GOST 19040-81

GOST 19040–81 Tuyaux métalliques. Méthode d'essai de traction à des températures élevées (avec amendement n° 1)

GOST 19040−81

Groupe B69

NORME INTER-ÉTATS

TUYAUX MÉTALLIQUES

Méthode d'essai de traction à des températures élevées

tubes métalliques. Méthode d'essais de traction à haute température

ISS 23.040.10
OKSTU 1709

Date de lancement 1983-07-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 15.06.81 N 2941

3. REMPLACER GOST 19040–73

4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 2-93)

6. ÉDITION (septembre 2010) avec l'amendement n° 1 approuvé en octobre 1987 (IUS 1-88)

La présente Norme internationale spécifie une méthode d'essai de traction statique des tubes métalliques soudés sans soudure d'une épaisseur de paroi d'au moins 0,2 mm pour déterminer les caractéristiques des propriétés mécaniques à des températures supérieures à 35 à 1200 °C :

- limite d'élasticité (physique);

- limite d'élasticité (conditionnelle);

- résistance temporaire ;

— allongement relatif après rupture ;

- rétrécissement relatif après rupture.

Termes et définitions - selon GOST 10006 et GOST 9651 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1. MÉTHODES D'ÉCHANTILLONNAGE

1.1. Les prélèvements longitudinaux sont réalisés sous trois formes.

1.1.1. Section d'un tuyau avec une section complète sans limitation de diamètre extérieur (Fig. 1, 2).

Merde.1

Merde.2

1.1.2. Bandes de tuyaux d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 12,0 mm, coupées le long de l'axe du tuyau (segment) avec la largeur de la partie travaillante indiquée dans le tableau 1.

Tableau 1

millimètre

Les échantillons de segment sont fabriqués sans têtes (Fig. 3) et avec têtes (Fig. 4 et 5).

Merde.3

Merde.4

Merde.5

1.1.3. Échantillon cylindrique (Fig. 6).

Merde.6

Les échantillons cylindriques sont prélevés sur des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 8,0 mm ou plus. Le diamètre de la partie travaillante de l'échantillon cylindrique est défini :

Dimensions, mm

5,0 mm - avec une épaisseur de paroi supérieure à 7,0 à 12,0 mm inclus ;

8,0 mm - avec une épaisseur de paroi supérieure à 12,0 à 16,0 mm inclus ;

10,0 mm - avec une épaisseur de paroi supérieure à 16,0 mm. L'épaisseur de paroi est supposée être nominale. Exigences pour les échantillons conformément à GOST 9651 .

Remarques:

1. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de produire des échantillons d'un diamètre de 3,0 mm avec une épaisseur de paroi de 5,0 à 7,0 mm inclus.

2. Sur les têtes des éprouvettes filetées, des méplats situés symétriquement sont autorisés, en raison des dimensions de la paroi du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.1.4. S'il existe des indications dans la documentation réglementaire et technique pour les produits métalliques, il est permis d'utiliser des échantillons proportionnels d'autres types et tailles conformément à GOST 1497 .

(Introduit en plus, Rev. N 1).

1.2. Les éprouvettes cylindriques longitudinales et les éprouvettes sous forme de bandes de tubes soudés sont réalisées à partir d'ébauches découpées à partir d'un endroit situé à un angle de 90° par rapport à la position de la soudure.

1.3. La forme de l'échantillon utilisé est indiquée dans la documentation réglementaire et technique des tubes. En l'absence de telles instructions, la forme de l'échantillon est établie par le fabricant.

En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité des tuyaux sur la base des résultats des tests d'échantillons de segments, des échantillons sous la forme d'un segment avec des têtes sont utilisés.

1.4. La longueur initiale estimée de l'échantillon ( ) - selon GOST 9651 .

Si, à la suite du calcul, la longueur estimée des échantillons de tuyaux capillaires ou à paroi mince est inférieure à 20 mm, alors prise égale à 20 mm.

