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TU 14-1-5436-2001

Pour les centrales nucléaires  

ISS 77.140.40

J'APPROUVE

Directeur général adjoint pour

travailler avec les entreprises

FSUE "TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin",

Président du TC 375

« Produits métalliques fabriqués à partir de métaux ferreux

métaux et alliages"

G.N. Eremin

«28» _____ 02 _____ 2022

TIGES EN ALLIAGE DE GRADE 42HNM

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-1-5436-2001

(Pour la première fois)

Changement n°6

Titulaire de l'original : TsSSM FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin »

Date d'introduction : 28.02.2022

CONVENU

directeur général adjoint

par PAO de qualité

« Usine de construction de machines »

N° 18-112/13251-P A.B. Rogatov

"21" _____ 1 2 _____ 2021

 

DÉVELOPPÉ PAR

Directeur du Centre central scientifique et méthodologique

FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin »

S.A. Gorshkov

"10" _____ 11 _____ 2021

général adjoint

directeurs - directeur des sciences

Usine métallurgique JSC

« Électrostal »

N° 1645-29/13 V.I. Kabanov

"15" _____ 11 _____ 2021

À la page 4.

Changement n°6

TU 14-1-5436-2001

1 La durée de validité des conditions techniques est prolongée jusqu'au 01.02.2027.

2 L'annexe A « Liste des documents réglementaires référencés dans le texte des spécifications techniques » est remplacée par l'annexe A ci-jointe.

3 Annexe B « Codes des nuances d'acier (alliages) ». Remplacer le statut de l'annexe « (obligatoire) » par « (référence) ».

   

L'examen a été réalisé par le TC 375 « Produits métalliques à base de métaux ferreux et d'alliages »

"18" _____ 02 _____ 2022

Secrétaire responsable du TC 375, « Produits métalliques à base de métaux ferreux et d'alliages »

S.A. Gorchkov.

2

OKP 09 6600

Pour les centrales nucléaires

 

OKS 77.140.40

Groupe B32

J'APPROUVE :

Directeur du Centre central scientifique et méthodologique de l'Entreprise unitaire d'État fédérale

"TsNIIchermet im. I.P. Bardina"

Président du TC 375

« Produits métalliques à partir de métaux ferreux et d'alliages »

G.N. Eremin

«27» _____ 01 _____ 2017

TIGES EN ALLIAGE DE GRADE 42HNM.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-1-5436-2001

Changement n°5

Titulaire de l'original : TsSSM FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin »

Date d'introduction : 01.05.2017

CONVENU

Directeur général adjoint de JSC VNIINM

nommé d'après A.A. Bochvar"

N° 26/300-2/365 M.V. Skupov

à partir du 24.01.2017

Directeur d'Elemash-STP LLC

N° 17/172 M.V. Egorov

à partir du 18.01.2017

 

DÉVELOPPÉ PAR

Chef du département de normalisation

produits métalliques de l'Aciérie centrale

FSUE « TsNIIchermet »

nommé d'après I.P. Bardin"

S.A. Gorshkov

"12" _____ 01 _____2017

Directeur technique de JSC

"Usine métallurgique

« Électrostal »

I.V. Kabanov

"13" _____ 01 _____ 2017

À la page 3.

P.2

Changement n°5

TU 14-1-5436-2001

1 La durée de validité des conditions techniques est prolongée jusqu'au 01.02.2022.

2 Page de titre. Exclure les codes : « OKP 09 6600 », « OKS 77.140.40 » et le groupe : « Groupe B 32 ».

Dans le coin supérieur droit, saisissez le code : « MKS 77.140.40 ».

3 Partie introductive. La dernière phrase doit être formulée comme suit : « Le code de la nuance d'alliage est donné à l'annexe B. »

4 Article 2.1, Tableau 1 :

- ajouter une colonne : «

Azote
0,05-0,15

»;

- la note 1 doit être énoncée comme suit : « 1 L'écart maximal pour la fraction massique du chrome est de plus ou moins 0,5 %, celui de l'azote est de moins 0,02 % » ;

- note 4 - exclure.

