Tubes en acier

Pertinence

Aujourd’hui, la production et les ventes de produits laminés en acier augmentent régulièrement. La technologie s’améliore et les prix baissent. L’un des produits les plus populaires est le tube d’acier. Son champ d’application est presque illimité. Il est utilisé avec autant de succès dans la construction de structures en acier, dans l’ingénierie et dans l’agriculture. En ce qui concerne les avantages, le tube d’acier présente des avantages incontestables tels que :

-durabilité, résistance à la corrosion ;

-Coût relativement faible ;

-fiabilité ;

-dureté ;

-la résistance à l’usure.

Les informations sur les produits métalliques laminés figurent à la fois sur les pages de notre site web et dans la base normative des documents GOST et TU. Pour ceux qui sont intéressés par un laminage de tubes de qualité certifiée à un prix optimal, nous recommandons de s’adresser au directeur de la société Auremo. Une approche individuelle dans la coopération avec chaque client et une livraison rapide sont garanties. Les numéros de téléphone et l’adresse électronique sont indiqués dans la section «Contacts».

Caractéristiques techniques

L’industrie moderne peut produire n’importe quel tube destiné à être utilisé dans les logements et les services communaux, la prospection géologique, l’industrie du gaz, la chimie industrielle. Plus de 50% de l’acier tubulaire est fabriqué à partir d’alliages de fer. L’acier et le fer ont une bonne conductivité thermique et une bonne résistance à la corrosion. Ils sont résistants, robustes et relativement bon marché par rapport aux alliages non ferreux. Les tubes finis sont classés en fonction d’un certain nombre de paramètres: domaine d’application, matériau, processus de fabrication et résistance à la corrosion.

Types de tubes

Les produits tubulaires laminés se répartissent entre les types suivants, en fonction du métal utilisé

• non ferreux (étain, cuivre, etc.)
• ferreux (alliages d’acier)

Par résistance à la corrosion

• alliages de fer
• acier inoxydable
• galvanisé
• Revêtement polymère (PPU, PPMI, isolation VUS)

Par type de production :

• sans soudure
  • laminé à froid
  • laminé à chaud
  • percé
  • coulé (tuyau en fonte)
• soudé
  • soudé en spirale
  • avec une soudure droite

forme de la section transversale :

• carrée, rectangulaire ;
• ovale ou circulaire.

Selon leur désignation en fonction de la pression qu’ils peuvent supporter :

• eaux usées
• pression
• conduite d’eau et de gaz
• usage spécial

Tuyaux restaurés

Lestuyaux restaurés sont aujourd’hui largement représentés sur le marché des matières premières secondaires. La remise en état de qualité de tubes anciennement utilisés pour des conditions d’exploitation moins agressives est effectuée en usine.

Tube soudé

Letube soudé est le plus pratique et le plus couramment utilisé des autres tubes. Il est fabriqué à partir d’une feuille de métal qui est pliée sur une machine spéciale pour former un cercle, un ovale ou un carré. Le joint est soudé. Si la tôle est pliée sur la longueur et soudée en ligne droite, on obtient un tuyau à joint droit. Si la tôle est soudée en spirale, on obtient un tube sans soudure en spirale.

Tube sans soudure

Les tubes sans soudure sont produits en étirant une billette de métal sur une machine spéciale. Technologiquement, il s’agit du type de produit laminé le plus répandu, qui comprend les étapes suivantes. Au cours de la première étape, une billette est chauffée sous la forme d’une ébauche de billette dans un four. On lui donne une forme arrondie et étirée. La température de chauffage est augmentée et la barre d’acier du diamètre requis est poussée à travers le billette sur une machine spéciale. Le tube chaud est ensuite laminé dans la tuberie, ce qui permet de former les parois et de donner au produit une forme lisse. Au stade final, la tige insérée est retirée.

Produits tubulaires laminés à froid

Le procédé de laminage à froid permet de fabriquer des tubes avec des paramètres plus précis et des parois plus minces. Dans ce processus, le tube laminé à chaud fini est envoyé pour un usinage supplémentaire. La grande ductilité des alliages de fer et d’acier chauds permet au tube d’atteindre les paramètres requis. Le tube est placé dans une machine spéciale, qui utilise des rouleaux pour tirer le tube. Cette opération permet de réduire l'épaisseur de la paroi aux paramètres requis et de créer une longueur de billette définie avec précision, tout en modelant la section transversale du tube — ovale, carrée ou rectangulaire.

