU, PN)	Selon GOST 19904 (PO, PV, PU, PN)
Plus de 690 à 830 (plus de 70 à 85) incl.	15	25
St. 830 (85)	25	Par accord entre le fabricant et le consommateur

Remarques :

1. À la demande du client, des tôles laminées à chaud d'une épaisseur de 4 à 5 mm sont fabriquées avec une planéité particulièrement élevée (PO), avec une épaisseur de 6 mm et plus - avec une planéité accrue (PV) et améliorée (PU).

2. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tôles d'une épaisseur supérieure à 20 mm sont fabriquées sans redressage. Dans ce cas, l'écart de planéité ne doit pas dépasser 30 mm par mètre de longueur.

3. Pour les feuilles traitées thermiquement sans gravure, l'écart de planéité n'est pas normalisé.

Exemples de symboles

Acier laminé à froid, traité thermiquement, décapé, tôle épaisse, nuance 12X18N10T, groupe de surface M2a, haute précision de laminage, avec bord coupé, planéité améliorée, dimensions 5×1250×2500 mm :

Feuille

La même tôle épaisse laminée à chaud, traitée thermiquement, décapée, nuance 20X13, groupe de surface M3b, avec bord non bordé, planéité normale, dimensions 40×1400×3000 mm :

Feuille

(Édition modifiée, amendement n° 2, 3).

3. EXIGENCES TECHNIQUES

3.1. Les tôles d'acier épaisses sont produites dans les nuances suivantes : 20X13, 09X16N4B, 12X13, 14X17N2, 08X13, 12X17, 08X17T, 15X25T, 07X16N6, 09X17N7U, 03X18N11, 03X17N14M3, 08X22N6T, 12X21N5T, 08X21N6M2T, 20X23N13, 08X18G8N2T, 15X18N12S4TYU, 10X14G14N4T, 12X17G9AN4, 08X17N13M2T, 10X17N13M2T, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т,

P. 3 GOST 7350-77

04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2, 03Х23Н6, 20Х23Н18, 12Х25Н16Г7AR, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, 15Х5М.

(Édition modifiée, amendement n° 2, 3).

3.1a. La tôle d'acier épaisse est fabriquée conformément aux exigences de la présente norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière établie.

(Amendement n° 2 introduit en complément).

3.2. La composition chimique de toutes les nuances d'acier est conforme à la norme GOST 5632, à l'exception de la nuance d'acier 15X5M, dont la composition chimique doit être conforme à la norme GOST 20072.

La composition chimique des nuances d'acier 03X23N6 et 03X22N6M2 doit correspondre au tableau 1a.

Tableau 1a

Nuance d'acier	Fraction massique des éléments, %
	Carbone	Silicium	Soufre	Phosphore	Manganèse	Chrome	Nickel	Molybdène
03Х23Н6	0,03	0,4	0,02	0,035	1,0 - 2,0	22,0 - 24,0	5,6 - 6,3	-
03Х22Н6М2	0,03	0,4	0,02	0,035	1,0 - 2,0	21,0 - 23,0	5,5 - 6,5	1,8 - 2,5

Remarques :

1. Les écarts suivants dans la fraction massique sont autorisés dans le produit laminé fini : silicium + 0,4 %, soufre + 0,005 %, nickel ± 0,2 %, chrome + 0,5 %.

2. Dans la nuance d'acier 03X22N6M2, une augmentation de la fraction massique de molybdène de +0,2 % est autorisée.

3. La fraction massique de titane résiduel ne doit pas dépasser 0,05 %, les autres éléments résiduels - conformément à GOST 5632.

(Édition modifiée, amendement n° 2).

3.3. Les feuilles ne doivent contenir aucun signe de cavités de retrait, de délaminage, d'inclusions étrangères ou de bulles.

3.4. Les propriétés mécaniques des tôles traitées thermiquement doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau 2.

