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OST1 92000-90

UDC

Groupe B63

STANDARD D'INDUSTRIE

Feuilles OST1 92000−90

alliage d'aluminium

marque AMg6

Spécifications au lieu de OST1 92000−73

OKP 181511

Cette norme s'applique aux tôles d'alliage d'aluminium de nuance AMg6, destinées aux pièces critiques, y compris celles fabriquées par usinage, fraisage chimique et électrochimique.

CONTRÔLER

EXEMPLE


Rég. N° VIFS 8432042 du 06.12.90


Conception Approuvée Date d'introduction

CARTE VILS du 16.10.1990 au 01.01.1991

Validité

jusqu'au 01.01.1996

( Sn. limité. Mer.)

Rég. chambre Compilé vérifié Début département Ch. ingénieur
302 247−91 Kandyba Pasushenko Isupov Rodin
16/05/91 15/05/91 31/05/91

Au lieu de OST1 92000-731 (302.879-83)

BNK : 16/05/91

27/05/91

① ( Modification n ° 2 8.04.96)


1. CLASSEMENT

1.1. Selon le mode de fabrication, les feuilles sont divisées en:

revêtu de revêtement technologique - B (AMg6B);

revêtu d'un placage épaissi - U (AMg6U).

À la discrétion du fabricant, il est permis de fabriquer des tôles sans revêtement technologique (sans marquage supplémentaire) - Amg6.

1.2. Selon l'état du matériau, les feuilles sont divisées en:

recuit - M (AMgbBM, AMg6UM, AMg6M);

recuit avec une résistance accrue - MPP (AMg6BMPP, AMg6MPP);

travailleur - N (AMg6BN, AMg6N);

travaillé dur avec une résistance accrue - NPP (AMg6BNPP, AMg6NPP);

travaillé dur avec une force limitée - NOP (AMg6BNOP, AMg6NOP);

sans traitement thermique - sans désignation supplémentaire - (AMg6, AMg6B);

sans traitement thermique avec une résistance accrue - PP (AMg6UPP).

2. ASSORTIMENT

2.1. Les feuilles, en fonction de l'état du matériau, sont fabriquées dans les dimensions indiquées dans le tableau. une.

2.2. L'épaisseur, la largeur et les écarts maximum d'épaisseur de la tôle (en fonction de la largeur) doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau. 2.

2.2.1. La masse théorique (M théor.) d'un mètre de tôle est calculée par la formule :

où : H max. et Vmax. - les plus grandes dimensions limites en épaisseur et largeur, mm ;

N min. et V min. - les plus petites dimensions limites d'épaisseur et de largeur, mm ;

- densité de l'alliage d'aluminium AMg6, 2,64 g / .

La masse théorique d'un mètre de renard est donnée en annexe obligatoire (tableaux 1 et 2).

2.3. L'épaisseur de la tôle à tout point de mesure ne doit pas dépasser les limites de tolérance.

Variation d'épaisseur admissible sur tôles recuites (y compris recuites à résistance accrue et sur tôles sans traitement thermique de toutes épaisseurs jusqu'à 2000 mm de largeur inclus, ainsi que sur tôles travaillées (y compris tôles travaillées à résistance augmentée et limitée résistance) de toutes les épaisseurs jusqu'à 2100 mm inclus ne doit pas dépasser la moitié du champ de tolérance. La variation d'épaisseur admissible sur les tôles recuites d'une largeur supérieure à 2000 mm doit être réelle et inscrite dans le certificat.

Tableau 1

État matériel

des draps

Gloire de la marque, placage et état des matériaux Épaisseur Largeur Longueur
Recuit

AMg6BM,

AMg6M

0,8−10,5

1200, 1400

1500, 1600

1800, 2000

2000 - 7000
mm Suite du tableau. une

État matériel

des draps

Gloire de la marque, placage et état des matériaux Épaisseur Largeur Longueur
Recuit

AMg6BM,

AMg6M

2.0

2100, 2300

2500, 2700

2900, 3000

2100−3000
2.5

2100, 2300

2500, 2700

2900, 3000

2100−3500
3.0−4.0 2100−5000
4,5−5,5 2100−4000
6,0−10,5 2100−3000
3.9−9.0 3050 3050−4000
AMg6UM 0,5−0,7

1200, 1400

1500, 1600

2000-7000
0,8−5,5

1200, 1400

1500, 1600

1800, 2000

2000-7000
Recuit pour une résistance accrue

AMg6BMPP,

AMg6MPP

3,0−10,5

1200, 1400

1500, 1600

1800, 2000

2000-7000
Travaillant dur

AMg6BN,

AMg6N

0,8−10,5

1200, 1400

1500, 1600

1800, 2000

2000-7000
4.0−6.6 2100 2000-7000
Travail acharné avec une force accrue

AMg6BNPP,

AMg6NPP

2,0−10,5

1200, 1400

1500, 1600

1800, 2000

2000-7000
4,0−5,5 2100 4000−7000
Travail acharné avec une force limitée

AMg6BNOP,

AMg6NOP

3,0−10,5

1200, 1400

1500, 1600

1800, 2000

2000-7000
Sans traitement thermique

AMg6B,

AMg6

5,0−10,5

1200, 1400

1500, 1600

1800, 2000

2000-7000
Sans traitement thermique avec une résistance accrue AMg6UPP 7.0 2000 5000−7000

Noter. Les tôles d'une largeur de 3000 mm d'une épaisseur de 3,0 à 9,0 mm peuvent être fabriquées avec une largeur de 3000 mm dans une quantité ne dépassant pas 70% de la commande.