Tube en fonte

La première étape est la fusion du métal à l'état liquide. Le tuyau en fonte est ensuite coulé dans un moule fixe ou rotatif. Dans le premier cas, un moule creux est formé à partir du sable, dans lequel le métal en fusion est versé. Après refroidissement, le moule en sable est cassé et le produit est retiré. Le moule stationnaire est le plus souvent utilisé pour couler des radiateurs et des raccords de tuyauterie destinés à relier des tuyaux en un seul système. Dans le second cas, le fer liquide est versé dans un moule rotatif et le tuyau est façonné par les forces centrifuges. Le tuyau est ensuite traité thermiquement pour obtenir des dimensions plus précises. Afin de les protéger contre la corrosion, les parois des tuyaux en fonte sont traitées avec du mastic.

Revêtements spéciaux

La méthode la plus fréquemment utilisée est la galvanisation. Récemment, les revêtements polymères avec des laques spéciales sont devenus très populaires. Les revêtements polymères comprennent l’isolation PPMI, PPU et VUS. Cette dernière offre non seulement une protection anticorrosion, mais aussi une protection thermique.

LePPMI (isolation mousse-polymère-minéral) est une structure complexe perméable à la vapeur avec une densité transversale variable. Il se compose de trois couches.

• La couche anticorrosion, qui adhère fortement au matériau du tuyau, protège la paroi du tuyau contre la corrosion.
• La couche d’isolation thermique à structure poreuse peut avoir une densité différente en fonction des conditions de fonctionnement.
• Revêtement étanche — une couche dense, faite comme une coquille, protège l’isolation thermique contre les dommages mécaniques et les effets de l’eau.

Lestuyaux FPU sont protégés par une couche de polyuréthane expansé (PPU) avec une gaine en polyéthylène. Ces tuyaux sont utilisés dans les réseaux aériens ou posés dans le sol sans canalisation.

Laconduite VUS est protégée par un polyéthylène extrudé renforcé, qui fait partie des derniers développements en matière de protection des conduites. Le polyéthylène extrudé se caractérise par une forte adhérence à la paroi du tuyau et la couche extérieure de polyéthylène assure une protection mécanique. Les tuyaux sont utilisés dans une large gamme d’applications industrielles et de construction.

Applications pour

Aujourd’hui, les produits tubulaires en acier laminé sont utilisés dans une large gamme d’applications sur les marchés industriels modernes. Les tuyaux les plus populaires (VGP) sont les tuyaux galvanisés ou les tuyaux eau-gaz. Ils sont indispensables dans les logements et les services communaux pour le montage des conduites d’eau, des systèmes de chauffage et d’alimentation en gaz. Dans la prospection géologique, le forage de puits de pétrole, de gaz et d’eau, les circuits d'échange de chaleur à haute pression et la construction de gazoducs et d’oléoducs, on utilise des tubes en acier déformés à chaud ou à froid.

Tubes rectangulaires

Les tubes rectangulaires sont indispensables à la réalisation de diverses structures de construction dans le domaine du génie civil et industriel. Ils sont particulièrement demandés sur le marché aujourd’hui.

Tuyau ovale et tuyau en fonte

Les tubes en acier de section ovale sont utilisés dans divers projets de conception et dans l’industrie automobile. Les tuyaux en fonte sont installés dans les réseaux d'égouts et les systèmes à basse pression. Des tuyaux en fonte de haute qualité, conçus pour des applications à haute pression, sont désormais disponibles sur le marché.

Protection contre la corrosion

Les tuyaux protégés contre la corrosion, tels que PPMI, PPU et VUS, sont particulièrement importants aujourd’hui. Ils offrent une protection thermique supplémentaire, sont moins chers que les tuyaux en acier inoxydable et ont une durée de vie équivalente. Ils conviennent aux systèmes de distribution de chaleur, aux conduites d’eau à haute pression et aux gazoducs. Ils peuvent être posés dans le sol sans créer de collecteurs, ils sont résistants au sol et à l’humidité atmosphérique. Ils peuvent également être installés dans l’eau de mer.