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TU5.961-11215-99

Tableau 1 - La teneur des principaux éléments dans les alliages

Nuance d'alliage Fraction massique des éléments, %
Aluminium Manganèse Nickel Le fer Zinc Cuivre La quantité d'impuretés, pas plus
LC40MtsZZh - 3.0−4.0 - 0,5−1,5 le repos 55,0−58,0 2.0
BrA9Zh4N4 9.0−9.8 0,5−1,2 4,0−4,5 4.0−5.0 - le repos 1.3
BrA7Mts14ZhZN2 7.4−7.9 13.0−15.0 1,5−2,5 2,5−3,5 - le repos 1.5

Tableau 2 - La teneur en impuretés dans les alliages

Nuance d'alliage Fraction massique des éléments, %
Étain Silicium Conduire Phosphore Carbone Aluminium Antimoine
LC40MtsZZh 0,50 - 0,30 - - 0,80 0,10
BrA9Zh4N4 0,10 0,15 0,02 0,05 - - -
BrA7Mts14ZhZN2 0,10 0,15 0,05 0,05 0,05 - -

Remarque - Les impuretés non prévues dans le tableau 2, ainsi que les impuretés qui y sont énumérées sans indiquer leur teneur admissible dans l'alliage, tiennent compte de la quantité totale d'impuretés.

Tableau 3 - Propriétés mécaniques des alliages

Nuance d'alliage

Limite d'élasticité,
MPa (kgf/ mm2 )

Résistance à la traction,

MPa (kgf/ mm2 )

Allongement relatif, , %

au moins
LC40MtsZZh 176 (18) 460 (47) vingt
BrA9Zh4N4 245 (25) 607 (62) 16
BrA7Mts14ZhZN2 294 (30) 686 (70) dix-huit

Remarques:

1. Sous réserve de l'obtention de la composition chimique et des propriétés mécaniques répondant aux exigences des tableaux 1,2 et 3 du présent cahier des charges, les valeurs suivantes de propriétés non acceptables sont garanties :

  • angle de flexion du laiton LTs40Mts3Zh - 25° ;
  • limite de résistance à la fatigue-corrosion sur la base de 10x10 6 cycles (sur éprouvettes rondes lisses de diamètre 10−12 mm) ;
  • pour les nuances de bronze BrA9Zh4N4, BrA7Mts14Zh3N2 - 176 MPa (18 kgf / mm 2 );
  • pour le laiton de qualité LTS40Mts3Zh - 108 MPa (11 kgf / mm 2 );
  • densité:
  • pour le bronze BrA9Zh4N4 - 7600 kg/ m3 ;
  • pour la marque bronze BrA7Mts14Zh3N2 - 7400 kg/m 3 ;
  • pour laiton LTs40Mts3Zh - 8500 kg / m 3 .

2. Les valeurs de résistance à la traction en fonction de la composition chimique et de la teneur en impuretés (tableaux 1.2) peuvent varier dans les limites suivantes :

  • pour la marque de bronze BrA9Zh4N4 600-730 MPa (62-70 kgf / mm 2 );
  • BrA7Mts14Zh3N2 680-830 MPa (70-85 kgf/ mm2 );
  • pour laiton LTS40Mts3Zh 460-600 MPa (47-62 kgf / mm 2 ).

Tableau 5 — Choix du type de traitement thermique pour les hélices à pas fixe et réglable

Nuance d'alliage Sources possibles de contraintes résiduelles
Découpe à l'arc électrique ou au plasma des arêtes et tronçonnage des contremarches des pièces moulées des aubes et des moyeux Dressage des lames (zones C et B) Soudage des défauts de surface des pales sur les faces interne et externe des moyeux, sur les flasques des pales d'hélice
en zone B en zone C
LC40MtsZZh général général ou local général général ou local
BrA9Zh4N4 général permis de ne pas général permis de ne pas
Soutien-gorge7Mts14ZhZN2 général général ou local général général ou local

Remarques

1. Dans le cas où, avec l'autorisation du représentant du registre maritime russe de la navigation ou du client, des défauts ont été soudés dans la zone, A - il est nécessaire d'effectuer un traitement thématique général, quelle que soit la marque du matériau .

2. En cas de correction de défauts dans la zone C sur la surface extérieure et/ou intérieure des moyeux à vis en bronze BrA9Zh4N4 et BrA7Mts14Zh3N2, ainsi que la surface intérieure des moyeux en laiton LTS40Mts3Zh, le traitement thermique ne peut pas être effectué dehors.