Tableau 2

millimètre

Épaisseur de feuillle Limiter les écarts d'épaisseur avec la largeur
1200 1400

1500,

1600

1800 2000

2100,

2300,

2500

2700,

2900,

3000

2050

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1.0

1.2

1.5

1.6

1.8

1.9

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

5.5

6.0

6.5

7.0

7.5

8.0

8.5

9.0

9.5

10.0

10.5

-0,12

-0,12

-0,12

-0,13

-0,13

-0,16

-0,16

-0,22

-0,22

-0,22

-0,22

-0,24

-0,28

-0,33

-0,34

-0,35

-0,35

-0,36

-0,36

-0,41

-0,41

-0,42

-0,42

-0,46

-0,46

-0,47

-0,47

-0.50

-0.50

-0,12

-0,13

-0,13

-0,14

-0,14

-0,17

-0,17

-0,25

-0,25

-0,25

-0,25

-0,26

-0,29

-0,34

-0,35

-0,36

-0,36

-0,37

-0,37

-0,42

-0,42

-0,43

-0,43

-0,47

-0,47

-0,48

-0,48

-0.50

-0.50

-0,13

-0,13

-0,13

-0,14

-0,14

-0,17

-0,17

-0,25

-0,25

-0,23

-0,25

-0,26

-0,29

-0,34

-0,35

-0,36

-0,36

-0,37

-0,37

-0,42

-0,42

-0,43

-0,43

-0,47

-0,47

-0,48

-0,48

-0.50

-0.50

-

-

-

-0,16

-0,16

-0,18

-0.20

-0,26

-0,26

-0,26

-0,26

-0,27

-0.30

-0,35

-0,36

-0,37

-0,37

-0,38

-0,38

-0,43

-0,43

-0,44

-0,44

-0,48

-0,48

-0,49

-0,49

-0.50

-0.50

-

-

-

-0,18

-0,18

-0.20

-0,22

-0,27

-0,27

-0,27

-0,27

-0,28

-0.30

-0,35

-0,36

-0,37

-0,37

-0,38

-0,38

-0,43

-0,43

-0,44

-0,44

-0,48

-0,48

-0,49

-0,49

-0.50

-0.50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

+0,30

+0,31

+0,36

±0,21

±0,24

±0,27

±0,30

±0,33

±0,36

±0,39

±0,42

±0,45

±0,48

±0,51

±0,54

±0,57

±0,60

±0,63

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

±0,30

±0,30

±0,30

±0,21

±0,24

±0,27

±0,30

±0,33

±0,36

±0,39

±0,42

±0,45

±0,48

±0,51

±0,54

±0,57

±0,60

±0,63

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

±0,30

±0,21

±0,24

±0,27

±0,30

±0,33

±0,36

±0,39

±0,42

±0,45

±0,48

±0,51

±0,54

-

-

-

Remarques. 1. Par accord des parties, il est permis de fabriquer des feuilles avec des intermédiaires

dimensions en épaisseur, tandis que les écarts maximaux dans l'épaisseur de la feuille

pour ces tailles sont acceptées comme pour la plus petite taille la plus proche,

indiqué dans le tableau. 2.

2. Comme convenu avec le client, les écarts maximaux des tôles sans

traitement thermique et recuit d'une épaisseur de 5 mm ou plus avec une largeur allant jusqu'à

2000 mm et les tôles AMg6UPP sont réglées à ± 5% de l'épaisseur nominale.

3. Limiter les écarts des tôles d'une épaisseur de 10 et 10,5 mm fabriquées en

acharné et acharné avec des états de force accrus, selon

l'exigence du client doit être de +0,3 mm,

-0,2

2.4. Limiter les écarts de feuilles en largeur :

+10 mm - pour les tôles jusqu'à 2100 mm de large inclus avec une épaisseur de 0,5 à 4,5 mm;

+15 mm - pour les tôles jusqu'à 2100 mm de large inclus avec une épaisseur de 5,0 à 10,5 mm;

+30

-20 mm - pour les tôles d'une largeur supérieure à 2100 à 3050 mm.

Pour les tôles très travaillées (y compris les tôles très travaillées avec une résistance accrue et limitée), les écarts de largeur maximum sont de +60 mm.

2.5. Limiter les écarts sur la longueur des tôles :

+25 mm - pour les tôles jusqu'à 2100 mm de large inclus avec une épaisseur de 0,5 à 3,5 mm;

+30 mm - pour des feuilles jusqu'à 2100 mm de large inclus avec une épaisseur de 4,0 à 10,5 mm;

+50 mm - pour les tôles d'une largeur supérieure à 2100 mm.

2.6. Les tôles d'une longueur supérieure à 4000 mm et d'une épaisseur supérieure à 4,0 mm à l'état écroui peuvent être fabriquées avec une largeur ne dépassant pas la taille nominale de plus de 40 mm. (rév. 1)

2.7. Les feuilles sont fabriquées sur mesure (d'une certaine longueur) ou un multiple de celle-ci dans les longueurs indiquées dans le tableau. 1, avec un intervalle de 0,5 m.

2.8. Les dimensions de la tôle, la qualité de l'alliage, le placage et l'état du matériau doivent être spécifiés dans la commande.