5 Point 2.3. Ajouter les mots : « traités thermiquement » avant les mots « échantillons longitudinaux ».

6 Annexe A. Remplacer « GOST 12349-2003 » par « GOST 12349-83 ».

7 Remplacer l'annexe B par l'annexe B ci-jointe « Codes pour les nuances d'acier (alliages) ».

   

L'examen a été réalisé par le Centre central scientifique et méthodologique

FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin » :

«27» _____ 01 _____ 2017

Chef du département de normalisation des produits métalliques

S.A. Gorshkov

Ministère de l'Industrie et du Commerce

Fédération de Russie

 
 

Central

institut de recherche

I.P. Bardin Métallurgie ferreuse

 
Au directeur technique
Usine métallurgique JSC

État fédéral unitaire

entreprise

(FSUE "TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin")

« Électrostal »
I.V. Kabanov
 

Centre de normalisation et

certification des produits métalliques

 
 

105005, Moscou, rue Radio, 23/9, bâtiment 2

Tél/Fax (495 777-93-91)

Courriel : zssm_tk375@mail.ru

 
 

__ TsS/TU-5436 __ du ___ 02/07 ___ 2017

 

le n° _________1__ du ______.___ 2017

 

L'amendement n° 5 approuvé et enregistré au TU 14-1-5436-2001 est soumis avec droit d'application anticipée.

Annexe : mentionné en 1 exemplaire sur 3 feuillets.

Directeur du Centre central scientifique et méthodologique

FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin »

Président du TC 375 « Produits métalliques »

à partir de métaux ferreux et d'alliages"

G.N. Eremin
   

OKP 09 6600

Pour les centrales nucléaires

 

OKS 77.140.40

Groupe B32

J'APPROUVE

Vice-président du TC 375

« Produits métalliques fabriqués à partir de métaux ferreux

métaux et alliages"

______________ V.T. Ababkov

«13» _____ 05 _____ 2015

TIGES EN ALLIAGE DE GRADE 42HNM

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-1-5436-2001

Changement n°4

Le titulaire de l'original est l'Institut central de recherche scientifique de la métallurgie ferreuse nommé d'après I.P. Bardin, Entreprise unitaire d'État fédérale.

Date d'introduction : 01.08.2015

CONVENU:

Directeur du département

Société par actions « VNIINM »

nommé d'après A.A. Bochvara"

___________ M.V. Skupov

«02» _____ 04 _____ 2015

Directeur d'Elemash-STP LLC

M.V. Egorov

«27» _____ 03 _____ 2015

 

DÉVELOPPÉ PAR :

Directeur technique par intérim

Usine métallurgique JSC

« Électrostal »

___________ I.V. Kabanov

«21» _____ 04 _____ 2015

À la page 2.

P.2

Changement n°4

TU 14-1-5436-2001

1 Article 2.6, la dernière ligne doit être libellée comme suit :

« nitrures (NS, NT) - 3 points. »

   

L'examen a été réalisé par le Centre central scientifique et méthodologique

FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin » :

«12» _____ 05 _____ 2015

Responsable du laboratoire de normalisation

produits métalliques

Yu.S. Ponomareva

OKP 09 6600

Pour les centrales nucléaires

 

OKS 77.140.40

Groupe B32

J'APPROUVE

Vice-président du TC 375

« Produits métalliques fabriqués à partir de métaux ferreux

métaux et alliages"

______________ V.T. Ababkov

«17» _____ 12 _____ 2014

TIGES EN ALLIAGE DE GRADE 42HNM

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-1-5436-2001

Changement n°3

Le titulaire de l'original est l'Institut central de recherche scientifique de la métallurgie ferreuse nommé d'après I.P. Bardin, Entreprise unitaire d'État fédérale.

Date d'introduction : 01.03.2015

CONVENU:

Directeur du département

Société par actions « VNIINM »

nommé d'après A.A. Bochvara"

N° F-715/3002 M.V. Skupov

"10" _____ 12 _____ 2014

Directeur d'Elemash-STP LLC

N° 17/4383 M.V. Egorov

«01» _____ 12 _____ 2014

 

DÉVELOPPÉ PAR :

Directeur technique

Usine métallurgique JSC

« Électrostal »

______________ I.V. Kabanov

«28» _____ 11 _____ 2014

À la page 2.

P.2

Changement n°3

TU 14-1-5436-2001

1 Page de titre. Dans le coin supérieur droit, ajoutez le code OKS : « OKS 77.140.40 ».

2 Section 2, paragraphe 2.1, tableau 1. Les notes 3 et 4 doivent être rédigées dans un nouveau libellé :

La fraction massique résiduelle de cobalt dans l'alliage ne doit pas dépasser 0,05 %. La fraction massique résiduelle de titane dans l'alliage ne doit pas dépasser 0,25 %.

