TU 14-1-1115-2004

OKP 09 6400 11 4100 11 5200

Groupe B32 J'APPROUVE : Directeur du Centre de normalisation et certification des produits métalliques FSUE TsNIIfermet nommé d'après I.P. Bardin, Président du TC 375 V. T. Ababkov «19» _____ 07 _____ 2004

ACIER LAMINÉ À CHAUD, CALIBRÉ ET LAMINÉ

FINITIONS DE SURFACE SPÉCIALES ET TIGES FORGÉES

QUALITÉ D'ACIER 06Х16Н15М3Б-Ш (type ЭИ847-Ш), 06Х16Н15М3Б-ВД (type ЭИ847-ВД)

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-1-1115-2004

(remplaçant le TU 14-1-1115-74 en tenant compte des amendements n° 1-5, 7,

Avis n° 6 et avis préliminaire)

Titulaire de l'original : TsSSM FSUE TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin

Période de mise en œuvre : du 01.10.2004 au 01.11.2019

CONVENU: Directeur général adjoint pour technologie et qualité de JSC "Usine électrométallurgique « Dneprospetsstal » N° 112-33 V.G. Knokhin à partir du 03.03.2004 Ingénieur en chef de JSC "Usine métallurgique « Électrostal » N° 766-29/13 V.N. Popov 24.12.2003

DÉVELOPPÉ PAR : Directeur adjoint du Centre central scientifique et méthodologique FSUE TsNIIchermet nommée d'après I.P. Bardin V.D. Khromov "16" _____ 07 _____ 2004

À la page 11.

P.2

TU 14-1-1115-2004

Ces conditions techniques s'appliquent aux produits laminés à chaud, calibrés et avec une finition de surface spéciale (polie) et aux barres forgées en acier de nuance 06X16H15M3B-Sh (type EI847-Sh), 06X16H15M3B-VD (type EI847-VD).

La fusion du métal initial est réalisée à partir de charges particulièrement pures et de nickel de nuances NKS-1 et H-0. Il est permis de fondre de l'acier avec du nickel de nuance H-IU dont la fraction massique de plomb ne dépasse pas 0,0005 %.

Exemples de notation symbolique

Produits laminés à chaud, de précision de laminage normale (B1), de longueur non dimensionnelle (ND), d'un diamètre de 15 mm selon GOST 2590-2006, en acier de nuance 06X16H15M3Б-Ш (type ЭИ847-Ш), traité thermiquement (TO) :

Cercle ;

Produits ronds laminés calibrés en barres, qualité h11, longueur multiple (KD), diamètre 20 mm selon GOST 7417-75, en acier de nuance 06X16H15M3Б-Ш (type ЭИ847-Ш), en tenant compte du degré de compression selon la clause 1.2 :

Barre ;

Produits laminés avec une finition de surface spéciale, ronds, qualité h9, longueur mesurée (ML), diamètre 10 mm, longueur 3,0 m, avec qualité de surface du groupe B selon GOST 14955-77, en acier de nuance 06X16H15M3B-Sh (type EI847-Sh) :

Cercle .

La liste des documents réglementaires référencés dans le texte des spécifications techniques est donnée à l'annexe A. Les codes des nuances d'acier et des produits métalliques sont donnés à l'annexe B.

1. ASSORTIMENT

1.1. En termes de forme, de dimensions et d'écarts maximaux, les produits laminés et les barres forgées doivent répondre aux exigences suivantes :

- produits ronds laminés à chaud - GOST 2590;

diamètre de 10 à 120 mm

- tiges rondes forgées d'un diamètre GOST 1133 ;

de 45 à 200 mm 200 mm

- produits laminés ronds calibrés - GOST 7417, qualité h11 et h12 ;

diamètre de 8 à 28 mm

- produits laminés ronds rectifiés - GOST 14955 qualité h9, h10 et h11.

diamètre de 2 à 50 mm

P.3

TU 14-1-1115-2004

Il est autorisé de fabriquer des produits ronds laminés à chaud d'un diamètre de 60 à 70 mm avec des écarts de diamètre maximum de plus 2,5 mm, et d'un diamètre de 75 mm à plus 3,0 mm (lors de la sortie des produits laminés de la cage d'ébauche du laminoir 350/250). L'ovalité de ces produits laminés ne doit pas dépasser 0,6 fois l'écart de diamètre maximum, et la courbure ne doit pas dépasser 5 mm par mètre de longueur.