Tableau 2

Nuance d'acier	Mode de traitement thermique	Temporaire résister- σ dans , N/mm² (kgf/mm²)	Limite d'élasticité σ t , N/mm² (kgf/mm²)	Se rapporter- corps rallongement- niye δ 5 , %	Résistance aux chocs, KCU, J/cm² (kgf·m/cm²)
		pas moins de
15X5M	Recuit à 840-870 °C, refroidissement à l'air	470 (48)	235 (24)	18	-
20X13	Normalisation ou trempe à 1000-1050 °C, refroidissement à l'air, revenu à 680-780 °C, refroidissement au four ou à l'air	510 (52)	375 (38)	20
	Recuit selon le régime du fabricant	Pas plus de 750 (76)
14Х17Н2*	Recuit ou revenu à 650-700 °C	Par accord entre le fabricant et le consommateur
09Х16Н4Б	Recuit selon le régime du fabricant	Pas plus de 1030 (105)	-	13	-
12X13	Trempe à 960-1020 °C, refroidissement à l'air, revenu à 680-780 °C, refroidissement à l'air ou au four	490 (50)	345 (35)	21
	Recuit selon le régime du fabricant	Pas plus de 650 (66)	250 (25)	15

GOST 7350-77 P. 4

Suite du tableau 2

Nuance d'acier	Mode de traitement thermique	Temporaire résister- σ dans , N/mm² (kgf/mm²)	Limite d'élasticité σ t , N/mm² (kgf/mm²)	Se rapporter- corps rallongement- niye δ 5 , %	Résistance aux chocs, KCU, J/cm² (kgf·m/cm²)
		pas moins de
08X13	Trempe à 960-1020 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air, revenu à 680-780 °C, refroidissement à l'air ou au four	420 (43)	295 (30)	23	-
	Recuit selon le régime du fabricant	Pas plus de 650 (66)	250 (25)	15
12X17*	Recuit ou revenu à 760-780 °C, refroidissement à l'air ou au four	440 (45)	-	18
08Х17Т*	Recuit ou revenu à 760-780 °C, refroidissement à l'air
15X25T*	Recuit ou revenu à 740-780 °C, refroidissement à l'eau			14	20 (2)
08Х22Н6Т	Trempe à 1000-1050 °C, refroidissement à l'eau	590 (60)	345 (35)	18	59 (6)
03Х23Н6	Trempe à 1030-1050 °C, refroidissement à l'eau			25	-
12Х21Н5Т*	Trempe à 950-1050 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air	690 (70)	390 (40)	14
08Х21Н6М2Т	Trempe à (1050±25) °C, refroidissement dans l'eau	590 (60)	345 (35)	20	59 (6)
03Х22Н6М2	Trempe à 1030-1050 °C, refroidissement à l'eau			25	-
20Х23Н13*	Trempe à 1030-1120 °C, refroidissement à l'eau	570 (58)	-	35
10Х14Г14Н4Т	Trempe à 1050-1080 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air	590 (60)	245 (25)	40
12Х17Г9АН4*	Trempe à 1030-1100 °C, refroidissement à l'eau	690 (70)	345 (35)
10Х17Н13М2Т	Trempe à 1030-1080 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air	530 (54)	235 (24)	37
08Х17Н13М2Т		510 (52)	196 (20)	40
10Х17Н13М3Т		530 (54)	235 (24)	37
08Х17Н15М3Т*		510 (52)	196 (20)	40
17Х18Н9	Trempe à 1080-1120 °C, refroidissement à l'eau	590 (60)	265 (27)	35
12Х18Н9	Trempe à 1050-1120 °C, refroidissement à l'eau ou sous douche d'eau	530 (54)	215 (22)	38
12Х18Н9Т	Trempe à 1030-1080 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air
08Х18Н10	Trempe à 1050-1100 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air	510 (52)	205 (21)	43
04Х18Н10		490 (50)	175 (18)	45

