Cercle, fil, tube, feuille, bande en bronze d'étain

Bronzes à l'étain

Ils sont utilisés depuis l'Antiquité et sont bien implantés dans l'industrie. En raison du grand intervalle de cristallisation, ils ont une faible fluidité. Ces bronzes ne développent pas de poches de retrait, mais plutôt une porosité finement dispersée. Le retrait linéaire des bronzes à l'étain est très faible : 0,8 % lors de la coulée au sable et 1,4 % lors de la coulée sous pression. Ces propriétés facilitent la production de pièces coulées pour lesquelles une grande étanchéité n'est pas requise.

L'importance du phosphore

Cet élément est souvent ajouté aux bronzes à l'étain. Le phosphore permet tout d'abord de réduire la teneur en hydrogène de la fonte et de désoxyder le cuivre, puis d'augmenter la résistance et enfin d'améliorer la fluidité, ce qui permet de produire des pièces de forme complexe avec des parois minces, par exemple dans les pièces de fonte artistique de haute qualité. La présence de phosphore dans les bronzes contenant de faibles quantités d'étain contribue à accroître la résistance à l'usure en raison de la formation à l'état solide de particules de phosphure _Cu3P dans la structure. Dans les alliages corroyés, le phosphore ne dépasse normalement pas 0,5 %, car il nuit à la ductilité.

alliage

Le bronze à l'étain contient une grande quantité de zinc, mais pas plus que la limite de solubilité. Le nickel contribue aux propriétés de résistance et améliore la déformabilité et la ductilité, augmentant la densité, la résistance à la corrosion et réduisant la liquéfaction. Le plomb augmente la densité et la fluidité, ainsi que les propriétés anti-friction. Les bronzes contenant du nickel durcissent thermiquement par vieillissement et trempe.

Bronzes d'aluminium

Il s'agit de l'alliage de cuivre le plus courant dans l'industrie. Plus le pourcentage d'aluminium dans l'alliage augmente, plus les propriétés de résistance augmentent. Les alliages dont la teneur en aluminium est de 5 à 8 % présentent des propriétés mécaniques optimales.

Bronzes au béryllium

Ces alliages offrent une combinaison unique de propriétés : élasticité et résistance considérables, bonne conductivité thermique et électrique, résistance élevée à la corrosion et à la rupture mécanique.

Bronzes au silicium

L'augmentation de la teneur en silicium dans les alliages, qui ne dépasse pas 3,5 %, accroît la résistance à la traction de l'alliage et l'allongement relatif.

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