GOST 10692-2015
GOST 10692–2015 Tuyaux en acier, tuyaux en fonte et raccords pour ceux-ci. Réception, marquage, emballage, transport et stockage
GOST 10692−2015
NORME INTER-ÉTATS
TUYAUX EN ACIER, EN FONTE ET PIÈCES DE RACCORDEMENT
Réception, marquage, emballage, transport et stockage
Tuyaux et raccords en acier et en fonte. Réception, marquage, emballage, transport et stockage
ISS 23.040.10
Date de présentation 2016-08-01
Avant-propos
Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour la réalisation des travaux de normalisation interétatique sont établis dans
À propos de la norme
1 PRÉPARÉ par le Comité technique de normalisation TC 357 "Tuyaux et cylindres en acier et en fonte", Open Joint Stock Company "Institut russe de recherche sur l'industrie du tuyau" (JSC "RosNITI")
2 INTRODUIT par l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie (Rosstandart)
3 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal du 18 juin 2015 N 47)
A voté pour accepter :
| Nom abrégé du pays selon MK (ISO 3166) 004-97 | Indicatif de pays par MK (ISO 3166) 004-97 | Nom abrégé de l'organisme national de normalisation |
| Arménie | UN M | Ministère du développement économique de la République d'Arménie |
| Biélorussie | PAR | Norme d'État de la République du Bélarus |
| Kazakhstan | KZ | Norme d'État de la République du Kazakhstan |
| Kirghizistan | KG | Kirghizistan |
| Russie | FR | Rosstandart |
| Tadjikistan | TJ | L'art tadjik |
4 Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 29 septembre 2015 N 1404-st, la norme interétatique
5 AU LIEU DE
Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet
Introduction
Cette norme a été élaborée pour remplacer la norme interétatique
La norme tient compte des dispositions de l'ASTM, A 700-05 * "Pratique standard pour l'emballage, le marquage et le chargement des produits en acier pour le transport intérieur".
________________
* L'accès aux documents internationaux et étrangers mentionnés ci-après peut être obtenu en cliquant sur le lien vers shop.cntd.ru. — Note du fabricant de la base de données.
Par rapport à
— la terminologie utilisée a été alignée sur les normes terminologiques en vigueur dans ce domaine ;
- les exigences relatives au contenu des documents d'acceptation (documents de qualité, certificats) sont remplacées par une référence à
– les exigences de marquage sont complétées par des méthodes de marquage modernes : vibrostamping, tampons à profil arrondi, sous forme de matrice de points, code à barres, etc. ;
— les exigences en matière d'étiquetage, d'emballage et de transport des produits destinés à l'exportation sont mises en conformité avec les pratiques modernes ;
— les exigences relatives aux pièces filetées de sécurité, au cerclage et aux conteneurs d'expédition pour l'emballage des tubes et raccords en acier, le stockage et le transport des produits ont été complétées.
1 domaine d'utilisation
Cette norme établit les exigences générales pour l'acceptation, le marquage, l'emballage, le transport et le stockage des tuyaux en acier, en fonte et leurs raccords.
Des exigences supplémentaires pour l'acceptation, le marquage, l'emballage, le transport et le stockage des tuyaux en acier, en fonte et leurs raccords doivent être spécifiées dans la commande et / ou la documentation pour des types de produits spécifiques, en tenant compte de leur destination.
2 Références normatives
La norme utilise des références normatives aux normes interétatiques suivantes :
GOST 9.008−82 Système unifié de protection contre la corrosion et le vieillissement. Revêtements inorganiques métalliques et non métalliques. Termes et définitions
GOST 15.309−98 Système de développement et de production de produits. Essais et réception des produits fabriqués. Dispositions de base
GOST 1868−88 Cordes techniques et utilitaires. Caractéristiques
GOST 2789−73 Rugosité de surface. Paramètres et caractéristiques
GOST 3282−74 Fil d'acier à faible teneur en carbone à usage général. Caractéristiques
GOST 3560−73 Ruban d'emballage en acier. Caractéristiques
GOST 14192−96 Marquage des marchandises
GOST 15150−69 Machines, instruments et autres produits techniques. Exécution pour diverses régions climatiques. Catégories, conditions d'exploitation, de stockage et de transport en termes d'impact des facteurs climatiques environnementaux
GOST 15846−2002 Produits expédiés vers le Grand Nord et les régions équivalentes. Emballage, marquage, transport et stockage
GOST 16350−80 Climat de l'URSS. Zonage et paramètres statistiques des facteurs climatiques à des fins techniques
GOST 16504−81 Système de test d'état des produits. Tests et contrôle qualité des produits. Termes et définitions de base
GOST 17527−2003 Emballage. Termes et définitions
GOST 21391−84 Outils d'emballage. Termes et définitions
GOST 21650−76 Moyens de fixation des marchandises emballées dans les suremballages. Exigences générales
GOST 23170−78 Emballages pour produits d'ingénierie. Exigences générales
GOST 30136−95 Fil machine en acier au carbone de qualité ordinaire. Caractéristiques
GOST 31458−2015 (ISO 10474:2013) Tubes en acier, tubes en fonte et leurs raccords. Documents sur le contrôle d'acceptation
Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information annuel "Normes nationales" , qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et sur les numéros de l'index d'information mensuel "Normes nationales" pour l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.