4. La fraction massique d'azote dans l'alliage est vérifiée. Les résultats du contrôle sont consignés dans le document qualité.

3 L'article 2, paragraphe 2.3, tableau 2 doit être repris dans une nouvelle version :

Tableau 2

Mode recommandé de traitement thermique des échantillons Propriétés mécaniques, pas moins de
Résistance ultime, σ po , N/mm 2 (kgf/mm 2 ) Allongement relatif, δ 5 , %
Chauffage à température (1100±20) °C, refroidissement par air 690 (70) 35
Remarque - Le traitement thermique est effectué sur des ébauches d'une section de 25 mm.

".

   

L'examen a été réalisé par le Centre central scientifique et méthodologique

FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin »

«17» _____ 12 _____ 2014

Responsable du laboratoire de normalisation

produits métalliques

Yu.S. Ponomareva

07 DÉC. 2011 14:06 OSMKIZ +74957029831 P. 1

OOO Elemash-STP

OKP 09 6600

Pour les centrales nucléaires

 

Groupe B 32

J'APPROUVE

Directeur du Centre de normalisation

et la certification des produits métalliques

FSUE "TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin",

vice-président du TC 375

V. T. Ababkov

«05» _____ 10 _____ 2011

TIGES EN ALLIAGE DE GRADE 42HNM

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-1-5436-2001

Changement n°2

Titulaire de l'original : TsSSM FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin »

Date d'introduction : 01.12.2011

CONVENU

Directeur technique

Usine métallurgique JSC

« Électrostal »

N° 933-30/13 I.V. Kabanov

à partir du 12.09.2011

directeur général adjoint

pour la qualité de l'OJSC "Machine-

usine de construction"

N° 146/74-44 A.I. Kouznetsov

à partir du 19.09.2011

directeur général adjoint

Société par actions « VNIINM nommée d'après A.A. Bochvara »

N° F283/300-2 I.A. Shkabura

à partir du 20.09.2011

 

DÉVELOPPÉ PAR

Chef par intérim du laboratoire de normalisation

produits métalliques de l'Aciérie centrale

FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin »

Yu.S. Ponomareva

«08» _____ 09 _____ 2011

06 DÉC. 2011 9:18 OSMKIZ +74957029831 P. 2

P.2

Changement n°2

TU 14-1-5436-2001

1 La durée de validité des conditions techniques est prolongée jusqu'au 01.01.2017.

2 Complétez la partie introductive par deux paragraphes :

« La liste des documents réglementaires (DR) référencés dans le texte des spécifications techniques est donnée en annexe A.

Les codes pour les tiges et les nuances d'alliages sont donnés dans l'annexe B.

3 Note sur les prix exclus.

4 Annexe n° 1 et Annexe 2. Remplacer les numéros des annexes « n° 1 » et « 2 » par les désignations « A » et « B », respectivement.

   

L'examen a été réalisé par le Centre central scientifique et méthodologique

FSUE « TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin »

"04" _____ 10 _____ 2011

Chef par intérim du laboratoire de normalisation

produits métalliques

Yu.S. Ponomareva

OKP 09 6600

Pour les centrales nucléaires
 

Groupe B 32

J'APPROUVE :

Directeur du Centre de normalisation

et la certification des produits métalliques

FSUE TsNIIfermet nommé d'après I.P. Bardin,

Président du TC 375

V. T. Ababkov

"27" _____ 11 _____ 2006

TIGES EN ALLIAGE DE GRADE 42HNM

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-1-5436-2001

Changement n°1

Titulaire de l'original : TsSSM FSUE TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin

Date d'introduction : 01.02.2007

CONVENU

Directeur technique

Usine de construction de machines JSC

N° 09-В/407 I.V. Petrov

à partir du 08.11.2006

directeur général adjoint

FSUE « VNIINM nommé d'après A.A. Bochvar »

N° f-320/1199 I.A. Shkabura

du 21.11.2006

 

DÉVELOPPÉ PAR

Directeur adjoint du Centre central scientifique et méthodologique

FSUE TsNIIchermet nommée d'après I.P. Bardin

V.D. Khromov

«02» _____ 11 _____ 2006

À la page 3.

P.2

Changement n°1

TU 14-1-5436-2001

1 La durée de validité des conditions techniques est prolongée jusqu'au 01.01.2012.

Annexe 1 « Liste des documents réglementaires référencés dans le texte des TU ». Remplacer les références : GOST 12344-88 par GOST 12344-2003, GOST 12345-88 par GOST 12345-2001, GOST 12349-83 par GOST 12349-2003.

