TU 48-19-273-91

MINISTÈRE DE LA MÉTALLURGIE DE L'URSS

OKP 18 5100

UDC 669.28-42 Groupe B-52 J'APPROUVE Ingénieur en chef de MOZTMiTS __________ V.K. Pchitsky __ 12 _____ 12 _____ 1991

TIGES, PIÈCES FORGÉES ET FEUILLES

FABRIQUÉ EN ALLIAGE DE MOLYBDÈNE TYPE CM-2A

Conditions techniques

TU 48-19-273-91

(remplace TU 48-19-273-77)

Date d'introduction à partir du 01.01.92.

ingénieur en chef Usine ELMA __________ S. Yu. Makarov __ 15 _____ 11 _____ 1991

Directeur adjoint du VNIITS sur le travail scientifique __________ V.K. Roumiantsev __15_____11_____ 1991 Chef du département de normalisation et métrologie VNIITS __________ A.I. Skripnik __06_____11_____ 1991

1991

Les présentes conditions techniques s'appliquent aux barres, pièces forgées et tôles en alliage de molybdène de nuance CM-2A (obtenu par fusion sous vide), destinées à la fabrication de pièces et de produits à usages divers.

La désignation conventionnelle des barres, pièces forgées et tôles lors de la commande est établie conformément au Classificateur de Produits de l'Union Européenne (OKP). Le code OKP se compose de 10 caractères : les 5 premiers indiquent le type de produit laminé, les 2 suivants la nuance d'alliage et les 3 derniers la gamme des principales dimensions des barres, pièces forgées et tôles. Exemple de désignation conventionnelle : tôle de 2,0 mm d'épaisseur en alliage de molybdène de nuance CM-2A - OKP 18 5133 863.

Les codes OKP sont donnés dans le classificateur de l'Union des produits industriels et agricoles, classe 18, blocs de marques et nomenclature de groupe.

1. EXIGENCES TECHNIQUES

1.1. Les barres, pièces forgées et tôles doivent être conformes aux exigences des présentes conditions techniques.

1.2. La composition chimique des tiges, des pièces forgées et des tôles doit être conforme aux exigences spécifiées dans le tableau 1.

Tableau 1

Nom des composants	Fraction massique, %
Composants d'alliage :
Titane	0,07-0,30
Zirconium	0,07-0,15
Impuretés détectables :
Plus de carbone	0,004
Molybdène	Chaîne

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Changement	Feuille	Doc. Non.	Sous-p.	Date
Promoteur.		Arbouzov,	Esaulova		Tiges, pièces forgées et tôles en alliage de molybdène CM-2A Conditions techniques	Littéralement			Feuille	Feuilles
Vérifier.		Petrova					UN		2	21
						VNIITS
N. compteur.
Approuvé.

N° d'inv.	Sous-titre et date	Numéro de facture d'échange	Inv. N° duplicata.	Sous-titre et date

Remarque : La fraction massique de molybdène est considérée comme le métal de base et les métaux qui l'accompagnent.

impuretés indétectables qui n'altèrent pas les propriétés de l'alliage.

1.3. Les dimensions des barres et des pièces forgées doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau 2.

Tableau 2

mm

Nom du produit	Diamètre		Longueur
	Nominatif.	Préc. désactivé
Tiges brillant	de 8,0 à 8,9 incl. en 0,3	-0,30	de 100 à 1000 incl.
	de 9,0 à 13,5 incl. jusqu'à 0,5	-0,40	de 100 à 1000 incl.
	de 14,0 à 16,0 incl. jusqu'à 1,0	-0,60	de 100 à 1000 incl.
Tiges tourné	de 17,0 à 20,0 incl. jusqu'à 1,0	±0,40	de 100 à 500 incl.
	de 21,0 à 30,0 incl. jusqu'à 1,0	±0,40	de 100 à 500 incl.
	de 31,0 à 50,0 incl. jusqu'à 1,0	±0,60	de 100 à 500 incl.
	de 51,0 à 60,0 incl. jusqu'à 1,0	±0,80	de 100 à 500 incl.
Tiges non poli	de 8,0 à 10,8 incl. par 0,2	±0,10	de 150 à 1000 incl.
	de 11,0 à 19,0 incl. par 0,2	±0,20	de 150 à 1000 incl.
	de 20,0 à 28,0 incl. jusqu'à 2,0	±1,50	de 150 à 1000 incl.
	de 30,0 à 60,0 incl. jusqu'à 2,0	±2,00	de 150 à 1000 incl.
Pièces forgées	de 65,0 à 100,0 incl. jusqu'à 5,0	+5.0	pas moins de 150
	de 105,0 à 150,0 incl. jusqu'à 5,0	+7,0	pas moins de 100
	de 155,0 à 180,0 incl. jusqu'à 5,0	+10,0	pas moins de 50