P. 5 GOST 7350-77

Fin du tableau. 2

Nuance d'acier	Mode de traitement thermique	Temporaire résister- σ dans , N/mm² (kgf/mm²)	Limite d'élasticité σ t , N/mm² (kgf/mm²)	Se rapporter- corps rallongement- niye δ 5 , %	Résistance aux chocs, KCU, J/cm² (kgf·m/cm²)
		pas moins de
12Х18Н10Т	Trempe à 1000-1080 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air	530 (54)	235 (24)	38	-
08Х18Н10Т		510 (52)	205 (21)	43
12X18N12T	Trempe à 1030-1080 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air	530 (54)	235 (24)	38
08Х18Н12Т	Trempe à 1030-1080 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air	510 (52)	205 (21)	43
08Х18Н12Б	Trempe à 1000-1100 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air			40
20Х23Н18	Trempe à 1030-1130 °C, refroidissement à l'eau	540 (55)	265 (27)	35
03ХН28МДТ*	Trempe à 1040-1080 °C, refroidissement à l'eau		215 (22)
12Х25Н16Г7АР*	Trempe à 1050-1150 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air	740 (75)	390 (40)	50
15Х18Н12С4ТЮ*	Trempe à 1020-1050 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air	690-930 (70-95)	345 (35)	30
07Х16Н6	Normalisation à (1040±10) °C, refroidissement par air	Pas plus de 1180 (120)	Pas plus de 390 (40)	15
03Х21Н21М4ГБ*	Trempe à 1060-1120 °C, refroidissement à l'eau ou sous douche d'eau	590 (60)	295 (30)	30
08Х18Г8Н2Т	Trempe à 980-1020 °C, refroidissement à l'eau ou sous douche d'eau		345 (35)	20	59 (6)
09Х17Н7Ю	Trempe à 1030-1070 °C, refroidissement à l'air, double premier revenu à 740-760 °C, refroidissement à l'air ou à l'eau, second revenu à 580-680 °C, refroidissement à l'air	830 (85)	Pas plus de 735 (75)	12	49 (5)
06ХН28МДТ	Trempe à 950-1080 °C, refroidissement à l'eau	540 (55)	215 (22)	35	-
03Х18Н11	Trempe à 1080-1100 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air	490 (50)	196 (20)	40
03Х17Н14М3	Trempe à 1080-1100 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air

* Pour les tôles d'une épaisseur supérieure à 25 mm, les propriétés mécaniques ne sont pas normalisées ; leur détermination est obligatoire.

Remarque : Le recuit des tôles d'acier de nuances 20X13, 12X13 et 08X13 est effectué à la demande du client. Les normes ne sont pas obligatoires avant le 01/01/1994. La définition est obligatoire pour l'ensemble de données.

(Édition modifiée, amendement n° 2,3).

GOST 7350-77 P. 6

3.5. Les propriétés mécaniques des tôles, déterminées sur des échantillons témoins traités thermiquement, doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau 3.

Tableau 3

Nuance d'acier	Mode de traitement thermique des échantillons	Temporaire résister- σ dans , N/mm² (kgf/mm²)	Limite d'élasticité σ t , N/mm² (kgf/mm²)	Se rapporter- corps rallongement- niye δ 5 , %	Résistance aux chocs, KCU, J/cm² (kgf·m/cm²)
		pas moins de
14Х17Н2	Trempe à 960-1050 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air, revenu à 275-350 °C, refroidissement à l'air	1080 (110)	885 (90)	10	-
09Х16Н4Б	Trempe à 950-980 °C, refroidissement à l'air, revenu à 300-350 °C, refroidissement à l'air	1230 (125)	980 (100)	8
07Х16Н6	Normalisation à (975±10) °C, traitement à froid à -70 °C pendant 2 h, revenu à (425±10) °C 1 heure, refroidissement par air	1080 (110)	835 (85)	10

Remarque : Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de modifier le mode de traitement thermique avec une modification correspondante des normes de propriétés mécaniques.

(Édition modifiée, amendement n° 2).

3.6. Les propriétés mécaniques des tôles écrouies et semi-écrouies ne sont pas normalisées, mais sont déterminées sans faute. Les normes sont établies par accord entre le fabricant et le consommateur.

