TU 8009.00.053
Code OKP 31 500 CONVENU Directeur général adjoint de JSC VNIINM N° F-586/300-2 M.V. Skupov «20» 10 2014 Directeur de OOO « ELEMASH-STP » M.V. Egorov « » 2014 Directeur de la technologie et de la qualité CJSC « CENTRAVIS PRODUCTION UKRAINE » n° 07-10-65 S.A. Panchenko «11» 11 2014 |
Groupe B 62 J'APPROUVE Directeur technique Société par actions « MSZ » A.V. Jiganine «22» 10 2014 |
TUBES AVANT EN ACIER DE QUALITÉ 12X12M1БФР-Ш
(EP 450-SH)
Conditions techniques
8009.00.053 TU
CONVENU Responsable de l'OSMKiE S.D. Levchenko «10» 10 2014 |
Chef de l'OGK OJSC « MSZ » Premier ministre Aksenov «05» 09 2014 |
| Inv. N° sous. | Sous-p. et date | Sur demande. inv. Non. | Inv. Non, doublon. | Sous-p. et date |
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Ces conditions techniques s'appliquent aux tubes de conversion en acier de nuance 12X12M1BFR-Sh (EP450-Sh), destinés à la production de tubes formés à froid.
Exemple de désignation conventionnelle des tuyaux de conversion lors de la commande et dans d'autres documentations :
Tube de conversion d'un diamètre extérieur de 133 mm, d'une épaisseur de paroi de 14 mm, d'un multiple de longueur (mm) de 1850 mm en acier de nuance 12X12M1BFR-Sh (EP450-Sh) :
Tuyau de conversion 133 x 14 x 1850 cr. - 12X12M1BFR-Sh (EP450-Sh) 8009.00.053 TU.
Tube de conversion d'un diamètre extérieur de 95 mm, d'une épaisseur de paroi de 11 mm, d'une longueur multiple de (cr.) 1850 mm en acier de nuance 12X12M1BFR-Sh (EP450-Sh) :
Tuyau de conversion 95 x 11 x 1850 cr. - 12X12M1BFR-Sh (EP450-Sh) 8009.00.053 TU.
| 8009.00.053 TU | ||||||||||
| Changement | Feuille | Doc. Non. | Sous-p. | Date | ||||||
| Promoteur. | Balabina | 02.09.14 | Tuyaux de conversion en acier nuance 12X12M1BFR-Sh (EP450-Sh) Conditions techniques |
Feuille | Feuilles | |||||
| À carreaux | Voronkov | 03.09.14 | 2 | 10 | ||||||
| Commencer. KB-3 | Shein | 03.09.14 | Société par actions « MSZ » | |||||||
| N. compteur. | Ivanova | 22.10.14 | ||||||||
| Approuvé. | ||||||||||
| Inv. N° sous. | Sous-p. et date | Sur demande. inv. Non. | Inv. Non, doublon. | Sous-p. et date |
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1 Exigences techniques
1.1 Les tuyaux de conversion doivent être conformes aux exigences des présentes conditions techniques.
1.2 Les tubes de conversion doivent être fabriqués à partir d'ébauches de tubes fournies conformément aux spécifications techniques 14-1-3820, en acier de nuance 12X12M1BFR (EP450) de refusion sous laitier électroconducteur (Ш).
1.3 Les dimensions des tuyaux de conversion et les écarts maximaux du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi doivent correspondre à ceux spécifiés dans le tableau 1.
Tableau 1 En millimètres
| Taille du tuyau | O.D | Épaisseur de paroi |
| 133 x 14 | 133 ± 1,33 | 14 ± 1,4 |
| 95 x 11 | 95 ± 0,95 | 11 ± 1,1 |
1.4 Selon la longueur du tube, les pièces de conversion doivent être fabriquées en multiples de la longueur mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et avec un écart maximal sur toute la longueur de + 15 mm.
La multiplicité des tubes de conversion est précisée lors de la commande.
1.5 La tolérance de la rectitude de la surface génératrice des tubes de traitement sur toute section du tube d'une longueur de 1 m ne doit pas dépasser 1,5 mm.
1.6 La composition chimique (fraction massique des éléments) de l'acier des tubes de traitement et la teneur en inclusions non métalliques doivent être conformes aux normes spécifiées dans les spécifications techniques 14-1-3820.