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N° d'inv.	Sous-titre et date	Numéro de facture d'échange	Inv. N° duplicata.	Sous-titre et date

Notes : 1. Par accord des parties, livraison de tiges et de pièces forgées avec

autres valeurs et limites de diamètre nominal

écarts.

2. Par accord entre les parties, la livraison de barres et de pièces forgées est autorisée.

longueur mesurée avec des écarts de longueur maximum de ±10,0 mm.

1.4. Les dimensions des feuilles doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau 3.

Tableau 3

mm

Épaisseur		Largeur	Longueur
Nominatif.	Préc. désactivé
0,8	±0,10	de 100 à 300 incl.	de 100 à 900 incl.
de 1.0 à 2.1 incl. en 0,1	+0,20 -0,10	de 100 à 400 incl.	de 100 à 900 incl.
de 2,2 à 3,4 incl. en 0,2	+0,30 -0,10	de 100 à 400 incl.	de 100 à 600 incl.
de 3,5 à 6,0 incl. en 0,5	+0,50 -0,20	de 100 à 400 incl.	de 100 à 400 incl.
de 6,5 à 10,0 incl. en 0,5	±0,50	de 100 à 300 incl.	de 100 à 300 incl.
de 11,0 à 20,0 incl. en 1.0	±1,0	de 100 à 200 incl.	de 100 à 200 incl.

Remarques : 1. Les feuilles sont fournies avec des tolérances de largeur maximales.

et longueur ±10,0 mm.

2. Par accord des parties, la livraison de feuilles avec d'autres matériaux est autorisée.

dimensions nominales et écarts maximaux.

3. Par accord entre les parties, la livraison de feuilles de dimensions mesurées est autorisée.

largeur et longueur avec des écarts maximum de ±15,0 mm.

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N° d'inv.	Sous-titre et date	Numéro de facture d'échange	Inv. N° duplicata.	Sous-titre et date

1.5. Les extrémités des tiges et les bords des feuilles doivent être coupés.

1.6. La surface des tiges, des pièces forgées et des tôles doit répondre aux exigences suivantes.

1.6.1. Les fissures de meulage et les impuretés ne sont pas admises sur la surface des piquets de terre. Les rayures, les entailles et les traces de nettoyage abrasif qui ne dépassent pas les dimensions autorisées des piquets de terre ne constituent pas des signes de rejet.

1.6.2. Les fissures et salissures de forgeage sont interdites à la surface des barres tournées. Les empreintes, marques, rayures et traces de nettoyage abrasif qui n'augmentent pas les dimensions des barres tournées au-delà des limites autorisées ne constituent pas des signes de rejet.

1.6.3. Les fissures de forgeage sont interdites à la surface des barres et pièces forgées non tournées. Les résidus de calamine, les salissures, les empreintes, les rayures, les traces de nettoyage abrasif qui n'augmentent pas les dimensions des barres et pièces forgées non tournées au-delà des écarts admissibles ne constituent pas des signes de rejet.

1.6.4. Les fissures, le délaminage et les inclusions étrangères sont interdits à la surface des feuilles. Les empreintes de laminage, les piqûres, les traces de nettoyage abrasif n'augmentant pas l'épaisseur des feuilles au-delà des limites autorisées, ainsi que les ondulations, les nuances de gravure, les taches de saleté, les rayures et les couleurs ternies ne constituent pas des signes de rejet. La surface des feuilles doit être gravée.