3.7. En termes d'aspect et de qualité de surface, les tôles doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4

Groupe croire- hnosti	Désignation conventionnelle du groupe	État du matériel	Caractéristiques de surface	Nom des défauts de surface admissibles	Profondeur maximale des défauts
1	H1 PN1	Trempé (H) et semi-trempé (PN)	Brillant, sans bulles, renflements, bulles roulées, pellicule, ondulations, surgravure, avec une légère différence de nuances	Rayures, entailles, marques, rayures, marques roulées	½ de la somme des écarts maximaux d'épaisseur
2	M2a	a) Laminé à froid, traité thermiquement, décapé ou recuit brillant	Argenté-mat ou brillant, sans bulles, bulles roulées, pellicule, fissures, tartre et surgravure	Ondulations, rayures, entailles, marques, risques, marques de roulement Il en va de même pour les coquillages.	Profondeur qui n'amène pas la feuille au-delà des écarts maximaux
	M2b	b) Laminé à chaud. traité thermiquement, décapé ou recuit brillant

P. 7 GOST 7350-77

Fin du tableau. 4

Groupe croire- hnosti	Désignation conventionnelle du groupe	État du matériel	Caractéristiques de surface	Nom des défauts de surface admissibles	Profondeur maximale des défauts
3	M3a	a) Laminé à froid, traité thermiquement ou recuit	Argenté-mat ou brillant, sans bulles, bulles roulées, pellicule, fissures, tartre et surgravure	Ondulations, rayures, marques, entailles, risques, marques de roulement Il en va de même pour les coquillages.	½ de la somme des écarts maximaux d'épaisseur
	M3b	b) Laminé à chaud. traité thermiquement, décapé ou recuit brillant
4	M4a	a) Laminé à froid, traité thermiquement, décapé ou recuit brillant		Ondulations, rayures, marques, entailles, risques, marques de roulement Il en va de même pour les coquillages.	Somme des écarts maximaux d'épaisseur
	M4b	b) Laminé à chaud. traité thermiquement, décapé ou recuit brillant
5	M5a	a) Laminé à chaud. traité thermiquement, décapé ou recuit brillant	Mat avec une teinte grise ou brillant, sans bulles, bulles roulées, fissures, écailles et surgravures	Ondulations, rayures, marques, entailles, risques, petits films de roulement, marques déroulées Il en va de même pour les coquillages.
	M5b	b) Laminé à chaud. traité thermiquement, décapé ou recuit brillant
	M5v	c) Laminé à froid, traité thermiquement	Sombre	Ondulations, rayures, marques, entailles, risques, petits films de roulement, marques de roulement, tartre
	M5g	d) Laminé à chaud. traité thermiquement		Ondulations, rayures, marques, entailles, risques, petits films de roulement, cavités, marques de roulement, tartre
	5j	d) Laminé à chaud. non traité thermiquement et non gravé

Remarques :

1. Les exigences relatives à la qualité de la surface de l'acier traité thermiquement en termes de nombre et de nature des défauts peuvent être spécifiées d'un commun accord entre les parties au moyen de normes.

2. Un nettoyage superficiel localisé de la surface est autorisé, mais la profondeur du nettoyage ne doit pas dépasser les normes de profondeur des défauts acceptables. Les brûlures dues au nettoyage sont interdites.

3. À la demande du client, les tôles sont fabriquées sans décapage ni découpe de défauts inacceptables.

4. Les couleurs de revenu et les différentes nuances résultant de la gravure sur des tôles laminées à froid et à chaud traitées thermiquement, gravées ou après recuit brillant, ne constituent pas une caractéristique de rejet.

5. Le soudage des défauts sur les tôles est autorisé après accord avec le consommateur.

(Édition modifiée, amendement n° 2).

GOST 7350-77 P. 8

3.8. Tôles en acier des nuances 09Х17Н7Ю, 03Х18Н11, 03Х17Н14М3, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Г8Н2Т, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2, 03Х23Н6, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ ne doivent pas avoir tendance à la corrosion intercristalline.

