Fil de molybdène (filament)
Analogues
Marque | Analogique | W. Non. | Aisi Uns | Fr | Ordre |
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Pertinence
Le fil de molybdène présente une excellente résistance mécanique et une excellente résistance à la corrosion. Le fil de molybdène est deux fois plus léger que le fil de tungstène et présente donc une résistance spécifique plus élevée (jusqu'à +1370°C). Le fil de molybdène se caractérise par un module d'élasticité élevé, un faible coefficient de dilatation thermique, une ductilité, une dureté et une résistance aux environnements agressifs. Ces avantages lui permettent d'être utilisé dans diverses branches de l'industrie moderne.
Qualités physiques
Description | Désignation |
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Température d'obtention de ces caractéristiques t°С | 20°С |
Coefficient de dilatation thermique linéaire α [1/°C] | 4,9x10-6 |
Densité [g/cm3] | 10,2 |
Point de fusion t°C | 2620°С |
Capacité thermique spécifique (t° 20°C) C [kJ/(kg-C)] | 0,256 |
Conductivité thermique K [W/(m-K) | 142 |
Résistivité électrique R Ohmxmm2/m | 0,054 |
Propriétés chimiques
Le molybdène est stable dans les alcalis froids, mais se dégrade lentement dans les alcalis chauds. Il est soluble dans les acides chlorhydrique et sulfurique (t° 80°C). L'acide nitrique et l'eau régale ne le dissolvent qu'à 80 °C. Les impuretés de carbone, oxygène, silicium, aluminium, azote, fer, soufre, calcium, phosphore modifient considérablement ses propriétés. La plupart de ces impuretés augmentent la fragilité. L'oxygène est considéré comme la plus nocive de toutes les impuretés. S'il est contenu dans une proportion de 0,0008-0,004%, les oxydes fusibles peuvent entraîner une forte augmentation de la fragilisation du matériau, rendant la déformation plastique plus difficile, en particulier en présence de carbone et d'azote. Lorsque le pourcentage d'oxygène augmente au-delà de 0,015%, le traitement sous pression devient impossible en raison de la fragilisation.
Inconvénients
Le molybdène est un élément de terre rare, difficile à isoler sous sa forme la plus pure, réfractaire et difficile à travailler, ce qui contribue au coût élevé du produit fini.
Production de fil de molybdène
Température de recuit réelle, °C | Diamètre du fil de molybdène |
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1500-1550 | 200 - 800 microns |
1450-1500 | 801 - 1000 μm |
1400-1450 | 1001 - 1250 μm |
1300-1350 | 1251 - 2500 microns |
FIL DE MOLYBDÈNE POUR LAMPES À INCANDESCENCE
Grade Mo | Application | Groupe | Type d'application | Précision de production | Diamètre du fil |
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MRN | Entrées, noyau pour la spiralisation du molybdène et de ses alliages, traverses | А | - | Normal | 600-2500 |
MK | Noyau monospiral en molybdène, crochets, supports, etc. pièces de lampes | A B | К | Surélevée, normale | 30-2500 15-400 |
PM | Entrées, supports, cathodes de dispositifs à décharge, traverses de lampes à incandescence spéciales de grande puissance | А | - | Normal | 200-2500 |
MS | Spirales auxiliaires | А | VS | Renforcé | 45-120 |
PM | Noyau spiralé en bispring de molybdène | А | CS | Renforcé | 45-300 |
Exigences de qualité
Les fils de molybdène jusqu'à 0,4 mm sont produits en noir ou en gris foncé, tandis que les fils de plus grand diamètre sont généralement de couleur gris clair. La surface du fil doit être exempte d'oxydation, de graisse ou d'autres contaminations, conformément aux spécifications. La surface doit être exempte de fissures, lisse et sans bavures. Les exigences relatives au fil de molybdène de plus de 0,5 mm ne sont pas aussi strictes, et des bavures ne dépassant pas les limites minimales admissibles sont permises. Les résistances à la traction et à la rupture sont spécifiées dans des tableaux spéciaux. Les fils de haute qualité sont capables de résister à la spiralisation.
Qualité de molybdène | Résistance à la traction en kgf/mm² | Diamètre du fil, μm | Groupe | Résistance ultime à la traction gs/mg/200mm |
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MF-K | 173 163 142 | 15 - 70 71 - 90 91 - 200 | A, B | 85 80 70 |
MK | 121 | 200 - 500 | А | 60 |
MH-KS | 152 142 121 | 45 - 70 71 - 90 91 - 200 | А | 75 70 60 |
Application du fil de molybdène
Le fil de molybdène résiste aux environnements les plus agressifs, aux solutions d'alcalis et d'acides concentrés tels que les acides sulfurique, fluorhydrique et chlorhydrique. Le fil de molybdène se caractérise par une résistance mécanique, une réfractarité et une résistance à la corrosion exceptionnelles. La durée de vie du fil de molybdène est bien supérieure à celle des produits similaires d'autres métaux. Il est très fiable, durable et demandé dans les conditions les plus exigeantes de la production moderne. Il est largement utilisé dans l'ingénierie de l'énergie nucléaire, l'ingénierie mécanique et la chimie industrielle. Il est difficile de le substituer aux éléments de résistance dans les fours de chauffage et les appareils d'éclairage où une résistance élevée à la chaleur est requise. Les mandrins de perçage en molybdène sont utilisés pour percer les tuyaux sans soudure en acier inoxydable ainsi que pour percer l'acier. La qualité de fil la plus populaire est la qualité MH.
Nuance de molybdène | Groupe | État du fil | Diamètre du fil | Classe de précision de fabrication | Utilisation du fil |
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MF | А | Noir | 20 - 2500 microns | 1,2 | Supports, crochets, traverses, sertissage, âme en spirale |
PM | Б | Nettoyé | 20 - 1000 microns | 1,2 | Noyau à la spiralisation, crochets de lampe radio |
PM | В | Recuit | 20 - 1000 µm | 1,2 | Composants de dispositifs électriques à vide |
PM | Г | Nettoyé, recuit | 20 - 1000 µm | 1,2 | Noyau pendant la spiralisation, traverses |
PM | Д | recuit | 20 - 1000 microns | 1 | noyau pendant la spiralisation |
MRN | А | Noir | 600 - 2500 µm | 1 | noyau à la spiralisation |
MRN | В | Recuit | 600 - 1000 microns | 1 | noyau pendant la spiralisation |
MRN | Г | Nettoyé, recuit | 600 - 1000 microns | 1 | noyau pendant la spiralisation |
MRN | Д | Recuit | 600 - 1000 microns | 1,2 | poutres |
MK | А | Noir | 200 - 2500 microns | 1,2 | Entrées de fusion en céramique métallisée et en verre réfractaire et autres pièces résistantes à la chaleur |
MK | Б | Raffiné | 200 - 1000 µm | 1,2 | Douilles de fusion en céramique métallisée et en verre réfractaire et autres pièces résistantes à la chaleur |
MK | В | Recuit | 200 - 1000 µm | 1,2 | Bagues à souder en céramique métallisée et en verre réfractaire et autres pièces résistantes à la chaleur |
MK | Г | Affiné, recuit | 200 - 1000 µm | 1,2 | Bagues en céramique métallisée et en verre réfractaire et autres composants résistants à la chaleur |
Fournisseurs
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