Les produits laminés calibrés sont fabriqués en barres ou en bobines.

1.2. Le degré de compression pour les produits laminés calibrés en barres d'un diamètre de 8 à 13 mm et les produits laminés avec une finition de surface spéciale (polie) de toutes tailles lors de l'étirage final doit être d'au moins 20 %, pour les produits laminés calibrés en barres d'un diamètre de 13 à 25 mm inclus - de 15 % à 20 %.

La nécessité de se conformer à cette clause est indiquée dans l'ordonnance.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. La composition chimique de l'acier dans l'échantillon de poche doit être conforme aux exigences spécifiées dans le tableau 1.

Tableau 1

Fraction massique des éléments, %
Carbone	Silicium	Manganèse	Chroma	Nickel	Molybdène	Niobium	Soufre	Phosphore	Rapport niobium/carbone
	Pas plus						Pas plus
0,04 0,08	0,4	0,8	15.0 17.0	14.0 16.0	2.7 3.3	0,4 0,9	0,015	0,020	9÷13

Remarque - Dans les produits finis, sous réserve du respect des exigences des présentes

conditions techniques, les écarts suivants par rapport aux spécifications chimiques

composition en % :

pour le niobium - plus 0,2 ;

pour le carbone - plus 0,01, moins 0,005 ;

pour le silicium - plus 0,2 ;

réduire le rapport niobium/carbone à 8.

2.2. Les produits laminés à chaud et les tiges forgées sont fournis dans un état traité thermiquement (HT) ou sans traitement thermique.

Les produits laminés calibrés d'un diamètre de 8 à 10 mm en tiges et de toutes tailles en bobines et les produits laminés avec une finition de surface spéciale (polie) sont fournis dans un état traité thermiquement.

Les produits laminés calibrés en barres d'un diamètre supérieur à 10 mm sont livrés en « H » pour l'état écroui.

P.4

TU 14-1-1115-2004

Pour les produits laminés calibrés et ceux avec une finition de surface spéciale (rectifiée), fournis en barres dans un état traité thermiquement, le traitement thermique est effectué dans des bobines de la taille de sortie avant la découpe et le meulage.

Le mode de traitement thermique dépend de la gamme de produits :

a) produits laminés à chaud et barres forgées - recuit à une température de (900 ± 20)°C, maintien pendant 50 à 60 min, refroidissement à l'eau ou à l'air ;

b) produits laminés calibrés en barres et avec une finition de surface spéciale (polie) - recuit à une température de (900-950)°C, maintien de 40 à 60 minutes, refroidissement - à l'eau ou à l'air.

c) produits laminés calibrés en bobines - austénitisation à une température de (1050-1100)°C, maintien pendant 30 min, refroidissement - à l'eau ou à l'air.

Le statut de livraison est précisé dans la commande.

2.3. Les propriétés mécaniques des produits laminés et des barres fournis à l'état écroui sont déterminées sur des échantillons témoins traités thermiquement et doivent satisfaire aux exigences spécifiées dans le tableau 2. Les propriétés mécaniques des produits laminés et des barres fournis à l'état traité thermiquement sont déterminées sur des échantillons fabriqués à partir de produits à l'état de livraison et doivent également satisfaire aux exigences du tableau 2.