Les normes de corrosion intercristalline pour les nuances d'acier 03Kh22N6M2 et 03Kh23N6 ne sont pas obligatoires avant le 01/01/1993. La définition est obligatoire pour l'ensemble de données.

(Édition modifiée, amendement n° 2, 3).

3.9. À la demande du client, les tôles sont fabriquées selon des normes :

a) la tendance de l'acier 12X21N5T à la fragilisation. Le mode de traitement thermique et les normes doivent correspondre à ceux spécifiés dans le tableau 5 ;

b) rugosité de surface de l'acier trempé et semi-trempé ;

c) phases alpha dans les aciers austénitiques ;

d) tendance à la corrosion intercristalline pour les nuances d'acier non spécifiées dans GOST 6032 ;

d) ténacité aux chocs des aciers pour lesquels la ténacité aux chocs n'est pas indiquée dans le tableau 2 ;

e) granulométrie ;

g) propriétés mécaniques des tôles laminées à chaud fournies sans traitement thermique ni décapage ;

c) propriétés mécaniques à températures élevées ;

i) contamination de l'acier par des inclusions non métalliques ;

k) propriétés mécaniques autres que celles spécifiées dans le tableau 2.

Remarque. Les normes relatives aux alinéas b, c, d à k, ainsi que les méthodes de contrôle relatives aux alinéas c, d sont établies par accord entre le fabricant et le consommateur.

Tableau 5

Mode de traitement thermique	Épaisseur de la tôle, mm	Type d'échantillon	Résistance aux chocs, KCU, J/cm² (kgf m/cm²), pas moins de
Chauffage à 550 °C, maintien 1 heure, refroidissement au four à raison de 100 °C/h jusqu'à 300 °C, puis refroidissement à l'air	Jusqu'à 10	VIII selon GOST 6996	39 (4,0)
	St. 10	Je suis conforme à la norme GOST 9454	29 (3.0)

3.10. À la demande du client, les tôles sont fabriquées :

a) avec essai de la sensibilité à la corrosion intercristalline des nuances d'acier 08X17T, 15X25T et 07X16N6 ;

b) avec contrôle des défauts internes par des méthodes non destructives. Les normes sont établies d'un commun accord entre le fabricant et le consommateur ;

c) sans essais mécaniques ou autres, à condition que les normes établies dans la présente norme soient respectées ;

d) avec contrôle de la dureté des tôles traitées thermiquement ;

d) avec essai de flexion.

(Édition modifiée, amendement n° 2, 3)

4. RÈGLES D'ACCEPTATION

4.1. Les tôles d'acier sont acceptées par lots. Un lot doit être composé de métal provenant de la même fusion, du même état de matériau, de la même épaisseur et, pour l'acier traité thermiquement, du même mode de traitement thermique. Les tôles dont l'épaisseur diffère de 40 % maximum pour les tôles de 4 à 12 mm et de 5 mm maximum pour les tôles de plus de 12 mm peuvent être regroupées en un seul lot.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des lots constitués de plusieurs masses fondues de même nuance ou d'une masse fondue de tôles d'épaisseurs différentes sont autorisés.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

P. 9 GOST 7350-77

4.1.1. Chaque lot doit être accompagné d'un document qualité conforme à la norme GOST 7566, avec les résultats complémentaires suivants :

- essai des propriétés mécaniques des tôles écrouies, semi-écrouies et des tôles d'une épaisseur supérieure à 25 mm ;

- tôles d'essai en nuances d'acier 03X22N6M2 et 03X23N6 pour la sensibilité à la corrosion intercristalline ;

- vérification des tôles pour détecter les défauts internes ;

- contrôle de la dureté.

(Amendement n° 2 introduit en complément).

4.2. Toutes les feuilles d'un lot sont soumises à un contrôle de surface, de planéité et de dimensions.

Le fabricant est autorisé à contrôler les écarts de planéité et de dimensions des tôles de manière sélective, mais pas moins d'une tôle de chaque épaisseur du lot.