Exemples de symboles :

Tôle d'alliage de grade AMg6 avec placage technologique (B), recuit (M), épaisseur

3,0 mm, 2000 mm de large. Longueur 3000 mm :

Feuille AMg6.B.N 3x2000x3000 OST1 92000−90

Le même, sans revêtement technologique :

Feuille AMg6. M 3x2000x3000 OST1 92000−90

Idem, avec placage épaissi (U):

Feuille AMg6.U.M 3x2000x3000 OST1 92000−90

Tôle d'alliage de nuance AMg6 avec placage technologique (B), écrouie à résistance limitée (LSS), épaisseur 6,0 mm, largeur 1500 mm, longueur 4000 mm :

Feuille AMg6.B.NOP 5x1500x4000 OST1 92000−90

3. EXIGENCES TECHNIQUES

3.1. Les feuilles sont fabriquées conformément aux exigences de la présente norme selon les instructions technologiques approuvées de la manière prescrite.

3.1.1. La composition chimique de l'alliage de qualité AMg6 doit répondre aux exigences de GOST 4784 .

La teneur maximale en hydrogène autorisée dans le métal ne doit pas dépasser 0,4 pour 100 g de métal.

3.2. Pour le placage de tôles (y compris pour le placage technologique), l'aluminium est utilisé avec une pureté non inférieure au grade AD1 selon GOST 4764 (avec une teneur en cuivre jusqu'à 0,02%) ou non inférieure au grade A5 selon GOST 11069 .

À la demande du client, spécifiée dans la commande, les tôles AMg6UM d'une épaisseur de 0,6 à 1,8 mm et les tôles AMg6UPP d'une épaisseur de 7,0 mm sont fabriquées par revêtement en aluminium de qualité A7 conformément à GOST 11069 .

3.3. L'épaisseur du revêtement technologique de chaque côté de la tôle ne doit pas dépasser 1,5 % de l'épaisseur nominale de la tôle.

L'épaisseur du revêtement épaissi de chaque côté de la tôle ne doit pas être inférieure à 4 % de l'épaisseur nominale de la tôle.

Les tôles AMg6UPP de 7,0 mm d'épaisseur sont réalisées avec un placage épaissi d'au moins 4,5% de chaque côté de la tôle. Par accord entre les fabricants et le client, il est permis de produire des tôles avec un placage épaissi d'au moins 6% de chaque côté.

3.4. Les propriétés mécaniques des tôles doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau. 3.

3.5. Les feuilles doivent être coupées à angle droit. La coupe oblique ne doit pas conduire les feuilles au-delà des écarts maximum de largeur et de longueur.

Les bavures et les délaminages ne sont pas autorisés sur les bords des feuilles coupées ; Les tôles d'une longueur supérieure à 4000 mm et d'une épaisseur supérieure à 4,0 mm, fabriquées élargies, en accord avec le client, ne peuvent pas être coupées le long des bords.

Une feuille d'une largeur de plus de 2100 à 3000 mm inclus avec une épaisseur de 5,5 à 10,5, ainsi que des feuilles d'une largeur de 3050 mm avec une épaisseur de 3,0 à 6,0 mm sont produites sans rognage le long des bords.

3.6. Sur la surface du recto et à l'opposé du recto des feuilles, les fissures, les déchirures, les délaminages, les dépôts de salpêtre, les taches d'origine corrosive et les zones exposées du placage (sur les feuilles avec un placage épaissi) ne sont pas autorisés ; les taches et les rayures de graisse brûlée, les exceptions non métalliques d'origine métallurgique (inclusions de laitier et autres) et les particules non métalliques pressées sur la surface ne sont également pas autorisées sur les feuilles, si elles ne sont pas éliminées lors de la gravure de contrôle dans un 5–6 Solution de NaOH % à 50°C pendant 1 -3 min. suivi d'une clarification dans une solution à 30% de HN ou selon le régime adopté chez le fabricant.

Sur les tôles recuites d'une largeur de 2100 mm et plus, les taches et rayures de graisse brûlée sont autorisées.

3.7. Les signes de mariage ne sont pas :

a) petits couchers de soleil et nadir (sous forme de coucher de soleil métallique) d'une superficie totale ne dépassant pas :

80 sur 1 surfaces de tôle jusqu'à 2000 mm de large ;

100 sur 1 - "- -" - St. 2000 à 2500 mm ;

400 on 1 - "- - "- St. 2500 millimètres ;

b) les nids de couchers de soleil ébréchés, si leur profondeur ne dépasse pas la moitié de l'écart maximal pour l'épaisseur de la feuille ;

c) petites rayures simples et groupées dont la profondeur ne dépasse pas la moitié de l'écart maximal par épaisseur de tôle ;

d) impressions sous forme de petites bosses et de renflements, qui ne doivent pas dépasser la moitié de l'écart maximal pour l'épaisseur de la feuille ;

e) encochage et aluminisation avec une longueur de trait ne dépassant pas 5 mm, qui ne doit pas dépasser la moitié de l'écart maximal pour l'épaisseur de la tôle ;

f) les bulles de la sous-plaque, ainsi que les zones exposées du revêtement sans fissures sur les tôles avec revêtement technologique ;

g) traces uniques de plis (plis) dans des tôles recuites d'une épaisseur de 0,5 à 0,8 mm, d'une largeur de 1200 mm ou plus avec une longueur de plus de 4000 mm et d'une largeur de 1500 mm ou plus avec une longueur allant jusqu'à 4000 millimètres ;

h) les fines ondulations lisses résultant des vibrations pendant l'écrouissage, avec une distance entre les sommets de deux ondulations adjacentes égales ou inférieures à 200 mm, sur des tôles écrouies d'une épaisseur allant jusqu'à 4,0 mm ne doivent pas dépasser 0,3 mm de profondeur, et sur des tôles d'une épaisseur supérieure à . 4,0 mm - pas plus de 0,5 mm de profondeur.

