BRAZHN10−4-4 (cercle, fil, tuyau)
Analogues
| Marque | Analogique | W. Non. | Aisi Uns | Fr | Ordre |
|---|---|---|---|---|---|
| БрАЖН10-4-4 | ~CuAl10Ni5Fe4 | Achetez en stock, vérifiez la disponibilité |
Nuance : bronze sans étain, travaillé sous pression
Usage industriel : pièces d'équipements chimiques
La composition en pourcentage de la marque d'alliage BrAZhN10−4-4, selon GOST.
| Éléments | Contenu |
|---|---|
| P | jusqu'à 0,01 |
| Mn | jusqu'à 0,3 |
| Ni | 3,5 - 5,5 |
| Al | 9.5 - 11 |
| Pb | jusqu'à 0,02 |
| Cu | 77,4 - 83,5 |
| Zn | jusqu'à 0,3 |
| Si | jusqu'à 0,1 |
| Fe | 3,5 - 5,5 |
| sn | jusqu'à 0,1 |
Caractéristiques principales
Dureté de l'alliage : HB 10 -1 = 130 - 150 MPa
Point de fusion : 1084°C
Le coefficient de frottement lubrifié est de 0,011
Le coefficient de frottement sans lubrification est de 0,23
Caractéristiques mécaniques de l'alliage BrAZhN10−4-4 à 20°С
| de location | δ5 (%) | La taille | KCU (kJ / m2 ) | ψ % | Par exemple. | ST (MPa) | σv (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| alliage doux | 35−45 | 450−550 | |||||
| alliage dur | 9-15 | 750−830 |
Caractéristiques physiques de la nuance d'alliage BrAZhN10−4-4
| R 10 9 (Ohm·m) | C (J/(kg deg)) | r (kg/ m3 ) | l (W/(m deg)) | a 10 -6 (1/deg) | E 10 -5 (MPa) | T (deg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 190 | 7500 | 80 | 1.15 | vingt | ||
| 17.1 | 100 |
Une caractéristique des bronzes d'aluminium est une augmentation significative de leurs propriétés mécaniques du fer. Il broie le grain dans la composition ; retarde la recristallisation. Afin d'améliorer les caractéristiques de résistance, le bronze aluminium-fer est soumis à un vieillissement à une température de 250-300°C 2-3 heures après durcissement à t° 950°C. Il est utilisé dans la production de sièges de soupapes, de bagues, de vis sans fin, d'engrenages, d'écrous à pression dans l'ingénierie mécanique. Le nickel dans la composition de l'alliage améliore les propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur, augmente la résistance à la corrosion, la température de recristallisation, augmente les propriétés antifriction, la stabilité à basse température. Les bronzes aluminium-fer-nickel sont utilisés pour les bagues de guidage, les engrenages, les soupapes et d'autres pièces critiques dans l'industrie aéronautique. Le manganèse dans la composition de l'alliage contribue à l'amélioration de la corrosion et des propriétés technologiques. Les bronzes aluminium-fer-nickel sont parfaitement traités à froid et à chaud sous pression. Ils sont utilisés dans la production de vis sans fin, de bagues, d'engrenages, qui fonctionnent à des températures allant jusqu'à 250 ° C dans la construction navale.
| La description | La désignation | La description | La désignation |
|---|---|---|---|
| - tassement relatif dans le processus d'apparition de la première fissure, en % | e | - résistance à la traction (résistance à la traction), en MPa | σv |
| - contrainte de cisaillement maximale, résistance à la torsion, en MPa | Je | — limite élastique, en MPa | σ0,05 |
| — résistance à la traction en flexion, en MPa | σben | - limite d'élasticité conditionnelle, en MPa | σ0.2 |
| est la limite d'endurance lors d'un essai avec un cycle de charge de flexion symétrique, en MPa | σ-1 | — allongement relatif après rupture, en % | δ5, δ4, δ10 |
| — limite d'endurance pendant l'essai avec un cycle de charge de torsion symétrique, MPa | J-1 | - limite d'élasticité (compression), en MPa | σco0.05 et σco |
| — nombre de cycles de chargement | n | — déplacement relatif, en % | v |
| - el spécifique. résistance, en Ohm·m | R et ρ | - résistance à la traction à court terme, en MPa | sv |
| — le module d'élasticité est normal, en GPa | E | - rétrécissement relatif, en % | ψ |
| — température d'obtention des propriétés, deg | J | - résistance aux chocs, établie sur des échantillons avec des concentrateurs conformes au type V et U, en J/cm2 | KCU et KCV |
| — capacité calorifique de l'alliage (coefficient de conductivité thermique), en W/(m °С) | l et ë | - déformation résiduelle - limite d'élasticité (limite de proportionnalité), en MPa | ST |
| est la capacité calorifique spécifique de l'alliage (plage de température 20o), en [J/(kg deg)] | C | - Dureté Brinell | HB |
| — masse volumique, en kg/m3 | pn et r | - Dureté Vickers | HT |
| — coefficient de dilatation thermique linéaire (dans la plage de température de 20o), en 1/°С | un | — Dureté Rockwell, sc. DE | CRH |
| — résistance ultime, en MPa | σtТ | — Dureté Rockwell, sc. À | DRH |
| — module d'élasticité en cisaillement pendant la torsion, GPa | g | - Dureté Shore | HSD |
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