Tableau 2

Mode de traitement thermique pour les échantillons témoins	Propriétés mécaniques, pas moins de
	Résistance temporaire	Limite d'élasticité	Allongement relatif
	σ dans , N/mm² (kgf/mm²)	σ t , N/mm² (kgf/mm²)	δ 5 , %
Austénitisation à température (1060-1100)°C, refroidissement à l'air ou à l'eau	539 (55)	216 (22)	30

Remarque : Caractéristiques mécaniques des produits laminés calibrés et de ceux avec finition spéciale

les surfaces (polies) d'un diamètre allant jusqu'à 10 mm inclus sont déterminées sur

échantillons du profil fourni.

2.4. La granulométrie des produits laminés calibrés en barres et avec une finition de surface spéciale (polie) ne doit pas être supérieure au numéro 7.

2.5. La macrostructure des produits laminés et des barres, vérifiée sur des gabarits transversaux, ne doit pas présenter de bulles ou de films visibles sans l'utilisation de dispositifs grossissants.

P.5

TU 14-1-1115-2004

fissures, fistules, inclusions de scories, traces de cavités de retrait, croûte de niobium, délaminages et doivent être conformes aux exigences du tableau 3.

Tableau 3

Macrostructure en points, pas plus de
Porosité centrale	Hétérogénéité ponctuelle	Carré de liquation
1	1	1

La présence d'une cristallisation en couches et d'un contour clair dans la macrostructure ne constitue pas une caractéristique de rejet.

2.6. La contamination de l'acier par des inclusions non métalliques ne doit pas dépasser les normes spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4

Type d'inclusions	Score de défaut, pas plus de
Sulfures Oxydes de cordes Oxydes ponctuels Silicates plastiques Silicates indéformables Carbures, nitrures et carbonitrures de niobium en filaments	1.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3,5

2.7. L'acier doit être résistant à la corrosion intercristalline.

2.8. L'état de surface des produits laminés à chaud et des barres forgées doit être conforme aux normes GOST 5949, et les produits calibrés doivent être conformes au groupe B de GOST 1051.

L'état de surface des produits laminés avec une finition de surface spéciale (polie) doit être conforme aux exigences de GOST 14955 groupes B, V ou G.

Lors de la commande de produits laminés avec une finition de surface spéciale (polie) selon le groupe B, la livraison jusqu'à 15 % du lot (commande) selon le groupe B est autorisée avec un emballage séparé.

Le groupe de surface du produit laminé broyé est spécifié dans la commande.

2.9. Le contrôle des produits laminés à chaud et des barres forgées pour les cheveux est effectué dans les pièces finies chez le consommateur conformément aux exigences du TU 14-1-336-72.

P.6

TU 14-1-1115-2004

3. RÈGLES D'ACCEPTATION ET MÉTHODES D'ESSAI

3.1. Règles d'acceptation et méthodes d'essai pour les produits : laminés à chaud et forgés - selon GOST 5949, calibrés - selon GOST 1051, avec finition de surface spéciale (polie) - selon GOST 14955.

3.2. Les tiges (bobines) sont fournies en lots constitués d'une chaleur et d'un diamètre.

Le poids d'une bobine de produit laminé calibré doit être d'au moins 20 kg.

3.3. Pour vérifier la qualité des produits, on sélectionne parmi un lot de tiges (bobines) :

a) pour l'analyse chimique - un échantillon de la poche de fusion conformément à GOST 7565 ;

b) pour contrôler la macrostructure - deux modèles issus de la fusion ;

c) pour contrôler les inclusions non métalliques - 6 échantillons de la masse fondue ;

d) pour les essais de traction - deux échantillons de tiges (bobines) différentes ;

d) pour contrôler la corrosion intercristalline - 2 échantillons de la masse fondue ;

e) pour contrôler la granulométrie - 3 échantillons d'un lot.

3.4. L'analyse chimique est effectuée conformément aux normes GOST 12344 - GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12354, GOST 12361 et GOST 28473 ou à d'autres méthodes dont la précision n'est pas inférieure aux exigences des normes spécifiées.