3 Termes et définitions
La norme utilise les termes selon
3.1 environnement corrosif
3.2 bobine
3.3 revêtement de protection temporaire: Couche de matériau appliquée sur la surface revêtue du produit afin de le protéger de la corrosion pendant le transport et le stockage.
3.4 revêtement protecteur permanent: couche ou couches de matériaux appliquées sur la surface revêtue du produit afin de protéger contre la corrosion pendant toute la durée de fonctionnement du produit.
3.5 emballage combiné: emballage d'expédition constitué de matériaux polymères et papier, dont la rigidité est assurée par des éléments de renforcement.
3.6 conteneur: Conteneur d'expédition avec un corps, le plus souvent de section rectangulaire, sans couvercle, avec un fond, deux parois d'extrémité et latérales.
3.7 acier résistant à la corrosion: Acier présentant une résistance accrue à divers types de corrosion chimique ou électrochimique.
3.8 berceau
3.9 caisse: Moyen d'emballage auxiliaire conçu pour protéger la surface extérieure des produits contre les dommages mécaniques.
3.10 colis: Unité de fret formée de plusieurs objets à l'aide d'un lien de colisage.
3.11 palette : Conteneur de transport à corps plat, le plus souvent de forme rectangulaire, sans parois d'extrémité ni latérales, conçu pour l'emballage de produits utilisant des matériaux en film.
3.12 surface brillante du produit: La surface du produit, obtenue par décapage ou usinage assurant le détartrage, ou par traitement thermique dans une atmosphère excluant la formation de tartre.
3.13 paquet: ensemble de produits reliés entre eux par du fil d'acier, du ruban ou d'autres moyens de fixation.
3.14 pièces de raccordement : produits installés dans les canalisations pour raccorder des éléments de canalisation (raccords, tés, coudes, transitions, etc.), ainsi que les produits utilisés pour raccorder des éléments de forage, de tubage et de tubes (raccords, sous-marins, verrous pour tiges de forage, etc.).
3.15 contrôle technologique: contrôle effectué par le fabricant sur des produits ou des échantillons de produits selon une procédure documentée pour déterminer la conformité des produits fabriqués à l'aide d'une certaine technologie aux exigences de la documentation réglementaire ou technique, alors que les produits n'ont pas à provenir un lot destiné à être livré sur commande.
3.16 étiquette: support d'informations d'une forme, d'une taille et d'un matériau donnés, destiné au marquage, fixé directement sur la surface du produit.
3.17 étiquette: Support d'informations d'une forme, d'une taille et d'un matériau donnés, destiné au marquage, fixé sur un produit, un emballage, un paquet, une botte, une boîte, un conteneur, une palette, une caisse ou un conteneur combiné.
3.18 caisse: Conteneur de transport avec un corps, le plus souvent de section rectangulaire, avec un fond, un couvercle, deux parois d'extrémité et latérales.
4 Acceptation
4.1 Général
4.1.1 L'acceptation des tuyaux en acier, en fonte et leurs raccords est effectuée pour confirmer la conformité des produits aux exigences établies dans la documentation du produit.
4.1.2 Les produits sont acceptés par lots. Le nombre de produits dans un lot, les types et la fréquence des tests sont établis dans la documentation du produit.
4.1.3 Sauf indication contraire dans la documentation des produits, la réception d'un lot de produits pour lesquels un contrôle qualité des paramètres de surface et géométriques de chaque produit est prévu peut être effectuée sur la base des résultats du contrôle technologique des produits.
4.2 Retests
Sauf indication contraire dans la documentation du produit, à la réception de résultats insatisfaisants pour tout test, des tests répétés sont autorisés :
- pour les tests aléatoires - sur un double échantillon de produits d'un lot ou de chaque produit d'un lot, à l'exclusion des produits n'ayant pas réussi les tests primaires ;
- pour les essais à la pièce - sur le double du nombre d'échantillons prélevés sur les produits.
Les résultats des tests sélectifs répétés des produits s'appliquent à l'ensemble du lot, à l'exclusion des produits ayant échoué aux tests.
Dès réception des résultats insatisfaisants des tests sélectifs répétés des produits, il est permis de tester chaque produit du lot, à l'exclusion des produits qui n'ont pas réussi les tests répétés.
Les résultats des tests répétés sur pièces des produits sont définitifs et s'appliquent à ces produits.
4.3 Document de contrôle d'acceptation
Pour le lot de produits accepté, un document sur le contrôle d'acceptation conformément à
Il est permis pour la livraison simultanée à un client de plusieurs lots de produits expédiés dans un wagon ou un véhicule, l'exécution d'un document de contrôle d'acceptation contenant toutes les données nécessaires sur chaque lot de produits.
5 Marquage
5.1 Général
5.1.1 Les produits doivent être marqués dans un texte contenant les données d'identification nécessaires.
Il est permis d'apposer un marquage supplémentaire non textuel (sous forme de code à barres, de marquage de couleur, etc.).