1.7. Les barres, pièces forgées et tôles doivent être fournies à l'état non recuit. Sous réserve d'accord avec le fabricant, des tôles d'une épaisseur de 0,8 mm peuvent être fournies à l'état recuit.

1.8. Les feuilles d'une épaisseur de (1,0-6,0) mm ne doivent pas présenter de délaminage interne (exigence facultative, contrôlée par accord avec le fabricant).

1.9. L'écart de planéité dans le sens du laminage n'est pas

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N° d'inv.	Sous-titre et date	Numéro de facture d'échange	Inv. N° duplicata.	Sous-titre et date

L'écart de planéité dans le sens de laminage ne doit pas dépasser 5 % de la largeur des feuilles.

1.10. Les propriétés mécaniques des tôles d'une épaisseur de (1,0-2,0) mm et des tiges d'un diamètre de (8,0-30,0) mm doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4

Nom et taille du produit	Résistance à la traction, MPa (kgf/ mm2 )	Allongement relatif après rupture, %, pas moins de
Épaisseur des tôles :
de 1,0 à 2,0 mm incl.	pas moins de 686 (70)	15.0
Diamètre des tiges :
de 8,0 à 14,0 mm incl.	666 (68) - 960 (98)	14.0
de 15,0 à 30,0 mm incl.	631 (65) - 931 (95)	14.0

Remarque : Les propriétés mécaniques des tôles recuites de 0,8 mm d'épaisseur doivent

répondre aux exigences suivantes :

Résistance ultime - 686 (70) - 1078 (110) MPa (kgf/mm²)

allongement relatif - pas moins de 10,0 %.

1.11. Emballage.

1.11.1. Les piquets de terre sont assemblés en faisceaux d'un poids maximal de 7,0 kg et emballés dans du papier d'emballage conforme à la norme GOST 8273-75, puis dans du papier d'emballage à deux couches conforme à la norme GOST 8828-89 ou du papier ciré conforme à la norme GOST 9569-79, et ficelés en au moins trois points conformément à la norme GOST 5107-70 afin d'empêcher tout mouvement des piquets dans le faisceau. Chaque faisceau est accompagné d'un certificat d'authenticité, qui doit indiquer :

- nom du fabricant ;

- nom du produit avec indication de la marque ;

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N° d'inv.	Sous-titre et date	Numéro de facture d'échange	Inv. N° duplicata.	Sous-titre et date

- numéro de fusion ;

- diamètre nominal ;

- poids des tiges ;

- composition chimique (à partir de chaque 5ème fusion) ;

- le nombre de ces conditions techniques ;

- cachet de l'inspecteur du contrôle de la qualité ;

- date de fabrication.

1.11.3. Une étiquette en bois indiquant la nuance d'alliage, le numéro de fusion, la taille et le poids est apposée sur chaque pièce forgée.

1.11.4. Aucun emballage spécial n'est fourni pour les feuilles. Les feuilles sont accompagnées d'un passeport-certificat, qui doit indiquer :

- nom du fabricant ;

- nom du produit indiquant la marque et le statut de livraison ;

- numéro de fusion ;

- dimensions des feuilles ;

- poids des feuilles ;

- composition chimique (à partir de chaque 5ème fusion) ;

- résultats des essais de propriétés mécaniques ;

- le nombre de ces conditions techniques ;

- label de contrôle qualité ;

- date de fabrication.

1.11.5. Pour l'expédition au consommateur, les produits sont emballés dans des caisses en bois conformes à la norme GOST 2991-85, types I-IV, ou des caisses en contreplaqué conformes à la norme GOST 5959-80, types I-III, doublées intérieurement de papier ciré conforme à la norme GOST 9569-79 ou de papier d'emballage double couche conforme à la norme GOST 8828-89. L'emballage doit empêcher la libre circulation des produits.

1.12. Marquage.

1.12.1. Les tiges et les pièces forgées ne sont pas marquées. Les tôles sont marquées au crayon de couleur indiquant la nuance d'alliage, le numéro de fusion, la taille et le poids.