3.5 Le contrôle de la macrostructure est effectué conformément à GOST 10243.

3.6. L'échantillonnage pour les essais mécaniques est effectué conformément à la norme GOST 7564.

3.7. Les essais de traction sont effectués conformément à la norme GOST 1497 sur des échantillons ronds de cinq fois la longueur.

3.8. L'essai de sensibilité à la corrosion intercristalline est effectué selon GOST 6032 par la méthode AMU, par la méthode AM après un revenu provoquant de 2 heures à une température de 650°C avec austénitisation préliminaire des échantillons à une température de 1050-1100°C avec refroidissement à l'air ou à l'eau.

3.9 L'évaluation des sulfures, des oxydes et des silicates est effectuée conformément à la norme GOST 1778, méthode Ш4.

L'évaluation des carbures, nitrures et carbonitrures de niobium est réalisée selon l'échelle n° 8 de l'Institut ukrainien de recherche scientifique pour l'évaluation des nitrures de niobium dans une ébauche tubulaire.

Il est permis d'évaluer les carbures, nitrures et carbonitrures de niobium en utilisant les échelles de GOST 1778, méthode Ш, option Ш4.

3.10. La granulométrie est déterminée selon la norme GOST 5639.

3.11. Si les résultats d'un type de test ne sont pas satisfaisants, il est permis d'effectuer des tests répétés pour ce type de contrôle sur un nombre double d'échantillons.

P.7

TU 14-1-1115-2004

Si les résultats des tests répétés ne sont pas satisfaisants, un rejet de la masse fondue, pièce par pièce, est autorisé.

3.12. Toutes les barres ou bobines du lot sont soumises à un contrôle de conformité à la nuance d'acier. Ce contrôle est effectué à l'aide d'un steeloscope, selon la méthode du fabricant.

4. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

4.1. Le marquage des produits laminés à chaud s'effectue par estampage sur la face latérale de la barre. Le marquage est effectué par paquet de 5 à 10 barres.

4.2. Le marquage des tiges forgées est réalisé par estampage sur la surface latérale ou l'extrémité de chaque tige.

Autres exigences relatives à l'étiquetage, à l'emballage, au transport et au stockage des produits conformément à GOST 7566.

L'examen a été réalisé par le Centre central scientifique et méthodologique FSUE TsNIIfermet nommée d'après I.P. Bardin : "16" _____ 07 _____ 2004 Directeur adjoint du Centre de normalisation et de certification des produits métalliques V.D. Khromov

P.8

TU 14-1-1115-2004

Annexe A

(informatif)

Liste des documents référencés

dans le texte des spécifications techniques

Désignation ND	Le numéro de l'élément qui contient le lien
GOST 1051-73 GOST 1133-71 GOST 1497-84 GOST 1778-70 GOST 2590-2006 GOST 5639-82 GOST 5949-75 GOST 6032-2003 GOST 7417-75 GOST 7564-97 GOST 7565-81 GOST 7566-94 GOST 10243-75 GOST 12344-2003 GOST 12345-2001 GOST 12346-78 GOST 12347-77 GOST 12348-78 GOST 12350-78 GOST 12352-81 GOST 12354-81 GOST 12361-2002 GOST 14955-77 GOST 28473-90 TU 14-1-336-72	2.8, 3.1 1.1 3.7 3.9 1.1 3.10 2.8, 3.1 3.8 1.1 3.6 3.3 4.1 3,5 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 1.1, 2.8, 3.1 3.4 2.9

P.9

TU 14-1-1115-2004

Annexe B

(requis)

Formulaire 3.1A

Nom du type de produit selon ND	Code de type de produit selon OKP (OK 005-93)	Code pour OKS	Groupe
Produits laminés à chaud et barres forgées en acier de nuance 06X16H15M3Б-Ш (type ЭИ847-Ш)	09 6400	77.140.60	À 32 ans
Nuance d'acier (alliage)	Codes de nuance d'acier (alliage)
06X16H15M3B-Sh (type EI847-Sh) 06X16H15M3B-VD (type EI847-VD)	8712 8712