5.1.2 Le marquage des produits peut être fait sur la surface des produits,
La hauteur recommandée des panneaux de marquage est d'au moins 4 mm, la largeur d'au moins 2 mm.
Le matériau de l'étiquette et de l'étiquette, les méthodes de leur fixation et la méthode de marquage sur celles-ci doivent garantir la sécurité de l'étiquette et de l'étiquette et du marquage qui leur est appliqué dans toutes les régions climatiques conformément à
5.1.3 Le marquage des produits destinés à l'exportation doit être effectué :
- à la surface des produits - dans la langue précisée dans le bon de commande, à défaut d'instructions - dans la langue du fabricant des produits ;
- sur l'étiquette - dans la langue du fabricant et la langue spécifiée dans le bon de commande, et en l'absence d'instructions - dans la langue du fabricant et en anglais.
5.1.4 Les produits emballés dans des boîtes, des conteneurs ou sur des palettes doivent avoir des marquages de transport conformément à
5.2 Marquage des tubes en acier
5.2.1 Le marquage doit être apposé sur la surface extérieure de chaque tuyau d'un diamètre extérieur supérieur à 159 mm et des tuyaux façonnés d'une largeur d'au moins un des côtés supérieure à 160 mm. Il est permis d'appliquer un marquage sur la surface extérieure des tuyaux de dimensions inférieures à celles indiquées.
Le marquage des tubes d'un diamètre extérieur jusqu'à 159 mm inclus et des tubes profilés d'une largeur d'au moins un des côtés jusqu'à 160 mm inclus doit être apposé sur une étiquette apposée sur chaque colis ou faisceau.
Il est permis de marquer des tuyaux d'un diamètre extérieur supérieur à 159 mm, ayant une surface claire, à appliquer sur l'étiquette.
Le marquage des tubes formés à froid d'un diamètre extérieur jusqu'à 450 mm inclus et des tubes profilés d'une largeur d'au moins un des côtés jusqu'à 450 mm inclus, liés en colis, peut être appliqué sur trois tubes de chaque colis et sur le étiquette.
Le marquage des tuyaux d'un diamètre intérieur de 350 mm ou plus et des tuyaux profilés d'une largeur d'au moins un des côtés de 350 mm ou plus peut être effectué sur la surface intérieure des tuyaux.
5.2.2 Le marquage effectué sur la surface du tuyau doit commencer à une distance d'au plus 500 mm et d'au moins 20 mm de l'une des extrémités du tuyau, sauf indication contraire dans la documentation du tuyau.
Le marquage peut être appliqué le long du périmètre ou le long de l'axe du tuyau.
Plusieurs marquages sont autorisés.
Le poinçonnage des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 7 mm ou plus peut être appliqué à l'une des extrémités du tuyau, tandis qu'une bande de peinture légère doit être appliquée sur la surface extérieure des extrémités des tuyaux, indiquant l'emplacement de le marquage aux extrémités.
5.2.3 Le marquage sur la surface du tuyau est effectué de l'une des manières suivantes : laser, marquage, moletage, électrographe, peinture, encre ou appliqué sur une étiquette. Une combinaison de plusieurs méthodes de marquage est autorisée.
Le marquage par moletage ou estampage par impact est effectué sur des tubes d'une épaisseur de paroi de 3,5 mm ou plus.
Pour faciliter la recherche des marquages, il est recommandé que le poinçonnage des tuyaux à surface foncée soit délimité ou souligné avec de la peinture claire.
Il est recommandé d'effectuer le marquage par marquage des tuyaux en acier résistant à la corrosion par vibro-marquage ou par poinçonnage à profil arrondi ou sous forme de matrice de points.
5.2.4 Le contenu du marquage appliqué à la surface du tuyau doit comprendre au moins :
— marque commerciale et/ou nom du fabricant ;
- dimension ;
— nuance d'acier et/ou classe de résistance (groupe), le cas échéant.
5.2.5 Le contenu du marquage apposé sur l'étiquette devrait comprendre au minimum :
— marque commerciale et/ou nom du fabricant ;
- désignation du document pour les tuyaux ;
- dimension ;
nuance d'acier et/ou classe (groupe) de résistance des tubes, le cas échéant ;
- date d'acceptation.
5.3 Marquage des tuyaux en fonte
5.3.1 Le marquage doit être apposé sur la surface extérieure de chaque tuyau d'un diamètre extérieur supérieur à 150 mm.
Le marquage des tubes de diamètre extérieur inférieur ou égal à 150 mm inclus, regroupés en colis, doit être apposé sur les étiquettes apposées de chaque côté de chaque colis.
Le marquage sur la surface des tuyaux est fait avec de la peinture ou appliqué sur l'étiquette.
De plus, des marques de moulage doivent être faites sur l'extrémité ou la génératrice de l'embout femelle de chaque tuyau.
5.3.2 Le contenu des marquages effectués à la surface des tuyaux avec de la peinture ou appliqués sur une étiquette doit inclure, au minimum, la marque commerciale et/ou le nom du fabricant.
