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TU-14-4-694-76

MINISTÈRE DE LA MÉTALLURGIE FERREUSE DE L'URSS

CDU 669.14−418.2

Groupe B-34

"APPROUVER"
INGÉNIEUR EN CHEF DE Glavmetiz MChM

V.ORINICHEV

"17" MARS 1976


RUBAN PLAQUÉ EN ALLIAGE
RÉSISTANTS À USAGE SPÉCIAL

CONDITIONS TECHNIQUES

TU-14-4-694-76
(au lieu de ChMTU 4−337−70)

Le délai d'introduction est à partir du 06/01/76.

Date de validité 06/01/81

"Conçu par:

INGÉNIEUR EN CHEF DE BELMETKOMBINAT

V.Likhov

"12".04.1975

CHEF DU DEPARTEMENT TECHNIQUE BMK

M. Mamykine

"09".04.1975


État
comité des normes
Conseil des ministres de l'URSS

Enregistré et inscrit au registre
normes d'état
05/05/76 n°152387

1976


Cette spécification s'applique aux rubans aplatis en alliage à haute résistance ohmique destinés à la fabrication de câbles tressés.

1. CLASSEMENT

1.1. Le ruban est fabriqué :

  • sur une base technique - aplati, travaillé à froid;
  • état de livraison - léger.

2. GAMME ET EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les dimensions nominales du ruban et les écarts autorisés sur ceux-ci doivent être conformes aux exigences du tableau 1.

Tableau 1

millimètre
Épaisseur du ruban Tolérance d'épaisseur Largeur du ruban Écart admissible de largeur
0,05 ±0,005 0,25 ±0,05


2.2. Le ruban est fabriqué en alliage de qualité X20N80, qui répond aux exigences de composition chimique de GOST 12766–67 .

2.3. La résistance à la traction du ruban lorsqu'il est étiré doit être d'au moins 100 kgf/mm2.

2.4. La surface de la bande doit être lisse, légère sans captivité, fissures, couchers de soleil et écailles.

De petits défauts séparés sont autorisés, sous forme d'entailles, d'empreintes de rouleaux et de captivité, s'ils n'amènent pas la taille du ruban au-delà de la limite des écarts d'épaisseur autorisés.

2.5. Les bords du ruban doivent être exempts de fissures, de bavures et avoir un arrondi naturel pendant le processus d'aplatissement.

2.6. La propreté des surfaces planes de la bande doit être au moins de classe 9 selon GOST 2789–13 et doit être assurée par la qualité et la propreté du traitement des rouleaux d'aplatissement.

2.7. Le ruban fini est enroulé sur des bobines d'un diamètre de col d'au moins 70 mm. Il est permis d'enrouler plusieurs coupes de ruban sur une bobine, tandis que les extrémités doivent être recouvertes de papier. La longueur des segments individuels doit être d'au moins 100 mètres.

2.8. L'entreprise fournisseur garantit que la bande répond aux exigences de ces spécifications.

3. MÉTHODES D'ESSAI

3.1. La réception de la bande est effectuée par le service de contrôle technique du fabricant.

3.2. Le consommateur a le droit d'effectuer un contrôle de qualité du ruban reçu par lui pour la conformité de ses indicateurs avec les exigences de ces spécifications techniques, en utilisant la procédure de vérification et les méthodes d'essai spécifiées aux paragraphes. 3.3−3.8.

3.3. Le ruban enroulé sur des bobines est présenté pour acceptation en lots constitués d'une taille et d'une coulée.

3.4. Chaque bobine de ruban fait l'objet d'un contrôle en termes de dimensions, de tolérances et d'état de surface.

L'examen externe de la surface de la bande est effectué à l'œil nu.

3.5. Les dimensions du ruban sont vérifiées avec un outil de mesure qui fournit la précision de mesure spécifiée.

3.6. Des échantillons sont prélevés sur chaque bobine avec un ruban d'apparence et de taille appropriées lors des tests d'acceptation.

L'échantillonnage est effectué à partir d'une extrémité dans la quantité suivante : trois échantillons de 100 mm de long, chacun, pour déterminer la résistance à la traction. La détermination de la résistance à la traction est effectuée conformément aux exigences de GOST 11701–66 .

3.7. La composition chimique de l'alliage est certifiée par le certificat du fournisseur de métal et, si nécessaire, peut être vérifiée.

L'échantillonnage pour déterminer la composition chimique est effectué conformément à GOST 7565-66 , l'analyse chimique conformément à GOST 12344-66 et GOST 12365-66 ou d'autres méthodes qui fournissent la précision requise selon les normes spécifiées.

3.8. En cas de divergence entre les résultats d'un test quelconque et les exigences des présentes TS, des tests répétés sont effectués sur un nombre double d'échantillons prélevés sur le même lot.

Si lors de tests répétés, des résultats insatisfaisants sont obtenus, au moins un échantillon, chaque bobine de la bande est contrôlée séparément.