P.10

TU 14-1-1115-2004

Annexe B

(requis)

Formulaire 3.1A

Nom du type de produit selon ND	Code de type de produit selon OKP (OK 005-93)	Code pour OKS	Groupe
Produits laminés calibrés en acier de nuance 06X16H15M3Б-Ш (type ЭИ847-Ш)	11 4100	77.140.60	À 32 ans
Nuance d'acier (alliage)	Codes de nuance d'acier (alliage)
06X16H15M3B-Sh (type EI847-Sh) 06X16H15M3B-VD (type EI847-VD)	8712 8712

P.11

TU 14-1-1115-2004

Annexe B

(requis)

Formulaire 3.1A

Nom du type de produit selon ND	Code de type de produit selon OKP (OK 005-93)	Code pour OKS	Groupe
Produits laminés avec une finition de surface spéciale (polie) en acier de nuance 06X16H15M3Б-Ш (type ЭИ847-Ш)	11 5200	77.140.60	À 32 ans
Nuance d'acier (alliage)	Codes de nuance d'acier (alliage)
06X16H15M3B-Sh (type EI847-Sh) 06X16H15M3B-VD (type EI847-VD)	8712 8712

OKP 09 6400 11 4100 11 5200

Groupe B 32 J'APPROUVE Vice-président du TC 375 « Produits métalliques à partir de métaux ferreux et alliages" V. T. Ababkov «05» _____ 08 _____ 2014

ACIER LAMINÉ À CHAUD, CALIBRÉ ET LAMINÉ

FINITIONS DE SURFACE SPÉCIALES ET TIGES FORGÉES

QUALITÉ D'ACIER 06Х16Н15МЗБ-Ш (TYPE ЭИ847-Ш), 06Х16Н15МЗБ-ВД

(TYPE EI847-VD)

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-1-1115-2004

Changement n°4

Titulaire de l'original : TsSSM FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin »

Date d'introduction : 01.11.2014

CONVENU Directeur technique de la métallurgie OJSC Centrale électrique de l'État N° 785-30/13 I.V. Kabanov «22» _____ 07 _____ 2014 directeur technique adjoint (par technologie) PJSC "Elektrometal- Usine chirurgicale « Dneprospetsstal » nommé d'après A.N. Kuzmin" N° 112-57f I.N. Logozinsky «28» _____ 07 _____ 2014

DÉVELOPPÉ PAR Directeur du Centre central scientifique et méthodologique FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin » M.I. Makhnev «10» _____ 07 _____ 2014

À la page 2.

P.2

Changement n°4

TU 14-1-1115-2004

1 La durée de validité des conditions techniques est prolongée jusqu'au 01.11.2019.

2 Article 1.1. Remplacer les entrées de taille : « 10-120 mm » par « de 10 à 120 mm », « 45-200 mm » par « de 45 à 200 mm », « 8-28 mm » par « de 8 à 28 mm », « 2-50 mm » par « de 2 à 50 mm » et « 60-70 mm » par « de 60 à 70 mm ».

3 Point 1.2. Remplacer l'entrée : « 15÷20 % » par « de 15 % à 20 % ».

4 Article 2.2, troisième paragraphe. Compléter par le symbole « (H) » pour l'état écroui.

Alinéa a). Remplacer l'entrée : « 50-60 min » par « de 50 à 60 min ».

Alinéa b). Remplacer l'entrée « 40-60 min » par « de 40 à 60 min ».

