GOSTs pour tubes, feuilles, bandes VT16
Analogues
| Marque | Analogique | W. Non. | Aisi Uns | Fr | Ordre |
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| BT16 | Achetez en stock, vérifiez la disponibilité |
Caractéristiques générales
La nuance de titane VT16 a été développée en 1963 par VIAM spécialement pour la production d'attaches. En raison d'un pourcentage assez élevé de stabilisants β, il contient une phase β assez élevée à l'état recuit (35-40 %). La résistance de l'alliage à l'état recuit n'est pas très élevée (environ 875 MPa). En vieillissant et en durcissant, la résistance peut être supérieure à 1400 MPa.
Caractéristiques physiques
| Description de l'alliage | Identification |
|---|---|
| Température à laquelle les propriétés ont été obtenues, en °C | 20°С |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire αx106 à 100°C [1/°C] | 8,4 |
| Densité de l'alliage, en [g/cm3] 4,45 | 4,45 |
| Module d'élasticité de type 1, E [MPa] x10-5 | 1,1 |
| Capacité thermique spécifique de l'alliage C à 200 °C [J/(kg-ville)] | 0,586 |
| Coefficient de transfert thermique), l [W/(m-froid)] 8,37 | 8,37 |
| Résistivité électrique, Ohmxmm2/m | 1,6 |
Avantages technologiques
| Se déforme facilement à froid et à chaud. L'alliage est bien soudé, quel que soit le type de soudage. | Il présente une résistance élevée au cisaillement et une faible sensibilité aux concentrateurs de contraintes. Il peut facilement supporter des charges en biais. Il a un bon effet de vieillissement et de durcissement. | Pour les pièces filetées et diverses fixations jusqu'à 40 mm de diamètre, qui résistent jusqu'à 300°C. |
|---|---|---|
| 4,68 g/cm3 | 840-880° |
Dans toutes les conditions, les propriétés de ductilité et de résistance des demi-produits en titane corroyé sont considérablement plus élevées que celles des pièces moulées de même qualité. Les propriétés de résistance du matériau varient en fonction du mode de traitement thermique et de la microstructure résultante (tressée, globulaire, lamellaire). La structure globulaire présente la résistance la plus élevée. La résistance de l'armure panier est de 87-98% de l'armure globulaire et la résistance de l'armure lamellaire est de 75-85%. Le degré d'influence de la microstructure sur la résistance à la fatigue dépend du coefficient d'asymétrie R - cycles.
| Produit semi-fini | Plasticité (%) | Résistance à la traction (MPa) | Traitement thermique | KCU J/cm ? |
|---|---|---|---|---|
| Tube VT16, extrudé à chaud | Supérieure à 6 | Plus de 760 | Recuit | Plus de 50 |
La résistance à la chaleur est caractérisée par la contrainte la plus élevée - la limite de fluage, sous l'action de laquelle le matériau se déforme jusqu'à une valeur prédéterminée dans une certaine plage de température.
Propriétés de base
Les produits laminés de qualité BT16 ont une résistance spécifique élevée, une résistance à la corrosion, des propriétés non magnétiques et sont aussi résistants que l'acier, mais plus légers de près de la moitié. Cette qualité de titane est remarquable pour sa résistance à la chaleur, sa faible conductivité thermique, et elle est facile à estamper et à forger. Sa résistance à la corrosion dépasse celle de l'acier inoxydable. L'inconvénient est que la production du titane nécessite beaucoup de main-d'œuvre et d'énergie. Mais malgré son coût élevé, il est très demandé car il présente une combinaison avantageuse de qualités de performance. Les produits semi-finis de qualité BT16 peuvent être facilement déformés à chaud. À des températures allant jusqu'à 850 °C, des opérations de forgeage de base peuvent être effectuées. L'alliage se soude de manière satisfaisante et présente de bonnes propriétés de coulée.
Applications
Fabrication de pièces filetées et d'éléments de fixation d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm qui peuvent être utilisés en continu à des températures allant jusqu'à 300 °C et à des températures allant jusqu'à 130 °C pour une durée de vie illimitée.
Furnizor
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