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TU 14-1-463-72

Ministère de la Métallurgie Ferreuse

URSS

OKP 09 6400

CONVENU:

Responsable de l'organisation
Case postale R-6761

/Kartashevsky V.V./
"___" "______" 1972

ODR 1332−73−2

Groupe B-32

APPROUVER:

Adjoint Chef du département technique principal
MFM URSS
/SHEPTEL N.I./
"25".12.1972

(sceller)

BARRES EN ACIER RÉSISTANT À LA CORROSION
MARQUE 09X16N4B-Sh (EP56-Sh)

CONDITIONS TECHNIQUES
TU 14-1-463-72 (REMPLACE CHMTU 1-287-68)
LITTÉRA A

(Réédité en 2000, tenant compte du p/n du 23/03/73,
12/04/73, 15/04/75, 24/03/78 et modifications n°1-7)

Titulaire de l'original - TsSSM FSUE TsNIIchermet

Date d'introduction : 05.07.73

Convenu:

Adjoint directeur d'entreprise
Case postale M-5539

/Konradi G.G./
Début département technique

Glavspecsstal MChM
/Markelov A.I./
(sceller)

Responsable VIFS
/Butler E.B./

Pour le terme : Aucune limite

Développé:

Tête laboratoire
standardisation
/Koliasnikova R.I./

ETAT
COMITÉ DES NORMES
Conseil du ministère de l'URSS
Enregistré et inscrit au registre
enregistrement d'état
14/03/73 n° 100935

PNOT 03.02.03 - annulé.
Changer 8 07.10.04
Changer 8 07.10.04
Changer Du 25.03.05 au 01.06.05

Ministère de l'Industrie,
science et technologie de la Fédération de Russie


Central

Institut de recherche
métallurgie ferreuse eux. IP bardine

(FSUE TsNIIchermet du nom d'I.P. Bardin)

Centre de normalisation et
certification de produits métalliques

017005, Moscou, 2e Baumanskaïa, 9/23
Téléphone/fact 777−9391

Pour les télégrammes : Moscou TsNIIchermet
Téléimprimeur : Niobium 113306

N° TsS-3/TU-463 du 25 mars 2005

OKP 09 6400

Ingénieur en chef
Usine métallurgique OJSC
"Électrostal"

directeur technique FSUE
"Usine de construction de machines de Krasnoïarsk"

Groupe B32

AVIS PRÉALABLE
sur le passage à TU 14−1-463−72

"Tiges en acier résistant à la corrosion de nuance 09X16N4B-Sh (EP56-Sh)"
(réédité en 2000)

Préambule. Exemple de symbole. Remplacer les mots : "Cercle V-P-ND-…" par "Cercle V-II-ND-…".

Raison : Correction d'une faute de frappe.

Directeur V.T. Ababkov

Introduit dans la modification n° _____
Utilisation Yu.S. Pomarev
Tél. 777−93−91

OKP 09 6400

Groupe B-32

APPROUVER:

Directeur du Centre de Normalisation
et certification des produits métalliques
FSUE TsNIIChermet
leur. IP bardine
Président TK 375

VERMONT. Ababkov
25 mai 2004

BARRES EN ACIER RÉSISTANT À LA CORROSION
MARQUE 09X16N4B-Sh (EP56-Sh)

CONDITIONS TECHNIQUES
TU 14−1-463−72

Changement #8
(Réédité en 2000)

Le titulaire de l'original est TsSSM FSUE TsNIIchermet im. IP bardine

Date d'introduction : 01.09.2004

CONVENU:

Adjoint réalisateurs
TsSSM FSUE TsNIIChermet
leur. IP bardine
VD Khromov
24 mai 2004

DÉVELOPPÉ:

Ingénieur en chef

OAO métallurgique
Usine "Electrostal"

V.N. Popov
15 mars 2004

À la page 3

Centre scientifique
Institut de recherche
métallurgie ferreuse
CONDITIONS TECHNIQUES
INSCRIT
03 juin 2004
N° 100935/08

C2.
Changement #8
TU 14−1-463−72

1. Préambule. Première offre. Au lieu des mots "pour la fourniture de barres laminées à chaud et laminées à chaud", écrivez "pour la fourniture de barres laminées à chaud et forgées".

2. Article 3.7. Le premier paragraphe doit être complété par la phrase suivante :

"Il n'est pas permis plus d'une fois d'effectuer des tests sur le mode modifié de traitement thermique des échantillons (dans le tableau), alors que les tests sont considérés comme primaires." Plus loin dans le texte.

3. L'annexe 2 "Formulaire 3.1A" doit être remplacée par celle ci-jointe.

4. Annuler l'avis préalable du 03.02.2003 .

Examen effectué par le CSSM
FSUE TsNIIChermet im. IP bardine
"24".05.2004
Adjoint Directeur du Centre de normalisation et de
certification de produits métalliques
VD Khromov

2.
TU 14−1-463−72

Les présentes conditions techniques s'appliquent à la fourniture de barres laminées à chaud et laminées à chaud en acier résistant à la corrosion de nuance 09Kh16N4B-Sh (EP56-Sh), obtenu par refusion sous laitier électrolytique.