5 Point 4.1. Remplacer l'entrée : « 5 à 10 tiges » par « de 5 à 10 tiges ».

L'examen a été réalisé par le Centre central scientifique et méthodologique FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin » "01" _____ 08 _____ 2014 Chef par intérim du Laboratoire de normalisation des produits métalliques Yu.S. Ponomareva

OKP 09 6400 11 4100 11 5200

Groupe B 32 J'APPROUVE Directeur du Centre central scientifique et méthodologique FSUE "TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin", Président du TC 375 « Produits métalliques » à partir de métaux ferreux et d'alliages" G.N. Eremin « » ____________ 2018

ACIER LAMINÉ À CHAUD, CALIBRÉ ET LAMINÉ

AVEC FINITION DE SURFACE SPÉCIALE ET TIGES FORGÉES

EN ACIER DE QUALITÉ 06Х16Н15МЗБ-Ш (TYPE EI847-Ш), 06Х16Н15МЗБ-ВД

(TYPE EI847-VD)

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-1-1115-2004

(remplaçant le TU 14-1-1115-74 en tenant compte des amendements n° 1-5, 7,

Avis n° 6 et avis préliminaire)
Changement n°5

Titulaire de l'original : TsSSM FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin »

Date d'introduction :

CONVENU Directeur technique de JSC Metallurgical Usine d'Elektrostal I.V. Kabanov « » ____________ 2018 directeur général SARL « TD « Dneprospetsstal » E.L. Onuchin « » ____________ 2018 directeur général adjoint PJSC « MSZ » A.I. Kouznetsov « » ____________ 2018

DÉVELOPPÉ PAR Chef du département de normalisation produits métalliques de l'Aciérie centrale FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin » S.A. Gorshkov «11» _____ 07 _____ 2018

À la page 6.

Changement n°5

TU 14-1-1115-2004

1 Page de titre. Exclure :

- codes "OKP 09 6400

11 4100

11 5200 »;

- les mots : « Groupe B 32 » et « compte tenu des amendements n° 1 à 5, 7, de la notification n° 6 et de la notification préliminaire ».

Dans le coin supérieur droit, indiquez le code : « MKS 77.140.60 ».

2 Le nom des spécifications techniques doit être indiqué comme suit : « Barres laminées à chaud, barres forgées et barres avec finition de surface spéciale en acier de nuance 06X16H15M3B-Sh (type EI847-Sh), 06X16H15M3B-VD (type EI847-VD) ».

3 La partie introductive sera présentée dans une nouvelle version :

« Ces conditions techniques s'appliquent à la fourniture de barres laminées à chaud, forgées et de barres avec une finition de surface spéciale en acier de nuance 06X16H15M3B-Sh (type EI847-Sh), 06X16H15M3B-VD (type EI847-VD).

La fusion du métal initial est réalisée à partir de charges particulièrement pures et de nickel de nuances NKS-1 et H-0. Il est permis de fondre l'acier avec du nickel H-IV dont la fraction massique de plomb ne dépasse pas 0,0005 %.

Exemples de désignations conventionnelles :

Barre ronde laminée à chaud (h/r), de précision de laminage normale (B1), de longueur non dimensionnelle (ND), d'un diamètre de 15,00 mm selon GOST 2590-2006, en acier de nuance 06X16H15M3B-Sh (type EI847-Sh), traitée thermiquement (TO) :

Rond laminé à chaud

Tige ronde avec finition de surface spéciale, qualité h9, longueur mesurée (ML) - 3000 mm, diamètre 10,00 mm, avec qualité de surface du groupe B selon GOST 14955-77, en acier de nuance 06X16H15M3B-Sh (type EI847-Sh) :

Cercle

La liste des documents réglementaires (DR), auxquels il est fait référence dans le texte des spécifications techniques, est donnée à l'annexe A. Le code de la nuance d'acier est donné à l'annexe B.

4 L'article 1 « Assortiment » sera présenté dans une nouvelle version :

« 1 Assortiment

1.1 Les tiges sont produites laminées à chaud, forgées et avec une finition de surface spéciale.

En termes de forme, de dimensions et d'écarts maximaux, les tiges doivent répondre aux exigences suivantes :

a) barres rondes laminées à chaud - GOST 2590, précision de laminage normale (B1) ;

b) ronds laminés à chaud, provenant du laminoir :

2

Changement n°5

TU 14-1-1115-2004

- d'un diamètre de 60 à 70 mm inclus avec des écarts maximaux de diamètre de plus 2,50 mm ;

- diamètre 75 mm avec des écarts maximum de plus 3,00 mm.