A la demande du client, précisée à la commande, fines ondulations lisses résultant de vibrations lors de travaux pénibles, avec une distance entre les sommets de deux ondulations adjacentes égales ou inférieures à 200 mm, sur des tôles écrouies d'une épaisseur de St. 0,4 mm ne doit pas dépasser 0,3 mm de profondeur;

i) croissant sur la longueur dans la limite de l'obtention du sertissage nominal de la tôle ;

g) taches et rayures de l'émulsion, si elles occupent une surface n'excédant pas :

3 % de la surface de la tôle jusqu'à 2100 mm de large ;

5% - "- - "- St. 2100 mm à 2500 mm ;

7% - "- - "- St. 2500 millimètres ;

k) les lignes de glissement résultant de l'étirement des feuilles ;

m) couleurs de teinte ;

m) impressions à partir des rouleaux sous forme de bandes claires et foncées formées lors du laminage de la feuille ;

o) légère abrasion d'une surface totale ne dépassant pas :

2 % de la surface de la tôle jusqu'à 2100 mm de large ;

5% - "- - "- St. 2100 mm à 2500 mm ;

7% - "- - "- St. 2500 millimètres ;

o) séparer les zones nettoyées de la surface des feuilles d'une surface totale ne dépassant pas 0,5% de la surface d'une feuille d'une largeur allant jusqu'à 2100 mm et d'une surface totale de pas plus plus de 10% de la surface d'une feuille d'une largeur supérieure à 2100 mm sur une profondeur ne dépassant pas la moitié de l'écart maximal, et sur des feuilles d'une largeur de St. Une profondeur de décapage de 2100 à 3050 mm est autorisée à plus de la moitié de l'écart maximal ; sur des feuilles avec un revêtement épaissi - à une profondeur ne dépassant pas la moitié de l'épaisseur de la couche prévue.

Le nettoyage est effectué avec un papier de verre à base de papier selon GOST 6546 ou un papier de verre à base de tissu selon GOST 5009 avec une granulométrie inférieure à 6 selon GOST 3647 ou un ensemble.

3.8. La profondeur d'occurrence de tous les défauts admissibles énumérés à la clause 3.7 ne doit pas conduire les tôles au-delà des limites de l'épaisseur minimale admissible des tôles.

Sur les tôles sans traitement thermique et recuites d'une largeur allant jusqu'à 2000 mm, d'une épaisseur de 5 mm ou plus, présentant des écarts d'épaisseur maximum de ± 5% de l'épaisseur nominale, la profondeur d'apparition de tous les défauts énumérés à la clause 3.7 ne doit pas dépasser le champ de tolérance pour l'épaisseur de tôle et ne pas déplacer la tôle au-delà de l'épaisseur de tôle minimale autorisée.

3.9. Sur les bords des feuilles d'une épaisseur de St. 4,0 mm et une longueur supérieure à 4000 mm, élargie, ainsi que sur les tolérances pour la longueur et la largeur de toutes les tailles, les défauts sont autorisés en raison de la méthode de production avec la possibilité de couper une feuille rectangulaire de dimensions nominales avec une marque des défauts avec de la peinture.

Sur les tôles carrées d'une largeur de 2100 mm et plus en dehors du cercle inscrit d'un diamètre égal à la largeur minimale de la tôle, les défauts d'origine laminage sont admis sans limitation de leurs caractéristiques et dimensions, et sur les tôles rectangulaires d'une largeur de 2100 mm et de plus, ces défauts sont admis dans les lieux convenus avec le client.

3.10. La surface des tôles après clarification chez le client doit répondre aux exigences de l'article 3.7 de la présente norme.

3.11. Sur 1 la surface des tôles après retrait du revêtement, usinage, fraisage électrochimique et chimique, pas plus de trois inclusions ponctuelles d'un diamètre allant jusqu'à 1,5 mm sont autorisées.

3.12. Écart par rapport au plan des tôles de toutes épaisseurs produites à l'état recuit et recuit avec une résistance accrue, ainsi que des tôles d'une épaisseur de 0,8 à 3,4 mm inclus, fabriquées à l'état écroui et écroui avec une résistance accrue et limitée , doit être conforme aux exigences spécifiées dans le tableau. quatre.

3.13. L'écart de la feuille par rapport au plan de la plaque pour 1 m de la longueur des feuilles fabriquées dans les états durs et durs avec une résistance accrue et limitée, lors de l'application d'une force ne dépassant pas 5 kgf, ne doit pas dépasser:

8,0 mm - pour les feuilles d'une épaisseur de 3,5 à 7,0 mm;

2.0 "-" "" St. 7.0 "10.5".

3.14. L'écart par rapport au plan des tôles de toutes épaisseurs, fabriquées sans traitement thermique, doit être conforme aux exigences spécifiées dans le tableau. 5.

Tableau 3

État du matériau de la feuille Désignation de la nuance d'alliage, placage et conditions matérielles Épaisseur de tôle, mm

Résistance à la traction σ6 MPa (kgf/)

Limite d'élasticité σ 0,2 MPa (kgf/)

Relie Allongement à =11.347, %

Pas moins que
Recuit

AMg6NM,

AMg6M

De 0,8

jusqu'à 10,5

315 (32.0) 155 (16.0) 15,0
AMg6UM

De 0,5

jusqu'à 0,7

De 0,8

jusqu'à 5,5

255 (26,0)

275 (28,0)

120 (12,0)

130 (13,0)