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1.12.2. Le marquage des conteneurs de transport est effectué conformément à GOST 14192-77 avec l'application des panneaux de manutention n° 1,3.

2. RÈGLES D'ACCEPTATION

2.1. Les barres, pièces forgées et tôles sont présentées au service contrôle qualité de l'entreprise de fabrication par lots. Un lot est un ensemble de barres, pièces forgées et tôles de même type et état, de même diamètre (ou épaisseur et largeur), fabriquées selon le même procédé technologique à partir du même lot de lingots et accompagnées du même certificat qualité.

2.2. Le fabricant garantit que les barres, pièces forgées et tôles répondent aux exigences du paragraphe 1.2 (composition chimique).

2.3. Un contrôle de la composition chimique des barres, pièces forgées et tôles est effectué une fois par trimestre sur un lot sélectionné au hasard.

2.3.1. Un échantillon est prélevé sur une barre, une pièce forgée ou une tôle d'un lot. La procédure d'échantillonnage est décrite à l'annexe 1. Si la composition chimique de l'échantillon ne satisfait pas aux exigences du paragraphe 1.2, des échantillons répétés sont prélevés sur un nombre de produits deux fois supérieur. Les échantillons répétés sont testés uniquement pour déterminer la teneur en composants ayant entraîné le rejet préliminaire. Le lot est rejeté si la composition chimique d'au moins un échantillon répété ne satisfait pas aux exigences du paragraphe 1.2.

2.3.2. Lorsqu'un lot est rejeté pour sa composition chimique, un contrôle de la composition chimique est effectué pour les trois lots suivants. Si les résultats de la composition chimique des trois lots sont satisfaisants, le contrôle est transféré au point 2.2. Si les résultats de contrôle sont insatisfaisants pour au moins un lot, la composition chimique des barres, pièces forgées et tôles est vérifiée pour chaque lot jusqu'à l'obtention de résultats satisfaisants pour les trois lots libérés consécutivement. Le contrôle est alors transféré au point 2.2.

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2.4. Pour vérifier la conformité des barres, pièces forgées et tôles aux exigences des paragraphes 1.3, 1.4 (dimensions), 1.5 (extrémités et bords), 1.6 (qualité de surface), 1.8 (délaminage interne), 1.9 (écart de planéité), le lot est soumis à un contrôle continu.

2.5. La conformité aux exigences du paragraphe 1.10 (propriétés mécaniques) est vérifiée sur deux échantillons prélevés en un point quelconque d'une barre ou d'une tôle du lot. Les échantillons sont prélevés dans le sens de laminage de la tôle. En cas de résultats de contrôle insatisfaisants, des essais répétés sont effectués sur une autre barre ou tôle du lot pour le paramètre ayant motivé le rejet préliminaire.

Le lot est rejeté si les résultats du contrôle répété ne répondent pas aux exigences du paragraphe 1.10.

2.6. Le fabricant garantit que les barres, pièces forgées et tôles sont conformes aux exigences de la clause 1.7 (condition de livraison).

3. MÉTHODES DE CONTRÔLE

3.1. La conformité aux exigences du paragraphe 1.2 (composition chimique) est vérifiée : teneur en titane et en zirconium - selon la méthode spécifiée à l'annexe 2 ; teneur en carbone - selon GOST 14338.1-82 ; la teneur en molybdène dans l'alliage est déterminée par la différence entre 100 % et la somme des composants d'alliage en pourcentage.

3.2. Le contrôle des tiges, pièces forgées et tôles pour vérifier leur conformité aux exigences des paragraphes 1.3, 1.4 (dimensions) est effectué comme suit.

- Le diamètre des tiges et des pièces forgées est mesuré dans deux directions mutuellement perpendiculaires dans chacune des trois sections, régulièrement espacées sur la longueur de la tige ou de la pièce forgée :

micromètre MK-25 (0-25) mm, c.d. 0,01 mm, GOST 6507-90 (tiges rectifiées d'un diamètre de 8,0 à 16,0 mm inclus, tiges tournées d'un diamètre de 17,0 à 24,0 mm inclus, tiges non tournées d'un diamètre de 8,0 à 19,0 mm inclus) ;

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micromètre MK-50, (25-50) mm, c.d. 0,01 mm, GOST 6507-90 (tiges tournées d'un diamètre de 25,0 à 49,0 mm inclus) ;

pied à coulisse ШЦ-ІІ, (0-250) mm, ±0,05 mm, GOST 166-89 (tiges tournées d'un diamètre de 50,0 à 60,0 mm inclus) ;

pied à coulisse ШЦ-III, (0-300) mm, ±0,10 mm, GOST 166-89 (pièces forgées d'un diamètre de 65,0 à 180,0 mm inclus).