Exemple de symbole.
Barre laminée à chaud, ronde, de précision de laminage ordinaire (B), classe de courbure II, longueur aléatoire (ND), diamètre 50 mm selon GOST 2590–88 , en acier de nuance 09Kh16N4B-Sh (EP-56-Sh) pour usinage à froid (sous-groupe b), I possibilité de traitement thermique :
Entourez V-P-ND-50 GOST 2590-88 / 09X16N4B-Sh (EP56-Sh)-b-I TU 14-1-463-72.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les barres sont fabriquées avec un diamètre allant jusqu'à 180 mm.

1.2. En termes de forme, de dimensions et d'écarts maximaux, les barres doivent respecter les exigences : laminées à chaud - GOST 2590 ; forgé - GOST 1133 et spécialisation des fabricants.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. La composition chimique de l'acier doit être conforme aux normes du tableau 1.

Tableau 1

nuance d'acier Fraction massique des éléments, %
Carbone Manganèse Silicium Chrome Nickel Niobium Soufre Phosphore Cuivre
Pas plus Pas plus
09X16N4B-Sh (EP56-Sh) 0,08−0,12 0,50 0,60 15,0−16,4 4,0−4,5 0,05−0,15 0,012 0,025 0,20

Remarques:

1. Écarts admissibles dans la fraction massique de chrome - plus, moins 0,1%; nickel - plus, minutes 0,05 %.

2. La fraction massique résiduelle de tungstène, de vanadium et de molybdène ne doit pas dépasser 0,2 % chacun.

2.2. Les propriétés mécaniques des barres sont déterminées sur des échantillons découpés dans des ébauches traitées thermiquement, elles doivent respecter les normes précisées dans le tableau 2.

2.3. Les barres sont fournies à l'état traité thermiquement (après recuit).

2.4. La dureté des barres selon Brinell à l'état de livraison ne doit pas dépasser 321 HB, le diamètre d'indentation doit être d'au moins 3,4 mm.

3.
TU 14−1-463−72

Possibilité de traitement thermique Mode de traitement thermique Sens de la fibre Propriétés mécaniques, pas moins de
Résistance à la traction σ dans
N/mm 2
(kgf/ mm2 )
Limite d'élasticité
σ 0,2
N/mm 2
(kgf/ mm2 )
Relatif la résistance aux chocs

Élongation,

δ 5 ,
%

constriction
ψ,
%
type d'échantillon 1 type d'échantillon 11
KCU KCV
J / cm 2 (kgf x m / cm2)
je Chauffage à une température de 1150±10°С, exposition 5−5,5 h, refroidissement à l'air, revenu 600−620°С Longitudinal 980 (100) 835 (85) Dix cinquante 78(8) 49 (5)
Double traitement selon le régime : trempe de 1030 à 1050°C, refroidissement à l'air ou à l'huile ; vacances à 600−620°С transversal 980 (100) 835 (85) huit 40 49 (5) 39(4)
II Chauffage à une température de 1150±10°С, exposition 5−5,5 h, refroidissement à l'air, revenu 600−620°С Longitudinal 1180 (120) 930 (95) Dix cinquante 78(8) 49 (5)
Trempe à partir de 1030-1050°C, refroidissement à l'air ou à l'huile ; revenu à 600−620°С + trempe à partir de 970−980°С, refroidissement à l'air ou à l'huile ; revenu à 300−700°С transversal 1180 (120) 930 (95) sept 40 49 (5) 39(4)

Remarques:

1. L'option de traitement thermique des échantillons est indiquée dans la commande et, en l'absence d'instructions, elle est sélectionnée par le fabricant.

2. Les propriétés mécaniques des barres sur des échantillons transversaux sont déterminées pour des barres d'un diamètre de 100 mm ou plus. Pour les barres d'un diamètre de 80 mm à 100 mm, seule la résistance aux chocs est déterminée sur des éprouvettes transversales de type 11 selon GOST 9454 . L'axe de l'échantillon doit passer à une distance de ½ du rayon de la surface de la barre.

quatre.
TU 14−1-463−72

2.5. La macrostructure des barres sur les gabarits gravés transversaux ne doit pas avoir de bulles de gaz, de captivité, de trous noirs, de fistules, d'inclusions de métaux étrangers et de scories, de ségrégation par retrait et de carré de ségrégation visibles sans appareils grossissants.

Le degré de développement de la porosité centrale et de l'hétérogénéité ponctuelle ne doit pas dépasser les normes indiquées dans le tableau 3.

Tableau 3

Nbre p/p Nom du défaut N° d'échelle Pointe, pas plus
une Porosité centrale une une
2 Inhomogénéité ponctuelle 2 2
Noter. Une capacité de gravure accrue ou réduite de la zone axiale n'est pas un signe de rejet.