15,0

15,0

Recuit pour une résistance accrue

AMg6BMPP,

AMg6MPP

À partir de 3.0

jusqu'à 10,5

355 (34,0) 175 (18.0) 15,0
Travail acharné avec une force accrue

AMg6BNPP,

AMg6NPP

À partir de 2.0

jusqu'à 10,5

410 (42,0) 330 (33,5) 5.5
Travaillant dur

AMg6BN,

AMg6N

De 0,8

jusqu'à 10,5

375 (38,0) 285 (29,0) 6.0
Travail acharné avec une force limitée

AMg6BNOP,

AMg6NOP

À partir de 3.0

jusqu'à 10,5

375−430

(38,0−44,0)

285−355

(29.0−36.0)

6.0
Sans traitement thermique

AMg6B,

AMg6

À partir de 5.0

jusqu'à 10,5

315 (32.0) 165 (16.0) 15,0
Sans traitement thermique avec une résistance accrue AMg6UPP 7.0 315 (32.0) 175 (16.0) 15,0

Tableau 4

millimètre

Épaisseur Largeur Longueur Déviation de la tôle (ondulation et convexité) par rapport au plan avec pose libre de la tôle (de chaque côté) sur le plan de la dalle : pas plus
sur toute la surface de la feuille (y compris les grands côtés) sur les petits côtés (y compris les côtés jusqu'à 300 mm des coins de la feuille)
0,5 à 1,0

Jusqu'à 1200 TTC

Saint 1200 à 1600

Jusqu'à 4000

quinze

16

vingt

trente

Jusqu'à 1200 TTC

Saint 1200 à 1600

Rue 4000

jusqu'à 7000

vingt

35

25

45

Plus de 1,0 à 1,5

Jusqu'à 1200 TTC

Saint 1200 à 1600

Jusqu'à 4000

vingt

25

25

35

Jusqu'à 1200 TTC

Saint 1200 à 1600

Rue 4000

jusqu'à 7000

25

trente

trente

45

Plus de 1,5 à 4,0

Plus de 1,5 à 4,0

Jusqu'à 1200 TTC

Saint 1200 à 1600

Jusqu'à 4000

25

25

trente

40

Jusqu'à 1200 TTC

Saint 1200 à 1600

Rue 4000

jusqu'à 7000

25

trente

40

45

Plus de 4,0 à 10,5

Jusqu'à 1200 TTC

Saint 1200 à 1600

Jusqu'à 4000

25

trente

40

40

Jusqu'à 1200 TTC

Saint 1200 à 1600

Rue 4000

jusqu'à 7000

25

trente

40

45

0,8 à 10,5 Saint 1600 à 2000

Jusqu'à 4000

Rue 4000

jusqu'à 7000

35

60

cinquante

55

2.0 à 5.0 Rue 2000 à 3050 Jusqu'à 5000 60 60

Noter. Pour les tôles recuites d'une largeur de 2100 mm et plus d'une épaisseur de 5,5 à 10,5

déviation des tôles par rapport au plan lors de la pose libre de la tôle (chaque

côté) sur le plan de la plaque ne doit pas dépasser 100 mm.

Tableau 5

millimètre

Épaisseur Largeur Longueur Déviation de la tôle (ondulation et convexité) par rapport au plan avec pose libre de la tôle (de chaque côté) sur le plan de la dalle, pas plus de :
sur toute la surface de la feuille (y compris les grands côtés) sur les petits côtés (y compris les grands côtés jusqu'à 300 mm des coins de la feuille)

À partir de 5.0

Jusqu'à 10,5

1200

Rue 1200

avant 1600

Saint 1600

Ddo 2000

Jusqu'à 7000

45

60

60

65

65

75


(Tôles de qualité améliorée en alliage Amg6. T.U.)

4. RÈGLES D'ACCEPTATION ET MÉTHODES DE TEST

4.1. Le lot doit être composé de tôles de même état matériel et de même dimension. La masse du parti n'est pas limitée.

4.2. L'analyse chimique de l'alliage est réalisée à partir de chaque coulée.

4.3. Le contrôle des dimensions géométriques, l'état de la surface de l'écart par rapport au plan est soumis à chaque feuille.

4.3.1. La mesure de l'épaisseur de la tôle est effectuée à une distance d'au moins 115 mm du coin et d'au moins 25 mm des bords de la tôle.

La variation d'épaisseur de tôle n'est pas maîtrisée, mais est garantie par le fabricant conformément aux exigences de cette norme.

4.3.2. L'inspection de la surface des feuilles est effectuée sans l'utilisation d'instruments optiques.

4.3.3. Écarts des feuilles par rapport au plan indiqué dans le tableau. 4 et 5 sont déterminés le long des quatre bords en mesurant la distance entre la plaque de contrôle et la surface inférieure de la feuille avec une règle métallique selon GOST 427 .

Une fine ondulation lisse avec une distance entre les sommets de deux vagues adjacentes égale à 200 mm ou moins selon la clause 3.7 "a" est vérifiée avec une règle courbe de 200 mm de long et un écart par rapport au plan de la plaque de 1 m de longueur conformément à la clause 3.13 est vérifiée de la manière suivante: la feuille est placée sur la plaque de contrôle, une règle d'étalonnage de 1 m de long lui est appliquée conformément à GOST 8026 et à l'aide de sondes ou d'une règle de mesure conformément à GOST 427 , la distance maximale entre le règle et la feuille est mesurée.

4.4. Pour déterminer les propriétés mécaniques en traction, en fonction de l'état du matériau, le nombre de feuilles est sélectionné conformément au tableau. 6, mais pas moins d'une feuille de chaque lot présenté à la livraison.

Pour les essais de traction, un échantillon est découpé dans chaque tôle testée dans le sens du laminage.