L'épaisseur des tôles est mesurée à l'aide d'un micromètre ML-25, (0-25) mm, classe 2, GOST 6507-90. La mesure est effectuée en au moins quatre points sur les quatre côtés de la tôle (au moins un point de chaque côté), à une distance de (5-20) mm du bord.

- La mesure de la largeur et de la longueur des produits est effectuée à l'aide de règles de mesure métalliques, mod. 188, (0-500) mm, ±0,15 mm, (0-1000) mm, ±0,20 mm, GOST 427-75.

3.3. Le contrôle de la conformité des barres, pièces forgées et tôles aux exigences des paragraphes 1.5 (extrémités et bords) et 1.6 (qualité de surface) est effectué visuellement, sans loupe. En cas de litige, lors de l'évaluation de la qualité de surface conformément au paragraphe 1.6, il est permis de recourir à un nettoyage de contrôle suivi d'une mesure.

3.4. Les feuilles sont testées pour vérifier leur conformité aux exigences de la clause 1.8 (délaminage interne) à l'aide de tests par ultrasons conformément à la norme OCT 3-2495-74.

3.5. Le contrôle des tôles pour vérifier leur conformité aux exigences de la clause 1.9 (écart de planéité) est effectué conformément à la norme GOST 26877-86.

3.6. La masse des tiges, des pièces forgées et des tôles selon les paragraphes 1.11.1, 1.11.2, 1.11.3, 1.11.4 est vérifiée à l'aide des balances VNC-10 (RN-10Ts13), (0,1-10,0) kg, ±0,005 kg, TU 25.06.575-77 ; RN25Ts13, (1,25-25,0) kg, ±0,005 kg, TU 25.06.455-75 ou toute autre balance selon GOST 23676-79.

3.7. Le contrôle de la conformité des barres et des tôles aux exigences du paragraphe 1.10 (propriétés mécaniques) est effectué conformément à la norme GOST 1497-84. Pour les essais de barres d'un diamètre compris entre 8,0 et 30,0 mm inclus, les critères suivants sont utilisés :

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section n° 9 selon GOST 1497-84 (Annexe 1).

Lors des essais de tôles d'une épaisseur de 0,8 à 2,0 mm inclus, un échantillon plat proportionnel de type I avec une largeur de partie de travail de 20,0 mm est utilisé conformément à GOST 11701-84 (annexe 1).

La valeur moyenne arithmétique du paramètre de tous les échantillons soumis aux essais est prise comme indicateur de résistance temporaire à l'allongement relatif après rupture du lot.

3.8. Il est permis d'utiliser des instruments de mesure non spécifiés dans la clause 3.2, si l'erreur de mesure ne dépasse pas les exigences de GOST 8.051-81.

4. TRANSPORT ET STOCKAGE

4.1. Le transport des barres, pièces forgées et tôles s'effectue dans les emballages spécifiés au paragraphe 1.11, par transport routier conformément aux « Règles générales pour le transport de marchandises par route », Moscou, Transports, 1979 ; par transport ferroviaire conformément aux « Règles pour le transport de marchandises », Moscou, Transports, 1983 ; par transport aérien conformément au RPG-79 « Guide du transport de marchandises sur les lignes aériennes intérieures de l'URSS », Moscou, Transports, 1979.

4.2. Conditions de transport en termes d'exposition aux facteurs climatiques - conformément aux conditions de stockage du groupe 2(G) de la norme GOST 15150-69. Le transport doit exclure le déplacement de cartons contenant des produits.

