GOSTs Coulée, forgeage, anneau de laminage TL5
Production
L'alliage de titane coulé de qualité TL5 a été développé par KM CRIS "Prometey" pour fonctionner dans des conditions maritimes. Il résiste à la corrosion dans l'eau de mer. L'alliage de titane coulé de qualité TL5 est produit conformément à la norme OST 5P.9071-88. L'augmentation de la vitesse de refroidissement des alliages de titane augmente la limite d'élasticité, la résistance à la fatigue à cycle élevé et à cycle faible.
Actualité
| Alliage | Propriétés technologiques | Caractéristiques générales | Application de l'alliage |
|---|---|---|---|
| TH5 | Possède de bonnes propriétés de coulée et est facile à souder. | Plus résistant que le TH3, mais moins ductile. | Pièces lourdement chargées pour les générateurs de turbine, les structures soudées, les hélices. |
Le titane ayant une faible densité, le poids des structures est réduit de 40 % par rapport à l'acier, ce qui permet de réduire les charges d'appui et d'augmenter ainsi la durée de vie des équipements. Une propriété importante des qualités de titane coulé est la résistance à la corrosion intergranulaire, à la corrosion par crevasses et à la fissuration. Les alliages de titane sont résistants au sol, à l'humidité atmosphérique, à l'eau de mer et à l'eau chlorée. Ils résistent aux acides, au gaz naturel, au pétrole et aux produits pétroliers, aux atmosphères industrielles agressives et à l'ammoniac en ébullition.
Optimisation des propriétés
Des études récentes ont montré qu'il était possible d'augmenter les propriétés mécaniques des pièces moulées façonnées en formant une structure biplanaire par traitement thermique. Dans ce cas, la large structure α-plaque comporte une couche intermédiaire de phase β transformée. Le traitement thermique qui donne la structure bi-lamellaire implique, à des températures de α+β-phase, un recuit (après lequel la largeur de la couche bêta augmente) et un refroidissement supplémentaire, ce qui entraîne la séparation des α-plaques dans la β-phase dans différentes orientations, inhibant efficacement la transmission du glissement à travers la structure lamellaire.
Traitement thermique
Afin d'obtenir une structure lamellaire dans les pièces moulées de précision avec un traitement gaz-statique ultérieur, les pièces ont été chauffées à t° 1050° (région β) puis refroidies à une vitesse allant jusqu'à 1°C/min. Pour obtenir une structure biplanaire, le matériau a été chauffé à 880°C, puis refroidi à différentes vitesses de 15 à 8000°C/min. L'épaisseur de la couche β transformée a augmenté avec la vitesse de refroidissement. Au stade final du traitement, tous les échantillons ont été vieillis pendant 24 heures à 500 °C pour former de fines particules de phase α-2.
Applications
La technologie moderne a permis de fabriquer des produits en titane avec différents profils. La qualité de titane TH5 est indispensable pour les pièces lourdes des générateurs de turbines, les soudures et les hélices.
Assurance qualité
Toutes les pièces moulées sont soumises à une inspection externe obligatoire, à des essais de qualité mécanique et à une analyse de la composition chimique. Des techniques de contrôle de la qualité, telles que les rayons gamma, les rayons X, la défectoscopie ultrasonique et l'inspection par ressuage (luminescence), sont utilisées. Les pièces moulées sont testées pneumatiquement ou hydrauliquement si nécessaire. Afin d'éviter les défauts cachés, elles sont soumises à un pressage isostatique à chaud qui rapproche le réseau cristallin de la qualité du métal forgé.
Fournisseur
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