1.7 Le paramètre de rugosité Ra selon GOST 2789 des surfaces extérieures et intérieures des tuyaux de traitement ne doit pas dépasser 3,2 µm.
1.8 Les tubes de conversion doivent être traités thermiquement (trempe + revenu) selon les conditions de l'usine de fabrication.
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| Inv. N° sous. | Sous-p. et date | Sur demande. inv. Non. | Inv. Non, doublon. | Sous-p. et date |
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1.9 Propriétés mécaniques des tubes de conversion lors des essais de traction à
°C doit être conforme aux exigences de la spécification technique 14-1-3820.
1.10 Les tuyaux de conversion doivent être soumis à un contrôle par ultrasons (UT) pour vérifier la continuité du métal et la présence de défauts sur les surfaces extérieures et intérieures. Les défauts dépassant la réflectivité équivalente des défauts artificiels (AD) sur les échantillons d'entreprise standard (SES) ne sont pas autorisés sur les surfaces extérieures et intérieures et dans l'épaisseur de paroi des tubes de traitement ; à savoir, le signal ultrasonore réfléchi par les défauts ne doit pas dépasser l'amplitude du signal ultrasonore provenant de l'AD SES.
1.10.1 Une marque triangulaire d'une profondeur de (5 ± 10) % de l'épaisseur de la paroi des tubes d'alimentation doit être utilisée comme identifiant pour la mise en place de l'équipement de contrôle par ultrasons. Les tuyaux qui n'ont pas subi de contrôle par ultrasons pour une marque d'une profondeur de (5 ± 10) % sont inspectés à l'aide d'une marque triangulaire d'une profondeur de (10 ± 10) % de l'épaisseur de paroi des tuyaux de procédé.
1.11 Pour chaque lot de tubes de traitement, un document de qualité (passeport, certificat), ci-après dénommé document de qualité, est délivré, certifiant la conformité de la qualité des tubes aux exigences des présentes conditions techniques.
1.12 Autres exigences selon GOST 9940.
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| Inv. N° sous. | Sous-p. et date | Sur demande. inv. Non. | Inv. Non, doublon. | Sous-p. et date |
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2 Règles d'acceptation
2.1 Le contrôle et la réception des tubes de conversion sont effectués par le service de contrôle qualité (QCD) de l'usine de fabrication. Le contrôle et la réception des tubes de conversion sont effectués conformément aux exigences des présentes conditions techniques et au processus technologique de fabrication des tubes de conversion.
2.2 Les tuyaux de conversion sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de tubes de même nuance d'acier, de même coulée, du même mode et méthode de traitement thermique, et être accompagné d'un seul document qualité.
2.3 Contrôle de la composition chimique et de la contamination par des inclusions non métalliques des tubes de traitement - continu, conformément au document de qualité de l'ébauche de tube. Les données sur la composition chimique et la contamination de l'acier des tubes de conversion par des inclusions non métalliques sont transférées du document de qualité de l'ébauche de tube au document de qualité des tubes de conversion. Une copie du document de qualité pour l'ébauche de tube est jointe au document de qualité pour les tubes de traitement.
2.4 Contrôle des dimensions, tolérance de rectitude, modes de traitement thermique, contrôle par ultrasons de la continuité et de la présence de défauts sur les surfaces extérieures et intérieures - 100%.
2.5 Le contrôle des propriétés mécaniques à une température de °C et de la rugosité de surface est effectué sur 3 % des tubes du lot, mais pas moins de trois tubes.
2.6 Le contrôle prévu au point 2.5 est effectué sur des échantillons. Un échantillon est découpé dans chaque tuyau de traitement sélectionné pour chaque type de contrôle.
2.7 Si des résultats insatisfaisants sont obtenus à partir de l'un des types d'essais conformément à la clause 2.5, au moins sur un tuyau de conversion (un échantillon) de ce type, un essai répété est effectué sur deux fois le nombre de tuyaux de conversion du même lot qui n'ont pas été soumis à l'essai.
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| Inv. N° sous. | Sous-p. et date | Sur demande. inv. Non. | Inv. Non, doublon. | Sous-p. et date |
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Si les résultats de l'inspection répétée sont satisfaisants (tous les tuyaux ont passé l'inspection), ils sont étendus à l'ensemble du lot.
