GOST R ISO 9016-2011
GOST R ISO 9016-2011 Essais destructifs des soudures dans les matériaux métalliques. Essai d'impact. Emplacement de l'éprouvette, orientation de l'encoche et essai
GOST R ISO 9016-2011
NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE
ESSAIS DESTRUCTIFS DES JOINTS SOUDÉS DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES
Essai d'impact. Emplacement de l'éprouvette, orientation de l'encoche et essai
Essais destructifs sur soudures de matériaux métalliques. Test de flexion par impact. Emplacement de l'éprouvette, orientation de l'encoche et examen
OKS 25.160.40
Date de lancement 2013-01-01
Avant-propos
Les objectifs et les principes de la normalisation dans la Fédération de Russie sont établis par la loi fédérale du 27 décembre 2002 N 184-FZ "sur la réglementation technique" et les règles d'application des normes nationales de la Fédération de Russie - GOST R 1.0-2004 "La normalisation dans la Fédération de Russie. Dispositions de base"
À propos de la norme
1 PRÉPARÉ par l'Institution fédérale d'État "Centre scientifique et éducatif "Soudage et contrôle" du MSTU.
2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TC 364 "Soudage et procédés annexes"
3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par Arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 30 novembre 2011 N 663-st
4 Cette norme est identique à la norme internationale ISO 9016:2001* Essais destructifs des soudures des matériaux métalliques. Essais d'impact. Emplacement de l'éprouvette, orientation de l'encoche et examen
________________
* L'accès aux documents internationaux et étrangers mentionnés ci-après peut être obtenu en cliquant sur le lien vers shop.cntd.ru. — Note du fabricant de la base de données.
Le nom de cette norme a été modifié par rapport au nom de la norme internationale spécifiée pour l'aligner sur GOST R 1.5 (clause 3.5).
Lors de l'application de cette norme, il est recommandé d'utiliser à la place des normes internationales de référence les normes nationales correspondantes de la Fédération de Russie, dont les informations sont fournies dans l'annexe supplémentaire OUI
5 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'informations publié annuellement "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans les index d'informations publiés mensuellement "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information publié mensuellement "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet
1 domaine d'utilisation
La présente Norme internationale spécifie une méthode de désignation des éprouvettes découpées dans un joint soudé pour les essais de flexion par choc, en fonction de leur emplacement dans le joint soudé et de l'orientation de l'entaille, ainsi que les exigences relatives à la conduite des essais et au rapport des résultats d'essai.
Cette norme s'applique à toutes les structures métalliques soudées lors de l'essai d'impact des joints soudés bout à bout réalisés par soudage par fusion.
2 Références normatives
La présente Norme internationale utilise une référence normative à la Norme internationale suivante* :
_______________
* Voir le lien pour le tableau de correspondance entre les normes nationales et les normes internationales. — Note du fabricant de la base de données.
ISO 148:1983* Acier. Essai de choc Charpy (essai en V)
Essai de choc acier-Charpy ISO 148:1983 (encoche en V)
_______________
* Remplacé par ISO 148-1:2009.
3 Méthode d'essai
L'essai de choc doit être effectué conformément à l'ISO 148. La température d'essai, l'emplacement des éprouvettes dans la soudure, l'orientation de l'entaille, le type et les dimensions des éprouvettes sont spécifiés dans les normes d'essai pertinentes.
En plus des exigences de la norme ISO 148, les marquages de position d'encoche peuvent être réalisés à partir de macrosections.
4 Méthodologie de désignation
4.1 Composition de l'appellation
La désignation se compose de caractères alphabétiques et numériques. Les lettres indiquent l'emplacement, la forme et l'orientation de l'entaille, les chiffres indiquent la distance (en millimètres) de la ligne de base (RL) à l'axe de l'entaille et la distance de la face de la soudure à la surface de l'éprouvette . La technique de désignation est indiquée dans les tableaux 1 et 2. Des échantillons sont coupés à travers le joint soudé testé.