2.6. Le contrôle qualité du métal par fil est effectué chez le consommateur sur les pièces finies conformément aux exigences de la TU 14−1-336−72.

2.7. La contamination de l'acier par des inclusions non métalliques selon le score moyen ne doit pas dépasser les normes établies dans le tableau 4.

Tableau 4

Nbre p/p Types d'inclusions N° d'échelle Score de défaut, pas plus
une Oxydes linéaires - 2.5
2 Oxydes ponctuels - 2
3 silicates cassants - une
quatre Silicates plastiques - une
5 Silicates, indéformables - 3
6 Sulfures - une
sept Nitrures de ligne un B 2
huit Nitrures ponctuels un 2

2.8. La surface des barres doit être conforme aux exigences de GOST 5949 .


5.
TU 14−1-463−72

3. RÈGLES D'ACCEPTATION, MÉTHODES DE TEST

3.1. Règles d'acceptation et méthodes de test - conformément à GOST 5949 et GOST 7566 avec les ajouts suivants.

3.2. Dans les fours de refusion sous laitier électrique, où deux ou trois électrodes consommables de la fonte initiale (ensemble paire ou triple) peuvent être refondues, il est permis de compléter les électrodes consommables à partir de deux ou trois fontes initiales. Dans ce cas, les numéros de ces manches sont inscrits dans le document qualité.

3.3. Pour vérifier la qualité des barres de la fête, sélectionnez :

a) pour tester la dureté - 5% des barres, mais pas moins : pour les tailles jusqu'à 40 mm - 10 barres, de 41 à 100 mm - 5 barres et plus de 100 mm - 3 barres du nombre présenté dans le lot ;

b) pour vérifier la macrostructure - 2 échantillons de la masse fondue ;

c) pour déterminer les inclusions non métalliques - 6 échantillons du bain de fusion de la partie la plus contaminée du lingot ;

d) pour déterminer les propriétés mécaniques (essais de traction et de flexion par choc) - deux échantillons de barres différentes du lot pour chaque type d'essai.

3.4. La macrostructure des barres est vérifiée conformément à GOST 10243 pour les barres avec des sections jusqu'à 140 mm - dans les profils finis, pour les grandes sections - le contrôle est autorisé sur des échantillons reforgés ou laminés à des tailles de 120-140 mm.

3.5. La contamination de l'acier par des inclusions non métalliques est vérifiée par la méthode Sh1 ou Sh4 (à la discrétion du fournisseur) conformément à GOST 1778 .

3.6. L'essai de traction est effectué sur des échantillons cylindriques de cinq fois la longueur selon GOST 1497 . L'essai de flexion par impact est effectué conformément à GOST 9454 - - sur des échantillons de type 1 et 11. Échantillonnage pour essais mécaniques - conformément à GOST 7564 , en tenant compte de la note 2 du tableau 2 de ces spécifications.

3.7. Lors d'un nouveau test des propriétés mécaniques, toutes les caractéristiques de résistance et de ductilité prévues par ces spécifications sont déterminées, quels que soient les résultats du test initial.

En cas de résultats insatisfaisants du nouveau test de l'un des échantillons, le lot est rejeté.

6.
TU 14−1-463−72

4. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

4.1. Marquage, emballage, transport et stockage conformément aux exigences de GOST 5949 avec les ajouts suivants :

- si le lot a été remis sur la base des résultats d'essais répétés, les résultats des essais initiaux sont également indiqués dans le document qualité ;

– l'expédition des produits finis n'est effectuée qu'avec l'autorisation des employés QCD du fabricant.

Noter. Les prix contractuels s'appliquent aux produits conformes à ces spécifications.

L'examen a été effectué par TsSSM FSUE TsNIIchermet :
"05".10.2000.
Adjoint directeur du CSSM
VD Khromov

6.
TU 14−1-463−72

Demande n° 1
Référence

LISTE ND,
qui sont référencés dans le texte des spécifications techniques

Désignation ND Le numéro du paragraphe dans lequel il y a un lien
GOST 1133–71 1.2
GOST 1497–84 3.6
GOST 1778–70 3.5
GOST 2590–88 1.2
GOST 5949–75 2.8, 3.1, 3.8, 4.1
GOST 7564–97 3.6
GOST 7566–94 3.8
GOST 9454–78 3.6
GOST 10243–75 3.4
TU 14−1-336−72 2.6

C.3
Changement #8
TU 14−1-463−72

Annexe 2
(obligatoire)

Formulaire 3.1A

Nom du type de produit selon ND Code de type de produit selon OKP (OK 005−93) Code OKS Groupe
Barres en acier résistant à la corrosion de nuance 09Kh16N4B-Sh (EP56-Sh) 09 6400 71.140.60 A 32 ans
Nuance d'acier (alliage) Codes de nuances d'acier (alliage)
09X16N4B-Sh (EP56-Sh) 8422