3 L'annexe 2 « Formulaire 3.1A » doit être remplacée par celle ci-jointe.

4 La notification préliminaire n° CS/TU5436 du 09.04.2002 est annulée.

   

L'examen a été réalisé par le Centre central scientifique et méthodologique

FSUE TsNIIfermet nommée d'après I.P. Bardin :

"24" _____ 11 _____ 2006

Directeur adjoint du Centre de normalisation et de certification des produits métalliques

V.D. Khromov

Pour les centrales nucléaires  

ISS 77.140.40

J'APPROUVE :

Directeur du Centre de normalisation et

certification des produits métalliques

FSUE TsNIIchermet, président du TC 375

V. T. Ababkov

«06» _____ 12 _____ 2001

TIGES EN ALLIAGE DE GRADE 42HNM

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

TU 14-1-5436-2001

(Pour la première fois)

Titulaire de l'original - TsSSM FSUE TsNIIchermet

Valable à partir du 15 décembre 2001.

jusqu'au 01.02.2027

CONVENU:

Directeur technique

Usine de construction de machines JSC

A.K. Panyushkin

Directeur de l'IMFM

FSUE TsNIIchermet

V.M. Mogutnov

 

DÉVELOPPÉ PAR :

Ingénieur en chef de JSC

"Usine métallurgique

« Électrostal »

V.N. Popov

directeur général

FSUE VNIINM

nommé d'après A.A. Bochvar

M.I. Solonin

-2-

TU 14-1-5436-2001

Ces conditions techniques s'appliquent aux barres en alliage de précision de nuance 42KhNM, fondues dans des fours à induction ouverts, ou 42KhNM-Sh, fondues dans des fours à induction ouverts avec refusion ultérieure sous laitier électroconducteur.

A la demande du client, précisée dans la commande, l'alliage doit répondre aux exigences des conditions de livraison 01-1874-62.

Exemple de symbole :

Tige laminée à chaud, ronde, diamètre 40 mm, nuance 42ХНМ :

Cercle 40-42HNM TU 14-1-5436-2001.

La liste des documents réglementaires (DR) mentionnés dans le texte des spécifications techniques est donnée en annexe A.

Le code de nuance d'alliage est donné à l'annexe B.

1 ASSORTIMENT

1.1. Les tiges sont fabriquées avec un diamètre de :

- laminés à chaud 8; 9 mm et de 40 à 75 mm.

- forgé 80 mm.

1.2. La forme et les dimensions des tiges doivent être conformes aux exigences de la norme GOST 22411.

Les écarts maximaux dans les dimensions des tiges doivent être conformes aux exigences relatives à :

laminé à chaud :

- diamètre 8 et 9 mm - +1,0 mm ;

-0,75

- diamètre de 40 à 55 mm - 2ème groupe de précision GOST 22411 ;

- diamètre de 60 à 70 mm - +2,5 mm ;

- diamètre 75 mm - +3,0 mm ;

forgé avec un diamètre de 80 mm - +3,0 mm.

1.3. L'ovalité des tiges ne doit pas dépasser 0,7 de la somme des écarts maximaux de diamètre.

1.4. La courbure des tiges ne doit pas dépasser 2 mm par 1 m de longueur après redressement.

-3-

TU 14-1-5436-2001

1.5. Les tiges sont fournies en longueurs non dimensionnelles, dimensionnelles ou multidimensionnelles.

Lors de la fourniture de tiges de longueur mesurée ou multiple, l'écart maximal pour la longueur mesurée ou multiple est de +100 mm.

2 EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. La composition chimique de l'alliage doit être conforme aux exigences du tableau 1.

2.2. Les tiges sont fournies sans traitement thermique.

2.3. Les propriétés mécaniques des tiges, déterminées à température ambiante sur des échantillons longitudinaux traités thermiquement et découpés dans des tiges, doivent être conformes aux exigences du tableau 2.

Tableau 2

Mode recommandé de traitement thermique des échantillons Propriétés mécaniques, pas moins de
Résistance ultime, σ po , N/mm 2 (kgf/mm 2 ) Allongement relatif, δ 5 , %
Chauffage à une température de 1100 °C ± 20 0 , refroidissement à l'air 690 (70) 35
Remarque - Le traitement thermique est effectué sur des ébauches d'une section de 25 mm.