1.5. La longueur initiale estimée de l'échantillon est fixée avec une erreur allant jusqu'à 1 % de sa valeur et est limitée aux carottes peu profondes ou à d'autres méthodes qui ne causent pas de destruction le long des lignes de marquage.

La longueur initiale estimée est arrondie : pour les échantillons courts - au multiple de 5 le plus proche ; pour les spécimens longs, jusqu'au multiple de 10 le plus proche.

1.6. Longueur de travail des échantillons ( ) doit être:

- pour tuyaux - ;

— pour les segments dont l'épaisseur de paroi est inférieure à 3,0 mm — à partir de avant de ;

— pour les segments d'une épaisseur de 3,0 mm ou plus à partir de avant de ;

— pour les éprouvettes cylindriques — à partir de avant de .

En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité des tuyaux, la longueur de travail des échantillons doit être la plus grande.

Pour les échantillons illustrés aux Fig. 1, 2 et 3, la longueur totale des échantillons ( ) en fonction de la taille de l'espace de travail l'appareil de chauffage utilisé doit être .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.7. Les écarts limites dans les dimensions de la partie travaillante des échantillons doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

millimètre

1.8. Les emplacements de découpe des ébauches et l'orientation de l'axe longitudinal sont indiqués dans la documentation réglementaire et technique des tubes.

1.9. Des échantillons longitudinaux sous forme de tuyaux et de bandes doivent conserver les couches de surface intactes. Les bavures sur les bords des éprouvettes doivent être éliminées par sciage léger.

1.10. Les échantillons transversaux sont réalisés cylindriques, proportionnels, découpés dans un tuyau, perpendiculairement à son axe longitudinal avec les dimensions indiquées dans le tableau 3.

Tableau 3

millimètre

Noter. Des échantillons d'un diamètre de 3 mm sont produits par accord entre le fabricant et le consommateur.

1.11. Les tuyaux d'un diamètre de 426 mm et plus peuvent être testés conformément à GOST 9651 sur des échantillons plats transversaux.

1.12. Lors du test d'échantillons sous forme de bande, il est permis de redresser les extrémités pour le serrage avec les poignées de la machine. Le dressage des extrémités s'effectue en dehors de la longueur utile de l'échantillon.

1.13. Il est recommandé de traiter les échantillons sur des machines à couper les métaux. Rugosité de surface des éprouvettes cylindriques ne doit pas dépasser 0,63 micron, segmenté - pas plus de 20 microns selon GOST 2789 .

1.14. La mesure des tuyaux de dérivation et des segments avant les tests est effectuée conformément à GOST 10006 , échantillons cylindriques - conformément à GOST 9651 .

1.15. (Exclu, Rév. N 1).

1.16. Les échantillons sont marqués à l'extérieur de la partie travaillante.

2. ÉQUIPEMENT

2.1. Les machines d'essai et les conditions d'essai doivent être conformes aux exigences de GOST 10006 .

2.2. Le dispositif de chauffage doit assurer un chauffage uniforme de l'échantillon le long de sa partie active jusqu'à la température d'essai spécifiée et maintenir cette température, en tenant compte des écarts admissibles spécifiés à l'article 3.5, tout au long de l'essai.

2.3. Exigences pour les instruments de régulation et de mesure, les convertisseurs thermoélectriques primaires (thermocouples) conformément à GOST 9651 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3. TEST

3.1. Les échantillons sont testés selon GOST 10006 .

Des échantillons sous forme de segments et de buses sont testés jusqu'à une température de 900 °C. Le schéma de test des échantillons de segments avec têtes (Fig. 5) est donné en annexe 1.

3.2. Pour mesurer la température d'essai, des thermocouples sont installés sur les échantillons :

- à 100 mm - deux thermocouples (sur les bords de la longueur estimée de l'échantillon).