4.3. Le consommateur doit stocker les produits dans un local sec et fermé qui ne contient pas de vapeurs acides, d'alcalis ou d'autres réactifs actifs.

5. GARANTIES DU FOURNISSEUR

5.1. Les tiges, pièces forgées et tôles doivent être acceptées par le service de contrôle qualité de l'usine de fabrication.

5.2. Le fabricant garantit que les flans sont conformes aux exigences des présentes conditions techniques, sous réserve du respect par le consommateur.

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conditions de transport et de stockage établies par les présentes conditions techniques.

5.3. La période de garantie est fixée à 6 mois à compter de la date de fabrication du produit. Après expiration de cette période, la possibilité d'utiliser les barres, pièces forgées et tôles en production est laissée à l'appréciation du consommateur.

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ANNEXE 1

Obligatoire

MÉTHODE DE SÉLECTION ET DE PRÉPARATION DES ÉCHANTILLONS POUR

DÉTERMINATION DE LA COMPOSITION CHIMIQUE DES BARRES,

PIÈCES FORGÉES ET FEUILLES

1. ESSENCE DE LA MÉTHODE

La méthode consiste à prélever des échantillons de tiges, de pièces forgées et de tôles pour déterminer la composition chimique.

2. ÉQUIPEMENT, MATÉRIAUX,

OUTIL, APPAREILS

2.1. Tour, GOST 18097-88E.

2.2. Fraiseuse, GOST 6955-79E.

2.3. Machine à affûter, GOST 971-78.

2.4. Ciseaux à feuilles, GOST 6282-88E.

2.5. Lunettes de protection, GOST 12.4013-85E.

2.6. Balances de laboratoire VLKT-160, TU 25.06.1398-78 ou balances à cadran VNC-2, TU 25.06.2068-82.

2.7. Règle de mesure en métal, GOST 427-75.

2.8. Sacs de taille non standard en film de polyéthylène, GOST 10354-82.

2.9. Scie à métaux, GOST 601-82E.

3. ÉCHANTILLONNAGE

Pour vérifier la composition chimique, une tige, une pièce forgée ou une tôle est prélevée dans le lot. L'échantillon est prélevé à n'importe quel endroit de la tige, de la pièce forgée ou de la tôle.

3.1. Échantillonnage pour la détermination du carbone.

3.1.1. L'échantillonnage des barres, des pièces forgées et des tôles est effectué à l'aide d'un tour (vitesse de rotation - de 300 à 1500 tr/min,

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(avance - de 0,20 à 0,36 mm/tr) ou une fraiseuse (vitesse de rotation - de 100 à 250 tr/min). Sur les barres et pièces forgées non décolletées, la couche oxydée est préalablement éliminée. La découpe est réalisée sans émulsion de refroidissement. L'oxydation des copeaux due à la chaleur est interdite. L'échantillon est soigneusement mélangé, placé dans un sac en polyéthylène et envoyé pour analyse. Le poids de l'échantillon doit être d'au moins 10 g.

3.2. Échantillonnage pour la détermination de la teneur en titane et en zirconium.

3.2.1. La sélection de gabarits d'épaisseur (5-10) mm à partir d'une barre ou d'une pièce forgée s'effectue à l'aide d'une scie à métaux ou d'un tour (mode décrit au paragraphe 3.1.1). La sélection d'un échantillon de dimensions (20-80) x (20-80) mm à partir d'une tôle s'effectue à l'aide d'une cisaille à tôle ou d'une fraiseuse (mode décrit au paragraphe 3.1.1). La masse des gabarits et des échantillons de tôle est d'au moins 20 g.

Les modèles ou échantillons de feuilles sont placés dans un sac en plastique et soumis à analyse.

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ANNEXE 2

Obligatoire

MÉTHODE DE DÉTERMINATION DU CONTENU

TITANE ET ZIRCONIUM

Titane (% en poids) - 0,07-0,90

Zirconium (% en poids) - 0,05-0,40

1. ESSENCE DE LA MÉTHODE

La méthode est basée sur la suppression du spectre du molybdène en créant des conditions dans la source d'excitation qui favorisent la formation de composés de molybdène peu volatils et en créant des conditions pour l'évaporation du titane et du zirconium.