2.4. La macrostructure des barres ne doit présenter aucun résidu de cavité de retrait, bulle sous-corticale, fissure, inclusion de scories ni délaminage visible à l'œil nu. La qualité de la macrostructure est évaluée par la porosité centrale, l'hétérogénéité ponctuelle, la liquéfaction ponctuelle générale et marginale, et l'ampleur des défauts ne doit pas dépasser :

- porosité centrale - 2 points ;

-4-

TU 14-1-5436-2001

Tableau 1

Fraction massique des éléments, %
Carbone Silicium Manganèse Soufre Phosphore Chrome Nickel Molybdène Tungstène Fer Aluminium Azote
pas plus pas plus
0,03 0,25 0,2 0,01 0,01 41,0-43,0 chaîne 1,0-1,5 0,05-0,30 0,6 0,4 0,05-0,15

Remarques : 1. L'écart maximal pour la fraction massique du chrome est de plus ou moins 0,5 %, pour l'azote de moins 0,02 %.

2. Le cérium dans la plage de 0,02 à 0,2 % et le magnésium dans la plage de 0,01 à 0,03 % sont introduits dans l'alliage selon le calcul et ne sont pas déterminés par analyse chimique.

3. La fraction massique résiduelle de cobalt dans l'alliage ne doit pas dépasser 0,05 %. La fraction massique résiduelle de titane dans l'alliage ne doit pas dépasser 0,25 %.

-5-

TU 14-1-5436-2001

- hétérogénéité ponctuelle - 2 points.

- carré de liquation - 2 points.

- liquation tachetée générale - 2 points.

- liquation marginale tachetée - 1 point.

- retrait de liquéfaction - 1 point.

Les normes de macrostructure en points pour les barres forgées sont facultatives pour les 5 premières coulées au moins, les résultats sont consignés dans le document qualité.

Pour les tiges de diamètre 8 mm et 9 mm, le contrôle de la macrostructure par points n'est pas effectué.

2.5. La surface des tiges laminées à chaud et forgées ne doit pas présenter de fissures, de plis ou de pellicules.

De petits films, rayures, bosses et rouleaux sont autorisés sur la surface, dont la profondeur ne dépasse pas la somme des écarts maximaux de diamètre.

Le nettoyage des défauts est autorisé, mais la profondeur du nettoyage ne doit pas amener les tiges au-delà de la section minimale.

2.6. La contamination de l'alliage par des inclusions non métalliques, évaluée selon le score maximal pour chaque type, ne doit pas dépasser :

oxydes (OS, OT) - 2 points.

silicates (CX, SP) - 2 points.

sulfures (C) - 2 points.

nitrures (NS, NT) - 3 points.

2.7. L'incidence des défauts internes dans les tiges d'un diamètre de 45 mm ou plus lors des contrôles par ultrasons doit correspondre au groupe de qualité 1 selon GOST 21120.

-6-

TU 14-1-5436-2001

3 RÈGLES D'ACCEPTATION ET MÉTHODES DE TEST

3.1. Règles générales d'acceptation - conformément à GOST 7566.

3.2. Les barres sont acceptées par lots. Un lot doit être composé de barres de même coulée et de même diamètre, et être documenté par un seul document qualité.

3.3. Pour vérifier la qualité des tiges de chaque lot, les éléments suivants sont sélectionnés :

- détermination de la composition chimique - un échantillon de la masse fondue ;

- essais de traction - un échantillon de deux tiges ;

- contrôle de la macrostructure - un gabarit à partir de deux tiges ;

- contrôle des inclusions non métalliques - un échantillon de 6 tiges.

3.4. Chaque tige est soumise à un contrôle des dimensions géométriques. Les mesures sont effectuées à l'aide d'un pied à coulisse conforme à la norme GOST 166, d'une règle conforme à la norme GOST 427 ou d'un autre instrument de mesure garantissant la précision requise.

3.5. Chaque tige est soumise à un contrôle de qualité de surface. Le contrôle est effectué visuellement, sans loupe.

3.6. L'échantillonnage pour tester les propriétés mécaniques est effectué conformément à GOST 7564.

3.7. Les essais de traction à une température de ()°C sont effectués conformément à GOST 1497.

3.8. Le contrôle et l'évaluation de la macrostructure sont effectués dans le profil fourni conformément à GOST 10243.

3.9. Le contrôle de la contamination des alliages par des inclusions non métalliques est évalué conformément à la norme GOST 1778, méthode Ш6.