Il est permis d'installer un thermocouple au milieu de la longueur calculée avec la longueur de la partie calculée de l'échantillon jusqu'à 50 mm. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité des tuyaux, le contrôle de la température de ces échantillons est effectué avec deux thermocouples;

- à 100 mm - trois thermocouples (aux limites et au milieu de la longueur calculée de l'échantillon).

3.3. L'extrémité de travail du convertisseur thermique primaire (thermocouple) doit avoir un contact fiable avec la surface de l'échantillon et être isolée du chauffage par rayonnement.

Il est permis de mesurer la température de l'échantillon avec un thermocouple tactile, à condition que les écarts maximaux de la température de l'échantillon soient conformes aux exigences de la clause 3.5.

3.4. La durée de chauffage à la température d'essai spécifiée et le temps de maintien à cette température sont indiqués dans la documentation réglementaire et technique des canalisations.

En l'absence des instructions nécessaires, la durée de chauffage à la température d'essai ne doit pas dépasser 1 heure, le temps de maintien à cette température est de 20 à 30 minutes.

Il est permis d'appliquer le préchauffage des échantillons à une température prédéterminée dans des fours auxiliaires avec leur transfert ultérieur pour essai vers un four installé directement sur la machine.

Le temps de maintien après transfert à une température donnée doit être équivalent au temps de transfert :

- avec un temps de transfert de 1 s, le temps d'exposition doit être d'au moins 1 min ;

- avec un temps de transfert de 2 s - 2 min , etc.

Des échantillons de tuyaux à paroi extra-mince (épaisseur de paroi inférieure ou égale à 0,5 mm) sont testés dans des fours installés sur la machine, c'est-à -dire sans préchauffage. Dans ce cas, le temps de maintien après avoir atteint la température réglée doit être d'au moins 5 minutes.

3.5. Les écarts maximaux par rapport à la température d'essai établie aux points de mesure sur la longueur de la partie calculée de l'échantillon, à l'exclusion des erreurs de mesure de la température dues au convertisseur thermoélectrique et aux dispositifs secondaires, ne doivent pas dépasser :

En cas de désaccord dans l'appréciation de la qualité du métal, les écarts maximaux de température par rapport à celle établie lors de l'essai en tout point de la longueur estimée de l'échantillon doivent être inférieurs de 2 °C.

3.6. Il est permis d'effectuer des essais dans une atmosphère protectrice ou sous vide, à propos desquels une mention appropriée est faite dans le rapport d'essai.

3.7. Les résultats des tests ne prennent pas en compte :

- lorsque l'échantillon casse le long des noyaux ou au-delà de la longueur estimée, lorsque l'échantillon casse dans les pinces de la machine d'essai ou en raison de défauts de fabrication, si une caractéristique mécanique ne répond pas aux exigences établies en termes de valeur ;

- avec la formation de deux cols ou plus et de deux espaces ou plus;

- lorsque le tuyau de dérivation se casse en spirale, si deux tours en spirale ou plus sont formés dans la longueur estimée.

Dans ces cas, l'essai de traction doit être répété sur des éprouvettes provenant de la même coulée ou du même lot.

Le nombre d'échantillons doit correspondre au nombre de tests invalides.

3.3-3.7. (Édition modifiée, Rev. N 1).

4. TRAITEMENT DES RÉSULTATS

4.1. La mesure des échantillons après les tests et le calcul des résultats sont effectués conformément aux normes GOST 10006 et GOST 9651 .

4.2. Pour indiquer la température d'essai, un index numérique approprié est ajouté à la désignation de la caractéristique déterminée des propriétés mécaniques.

Exemple: , , , - limite d'élasticité conditionnelle avec une tolérance sur la quantité de déformation résiduelle de 0,2 %, résistance à la traction, allongement relatif après rupture de l'échantillon avec , la contraction relative de la section transversale après rupture, déterminée à une température d'essai de 450 °C.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

ANNEXE 1 (informative). Schéma de test des éprouvettes de segment avec têtes

ANNEXE 1*
Référence

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* ANNEXE 2. (Supprimé, Rev. N 1).