L'ovalité des tiges ne doit pas dépasser 0,6 de l'écart maximal de diamètre, la courbure ne doit pas dépasser 5 mm pour 1 m de longueur ;

c) avec finition de surface spéciale - GOST 14955, classes de qualité h9, h10, h11 ;

c) rond forgé - GOST 1133".

5 Article 2.1, Tableau 1. Dans la colonne « Rapport niobium/carbone », indiquer : « pas moins de 10 ».

Tableau 1, note : Supprimer la dernière phrase : « réduction du rapport niobium/carbone à 8 ».

6 L'article 2.2 sera énoncé dans une nouvelle version :

« 2.2 Les tiges sont fournies dans un état traité thermiquement.

Le mode de traitement thermique dépend de la gamme de produits :

a) barres avec une finition de surface spéciale d'un diamètre de 3,00 à 6,60 mm inclus - austénitisation à une température de (950-1050) °C, refroidissement à l'eau ou à l'air ;

b) barres d'un diamètre compris entre 6,70 et 10,00 mm inclus : chauffage à une température de (900-1100) °C, refroidissement à l'eau ou à l'air. Le traitement thermique est autorisé à partir de la température de fin de laminage ;

c) Barres d'un diamètre supérieur à 10,00 mm - austénitisation à une température de (1050-1100) °C, refroidissement à l'eau ou à l'air. Le traitement thermique est autorisé à partir de la température de fin de laminage.

5 L'article 2.3 sera énoncé dans une nouvelle version :

« 2.3 Les propriétés mécaniques des barres, déterminées sur des échantillons témoins à l'état de livraison, doivent être conformes aux normes du tableau 2.

Tableau 2

Propriétés mécaniques, pas moins de
Résistance temporaire σ dans , N/mm² (kgf/mm²)	Limite d'élasticité σ 0,2 , N/mm² (kgf/mm²)	Allongement relatif δ 5 , %
540 (55)	215 (22)	30
Remarque : les normes de propriétés mécaniques sont facultatives jusqu'au 01/01/2020. Les résultats du contrôle sont consignés dans le document qualité.

".

6 L'article 2.4 sera énoncé dans une nouvelle version :

« 2.4 La granulométrie austénitique des barres avec une finition de surface spéciale ne doit pas être supérieure au numéro 7. Pour les barres d'un diamètre compris entre 3,00 et 6,60 mm, une granulométrie ne dépassant pas le numéro 5 est autorisée. »

Article 2.5. Dans la première phrase, supprimer les mots : « location et ».

8 Article 2.8, premier paragraphe. Supprimer les mots : « produits laminés calibrés - groupe B de la norme GOST 1051 ».

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Changement n°5

TU 14-1-1115-2004

9 Article 2.9. Remplacer les mots « produits laminés à chaud » par « barres laminées à chaud ».

10 Article 3.1. Supprimer les mots : « calibré - selon GOST 1051 ».

11 L'article 3.8 sera énoncé dans une nouvelle version :

« 3.8 Le test de résistance à la corrosion intercristalline est effectué conformément à GOST 6032 en utilisant la méthode AMU (8 heures).

L'essai des tiges d'un diamètre de 3,00 à 6,60 mm et d'un diamètre supérieur à 10,00 mm est effectué dans la taille fournie sur deux échantillons prélevés sur deux tiges dans l'état fourni et soumis à un chauffage provocateur de 2 heures à une température de 650°C, refroidissement à l'air.

Les essais de tiges d'un diamètre de 6,70 à 10,00 mm inclus sont effectués sur des échantillons traités thermiquement selon le régime suivant : austénitisation à une température de (1050-1100) °C et chauffage provoquant de 2 heures à une température de 650 °C, refroidissement à l'air."