4.3 Pour vérifier la qualité des feuilles, les éléments suivants sont sélectionnés :

- pour les essais de traction, la détermination de la résistance aux chocs, de la granulométrie et de la rugosité de surface - une feuille par lot ;

- déterminer la susceptibilité à la corrosion intercristalline - selon GOST 6032 ;

- pour déterminer la contamination de l'acier par des inclusions non métalliques - selon GOST 1778 ;

- pour vérifier la composition chimique - selon GOST 7565.

Pour vérifier les propriétés mécaniques, la susceptibilité à la corrosion intercristalline, la contamination par des inclusions non métalliques et la granulométrie, il est permis de sélectionner la tôle de la plus grande épaisseur dans un lot composé de tôles d'épaisseurs différentes et du même régime de traitement thermique.

4.4. Si des résultats d'essai insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des essais répétés sont effectués sur un échantillon sélectionné conformément à la norme GOST 7566.

5. MÉTHODES D'ESSAI

5.1. Échantillonnage pour la détermination de la composition chimique de l'acier - selon GOST 7565. La composition chimique est déterminée selon GOST 12344 - GOST 12365, GOST 28473 ou d'autres méthodes qui garantissent la précision requise de l'analyse.

5.2. La qualité de la surface est vérifiée sans l'utilisation de dispositifs grossissants.

5.3. Les mesures de l'épaisseur des tôles et des écarts de planéité sont effectuées conformément aux normes GOST 19903 et GOST 19904. Les dimensions et la forme des tôles sont vérifiées à l'aide d'un instrument de mesure garantissant la précision de mesure requise.

5.4. La sélection et la préparation des échantillons pour les essais mécaniques sont effectuées conformément à GOST 7564 dans le sens du laminage et pour la nuance d'acier 09Kh17N7Yu - dans le sens du laminage.

À partir de chaque feuille de contrôle, les éléments suivants sont sélectionnés :

- pour les essais de traction et la détermination de la rugosité de surface - un échantillon chacun ;

- pour déterminer la résistance aux chocs et la granulométrie - deux échantillons.

5.5. Les essais de traction à température ambiante sont effectués conformément à GOST 1497, à température élevée - conformément à GOST 9651 sur des échantillons courts.

(Édition modifiée, amendement n° 2).

5.6. La résistance aux chocs est déterminée uniquement pour les tôles d'une épaisseur de 11 mm ou plus selon GOST 9454 sur des échantillons de type 1.

5.7. La rugosité de surface est déterminée conformément aux exigences de GOST 2789 à l'aide d'un profilographe-profilomètre conformément à GOST 19300 ou par comparaison avec des échantillons de travail.

(Édition modifiée, amendement n° 2).

5.8. La contamination de l'acier par des inclusions non métalliques est vérifiée conformément à GOST 1778.

5.9. La granulométrie est déterminée selon GOST 5639.

5.10. Les tests de sensibilité à la corrosion intercristalline de l'acier sont effectués conformément à la norme GOST 6032.

Les tôles sans traitement thermique ne sont pas testées pour leur sensibilité à la corrosion intercristalline.

Si des résultats d'essai insatisfaisants sont obtenus en utilisant les méthodes AMU et VU, après accord entre le fabricant et le consommateur, des essais répétés peuvent être effectués en utilisant la méthode B.

GOST 7350-77 P. 10

Les tests de sensibilité à la corrosion intercristalline des nuances d'acier 03X23N6 et 03X22N6M2 sont effectués à l'aide de la méthode DU conformément à GOST 6032.

Les tôles d'acier de nuance 03X22N6M2 sont testées à l'état trempé, et celles d'acier de nuance 03X23N6 sont testées à l'état trempé puis revenues à 550 °C pendant 1 heure.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 2).

5.11. L'absence de défauts internes dans les tôles, comme spécifié au paragraphe 3.3, est assurée par la technologie de production de l'acier et des tôles.

