Barre de molybdène (cercle)
Analogues
| Marque | Analogique | W. Non. | Aisi Uns | Fr | Ordre |
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Pertinence
La barre de molybdène (cercle) se caractérise par sa résistance mécanique, sa réfractarité et sa résistance à la corrosion. Dans les milieux liquides ou gazeux agressifs, la barre de molybdène (cercle) n'est pas détruite, possède un module d'élasticité élevé et un faible coefficient de dilatation thermique. Ces avantages permettent d'utiliser la barre de molybdène (cercle) dans les conditions technologiques les plus difficiles. Par rapport au tungstène, la barre de molybdène (cercle) est presque deux fois plus légère, ce qui lui confère une résistance spécifique élevée (jusqu'à 1370°C).
Propriétés physiques
| Description | Désignation |
|---|---|
| Température pour obtenir les propriétés données t°С | 20°С |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire α [1/°C] | 4,9x10-6 |
| Densité [g/cm3] | 10,2 |
| Point de fusion t°C | 2620°С |
| Capacité thermique spécifique (t° 20°C) C [kJ/(kg-C)] | 0,256 |
| Conductivité thermique K [W/(m-K) | 142 |
| Résistivité électrique R Ohmxmm2/m | 0,054 |
Propriétés chimiques
Le Mo est stable dans les alcalis froids, mais se dégrade lentement dans les alcalis chauds. Il se dissout dans les acides chlorhydrique et sulfurique à 80°C. L'acide nitrique, l'eau régale ne le dissout qu'à 100°C. L'acide nitrique et l'eau régale ne le dissolvent qu'à 100°C. Les impuretés de carbone, oxygène, silicium, aluminium, azote, fer, soufre, calcium, phosphore modifient considérablement ses propriétés. La plupart de ces impuretés augmentent la fragilité. L'oxygène est considéré comme la plus nocive de toutes les impuretés. S'il est contenu à hauteur de 0,0008-0,004%, les oxydes fusibles peuvent entraîner une forte augmentation de la fragilisation du matériau, rendant difficile la déformation plastique, surtout en présence simultanée de carbone et d'azote. Si le pourcentage d'oxygène dépasse 0,015%, le traitement sous pression devient impossible en raison de la fragilisation.
Inconvénients
Le molybdène est une terre rare, difficile à isoler dans sa forme la plus pure, réfractaire et difficile à traiter, ce qui contribue au coût élevé du produit fini.
Production de barres de molybdène
| Qualité Mo | État de surface | Écart limite du diamètre, mm | Diamètre et espacement, mm | Longueur, mm > | Longueur, mm Pas plus |
|---|---|---|---|---|---|
| PM | Pas broyé | ± 0,5 | 16. | 350 | |
| PM | --- "--- | ± 1,0 | 16 - 20 / 1 | 350 | |
| MF | --- "--- | ± 1,5 | 20 - 28 / 2 | 200 | |
| MF | --- "--- | ± 2,0 | 28 - 40 / 2 | 150 | |
| MS | Affûté | ± 0,5 | 16 | 100 | 500 |
| MS | --- "--- | ± 0,8 | 16 - 20 / 1 | 100 | 500 |
| MS | Affûté | ± 0,8 | 20 - 36 / 2 | 100 | 500 |
| PMVP | Pas de mise à la terre | ± 0,5 | 16 | 250 | |
| --- "--- | --- "--- | ± 1,0 | 16 - 20 / 1 | 250 | |
| PMVP | --- "--- | ± 1,5 | 20 - 28 / 2 | 200 | |
| --- "--- | --- "--- | ± 2,0 | .28 - 40 / 2 | 200 | |
| PMVP | Pas de mise à la terre | ± 2,5 | 40 - 6 0 / 2 | 150 | |
| --- "--- | --- "--- | ± 2,5 | .60 - 125 / 5 | 100 | |
| PMVP | Affûté | ± 0,5 | 16 | 100 | 500 |
| --- "--- | --- "--- | ± 0,8 | 16 - 20 / 1 20 - 36 / 2 36 - 60 / 2 |
100 | 500 |
| MHVP | Poli | 16 - 20 / 1 20 - 36 / 2 36 - 60 / 2 |
100 | 500 | |
| MHVP | Poli | 16 - 20 / 1 20 - 36 / 2 36 - 60 / 2 |
100 | 500 | |
| MHVP | Affûté | ± 1,0 | .60 - 120 / 5 | 100 | 500 |
Toutes les barres doivent être droites et la déviation ne doit pas dépasser 1 % de la longueur. La couleur des barres doit être noire à gris foncé. L'épaisseur de la barre MK est inférieure ou égale à 11 mm, et celle des barres MRN et MC est supérieure à 15 mm. L'écart par rapport à la longueur nominale est de 10 % de la longueur de la barre. Les extrémités doivent être coupées uniformément, seuls des éclats mineurs sont autorisés. Les barres forgées peuvent présenter des signes d'oxydation ou d'usinage sur leur surface, ce qui n'est pas contraire aux spécifications. La surface ne doit pas présenter de délaminations, de fissures, de bavures importantes, de bavures mineures et de marques de dressage. Les barres de qualité MPR sont conformes aux conditions techniques, de grandes bavures simples sont autorisées.
Utilisation
Les barres de molybdène sont conçues pour la fabrication de produits exposés à des charges mécaniques et des températures élevées. Elles sont indispensables pour le travail à chaud des alliages d'acier et des aciers (matrices, mandrins de perceuses, matrices de presse). Les barres de molybdène sont utilisées dans les équipements de coulée sous pression des alliages de cuivre, de zinc et d'aluminium. Les barres de molybdène sont utilisées pour le soudage des aciers résistants à la chaleur et faiblement alliés. Les barres de molybdène sont utilisées dans l'industrie du verre comme agitateurs et électrodes pour la fusion du verre.
Fournisseur
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