12 Article 3.12. Supprimer les mots : « ou écheveaux ».

13 L'article 3.2 est exclu.

14 Remplacer la numérotation des paragraphes : 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 3.8, 3.9, 3.10, 3.11 et 3.12 par 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 3.8, 3.9, 3.10 et 3.11, respectivement.

Article 4.1. La première phrase sera libellée comme suit : « Le marquage des barres laminées à chaud doit être effectué par estampage sur la surface latérale. »

16 L'annexe A « Liste (ND) référencée dans le texte des spécifications techniques » doit être remplacée par celle ci-jointe.

17 L'annexe B « Formulaire 3.1A » doit être remplacée par l'annexe B ci-jointe « Codes pour les nuances d'acier (alliages) ».

L'examen a été réalisé par le TC 375 « Produits métalliques » tion des métaux ferreux et alliages" " " ____________ 2018 Secrétaire responsable du TC 375, chef du département de normalisation des produits métalliques du Centre central de normalisation et de métrologie FSUE « TsNIIchermet » nommé d'après I.P. Bardin" S.A. Gorshkov

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Changement n°5

TU 14-1-1115-2004

Annexe A

(informatif)

Liste des documents réglementaires,

qui sont référencés dans le texte des spécifications techniques

Désignation et nom du document normatif		Numéro de section, de sous-section, de clause, de sous-clause, d'annexe, qui contient un lien
GOST 1133-71	Acier forgé rond et carré. Assortiment	1.1
GOST 1497-84	Métaux. Méthodes d'essai de traction	3.6
GOST 1778-70	Acier. Méthodes métallographiques pour la détermination des inclusions non métalliques.	3.8
GOST 2590-2006	Produits ronds en acier laminés à chaud. Assortiment	1.1
GOST 5639-82	Aciers et alliages. Méthodes de détection et de détermination de la granulométrie.	3.9
GOST 5949-75	Nuance d'acier et calibre résistant à la corrosion, à la chaleur et à la chaleur. Conditions techniques	2.8, 3.1
GOST 6032-2017	Aciers et alliages résistants à la corrosion. Méthodes d'essai de résistance à la corrosion intercristalline.	3.7
GOST 7417-75	Acier rond calibré. Assortiment	1.1
GOST 7564-97	Produits laminés. Règles générales d'échantillonnage, ébauches et échantillons pour essais mécaniques et technologiques.	3,5
GOST 7565-81	Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour la détermination de la composition chimique.	3.2
GOST 7566-94	Produits métalliques. Réception, marquage, emballage, transport et stockage	4.1
GOST 10243-75	Acier. Méthodes d'essai et d'évaluation de la macrostructure	3.4
GOST 12344-2003	Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du carbone	3.3
GOST 12345-2001	Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du soufre.	3.3
GOST 12346-78	Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du silicium.	3.3
GOST 12347-77	Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du phosphore.	3.3
GOST 12348-78	Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du manganèse.	3.3
GOST 12350-78	Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du chrome.	3.3
GOST 12352-81	Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du nickel.	3.3
GOST 12354-81	Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du molybdène.	3.3
GOST 12361-2002	Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du niobium.	3.4
GOST 14955-77	Acier rond de haute qualité avec finition de surface spéciale. Spécifications techniques	1.1, 2.8, 3.1
GOST 28473-90	Fonte, acier, ferroalliages, chrome, manganèse métallique. Exigences générales relatives aux méthodes d'analyse.	3.3
TU 14-1-336-72	Méthode d'évaluation du degré d'endommagement de l'acier par les boules de poils	2.9

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Changement n°5

TU 14-1-1115-2004

Annexe B

(requis)

Codes pour les nuances d'acier (alliages)

Nuance d'acier (alliage)	Code de nuance d'acier (alliage)
06X16H15M3B-Sh (type EI847-Sh) 06X16H15M3B-VD (type EI847-VD)	8712

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