Tableau 1 - Désignation des échantillons avec une surface entaillée parallèle à la surface avant du joint soudé testé (symbole S)
La désignation | Encoche dans le métal soudé | La désignation | Encoche dans la zone affectée par la chaleur |
VWS a/b | VHS a/b (soudage sous pression) | ||
VHS a/b (soudage par fusion) |
Tableau 2 - Désignation des échantillons avec une surface entaillée perpendiculaire à la surface avant du joint soudé testé (symbole T)
La désignation | Encoche dans le métal soudé | La désignation | Encoche dans la zone affectée par la chaleur |
VWT0/b | VHT 0/b | ||
VWTa/b | VHT a/b | ||
VWT0/b | VHT a/b | ||
VWTa/b | VHT a/b |
4.2 Signification des symboles
Les symboles de la désignation ont les significations suivantes :
- 1er caractère : U - échantillon avec une encoche en forme de U,
V - échantillon avec une encoche en forme de V ;
- 2ème caractère : W - encoche dans le métal fondu, la ligne de base est l'axe de la soudure,
H - encoche dans la zone affectée par la chaleur ; la ligne de base passe par la ligne de fusion (l'entaille inclut la zone affectée thermiquement) ;
- 3ème symbole : S - encoche sur la surface de l'échantillon, parallèle à la surface avant * du joint soudé,
_______________
* Cette orientation d'encoche équivaut à la désignation "encoche de surface" utilisée dans les essais de traction mécanique.
T est une encoche sur la surface de l'échantillon perpendiculaire à la surface avant du joint soudé ;
- 4ème caractère : - distance de la ligne de base à l'axe de l'entaille (si l'entaille est faite le long de la ligne de base (RL), alors
0, qui est indiqué dans la désignation) ;
- 5ème caractère : - distance entre la surface avant du joint soudé * et la surface la plus proche de l'échantillon (si la surface de l'échantillon coïncide avec la surface avant du joint soudé, alors
0, qui est indiqué dans la désignation).
_______________
* Lors du soudage des deux côtés, le côté avec la plus grande largeur de soudure ou le côté qui a été soudé en premier est considéré comme le côté avant du joint soudé.
4.3 Informations supplémentaires
Dans les cas où il est nécessaire d'indiquer plus précisément l'emplacement ou l'orientation de l'encoche, une note explicative est développée.
5 Exemples de désignation
Des exemples de désignation sont donnés dans les tableaux 1 et 2 et dans la figure 1.
Figure 1 — Exemples typiques de désignation des éprouvettes
1 - axe d'encoche ; 2 - métal de base; 3 - zone d'influence thermique; 4 - ligne de fusion ; 5 - métal de soudure
Figure 1 — Exemples typiques de désignation des éprouvettes
6 Procédure d'essai
Les éprouvettes découpées conformément à la présente Norme internationale sont testées conformément à l'ISO 148.
7 Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit inclure les informations suivantes, en plus de celles spécifiées dans l'ISO 148 :
a) une référence à la présente Norme internationale ;
b) désignation de l'échantillon ;
c) croquis, si nécessaire ;
d) le type et la taille des défauts trouvés dans la fracture ;
e) autres informations requises par les normes d'essai applicables et/ou l'accord avec les partenaires.
Un exemple de formulaire de rapport d'essai est donné en Annexe A.
Annexe, A (recommandé). Formulaire de rapport d'essai
Annexe A
(conseillé)
N_______
Selon p WPS_________
Résultats de test "____________"
Fabricant:_______________
Objectif du test :_______________
Formulaire de construction : ______________
Métal de base:______________
Métal d'apport :_____________
Tableau A.1 - Résultats des essais d'impact des échantillons selon GOST R ISO 9016
Échantillon N | La désignation en train de lire | Type et dimensions, mm | Température d'essai, °С | Résistance aux chocs, J/cm | Énergie d'impact, J | Remarques | ||
Lieu de destruction* | Type de destruction* | Type et taille des défauts | ||||||
* Si tu veux. |
Artiste ou groupe d'interprètes | j'approuve | |
(initiales, nom, date, signature) | (initiales, nom, date, signature) |
Annexe OUI (référence). Informations sur la conformité des normes internationales de référence avec les normes nationales de référence de la Fédération de Russie
Annexe OUI
(référence)
Désignation de la norme internationale de référence | Degré de conformité | Désignation et nom de la norme nationale correspondante |
ISO 148:1983 | - | * |
* Il n'y a pas de norme nationale correspondante. Avant son approbation, il est recommandé d'utiliser la traduction russe de la présente Norme internationale. La traduction de cette norme internationale se trouve dans le Fonds fédéral d'information sur les réglementations techniques et les normes. |