Le contenu des marquages réalisés à la surface des conduites par moulage doit comprendre au minimum :
— marque commerciale et/ou nom du fabricant ;
- laissez-passer conditionnel ;
- Année de fabrication.
5.3.3 Le contenu du marquage apposé sur l'étiquette devrait comprendre au minimum :
— marque commerciale et/ou nom du fabricant ;
- désignation du document pour les tuyaux ;
- laissez-passer conditionnel ;
- marque de fonte;
- date d'acceptation.
5.4 Marquage des pièces de raccordement
5.4.1 Le marquage doit être appliqué sur la surface extérieure ou intérieure de chaque pièce d'une largeur nominale supérieure à 57 mm, à l'exception des raccords, sous-ensembles et joints d'outil pour tiges de forage.
Le marquage des pièces d'alésage nominal jusqu'à 57 mm inclus, à l'exception des raccords, sous-ensembles et serrures pour tiges de forage, doit être apposé sur une étiquette apposée sur chaque lot, carton, conteneur ou palette.
Les raccords de tiges de forage, les raccords et les joints d'outil doivent être marqués sur la surface de chaque pièce et/ou sur la surface d'une zone spécialement usinée pour le marquage.
L'emplacement du marquage doit être précisé dans la documentation de la pièce.
5.4.2 Le marquage sur la surface des pièces est effectué de l'une des manières suivantes : moulage, marquage, laser, moletage, électrographe, peinture, encre ou appliqué sur une étiquette. Une combinaison de méthodes de marquage est autorisée.
Il est recommandé d'effectuer le marquage par marquage de pièces en acier résistant à la corrosion par vibro-marquage ou par poinçons à profil arrondi ou sous forme de matrice de points.
5.4.3 Le contenu du marquage appliqué à la surface de la pièce, à l'exception des raccords, sous-ensembles et joints d'outil pour tiges de forage, doit comprendre au moins :
— marque commerciale et/ou nom du fabricant ;
- numéro de pièce ou numéro de lot ;
- dimension ;
nuance d'acier et/ou classe de résistance (groupe), le cas échéant ;
- année de fabrication (deux derniers chiffres).
5.4.4 Le contenu du marquage appliqué à la surface des raccords vissés aux tuyaux doit comprendre au minimum :
— marque commerciale et/ou nom du fabricant ;
— nuance de matériau et/ou classe (groupe) de résistance.
5.4.5 Le contenu du marquage appliqué à la surface des raccords fournis séparément des tuyaux doit comprendre au minimum :
— marque commerciale et/ou nom du fabricant ;
- diamètre conditionnel ou extérieur des tuyaux auxquels les raccords sont destinés ;
— marque du matériau et/ou classe (groupe) de résistance ;
- type de connexion filetée.
5.4.6 Le contenu du marquage appliqué à la surface des sous-marins doit inclure, au minimum :
— marque commerciale et/ou nom du fabricant ;
dimension et/ou dimension et type(s) des raccords filetés ;
— nuance d'acier et/ou groupe de résistance.
5.4.7 Le contenu du marquage appliqué sur la surface extérieure des joints d'outils pour tiges de forage doit inclure, au minimum :
— marque commerciale et/ou nom du fabricant ;
- désignation conventionnelle du joint de forage ;
- groupe de résistance (groupes) de tuyaux pour lesquels les serrures sont destinées ;
- date d'acceptation.
Le contenu du marquage appliqué sur la surface du cône du mamelon de verrouillage derrière le filet doit comprendre au minimum :
— marque commerciale et/ou nom du fabricant ;
- groupe de résistance (groupes) de tuyaux pour lesquels les serrures sont destinées ;
- date d'acceptation.
Le contenu du marquage appliqué dans la rainure fraisée sur la surface extérieure du mamelon de verrouillage doit comprendre au minimum :
— groupe de résistance de la tige de forage ;
- épaisseur de paroi du tuyau.
5.4.8 Le contenu du marquage apposé sur l'étiquette devrait comprendre au minimum :
— marque commerciale et/ou nom du fabricant ;
- désignation ou taille standard de la pièce de raccordement ;
- numéro de pièce ou numéro de lot ;
- date d'acceptation.
6 paquets
6.1 Général
6.1.1 Les méthodes et les types d'emballage doivent garantir la sécurité des produits et la sécurité des opérations de chargement et de déchargement.
6.1.2 À la demande du client, les produits doivent être emballés avec des matériaux d'emballage, y compris l'utilisation d'inhibiteurs de corrosion volatils et / ou de contact pour protéger les produits des influences environnementales.
6.1.3 A la demande du client, le conditionnement des produits livrés aux régions de l'Extrême-Nord et aux zones qui leur sont équivalentes doit être effectué conformément à
6.1.4 À la demande du client, pour protéger les produits des influences environnementales, un revêtement de conservation temporaire peut être appliqué pour protéger la surface des produits pendant la période de transport et de stockage.