Tableau 6

État du matériau de la feuille Désignation de la nuance d'alliage, de l'état du placage et de la tôle Nombre minimum de feuilles testées d'un lot, %
Recuit AMg6BM, AMg6M Dix
AMg6UM 100
Recuit pour une résistance accrue

AMg6BMPP,

AMg6MPP

100
Travaillant dur AMg6BN, AMg6N 100
Durci avec une résistance accrue

AMg6BNPP,

AMg6NPP

100
Travail acharné avec une force limitée AMg6BNOP, AMg6NOP 100
Sans traitement thermique AMg6B, AMg6 Dix
Sans traitement thermique avec une résistance accrue AMg6PP 100

Remarques : 1. Tôles AMg6UM d'une épaisseur de 0,5 à 1,8 mm, ainsi que les tôles AMg6BN et AMg6N,

fabriqués par laminage sont testés à raison de 10% du lot.

2. A la demande du client, les protocoles d'essais mécaniques des tôles

envoyé au client avec la documentation jointe.

3. L'essai roulé des produits en feuille sur des échantillons est autorisé -

témoins choisis sur une feuille de chaque rôle, pour un montant

prévues dans cette norme.

4.5. Chaque bande est soumise à un contrôle de la teneur en hydrogène selon GOST 21132 .1.

L'analyse d'arbitrage est effectuée conformément à GOST 21132 .1.

4.6. L'épaisseur du revêtement épaissi est contrôlée dans les usines de fabrication de chaque côté de la feuille conformément à GOST 1 90047.

A la demande du client, les protocoles de mesure d'épaisseur de bardage lui sont adressés accompagnés de la documentation d'accompagnement.

4.7. A réception de résultats non satisfaisants de tests aléatoires, au moins sur un échantillon, un deuxième test de chaque feuille est effectué.

Dans le cas d'un essai à la pièce, les propriétés mécaniques sont déterminées conformément aux exigences de cette norme avec le rejet des tôles ayant donné un coup.

En cas d'obtention de résultats insatisfaisants lors du test des propriétés mécaniques des feuilles AMg6UPP d'une épaisseur de 7,0 mm, il est permis de tester à nouveau les échantillons avec le placage retiré, dont les propriétés mécaniques doivent être conformes au tableau. 3.

4.8. Les tôles d'une épaisseur de 3,0 à 10,6 mm sont soumises à un contrôle par ultrasons dans n'importe quel état du matériau à raison de 100% du lot selon la liste convenue entre le fabricant et le client.

Feuilles d'une épaisseur de 6,5 à 10,5 mm avec une largeur de St. 2000 mm, préparés à l'état recuit, ne sont pas soumis à un contrôle par ultrasons.

4.9. Les tests par ultrasons sont effectués conformément à GOST 1 92074. Dans ce cas, pour les tôles d'une épaisseur de 2,0 à 8,0 mm, les détecteurs de défauts sont réglés sur un réflecteur de test cylindrique traversant d'un diamètre de 1,5 mm, et pour les tôles d'une épaisseur de 8,5 à 10,5 mm - à un réflecteur à fond plat d'un diamètre de 1,5 mm, percé à une profondeur égale à la moitié de l'épaisseur de la feuille testée.

L'entrée des vibrations ultrasonores s'effectue perpendiculairement à la direction du laminage à chaud.

Un signe de rejet pour les feuilles basé sur les résultats des tests par ultrasons est la présence sur le défectogramme d'un signal d'écho enregistré provenant d'un défaut qui dépasse le signal d'écho dans son amplitude :

pour les feuilles d'une épaisseur de 2,0 à 8,0 mm - à partir d'un réflecteur de contrôle cylindrique traversant d'un diamètre de 1,5 mm;

pour les feuilles d'une épaisseur de 8,6 à 10,5 mm - à partir d'un réflecteur à fond plat d'un diamètre de 1,5 mm, percé à ... la moitié de l'épaisseur de la feuille contrôlée.

L'amplitude de l'onde incontrôlée le long du périmètre des bords des feuilles ne dépasse pas 100 mm.

4.10. Les tôles qui ne satisfont pas aux exigences des clauses 3.11 et 4.9 lorsqu'elles sont contrôlées par le client sont considérées comme des déchets métallurgiques conformément à la MTUR 5-73.

4.11. Toutes les autres exigences relatives aux feuilles en termes de méthodes de test doivent être conformes à GOST 21631 .

4.12. Les exigences relatives aux feuilles en termes de marquage, d'emballage et de transport doivent être conformes à GOST 21631 .

Les feuilles d'une largeur supérieure à 2000 mm sont fabriquées sans marquage coloré.

A la demande du client, des copies des protocoles d'analyses chimiques sont transmises au client.

Les résultats des tests de teneur en hydrogène sont indiqués dans le certificat uniquement à la demande du client.


ANNEXE

Obligatoire

Tableau 1

kg

Épaisseur de tôle, mm

Poids théorique d'une feuille de 1 mètre

(dans tous les états du matériau sauf dur et dur avec une résistance accrue et limitée)

Largeur de feuille, mm
1200 1400 1500 1600 1800 2000 2100 2300 2500 2700 2900 3000 3050

