Fil de chrome HC9.5

Composition

Alliage thermoélectrique de nickel composé de : nickel 89-91%, chrome 8,7-10%, ainsi que d'impuretés de fer, manganèse, silicium, cuivre, cobalt, n'excédant pas 1,4% au total. L'alliage nichrome, qui a une composition similaire, est aussi souvent appelé chromel A.

Avantages de l'alliage

Le nickel rend l'alliage plus ductile, ductile et résistant à la corrosion. (La surface développe un film d'oxyde de nickel verdâtre persistant). Cet alliage est relativement léger et résistant à la chaleur et présente la bonne combinaison de propriétés thermoélectriques et de résistance à la chaleur. Sa densité est de 8,71 g/cm³ et son point de fusion de 1400-1500 °C. Il est recuit à 800-900 °C et travaillé à chaud à 1000-1200 °C. Le coefficient de résistivité de l'alliage est de 0,66 ^Ohmxmm2/m et le coefficient de dilatation linéaire est de 12^,8-10-6/°C. En contact avec d'autres métaux, l'alliage produit un potentiel électrique qui varie presque linéairement sur une large plage de températures lorsqu'il est chauffé. Par exemple, la force thermoélectrique dans une paire avec du platine à t° 1000 °C à 0 °C est d'environ 33 millivolts. Un thermocouple en chromel peut maintenir une force thermoélectrique constante pendant une longue période dans l'air à t° 20-1000 °C. Les températures plus élevées augmentent l'erreur. Des températures plus élevées augmentent l'erreur.

Inconvénients

L'obtention du nickel à l'état pur présente un certain nombre de difficultés, ce qui a une incidence sur son coût. Les inconvénients sont la réduction de la force thermoélectromotrice lors du refroidissement rapide après un recuit en dessous de 600 °C. La force thermoélectromotrice de l'alliage varie en fonction du temps de refroidissement : plus le refroidissement est rapide, plus la force thermoélectromotrice diminue. L'utilisation de fils de chromel pour les instruments de mesure avec une source de chaleur stationnaire au-dessus de 600 °C entraîne une erreur de mesure pouvant aller jusqu'à 10 °C. Cette erreur peut être corrigée par une artificialisation partielle de l'alliage. Cette erreur peut être corrigée en inhibant partiellement le refroidissement dans la plage 250-600 °C, ce qui permet de stabiliser la force thermoélectromotrice du chromel et d'obtenir des mesures plus précises. Le chromel se corrode sous l'influence des gaz réducteurs et oxydants à une température supérieure à 1000 °C, ainsi que sous l'influence du soufre et de l'hydrogène (la surface prend une teinte verdâtre, ce qui modifie considérablement la force thermoélectromotrice et conduit à la fragilisation de l'alliage).

Utilisation

De tous les produits de cet alliage de nickel (ronds, bandes et fils), le plus populaire est le fil. Il est largement utilisé dans la fabrication de thermocouples, de rhéostats, de fils de compensation (fils pour la connexion de thermocouples) et d'appareils de chauffage. La capacité de maintenir une constante thermoélectrique stable dans l'air à des températures allant jusqu'à 1000 °C permet d'utiliser le fil comme électrode positive de thermocouple alumel-chrome (en raison de sa résistance à la chaleur, elle peut supporter des "chocs thermiques" jusqu'à t° 1300 °C) et est donc utilisée comme capteur de température pour les travaux de soudage. Les électrodes chrome-aluminium sont fabriquées à partir d'un fil d'un diamètre compris entre 1,2 et 3,2 mm. Elles sont isolées les unes des autres et de la gaine protectrice par des isolateurs monocanal en porcelaine.

Caractéristiques

Tous les thermocouples, à l'exception des TX-VII et TXA-U-XV, ont une forte inertie et fonctionnent bien dans des environnements oxydants sans gaz corrosifs. Tous les thermocouples ont une résistance mécanique normale, à l'exception des TXA-420 et TXA-430, qui résistent aux vibrations. Ceci est rendu possible par la formation d'une fine pellicule d'oxyde protectrice qui empêche l'oxygène de pénétrer dans les métaux. Les qualités les plus populaires sont HC9 et HC9.5. Khromeli НХ 9,5 est fourni sous les formes suivantes :

Rond (Ø 12.0 mm - 100.0 mm) ;

Fil (Ø 0,10 - 12,00 mm) ;

Ruban (épaisseur 0,1 - 5,0 mm, largeur 3 - 600 mm).

Composition en pourcentage :

Propriétés physiques à 20 °C.

Fournisseur

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