6.1.5 À la demande du client, des capuchons, des inserts ou des bouchons en polymère, des anneaux en caoutchouc ou d'autres moyens de protection contre les dommages mécaniques doivent être installés sur les extrémités des produits sans filetage.
Des pièces de protection filetées en métal, en polymère ou combinées doivent être installées sur les extrémités des produits filetés pour protéger le filetage des dommages mécaniques, de l'humidité et de la contamination.
Les protecteurs filetés doivent être installés aux extrémités des produits à l'aide d'un lubrifiant de conservation pour filetage, sauf s'ils sont recouverts d'un revêtement spécial de lubrifiant solide. À la demande du client, un composé d'étanchéité pour filetage avec des propriétés de conservation peut être utilisé à la place d'un lubrifiant de conservation pour filetage.
6.1.6 Les moyens d'arrimage et de ligature des colis, faisceaux de tuyaux ou produits posés sur palettes ne sont pas des dispositifs d'élingage.
A la demande du client, les colis, émeutes et palettes doivent être équipés de dispositifs d'élingage assurant la sécurité de l'élingage lors des opérations de chargement et de déchargement.
6.1.7 Les moyens de fixation des colis, des faisceaux de tuyaux, des faisceaux de produits ou des produits placés sur des palettes doivent être conformes à
6.2 Emballage des tubes en acier
6.2.1 Les tubes d'un diamètre extérieur jusqu'à 159 mm inclus et les tubes profilés d'une largeur d'au moins un des côtés jusqu'à 160 mm inclus doivent être groupés et/ou emballés dans des boîtes, des caisses, sauf indication contraire dans la commande.
Il est permis de regrouper des tuyaux d'autres tailles.
Il est permis, par accord entre le fabricant et le client, de regrouper les tuyaux en faisceaux à l'aide d'outils d'élingage au lieu de cerclage de faisceaux.
Il est permis par accord entre le fabricant et le client de fournir des tuyaux sans lier.
6.2.2 Lors du liage en colis, les extrémités des tuyaux à l'une des extrémités du colis doivent être situées avec un décalage l'une par rapport à l'autre le long de l'axe du colis d'au plus 0,2 m.
Lors de la fixation dans des paquets de tuyaux avec des raccords vissés, il est permis de décaler les extrémités des tuyaux les unes par rapport aux autres de pas plus de deux longueurs du raccord.
6.2.3 Les faisceaux de tuyaux doivent être fixés dans le sens transversal au moyen de cerclage conformément aux exigences du tableau 1, avec une répartition uniforme des cerclages sur toute la longueur du faisceau, garantissant la fiabilité et la résistance du cerclage .
Il est permis de fixer des faisceaux de tuyaux à l'aide d'un ruban en acier conformément à
Lors de l'empilage de tuyaux, l'utilisation de joints ou de logements non métalliques est autorisée.
6.2.4 Les tuyaux fournis en couronnes doivent être fixés avec au moins deux sangles avec une répartition uniforme des sangles autour du périmètre de la bobine.
6.2.5 Pour éviter la corrosion de la surface des tuyaux en acier au carbone et en acier faiblement allié due au contact avec des attaches métalliques, des faisceaux ou des faisceaux de tuyaux peuvent être fixés à l'aide de coussinets de cerclage non métalliques ou de ruban d'acier peint.
Le liage des colis ou faisceaux de tubes en aciers fortement alliés et alliages est réalisé avec du fil d'acier fortement allié, ou du ruban en matériaux non métalliques, ou du fil d'acier, ou du ruban utilisant des revêtements non métalliques pour tuyauterie.
La liaison des colis ou des faisceaux de tuyaux avec un revêtement de protection permanent externe est réalisée:
- enduit à base de peintures et de vernis - avec l'utilisation de revêtements non métalliques pour le cerclage;
- avec un revêtement à base de matériaux non peints - à l'aide d'un ruban constitué de matériaux non métalliques.
Tableau 1
| Poids du paquet de tuyaux, t | Moyens de cerclage |
Nombre de sangles |
| Jusqu'à 3 inclus. | Fil d'acier selon | Au moins deux en attachant au moins trois tours |
| St. 3 à 5 incl. | Au moins trois en attachant au moins deux tours | |
| St. 5 à 10 incl. | Au moins quatre en attachant au moins trois tours | |
________________ | ||
6.2.6 Les tuyaux doivent être emballés dans des boîtes, des caisses ou des conteneurs combinés :
- capillaire, avec un diamètre extérieur jusqu'à 5 mm inclus, avec une épaisseur de paroi jusqu'à 1,6 mm inclus ;
- diamètre extérieur supérieur à 5 à 30 mm inclus avec une épaisseur de paroi jusqu'à 0,5 mm inclus ;
- diamètre extérieur supérieur à 30 à 60 mm inclus avec épaisseur de paroi jusqu'à 1 mm inclus ;
- de diamètre extérieur supérieur à 60 à 120 mm inclus avec un rapport du diamètre extérieur sur l'épaisseur de paroi d'au moins 70 ;
- tuyaux avec rugosité de surface jusqu'à Ra2,5 µm et Rz20 µm selon
Par accord entre le fabricant et le client, l'emballage dans des boîtes, des caisses ou des conteneurs combinés de tuyaux d'autres tailles est autorisé.