Le contrôle est effectué visuellement sur les bords des feuilles.

Le contrôle par ultrasons des défauts internes est effectué à la demande du consommateur conformément à la documentation réglementaire et technique (RTD).

(Édition modifiée, amendement n° 2).

5.12. Pour tester les propriétés mécaniques et l'absence de tendance à la corrosion intercristalline, il est permis d'utiliser des méthodes de contrôle statistique approuvées de la manière établie.

5.13. La détermination de la dureté est effectuée conformément à la norme GOST 9012 sur des ébauches destinées à la production d'échantillons de traction.

5.14. L'essai de flexion est effectué conformément à la norme GOST 14019.

5.13, 5.14. (Introduit en plus, l'amendement n° 2).

6. EMBALLAGE, MARQUAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

6.1. Emballage, marquage, transport et stockage - selon GOST 7566.

(Édition modifiée, amendement n° 2).

6.2. (Exclus, Amendement n° 2).

6.3. Lors de l'emballage de tôles en paquets, chaque paquet doit être composé de tôles provenant du même lot. Il est autorisé d'emballer des tôles provenant de lots différents, issues du même procédé de coulée, dans un seul paquet. Dans ce cas, les lots doivent être séparés par des entretoises. Il est autorisé de cercler les paquets de tôles laminées à chaud non gravées avec un cerclage transversal d'une longueur égale à la somme des cerclages longitudinaux et transversaux prévus par la norme GOST 7566. Dans ce cas, les tôles ne doivent pas se déplacer pendant le transport. Au lieu de marquer la tôle supérieure du paquet, il est autorisé d'apposer le marquage sur une plaque métallique d'au moins 200 × 290 mm, solidement fixée en au moins deux points au ruban d'emballage situé sur le dessus du paquet.

ANNEXE. (Supprimé, Amendement n° 1).

P. 11 GOST 7350-77

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ ET SOUMIS PAR le ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par la résolution du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS du 21.07.77 n° 1786
3. INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
4. La norme est entièrement conforme à la norme ST SEV 6434-88
5. DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES DE RÉFÉRENCE

Désignation de la MTN à laquelle la référence est donnée	Numéro d'article	Désignation de la MTN à laquelle la référence est donnée	Numéro d'article
GOST 1497-84 GOST 1778-70 GOST 2789-73 GOST 5632-72 GOST 5639-82 GOST 6032-2003 GOST 6996-66 GOST 7564-97 GOST 7565-81 GOST 7566-94 GOST 9012-59 GOST 9454-78 GOST 9651-84 GOST 12344-2003 GOST 12345-2001 GOST 12346-78 GOST 12347-77 GOST 12348-78 GOST 12349-83 GOST 12350-78 GOST 12351-2003	5.5 4.3, 5.8 5.7 3.2 5.9 3.9, 4.3, 5.10 3.9 5.4 4.3, 5.1 4.1.1, 4.4, 6.1, 6.3 5.13 3,9, 5,6 5.5 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1	GOST 12352-81 GOST 12353-78 GOST 12354-81 GOST 12355-78 GOST 12356-81 GOST 12357-84 GOST 12358-2002 GOST 12359-99 GOST 12360-82 GOST 12361-2002 GOST 12362-79 GOST 12363-79 GOST 12364-84 GOST 12365-84 GOST 14019-2003 GOST 19300-86 GOST 19903-74 GOST 19904-90 GOST 20072-74 GOST 28473-90	5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.14 5.7 2.2, 2.3, 5.3 2.2, 2.3, 5.3 3.2 5.1

1. La limitation de la période de validité a été levée conformément au protocole n° 3-93 du Conseil interétatique de normalisation, de métrologie et de certification (IUS 5-6-93)
2. ÉDITION (novembre 2009) avec les amendements n° 1, 2, 3, approuvés en novembre 1987, juin 1988, octobre 1989 (IUS 2-88, 11-88, 2-90)