2. ÉQUIPEMENT, MATÉRIAUX, RÉACTIFS

2.1. Spectrographe à dispersion moyenne ISP-28.

2.2. Générateur d'arc CA DG-2, TU S2.2.851.002.

2.3. Microphotomètre non enregistreur de type MF-2, MF-4 (en mode non enregistreur) ou autre type similaire.

2.4. Spectroprojecteurs SP-2, DSP-1 ou tout type similaire.

2.5. Balances de laboratoire, GOST 24104-88E.

2.6. Chronomètre, GOST 5072-79E.

2.7. Coton, GOST 5556-81.

2.8. Tour, GOST 18097-88E.

2.9. Électrodes en carbone d'un diamètre de (6,0±0,2) mm, de grade C-2 ou OS4-7-4, affûtées en cône avec un diamètre de plate-forme de 1,5 mm.

2.10. Verre photo, GOST 683-85.

2.11. Fichier, GOST 1465-80.

2.12. Échantillons standards SOPII-84.

2.13. Développeur composé de deux solutions :

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Solution 1

- Métol, GOST 25664-83 - 2 g

- hydroquinone, GOST 9627-74 - 10 g

- sulfite de sodium, GOST 195-77 - 52 g

- bromure de potassium, GOST 4160-74 - 2 g

- eau distillée, GOST 6709-72 - jusqu'à 1000 g

Solution 2

- Carbonate de sodium, GOST 83-79 - 44 g

- eau distillée, GOST 6709-72 - jusqu'à 1000 g

Des volumes égaux des solutions 1 et 2 sont versés ensemble avant le développement, qui est effectué à 20±1 °C.

Fixateur

- Thiosulfate de sodium (thiosulfate de sodium),

GOST 27068-86 - 300 g

- chlorure d'ammonium, GOST 3773-72 - 60 g

- sulfite de sodium, GOST 195-77 - 45 g

- eau distillée, GOST 6709-72 - jusqu'à 1000 g

3. ANALYSE

3.1. Préparation des échantillons pour l'analyse

Des échantillons et des étalons de forme arbitraire sont prélevés pour analyse. Leur poids est d'au moins 20 g. Ils sont affûtés à la lime.

3.2. Réalisation de l'analyse.

Des échantillons et spécimens étalons affûtés sont photographiés sur un spectrographe ISP-28. La largeur de la fente du spectrographe est de 0,012 mm. La source de courant est un arc électrique alternatif de 2,5 ampères, avec une durée d'allumage de 9 à 11 secondes et une exposition de 30 ± 5 secondes. La distance entre les électrodes est de 2,0 ± 0,2 mm. Trois spectres de chaque échantillon et spécimen étalon sont photographiés.

3.3. Traitement des résultats.

Sur les spectrogrammes obtenus, le noircissement des substances analytiques est mesuré photométriquement.

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Lignes et lignes de comparaison. Dans les conditions choisies pour la photographie des spectres, l'obscurcissement des lignes analytiques et des lignes de comparaison devrait se situer dans la zone d'obscurcissement normal. La différence d'obscurcissement entre les lignes analytiques et les lignes de comparaison est calculée et moyennée pour l'échantillon standard.

Le graphique d'étalonnage est tracé selon les coordonnées ΔS - lg C. Pour chacune des trois valeurs ΔS obtenues pour les éléments analysés, les concentrations correspondantes (C) sont déterminées à l'aide du graphique d'étalonnage. Les écarts types relatifs S _r pour les plages de fractions massiques sont indiqués dans le tableau 5.