Il est permis d'emballer plusieurs colis ou couronnes de tuyaux de lots différents dans une seule boîte, avec un cerclage séparé pour chaque colis ou couronne.
6.2.7 Les emballages de tuyaux, y compris ceux emballés dans des boîtes, des caisses ou des conteneurs combinés, qui sont transportés par voie d'eau, doivent en outre être liés aux extrémités avec du fil machine ou du fil d'un diamètre d'au moins 5 mm lorsqu'ils sont torsadés manuellement au moins trois tours complets, et lors de l'enrubannage à la machine - au moins deux tours complets.
Il est permis d'utiliser du ruban en acier ou non métallique au lieu du fil machine et du fil. Dans ce cas, au moins deux cerclages doivent être réalisés à chaque extrémité du paquet de tuyaux.
6.2.8 Lors du liage, les extrémités du ruban sont reliées par un verrou, par soudure ou d'une autre manière assurant l'étanchéité du liage.
6.2.9 Les tuyaux emballés dans des boîtes doivent être solidement fixés pour empêcher leur libre mouvement à l'intérieur des boîtes pendant le transport.
6.2.10 Le poids d'un paquet de tuyaux ne doit pas dépasser 10 tonnes.
Par accord entre le fabricant et le client, un poids différent d'un paquet de tuyaux est autorisé.
6.3 Emballage des tuyaux en fonte
6.3.1 Les tuyaux d'un diamètre nominal jusqu'à 150 mm inclus doivent être groupés et emballés dans des boîtes.
Le regroupement et l'emballage de tuyaux d'autres tailles sont autorisés.
6.3.2 Pour éviter les dommages mécaniques, les extrémités lisses (goujons) des tuyaux d'un diamètre extérieur de 200 mm ou plus sont attachées avec une corde technique ou domestique ou des anneaux de protection d'une largeur d'au moins 15 mm sont installés dessus. Les cordes en coton ou les cordes libériennes doivent être imprégnées du même matériau de préservation que celui appliqué sur la surface extérieure des tuyaux.
Il est permis d'utiliser des caisses ou d'autres emballages auxiliaires pour éviter les dommages mécaniques aux tuyaux.
6.3.3 Le poids d'un paquet de tuyaux ne doit pas dépasser 3 tonnes.
Par accord entre le fabricant et le client, un poids différent d'un paquet de tuyaux est autorisé, mais pas plus de 5 tonnes.
6.4 Emballage des raccords
6.4.1 L'emballage des pièces doit être effectué en tenant compte des conditions de transport conformément à
6.4.2 Les pièces sans filetage d'un diamètre extérieur de 530 mm ou plus sont emballées dans des boîtes, des conteneurs ou sur des palettes, d'un diamètre extérieur inférieur à 530 mm - dans des boîtes, des conteneurs, sur des palettes ou expédiées en paquets.
Les coudes cintrés d'un diamètre extérieur de 219 mm ou plus et les pièces filetées sont emballés dans des boîtes, des conteneurs ou sur des palettes.
6.4.3 Les bords usinés des pièces non filetées doivent être équipés d'anneaux de protection ou d'autres dispositifs de protection contre les dommages mécaniques, ou un revêtement de conservation temporaire doit être appliqué pour protéger contre les influences environnementales.
6.4.4 Du fil d'acier ou du fil machine est utilisé pour attacher les pièces en faisceaux. Des sangles en acier ou non métalliques ou des attaches métalliques rigides sont utilisées pour attacher les pièces lors de la palettisation.
Pour éviter la corrosion de la surface des pièces en acier au carbone et faiblement allié due au contact avec des rubans d'acier ou des attaches rigides, le cerclage peut être réalisé à l'aide de tampons non métalliques sous ces moyens.
Le cerclage des pièces en acier fortement allié et alliages, ainsi que des pièces avec un revêtement de protection temporaire ou permanent à base de matériaux de peinture, est réalisé avec un ruban de matériaux non métalliques. Il est permis d'utiliser du ruban d'acier ou des attaches métalliques rigides avec l'utilisation de revêtements non métalliques en dessous.
Le cerclage des pièces avec un revêtement de protection externe permanent, à l'exception des revêtements à base de peintures et vernis, est réalisé à l'aide d'un ruban en matériaux non métalliques.
6.4.5 Pour emballer les pièces sur des palettes, des moyens d'emballage auxiliaires sont utilisés - des matériaux de film polymère dotés des propriétés physiques et chimiques nécessaires.
Il est recommandé d'installer des inserts en carton ondulé sur les côtés des palettes avec des pièces d'un diamètre extérieur jusqu'à 89 mm inclus.
Dans ce cas, le cerclage et la fixation des pièces doivent être réalisés par-dessus les liners et utiliser au moins quatre cerclages avec du ruban adhésif ou des moyens de fixation rigides.
7 Transport
7.1 Général
7.1.1 Le transport des produits doit être effectué par transport ferroviaire, routier, aérien ou fluvial conformément aux règles de transport et de sécurisation des marchandises, aux conditions de chargement et de déchargement en vigueur sur ce type de transport.