4. EMBALLAGE ET ÉTIQUETAGE

4.1. Le ruban doit être enroulé en rangs égaux, sans s'emmêler, et assurer un enroulement libre à partir des bobines. Dans ce cas, la bobine doit être située strictement horizontalement.

4.2. Chaque bobine de ruban enroulé doit avoir une étiquette en carton ou une étiquette en papier indiquant :

  • nom de l'entreprise fournisseur ;
  • taille du ruban ;
  • numéros de bobine ;
  • nombres de fusion des métaux ;
  • date de fabrication et cachet OTK.

4.3. Les bobines de ruban sont enveloppées dans un premier temps avec du papier de la marque ODP, puis avec du papier ciré et emballées dans un contenant rigide, qui doit indiquer :

  • le nom de la société fournisseur ou sa marque commerciale ;
  • poids (brut et net);
  • nombre de ces spécifications ;
  • numéro de lot.

4.4. Chaque bon lot de ruban est accompagné d'un document de certificat, qui doit indiquer :

  • nom de l'organisation, qui comprend le fabricant ;
  • taille du ruban ;
  • numéro de fonte ;
  • composition chimique;
  • propriétés mécaniques;
  • nombre et nombre de bobines ;
  • dates de fabrication et tampons OTK.

5. PROCÉDURE DE PAIEMENT DES PRODUITS

5.1. Le prix de gros est fixé pour le ruban selon l'annexe au cahier des charges.

Tête département
normalisation NIIMETUZ
I. Varysheva



Annexe à la TU 14−4-694−74

CALCUL
prix de gros du ruban aplati en alliage élevé
marque de résistance ohmique Х20Н80, conçue
pour la fabrication de corde tressée.

Le calcul a été effectué sur la base du «Règlement» approuvé par le GCC SM URSS n ° 10-15 / 2935 et le MChM URSS n ° AB-1684/47 du 7 décembre 1972 (et clause 13. Instructions générales du tarif n° 01-05 partie 1, éd. . 195)

Données initiales pour le calcul du prix.

De nouvelles conditions techniques ont été élaborées pour remplacer le ChMTU 4-337-70 dont le prix de gros est inscrit dans le tarif n° 01-05 partie 1, p.52, éd. 1975

Les exigences relatives à la qualité de la bande selon TU 14−4-694−76 coïncident complètement avec les exigences du ChMTU 4−337−70 remplacé. Par conséquent, le prix de gros a été transféré à cette application sans modification.

Nom et but de la bande Caractéristiques nuance d'acier Dimensions du ruban en mm Prix de gros pour 1 kg de ruban adhésif
Ruban aplati à usage spécial TU 14-4-694-76 Х20Н80 0,05x0,25 25-00


CALCUL DU PRIX DE GROS
COMPILÉ :

Adjoint Directeur du BCM

Zamulin

12 avril 1975

CALCUL DU PRIX DE GROS
CONVENU:

Adjoint Directeur de MMZ
"Octobre rouge"

Marchenko

20 mai 1975


LE CALCUL DU PRIX DE GROS EST CONVENU :
TÊTE. LABORATOIRE ECONOMIQUE DE NIIMETIZ
I. Andreïev
29 mars 1976


MINISTÈRE DE LA MÉTALLURGIE FERREUSE DE L'URSS

État
comité des normes
Conseil des ministres de l'URSS

Enregistré et inscrit au registre
normes d'état
81.07.03 n° 152387/01

21 mai 1981

CDU 669.14−418.2

Groupe B-34

APPROUVER

Ingénieur en chef de VPO "Soyuzmetiz"

MFM URSS

DANS ET. Orinichev

"09" avril 1981


RUBAN PLAQUÉ EN ALLIAGE DE RÉSISTANCE
BUT SPÉCIAL

CONDITIONS TECHNIQUES
TU-14-4-694-76

Changement 1

Date d'introduction 01.06.81

Prolonger la durée des spécifications techniques jusqu'au 06/01/86.

Sur la page de titre des spécifications techniques, inscrivez le code OKP 12 6100.

Article 2.3. indiquer comme suit : « La résistance à la traction du ruban doit être d'au moins 980 MPa (100 kgf/mm2).

Article 2.6. indiquer dans le libellé: "Le paramètre de rugosité de surface de la bande Ra ne doit pas dépasser 0,32 micron conformément à GOST 2789–73 et doit être assuré par la qualité et la propreté du traitement des rouleaux d'aplatissement."

CONVENU

Ingénieur en chef BMK

CV. Likhov

Lettre n° 04-490 du
18.02.81

Ingénieur en chef d'usine

"Octobre rouge"

UN. Napolnov

lettre du 04/78 du

25/02/81

Et à propos. ingénieur en chef

Logiciel Zaporozhye

"Motoconstructeur"

COMME. boucle

Lettre n° 02M/5-3689 du

23/02/81

DÉVELOPPÉ

Ingénieur en chef de VNIImetiz

KG. Zalyaloutdinov

à partir du 24.05.81

Inscrit le : 29/04/81

/Tête. service de normalisation
et la qualité de VNIImetiz

I.V. Barysheva