Tableau 5

Éléments définis	Longueur d'onde, mm		Plage de fractions massiques déterminées, %	Valeurs S r pour les plages, fraction massique, %
	Lignes d'éléments définis	Lignes de comparaison Mo		7·10 -2 - 1·10 -1	1·10 -1 - 9·10 -1
Titane	351 084	350 811	0,07-0,90	0,23	0,22
Zirconium	256 887	257 442	0,05-0,40	0,25	0,25

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ANNEXE 3

Obligatoire

ROULEAU

documents référencés dans

compte tenu des conditions techniques

GOST 4.452-86	SPKP. Dispositifs photométriques. Nomenclature des indicateurs.
GOST 8.051-81	GSP. Erreurs admises dans la mesure des dimensions linéaires jusqu'à 500 mm.
GOST 12.4.013-85E	Lunettes de protection.
GOST 83-79	Carbonate de sodium. Conditions techniques.
GOST 166-89	Étriers. Conditions techniques.
GOST 195-77	Sulfite de sodium. Conditions techniques.
GOST 427-75	Règles métalliques de mesure. Conditions techniques.
GOST 601-82E	Scies à métaux. Dimensions principales.
GOST 683-85	Verre pour plaques photographiques. Conditions techniques.
GOST 971-78	Affûteuses de fraises. Dimensions principales.
GOST 1465-80	Fichiers. Conditions techniques.
GOST 1497-84	Métaux. Méthodes d'essai de traction.
GOST 2991-85	Caisses en bois non pliables pour marchandises jusqu'à 500 kg. Caractéristiques générales.
GOST 3773-72	Chlorure d'ammonium. Conditions techniques.
GOST 4160-74	Bromure de potassium. Conditions techniques.
GOST 5072-79E	Chronomètres mécaniques. Conditions techniques.
GOST 5107-70	Cordons torsadés lin-chanvre. Conditions techniques.
GOST 5556-81	Ouate hygroscopique médicale. Conditions techniques.

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N° d'inv.	Sous-titre et date	Numéro de facture d'échange	Inv. N° duplicata.	Sous-titre et date

GOST 5959-80	Caisses non pliables en matériaux en tôle de bois pour charges pesant jusqu'à 200 kg.
GOST 6282-88E	Cisaille à tôle à manivelle et lame inclinée. Paramètres et dimensions.
GOST 6507-90	Micromètres. Conditions techniques.
GOST 6709-72	Eau distillée. Conditions techniques.
GOST 6955-79E	Fraiseuses longitudinales. Dimensions principales.
GOST 8273-75	Papier cadeau. Conditions techniques.
GOST 8828-89	Papier d'emballage double couche. Spécifications générales.
GOST 9569-79	Papier ciré. Conditions techniques.
GOST 10354-82	Film polyéthylène. Conditions techniques.
GOST 11701-84	Métaux. Méthodes d'essai de traction des tôles et bandes minces.
GOST 14192-77	Marquage de la cargaison.
GOST 14338.1-82	Molybdène. Méthodes de détermination du carbone.
GOST 15150-69	Machines, appareils et autres produits techniques. Conception pour différentes régions climatiques. Catégories, conditions d'exploitation, stockage et transport en fonction de l'exposition aux facteurs climatiques de l'environnement extérieur.
GOST 17308-88	Ficelle en fibres libériennes. Conditions techniques
GOST 18097-88E	Tours, décolletage et tournage. Dimensions principales.
GOST 19627-74	Hydroquinone (para-dioxybenzène). Conditions techniques.
GOST 23676-79	Balances pour pesage statique. Limites de pesage. Paramètres métrologiques.
GOST 23711-79	Balances pour pesage statique. Exigences techniques générales.
GOST 24104-88E	Balances de laboratoire à usage général et balances standard. Spécifications générales.
GOST 25664-83	Métol (sulfate de 4-méthylaminophénol). Spécifications.

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N° d'inv.	Sous-titre et date	Numéro de facture d'échange	Inv. N° duplicata.	Sous-titre et date

GOST 26877-86	Produits métalliques. Méthodes de mesure des écarts de forme.
GOST 27068-86	Thiosulfate de sodium (thiosulfate de sodium) 5-aqueux. Conditions techniques.
3 octobre 2495-74	Ébauches et pièces en alliages réfractaires. Méthodes et moyens de contrôle par ultrasons.
TU C2.2.851.002	Générateur d'arc CA.
TU 25.06.1398-78	Échelles de laboratoire à quadrants. Conditions techniques.
TU 25.06.455-75	Balances à cadran de table. Conditions techniques.
TU 25.06.575-77	Échelles à cadran. Conditions techniques.

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