Pseudo-alliages cuivre-molybdène
Analogues
| Marque | Analogique | W. Non. | Aisi Uns | Fr | Ordre |
|---|---|---|---|---|---|
| MD25 | MoCu25 | Achetez en stock, vérifiez la disponibilité | |||
| MD40 | MoCu40 | Achetez en stock, vérifiez la disponibilité | |||
| MD50 | MoCu50 | Achetez en stock, vérifiez la disponibilité | |||
| MD55 | MoCu55 | Achetez en stock, vérifiez la disponibilité |
Production de pseudo-alliages
Les pseudo-alliages cuivre-molybdène de qualité MD-40 contiennent : du cuivre - jusqu'à 40%, du molybdène - jusqu'à 60% et des impuretés ne dépassant pas 0,04%. Les pseudo-alliages de qualité MD-50 contiennent du cuivre jusqu'à 50 %, du molybdène jusqu'à 50 % et des impuretés ne dépassant pas 0,04 %. Les pièces finies doivent être exemptes de fissures, de délamination, d'inclusions étrangères et de déchirures des bords. Les matériaux de départ pour la fabrication des piles (ci-après dénommées "feuilles et bandes") sont les suivants poudre de cuivre électrolytique PMS-1 (selon GOST 4960), poudre de nickel PNK-1L6 ou PNK-1L5 (selon
Principales propriétés
Excellente conductivité thermique, densité relativement faible, étanchéité élevée. Ces pseudo-alliages peuvent être utilisés pour fabriquer des produits présentant des propriétés uniques telles que la résistance à l'usure, la résistance à la chaleur, des qualités d'amortissement élevées, une capacité d'autolubrification et un faible coefficient de frottement. La conductivité électrique et thermique spécifique des alliages est directement liée aux proportions de porosité résiduelle et aux principaux composants de l'alliage.
Propriétés chimiques
Le molybdène réagit avec les acides chlorhydrique et sulfurique uniquement à une température de 80-100°C. L'acide nitrique, l'eau régale ne dissolvent le molybdène qu'à 100 °C. Il est stable dans les solutions alcalines froides, mais le molybdène est lentement détruit dans les solutions alcalines chaudes. Les impuretés de carbone, d'oxygène, de silicium, d'aluminium, d'azote, de fer, de soufre et de calcium, de phosphore contenues dans le molybdène technique en centièmes ou centièmes de pour cent, affectent de manière significative les propriétés du molybdène. La plupart de ces impuretés rendent le molybdène plus fragile. La plus nocive de toutes les impuretés est l'oxygène. S'il est contenu à 0,0008-0,004 pour cent, les oxydes fusibles peuvent entraîner une forte augmentation de sa fragilisation et une diminution des propriétés de déformation plastique, surtout en présence simultanée de carbone et d'azote. Si le pourcentage d'oxygène augmente au-delà de 0,015 %, le molybdène ne pourra pas être travaillé par pression et deviendra cassant.
Caractéristiques physiques du molybdène
| Description | Désignation |
|---|---|
| Température à laquelle les propriétés données sont obtenues t°C | 20°С |
| Densité [g/cm3] | 10,2 |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire α [1/°C] |
4,9x10-6 |
| Point de fusion t°C | 2620°С |
| Capacité thermique spécifique (t° 20°C) C [kJ/(kg-C)] | 0,256 |
| Conductivité thermique K [W/(m-K) | 142 |
| Résistivité électrique R Ohmxmm2/m | 0,054 |
Utilisation de pseudo-alliages
Les pseudo-alliages cuivre-molybdène sont utilisés dans la production de semi-conducteurs métal-oxyde à diffusion de surface, d'hétéro-transistors et de transistors à effet de champ pour les fréquences UHF et millimétriques, de circuits intégrés monolithiques à micro-ondes, de dispositifs bipolaires, de conteneurs d'emballage pour les diodes laser et l'optoélectronique, d'alimentations électriques. Les pseudo-alliages sont utilisés comme ébauches pour produire des feuilles et des bandes par laminage et dans la production de diverses pièces. Les pseudo-alliages de qualité MD-40 et 50 sont utilisés dans la fabrication de produits à haute conductivité thermique et pour le brasage avec des céramiques d'alumine et de béryllium. Comparés aux pseudo-alliages tungstène-cuivre, les pseudo-alliages molybdène-cuivre sont considérablement plus légers et sont donc utilisés dans des applications où un faible poids est essentiel. Les tôles contenant jusqu'à 70 % de molybdène sont conçues pour les applications de forgeage.
Fournisseurs
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