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1.0

1.2

1.5

1.6

1.8

1.9

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

5.5

6.0

6.5

7.0

7.5

8.0

8.5

9.0

9.5

10.0

10.5

1 400

1.718

2.036

2.336

2.656

2.927

3.563

4.422

4 740

5.876

5.694

5.981

7.508

9.019

10.593

12.168

13.759

15.365

16.959

18.473

20.067

21.645

23.239

24.769

26.363

27.941

29.535

31.081

32.675

1.632

1.964

2.355

2.708

3.079

3.394

4.136

5 100

5.471

6.213

6.584

6.936

8.735

10.497

12.333

14.169

16.024

17.892

19.749

21.514

23.372

25.212

27.070

28.853

30.711

32 550

34 400

36.229

38.087

1.728

2.126

2.523

2 900

3.296

3.635

4 430

5.463

5 860

6.655

7.052

7 430

9.357

11.244

13.211

15.178

17.164

19.163

21.153

23.043

25.033

27.003

28.993

30.903

32.693

34.863

36.853

38.803

40.793

1.843

2.267

2.691

3.093

3.517

3.877

4.724

5.826

6.250

7.097

7.521

7.924

9.979

11 991

14.089

16.186

18.305

20.434

22.556

24.572

26.694

28.794

30.916

32.953

35.075

37.176

39.298

41.377

43.499

-

-

-

3.431

3.907

4.336

5.242

6.528

7.005

7.958

8.434

8.887

11.196

13.462

15.820

18.179

20.562

22.952

25.338

27.605

29.991

32.353

34.739

37.029

39.415

41.777

44.163

46.525

48.911

-

-

-

3.758

4.287

4 764

5 770

7.225

7.755

8.813

9.342

9.845

12.439

14.953

17.573

20.194

22.840

25.492

28.142

30.659

33.309

35.933

38.583

41.126

46.776

46 400

49.050

51.673

54.323

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

11.948

14.754

17.672

19.450

22.229

25.007

27.819

30.601

33.383

36.165

38.947

41.729

44.510

47.292

50.074

52.856

55.638

58.420

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

13.063

16.156

19.351

21.298

24.341

27.383

30.426

33.489

36.511

39.584

42.596

45.539

48.682

51.724

54.767

57.809

60.852

63.895

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14.218

17.558

21.030

23.146

26.453

29.759

33.066

36.373

39.679

42.986

46.292

49.699

52.906

56.212

59.519

62.625

66.132

69.439

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14.282

17.853

21.424

24.994

28.565

32.135

35.706

39.277

42.847

46.418

49.988

53.559

57.130

60 700

64.271

67.841

71.412

74.883

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

15.338

19.173

23.008

26.842

30.677

34.511

38.346

42.181

46.015

49.850

53.684

57.519

61.354

65.188

69.023

72.857

76.692

80.527

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

15.866

19.833

23 800

27.766

31.733

35.699

39.666

43.633

47.599

51.568

55.532

59.499

63.466

67.432

71.399

75.365

79.332

83.299

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25.196

28.228

32.261

36.293

40.326

44.359

48.391

-

-

-

-

-

-

-

-

-


ANNEXE

Obligatoire

Tableau 2

kg

Épaisseur de tôle, mm

Poids théorique d'une feuille de 1 mètre

(en travail à froid et en travail acharné avec une résistance accrue et limitée)

Largeur de feuille, mm
1200 1400 1500 1600 1800 2000 2100

0,5

0,9

1.0

1.2

1.5

1.6

1.8

1.9

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

5.5

6.0

6.5

7.0

7.5

8.0

8.5

9.0

9.5

10.0

10.5

2.387

2.711

2.987

3.637

4.514

4 838

5.488

5.812

6.105

7.663

9.206

10.813

12.421

14.044

15.652

17.275

18.818

20.441

22.048

23.672

25.231

26.854

28.462

30.085

31.660

33.284

2.756

3.133

3.454

4.209

5.191

5.588

6.323

6.701

7.060

8.831

10.684

12.553

14.421

16.309

18.178

20.065

21.858

23.746

25.615

27.502

29.314

31.202

33.071

34.958

36.808

38.696

2.949

3.353

3.696

4.504

5.554

5.958

6.766

7.170

7.553

9.512

11.431

13.430

15.430

17.449

19.449

21.468

23.387

25.407

27.406

29.426

31.364

33.384

35.383

37.403

39.382

41.402

3.141

3.572

3.937

4.798

5.917

6.347

7.208

7.638

8.047

10.134

12.178

14.308

16.438

18 590

20.720

22.872

24.916

27.067

29.197

31.349

33.414

35.566

37.696

39.848

41.956

44.106

3.478

3.962

4 396

5.314

6.619

7.102

8.068

8.551

9.010

11.353

13.648

16.040

18.431

20.847

23.238

25.654

27.948

30.364

32.756

35.171

37.490

39.906

42.297

44.713

47.104

49.520

3.805

4.311

4.823

6.842

7.315

7.851

8.923

9.459

9.968

12 594

15.139

17.793

20.445

23.125

25.778

28.457

31.003

33.683

36.335

39.015

41.587

44.267

46.920

49.599

52.252

54.932

-

-

-

-

-

-

-

-

12.090

14 930

17.882

19.681

22.493

25.304

28.116

30.928

33.739

36.551

39.362

42.174

44.986

47.797

50.609

53.420

56.232

59.044


INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le All-Union Institute of Light Alloys

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Arrêté de la Direction générale du développement de la science et

production de métallurgie spéciale du 16/10/1990

3. REMPLACER OST1 92000−73

4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTATION TECHNIQUE

La désignation du NTD auquel le lien est donné Numéro de paragraphe, sous-paragraphe

GOST 427–75

GOST 4784–74

GOST 8026–75

GOST 11069–74

GOST 21132.1-81

GOST 21631–758

OST1 90047−72

OST1 92074−78

MTUR5−73

4.3.3

3.1.1.3.2

4.3.3

3.2

4.5

4.11, 4.12

4.6

4.9

4.10


Groupe B53

STANDARD D'INDUSTRIE

FEUILLES D'ALUMINIUM DE HAUTE QUALITÉ Changement n ° 1

NUANCE D'ALLIAGE AMg6 OST1 92000−90

CONDITIONS TECHNIQUES

UNP 181511

Article 2.2. Languette. 2. Note 2 pour indiquer dans une nouvelle rédaction :

"2. Limiter les écarts des tôles sans traitement thermique et recuites d'une épaisseur de 5 mm ou plus avec une largeur allant jusqu'à 2100 mm et les tôles AMg6UPP sont fixées à ± 5% de l'épaisseur nominale.