7.1.2 Il est permis de charger des produits en lots dans un seul véhicule, à condition qu'ils soient séparés de manière fiable, en indiquant tous les numéros de lot dans la documentation d'accompagnement.
7.1.3 Le transport, y compris les opérations de chargement et de déchargement, ne doit pas endommager les produits.
7.1.4 Lors du chargement et du déchargement des produits, il faut :
- utiliser des moyens de levage appropriés, ne pas laisser tomber les produits en hauteur et ne pas les traîner ;
- utiliser des dispositifs de levage spéciaux, empêchant les moyens de levage de s'accrocher directement aux produits liés en paquets ou en bottes ;
- utiliser des sites spécialement aménagés, empêcher le placement au sol de produits non emballés dans des caisses, conteneurs ou palettes ;
- pour les produits en acier résistant à la corrosion, utiliser des méthodes de chargement et de déchargement qui excluent leur collision entre eux ou avec d'autres objets pouvant affecter la résistance des produits à la corrosion ;
- pour les produits avec un revêtement de protection externe permanent, utiliser des méthodes de chargement et de déchargement qui excluent les dommages au revêtement.
7.1.5 Lorsqu'ils sont transportés par voie navigable, le contact des produits avec l'eau de cale et l'eau hors-bord n'est pas autorisé.
7.1.6 Lorsqu'ils sont transportés par voie aérienne, les produits doivent être transportés uniquement dans des sacs, des boîtes ou des contenants avec couvercle.
7.1.7 Lors du transport de produits par n'importe quel mode de transport, il est recommandé :
- utiliser des moyens appropriés de fixation des produits, emballages, lots de produits ou conteneurs à l'intérieur du véhicule, en les protégeant contre les mouvements, les chocs, contre les bords des clôtures, des murs et des côtés ;
— s'assurer que les produits ne sont pas exposés à des environnements agressifs ;
- transporter des produits avec un revêtement de conservation appliqué sur la surface extérieure afin de les protéger de la corrosion atmosphérique ;
- déposer les produits sur une surface plane ou nivelée à l'aide de dispositifs spéciaux au fond du véhicule ;
- éviter le placement inégal de la cargaison et la surcharge du véhicule.
7.1.8 Les conditions de transport des produits en termes d'impact des facteurs climatiques doivent tenir compte des dispositions de
7.2 Transport des tuyaux en acier et en fonte
7.2.1 Lors du transport de tuyaux en acier et en fonte, les conditions suivantes doivent être respectées :
- lors de l'utilisation de grues pour charger et décharger de longs tuyaux, utiliser des traverses à grande portée avec des élingues, des traverses à vide ou des traverses mécaniques conformément aux schémas d'élingage approuvés ;
— utiliser des joints en bois, en polymère (caoutchouc composite) ou autres lors de la pose de tuyaux en piles pour assurer la possibilité de prise pendant le déchargement en cas de pose de tuyaux sans pinces de levage ;
- lors du transport de tuyaux sur des plates-formes, installez des supports verticaux latéraux en bois ou en polymère (caoutchouc composite) connectés sur les tuyaux avec du fil ;
- ne placez pas de joints sous les raccords, les emboîtures ou les extrémités renversées des tuyaux ;
- lors du transport de canalisations par chemin de fer, les poser sur des revêtements excluant le contact des canalisations avec les éléments métalliques du fond du véhicule.
7.2.2 Les tuyaux filetés ne doivent être chargés ou déchargés qu'avec les protecteurs filetés en place.
Lors du déchargement manuel des tubes filetés, il est nécessaire d'utiliser des boucles de corde et de rouler les tubes le long des guides parallèlement à la pile, en évitant d'endommager les filetages et les pièces de sécurité filetées.
7.3 Transport des pièces de raccordement
Les conditions de transport des pièces de connexion en termes d'impact des facteurs mécaniques doivent être conformes à
8 Stockage
8.1 Général
8.1.1 Pendant le stockage, la sécurité des produits en termes de qualité et de quantité, ainsi que le placement rationnel des produits, à l'exclusion de leur confusion et de la perte de données d'identification, doivent être assurés.
8.1.2 Lors du stockage et de l'entreposage chez le consommateur, les produits doivent être divisés par lots, dimensions, nuances d'acier ou de fonte, classes de résistance (groupes), types de raccords filetés
8.1.3 Les produits peuvent être entreposés dans des locaux secs fermés, sous des hangars ou dans des aires de stockage ouvertes.
8.1.4 La procédure d'empilage des produits sur les sites de stockage et les conditions de stockage dépendent du type de produits, des dimensions hors tout des produits, du type et du mode d'emballage et de la présence d'un revêtement de conservation.
8.1.5 Il est recommandé que chaque emplacement de stockage soit muni d'une plaque contenant les données d'identification des produits placés à cet emplacement.
8.1.6 Avant d'entreposer les produits pour stockage, vérifier la conformité du marquage, la présence des pièces de sécurité ou des dispositifs de protection, l'état du revêtement de conservation, du revêtement de protection permanent externe et du lubrifiant de filetage.
