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Fils, ronds et barres résistant à la chaleur et à la chaleur 20×23H18

Fil, rond, barre (résistant à la chaleur, résistant à la chaleur) Feuilles, bandes (résistantes à la chaleur, résistantes à la chaleur)

Analogues

Marque Analogique W. Non. Aisi Uns Fr Ordre
10X23H18 1.4842 310S X12CrNi25-20 Achetez en stock, vérifiez la disponibilité
20X23H18 EI417 1.4845 310S X12CrNi25-21 Achetez en stock, vérifiez la disponibilité

Composition chimique

La composition chimique de la barre d'acier résistant à la chaleur de marque 20X23H18 est régie par la norme GOST 5632-72. Elle contient du chrome - 22-25%, du nickel - 17-20%, du molybdène - 0,35-0,55%, du manganèse - 2%, du carbone - 0,2%, du silicium - 1%, des additifs de soufre et de phosphore - un centième.- 2 %, du carbone - 0,2 %, du silicium - 1 %, des additifs soufre et phosphore - un centième de pour cent. Le reste est constitué de fer. L'alliage augmente les propriétés technologiques de la barre, c'est-à-dire la résistance à la chaleur et à l'environnement agressif.

Composition en pourcentage (GOST 5632-72) La base de l'alliage est le fer.

Cu Si C Mn Mo
 Cr Ni S P Ti
≤0,3 ≤1 ≤0,2 ≤2 0,35-0,55
 22-25 17-20 ≤0,02 ≤0,035 ≤0,2

Production

Cet acier est fondu dans un four à sole ouverte afin de minimiser les impuretés inutiles. Le fil est laminé à chaud. La température est de 1150-1180°C au début du processus et de 850°C à la fin. Si nécessaire, il est trempé, à une température d'environ 1100 °C, puis refroidi à l'eau ou à l'air. Ce traitement thermique contribue à la normalisation des contraintes internes et augmente les caractéristiques de résistance.

La barre calibrée 20X23H18 est fabriquée conformément aux normes GOST suivantes : 7417-75, 8560-78 et 8559-75. Les barres argentées et rectifiées sont fabriquées conformément à la norme GOST 14 955-77, les ébauches forgées et les pièces forgées conformément à la norme GOST 1133-71. Les ronds sont fabriqués par poinçonnage - déformation à froid ou à chaud pour une taille donnée. L'estampage à chaud est la méthode la plus simple et la plus économique, moins consommatrice d'énergie, car la déformation du métal chaud nécessite beaucoup moins d'efforts. La production de plusieurs surfaces en même temps permet d'obtenir une surface lisse et homogène, dont les dimensions sont entièrement adaptées aux besoins du client. L'usinage de plusieurs surfaces en même temps est économiquement avantageux : il est possible de produire des pièces de différentes sections grâce à l'utilisation de la matrice aux dimensions requises.

Soudage

Les pièces peuvent être soudées manuellement, automatiquement à l'arc submergé et sous protection gazeuse. Pour le soudage manuel à l'arc, on utilise les électrodes OZL-37-2, OZL-17U avec le fil machine Св-03ХН25МДГ, Св-УЗХН25МДГБ. Ce type de matériau d'apport est également utilisé pour le soudage automatique à l'arc électrique et à l'arc sous argon. Il est recommandé d'utiliser le flux AH-18.

Classification de 20X23H18.

Par méthode de production En fonction de la longueur Par précision

- calibré,

- laminé à chaud.

- mesuré multiple,

- mesuré,

- non divisible mesuré

- élevé,

- élevé,

- régulière

Le champ d'application d'une roue détermine ses paramètres, c'est pourquoi elle est généralement fabriquée sur commande. Le diamètre du produit fini varie de 5 à 400 mm, et sa longueur de 4 à 10 m. Les produits d'un diamètre de 200 à 250 mm sont rôdés et laminés pour obtenir la section transversale souhaitée.

Les applications

Les alliages inoxydables sont aujourd'hui les matériaux les plus recherchés. Le rond résistant à la chaleur 20X23H18 est largement utilisé dans diverses structures soudées dans la production de raccords d'échange thermique, de pièces de réacteurs, fonctionnant dans des solutions très agressives à des températures élevées. Ils sont utilisés pour les arbres de moteur, les rondelles de butée et les rouleaux, les essieux exposés à des charges concentrées élevées et où des charges d'une complexité particulière sont appliquées : chocs, vibrations, etc . Il est indispensable pour la production de joints et de structures soudées exposés à un environnement radioactif. Ce type de rond est fiable, solide et durable. Il peut également être utilisé comme forgeage intermédiaire.

Fournisseur

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