Si des résultats insatisfaisants sont obtenus à partir de tests répétés sur au moins un tuyau de conversion (un échantillon), le lot est soumis à des tests continus pour ce type de test.
2.8 Les tuyaux de conversion qui échouent aux tests lors de l'inspection sélective et continue sont rejetés.
2.9 Sur la base des résultats du contrôle et des essais des tubes de conversion, un document de qualité est émis, qui doit contenir :
- nom du fabricant ;
- désignation conventionnelle des conduites de conversion selon les présentes conditions techniques ;
- numéro de lot et numéro de fonte d'acier ;
- quantité de tubes de conversion (en pièces, en mètres et, à la demande du client, en kilogrammes) ;
- les résultats de tous types de contrôle ;
- composition chimique de l'acier ;
- une copie du document qualité de l'ébauche de tube ;
- conclusion sur la conformité des conduites de traitement aux exigences des présentes conditions techniques.
2.9.1 Le document qualité doit être signé par le responsable du département Contrôle Qualité.
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| Changement | Feuille | Doc. Non. | Signature | Date |
| Inv. N° sous. | Sous-p. et date | Sur demande. inv. Non. | Inv. Non, doublon. | Sous-p. et date |
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3 méthodes de contrôle
3.1 Le diamètre extérieur est vérifié à l'aide d'un instrument de mesure universel avec une erreur de mesure ne dépassant pas ± 0,05 mm aux extrémités du tube de conversion, puis sur toute la longueur du tube avec un pas ne dépassant pas 500 mm dans deux plans mutuellement perpendiculaires.
3.2 L'épaisseur de la paroi est vérifiée à l'aide d'un instrument de mesure universel avec une erreur de mesure ne dépassant pas ± 0,05 mm à une distance d'au moins 5 mm des extrémités en quatre points régulièrement espacés sur la circonférence de la section transversale du tuyau d'alimentation.
3.3 La longueur des tuyaux de conversion est contrôlée à l'aide d'un ruban à mesurer de classe de précision 3 GOST 7502.
3.4 La tolérance de la rectitude de la surface génératrice des tubes de conversion est contrôlée par une règle de vérification de type ШД, 2ème classe de précision GOST 8026 et une jauge d'épaisseur selon la documentation du fabricant. Méthode de mesure selon GOST 26877.
3.5 Le contrôle de la rugosité et des modes de traitement thermique des tubes de traitement est effectué conformément aux instructions technologiques du fabricant.
3.6 Le contrôle par ultrasons de la continuité du métal et de la présence de défauts sur les surfaces extérieures et intérieures des tubes de traitement est effectué conformément aux instructions technologiques du fabricant, correspondant à GOST 17410.
3.7 Contrôle de la composition chimique de l'acier dans les tubes de procédé et contamination du matériau des tubes de procédé par des inclusions non métalliques - documentaire, selon le document qualité de l'ébauche de tube.
3.8 Les essais de traction à une température de °C sont effectués conformément aux exigences de GOST 10006.
3.9 Autres méthodes de contrôle selon GOST 9940.
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| Inv. N° sous. | Sous-p. et date | Sur demande. inv. Non. | Inv. Non, doublon. | Sous-p. et date |
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4 Marquage, emballage, transport et stockage
4.1 Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage des tuyaux de conversion sont effectués conformément aux exigences de la norme GOST 10692.
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| Inv. N° sous. | Sous-p. et date | Sur demande. inv. Non. | Inv. Non, doublon. | Sous-p. et date |
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DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES DE RÉFÉRENCE
| Désignation du document auquel il est fait référence | Le numéro de l'article où la référence est donnée | ||
GOST 2789-73 GOST 7502-98 GOST 8026-92 GOST 10006-80 GOST 9940-81 GOST 10692-80 GOST 17410-78 GOST 26877-2008 TU 14-1-3820-84 |
1.7 3.3 3.4 3.8 1.12, 3.9 4.1 3.6 3.4 1.2, 1.6, 1.9, 3.8 | ||
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| Changement | Feuille | Doc. Non. | Signature | Date |
| Inv. N° sous. | Sous-p. et date | Sur demande. inv. Non. | Inv. Non, doublon. | Sous-p. et date |
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