Le paragraphe 2.6 est supprimé.

Le paragraphe 3.7 p) (premier paragraphe) est reformulé comme suit :

"p) séparer les zones nettoyées de la surface de la feuille avec une surface totale ne dépassant pas 0,5 % de la surface de la feuille avec une largeur allant jusqu'à 2100 mm sur une profondeur ne dépassant pas la moitié de l'écart maximal d'épaisseur sur feuilles sans revêtement ou avec placage technologique et à une profondeur ne dépassant pas la moitié de l'épaisseur de la couche de planification sur des feuilles avec revêtement épaissi, ainsi qu'une surface totale ne dépassant pas 10% de la surface d'une feuille avec un largeur de 2100 mm et plus à une profondeur comprise dans l'écart maximal d'épaisseur sur des tôles sans placage ou avec placage technologique.

Article 3.8. Le deuxième alinéa est complété par les mots : « et les tôles recuites d'une largeur supérieure à 2000 mm et d'une épaisseur égale ou supérieure à 2 mm (après les mots « à partir de l'épaisseur nominale »).

Article 3.9. Le deuxième alinéa est complété par les mots : « et d'origine métallurgique, y compris celles détectées par contrôle aux ultrasons » (après les mots « d'origine laminée »).

Rég. N° 843204/06 du 19/12/91

DÉVELOPPÉ

VILS

APPROUVÉ

GU RNPSM

01/11/91

Terme d'introduction

à partir du 01.03.92


Amendement n° 1 OST1 92000−90 С.2

Le paragraphe 3.13 est reformulé comme suit :

"3.13. L'écart par 1 m de longueur de feuille par rapport au plan de la planche, avec une pose de la feuille sur la plaque, pour les feuilles fabriquées en écrouissage et écrouissage avec des états de résistance augmentés et limités ne doit pas dépasser

30 mm pour les tôles d'une épaisseur de 3,5 à 7,0 m ;

25 ""-" sur 7.0 "10.5"

Article 4.4. Tableau 6 Note 1 pour indiquer dans une nouvelle édition :

"une. Les tôles AMg6UM d'une épaisseur de 0,5 à 1,8 mm, ainsi que les tôles AMg6BN, AMg6N, AMg6NPP, AMg6BNOP, AMg6NOP fabriquées... par laminage, sont testées à raison de 10% du lot.

Le paragraphe 4.10 doit être indiqué dans une nouvelle rédaction :

"4.10. Feuilles qui ne répondent pas aux exigences des paragraphes. 3.11 et 4.9, lorsqu'ils sont contrôlés par le client, et présentant des défauts d'origine métallurgique, sont des déchets technologiques, sont retournés au fabricant sans réclamation ni pénalité et sont sujets à remplacement sans émission de facture pour paiement.

Application. Nécessairement. Tableau 1. La colonne "Largeur de tôle, mm 3050" doit être complétée par des indicateurs de masse pour les épaisseurs : 6,5 ; 7,0 ; 7,5 ; 8,0 ; 8,5 ; 9,0 respectivement : 52 424 ; 56,455 ; 60,488 ; 64,520 ; 68,552 ; 72,585 ;

languette. 2. Colonne "2100" pour exclure les indicateurs de masse des tôles d'épaisseur : de 2,0 à 2,5 inclus. de 7,0 à 10,5 mm inclus ;

ajouter le tableau 3 :


Amendement n° 1 OST1 92000−90 С.3

Tableau 3

Épaisseur de tôle, mm Poids théorique d'une feuille de 1 mètre (à l'état recuit, sans traitement thermique et sans traitement thermique avec une résistance accrue de l'état du matériau)
Largeur de feuille, mm
1200 1400 1500 1600 1800 2000

5.0

5.5

6.0

6.5

7.0

7.5

8.0

8.5

9.0

9.5

10.0

10.5

15.939

17.533

19.127

20.721

22.315

22.910

25.502

27 100

28.690

30.284

31.878

33.472

18.579

20.437

22.295

24.153

26.011

27.868

29.726

31.584

33.442

35 300

37.158

39.016

19.899

21.889

23.879

25.869

27.858

29.848

31.838

33.828

35.818

37.808

39.798

41.788

21.219

23.341

25.463

27.585

29.707

31.828

33 950

36.072

38.194

40.316

42.438

44.560

23.859

26.245

28.631

31.017

33.403

35.788

38.174

40.560

42.946

45.332

47.718

50.104

26.499

29.149

31.799

34.449

37.099

39.748

42.398

45.048

47.698

50.348

52.998

55.648


OKP 18 1511

Groupe B 53

STANDARD D'INDUSTRIE

CHANGEMENT DE FEUILLES DE HAUTE QUALITÉ #2

EN ALLIAGE D'ALUMINIUM MARQUE OST1 92000−90

AMg6.CONDITIONS TECHNIQUES

Supprimez la date de péremption.

Rég. № VIFS 8432042/02 du 26.09.95

DÉVELOPPÉ APPROUVÉ Date d'introduction

VILS GU spéc. métallurgie depuis le 01.10.95

Comité de la Fédération de Russie pour

métallurgie