8.1.7 Si les produits ont un revêtement de conservation ou un lubrifiant pour filetage, le délai de protection de leur conservation doit être de 6 mois, sauf indication contraire dans le document sur le contrôle d'acceptation des produits.
Après l'expiration de la période de protection de conservation, le revêtement ou le composé de fil doit être complètement enlevé et frais appliqué sur les produits.
8.1.8 Le stockage des produits avec un revêtement de protection externe permanent doit être effectué dans des conditions qui empêchent les dommages mécaniques au revêtement.
Lors du stockage de produits avec un revêtement de protection externe permanent pendant plus d'un mois, il est recommandé de les protéger de l'exposition aux rayons ultraviolets à l'aide d'auvents, d'abris ou d'une autre manière.
8.1.9 Si les pièces de protection ou les dispositifs de protection installés aux extrémités des produits sont perdus, ils doivent être restaurés.
8.1.10 Lors du stockage des produits filetés, il est nécessaire de surveiller la présence et l'état du lubrifiant pour filetage sous les pièces de protection filetées, afin d'éviter d'endommager le filetage par la corrosion.
8.1.11 Le stockage des produits en termes d'impact des facteurs climatiques doit tenir compte des dispositions de
8.2 Stockage des tuyaux en acier et en fonte
8.2.1 Les tuyaux spécifiés en 6.2.6 doivent être entreposés dans des locaux fermés et secs. Il est permis de stocker ces tuyaux sous un auvent à condition qu'ils soient protégés des précipitations atmosphériques.
8.2.2 Les tuyaux doivent être entreposés empilés ou sur des râteliers. Il est interdit de poser des tuyaux, des paquets et des faisceaux de tuyaux sur des sols en acier ou en béton sans revêtement, ainsi que sur le sol et les voies ferrées.
8.2.3 La surface de travail (d'appui) du rack doit être située au-dessus du niveau du sol ou du sol, doit être horizontale afin d'éviter le roulement spontané des tuyaux.
La conception du rack doit exclure la déviation des tuyaux ou l'endommagement de leurs filetages.
8.2.4 Entre les rangées de faisceaux de tuyaux, au moins trois entretoises en bois, polymère ou composite d'une épaisseur d'au moins 35 mm, uniformément réparties sur la longueur du faisceau, doivent être posées.
Pour les tuyaux de moins de 6 m, moins de joints sont autorisés.
Il est permis de ne pas utiliser de joints lors de la pose de faisceaux de tuyaux équipés de dispositifs d'élingage.
Lors de la pose de faisceaux de tuyaux avec raccords en piles sur plusieurs rangées, ils sont posés de manière à ce que le poids des rangées supérieures de tuyaux ne soit pas réparti sur les raccords des rangées inférieures.
8.2.5 Lors du stockage de tuyaux qui ne sont pas liés dans des colis, la deuxième rangée de tuyaux et les suivantes doivent être posées sur des joints ou des logements en bois, en polymère, en composite.
Lors de la pose de tuyaux avec des extrémités à emboîtement, les emboîtures de chaque rangée doivent être dirigées alternativement dans des directions différentes.
8.2.6 Lors de l'enroulement de tuyaux sur des crémaillères, il est nécessaire d'exclure le mouvement des tuyaux à un angle par rapport à l'axe du crémaillère, ce qui peut entraîner une collision et endommager les extrémités des tuyaux ou des pièces de sécurité filetées.
8.2.7 Lors de l'élingage manuel des tuyaux avec des dispositifs de levage, la hauteur des piles de tuyaux regroupés en paquets et des tuyaux d'un diamètre extérieur supérieur à 500 mm ne doit pas dépasser 5 m, pour les tuyaux d'un diamètre extérieur de 500 mm ou moins, pas regroupés dans des paquets de tuyaux - 4 m. Dans ce cas, des supports latéraux doivent être installés pour empêcher les tuyaux de se dérouler.
8.2.8 La distance entre les rangées de piles ou de racks doit être d'au moins 1 m. La distance entre les racks d'une rangée doit être comprise entre 0,5 et 1,0 m. La distance entre les piles et la voie ferrée (rail le plus proche) doit être au moins 2, 3m.
8.3 Stockage des raccords
8.3.1 Les pièces doivent être stockées dans des espaces clos secs ou sous un auvent, à condition qu'elles soient protégées des précipitations atmosphériques.
8.3.2 Les pièces doivent être stockées empilées ou sur des étagères. Il est interdit de poser des pièces sur un sol en acier ou en béton sans patins, ainsi que sur le sol et les voies ferrées.
Il est interdit d'empiler des pièces avec un revêtement de protection externe permanent.
8.3.3 La hauteur de la pile de pièces, des boîtes de pièces, des conteneurs ou des palettes ne doit pas dépasser 1,5 m.
| UDC 621.774.002.64:006.354 | ISS 23.040.10 |
| Mots-clés : tubes acier, tubes fonte, raccords, réception, marquage, emballage, transport, stockage | |