3.10. L'échantillonnage pour l'analyse chimique est effectué conformément à la norme GOST 7565.

L'analyse chimique est effectuée conformément aux normes GOST 12344 - GOST 12350, GOST 12352, GOST 12354, GOST 12356, GOST 12357, GOST 12359, GOST 28473, GOST 29095 ou d'autres méthodes garantissant l'exactitude de la détermination.

-7-

TU 14-1-5436-2001

3.11. Les contrôles par ultrasons sont effectués conformément à la norme GOST 21120 ou selon la méthodologie du fournisseur. Chaque tige est soumise à des tests.

4. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

4.1. Marquage, emballage, transport et stockage - conformément à GOST 7566.

4.2. Le métal fondu selon la méthode du laitier électroconducteur est en outre estampillé de la lettre « Ш ».

   

L'examen a été réalisé par l'Institut central de recherche scientifique de la métallurgie ferreuse de l'Entreprise unitaire d'État fédérale :

«05» _____ 12 _____ 2001

Directeur adjoint du Centre de normalisation et de certification des produits métalliques

V.D. Khromov

Changement n°6

TU 14-1-5436-2001

Annexe A

(requis)

Liste des documents réglementaires,

qui sont référencés dans le texte des spécifications techniques

Désignation et nom du document normatif Numéro de la section, de la sous-section, de la clause, du sous-clause, de l'annexe dans laquelle se trouve la référence
GOST 166-89 Pieds à coulisse. Spécifications 3.4
GOST 427-75 Règles métalliques de mesure. Conditions techniques 3.4
GOST 1497-84 Métaux. Méthodes d'essai de traction 3.7
GOST 1778-70 Acier. Méthodes métallographiques pour la détermination des inclusions non métalliques. 3.9
GOST 7564-97 Produits laminés. Règles générales d'échantillonnage, ébauches et échantillons pour essais mécaniques et technologiques. 3.6
GOST 7565-81 Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour la détermination de la composition chimique. 3.10
GOST 7566-2018 Produits métalliques. Règles d'acceptation, de marquage, d'emballage, de transport et de stockage 3.1, 4.1
GOST 10243-75 Acier. Méthodes d'essai et d'évaluation de la macrostructure 3.8
GOST 12344-2003 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du carbone 3.10
GOST 12345-2001 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du soufre. 3.10
GOST 12346-78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du silicium. 3.10
GOST 12347-78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du phosphore. 3.10
GOST 12348-78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du manganèse. 3.10
GOST 12349-83 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du tungstène. 3.10
GOST 12350-78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du chrome. 3.10
GOST 12352-81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du nickel. 3.10
GOST 12353-78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du cobalt 3.10

3

Changement n°6

TU 14-1-5436-2001

Suite du tableau Annexe A

GOST 12354-81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du molybdène. 3.10
GOST 12356-81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du titane. 3.10
GOST 12357-84 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination de l'aluminium. 3.10
GOST 12359-99 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage de l'azote. 3.10
GOST 21120-75 Barres et flans ronds et rectangulaires. Méthodes de détection des défauts par ultrasons. 3.11
GOST 22411-77 Tiges en alliage laminées à chaud et forgées. Assortiment 1.2
GOST 28473-90 Fonte, acier, ferroalliages, chrome, manganèse métallique. Exigences générales relatives aux méthodes d'analyse. 3.10
GOST 29095-91 Alliages et poudres résistants à la chaleur et à la corrosion, de précision, à base de nickel. Méthodes de dosage du fer. 3.10

4

P.3

Changement n°5

TU 14-1-5436-2001

Annexe B

(informatif)

Codes pour les nuances d'acier (alliages)

Nuance d'acier (alliage) Code de nuance d'acier (alliage)

42HNM

42HNM-S

9577

P.9

TU 14-1-5436-2001

Annexe 2

(requis)

Formulaire 3.1A

Nom du type de produit selon ND Code de type de produit selon OKP (OK 005-93) Code pour OKS Groupe
Tiges en alliage de grade 42ХНМ 09 6600 77.140.40 B32
Blocs selon OKP Désignation selon ND Codes de nuance d'acier (alliage), profils et exigences techniques
Nuances d'acier et d'alliages

42HNM,

42HNM-S

9598
Profils

Rond laminé à chaud GOST 22411

Forge ronde GOST 22411

1120

1130

Exigences techniques TU 14-1-5436-2001 8372

Conditions techniques (TU)

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