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GOST 29012-91

GOST R ISO 15353-2014 ÉTAT GOST P 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 NORME NATIONALE P ISO 4940-2010 NORME NATIONALE P ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 NORME D'ÉTAT P 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 NORME D'ÉTAT R 50424-92 NORME NATIONALE P 51056-97 GOST P 51927-2002 GOST P 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 NORME NATIONALE P 52521-2006 GOST P 52519-2006 GOST P 52520-2006 GOST P 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 NORME D'ÉTAT P 52950-2008 GOST P 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST P 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST P 55934-2013 GOST P 55435-2013 NORME NATIONALE P 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST P 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 NORME NATIONALE ISO 14250-2013 GOST P 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST P 55143-2012 GOST P 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST P 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 NORME NATIONALE ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 NORME D'ÉTAT R 54790-2011 NORME D'ÉTAT P 54569-2011 GOST P 54570-2011 NORME NATIONALE P 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST P 53845-2010 NORME NATIONALE P ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage

GOST 29012–91
(ISO 4492-85)

Groupe B59


NORME INTER-ÉTATS

MÉTALLURGIE DES POUDRE

Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage

métallurgie des poudres. Méthode de détermination des variations dimensionnelles des compacts après décompression de compactage et au moment du frittage


MKC 77.160
OKSTU 1790

Date de lancement 1992-07-01


INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par l'Académie des sciences de la RSS d'Ukraine

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour la gestion de la qualité des produits et les normes du 17.05.91 N 703

3. La norme est entièrement conforme à ST SEV 6745−89, à l'exception de l'application

4. L'annexe a été préparée par application directe de la norme internationale ISO 4492-85* « Poudres métalliques (à l'exclusion des alliages durs). Détermination des changements dimensionnels pendant le pressage et le frittage"
_______________
* L'accès aux documents internationaux et étrangers mentionnés ici peut être obtenu en cliquant sur le lien vers le site shop.cntd.ru - Note du fabricant de la base de données.

5. INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS

6. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

La désignation du NTD auquel le lien est donné
Numéro de section, paragraphe
GOST 9038–90
2
GOST 9696–82
2
GOST 10197–70
2
GOST 17359–82
Introduction
GOST 23148–98
1.1

7. REPUBLICATION. Septembre 2004


La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination de la variation dimensionnelle des comprimés fabriqués à partir de poudres métalliques, d'alliages de poudres et de mélanges de poudres dans la direction perpendiculaire à la force de pressage et dans la direction de pressage après suppression de la pression et pendant le frittage.

La méthode consiste à déterminer les dimensions de la cavité de formation du moule, des compacts crus et frittés qui y sont fabriqués, et à calculer leur différence algébrique.

La présente Norme internationale ne s'applique pas aux poudres de métaux durs.

Les termes utilisés dans la norme correspondent à GOST 17359 .

Il est permis de déterminer les changements dans les dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage selon la norme MS ISO 4492-85 donnée en annexe.

1. MÉTHODE D'ÉCHANTILLONNAGE

1.1. Échantillonnage et préparation des échantillons - selon GOST 23148 .

1.2. La densité des compacts doit être réglée ou choisie en fonction de la densité des produits pressés.

1.3. Les pressages doivent avoir une hauteur de 5 à 20 mm, une forme cylindrique d'un diamètre de 25 mm ou rectangulaire de taille 30x12 mm.

1.4. lester ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage ) en grammes pour la fabrication de compacts est calculé par la formule

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , (une)


GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage — densité de compactage donnée, g/cm GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage — volume de pressage, cm GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage .

1.5. La masse de l'éprouvette doit être au moins égale à quatre fois la masse du comprimé.

1.6. Au moins trois compacts de même densité sont réalisés.

2. ÉQUIPEMENT ET MATÉRIEL


Une presse qui fournit une force allant jusqu'à 500 kN et une erreur de mesure ne dépassant pas 2 %.

Moules représentés sur la Fig.1, 2, pour la fabrication de compacts de forme cylindrique et rectangulaire. La matrice et les poinçons du moule doivent être en alliages durs ou en acier à outils d'une dureté d'au moins 55 HRC.

Merde.1. Schéma d'un moule pour la fabrication de compacts cylindriques

Schéma d'un moule pour la fabrication de compacts cylindriques

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une - agrafe; 2 - matrice; 3 - poinçons supérieurs ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage 110 mm) et inférieur ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage 65mm)

Merde.1

Merde.2. Schéma d'un moule pour la fabrication de moules rectangulaires


Schéma d'un moule pour la fabrication de moules rectangulaires

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage

1 - clip; 2 - matrice; 3 - poinçon supérieur ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage 25 mm) et inférieur ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage 70mm)

Merde.2



Balances permettant de peser jusqu'à 100 g avec une erreur ne dépassant pas 0,01 g.

Un four qui assure les conditions de frittage (température, durée et environnement gazeux) de produits (compressions) à partir de divers types de poudres métalliques et de leurs mélanges.

Indicateurs multitours 1 MIG ou 1 MIGP selon GOST 9696 .

Trépied Sh-1N-8 selon GOST 10197 .

Il est permis d'utiliser d'autres instruments de mesure avec une erreur de mesure des dimensions des compacts ne dépassant pas 0,005 mm.

Mesures d'extrémité de 2,5 à 25 mm de long, classe de précision 2, selon GOST 9038 .

Système de mesure de déformation qui mesure la compressibilité des poinçons de moules et la force de pressage avec une erreur ne dépassant pas 2%, type SID-1 ou SID-2 selon la documentation normative et technique.

3. PRÉPARATION AU TEST


Recevoir les pressages conformément aux exigences de la clause 1.2.

3.1. La méthode de remplissage de la poudre dans la cavité de la matrice du moule, la pression, la vitesse de pressage et l'utilisation de lubrifiants pendant le pressage doivent être spécifiées spécifiquement. A chaque mode de pressage, au moins trois compacts sont obtenus. La séquence des opérations de pressage est illustrée à la figure 3.

Merde.3. Séquence des opérations de pressage

Séquence des opérations de pressage

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage


Merde.3


La pression sur les supports 2 (Fig. 4) doit être inférieure à la pression de pressage d'au moins 100 fois.

3.2. La force de pression est déterminée à l'aide de jauges de contrainte collées sur une plaque de base élastique et reliées à un système de mesure de contrainte avec un enregistreur dont l'échelle doit être calibrée en unités de la valeur mesurée.

Et mince. 4. Schéma du moule

Diagramme du moule

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1 - plateau de pression de la presse; 2 - prend en charge; 3 - plaque de support élastique; 4 - jauges de contrainte

Et mince. quatre



Les compacts sont frittés selon un mode donné ou dans les conditions du procédé technologique d'obtention de produits spécifiques. Les pressages pendant le frittage doivent être situés à proximité pour assurer les mêmes conditions en termes de température, de temps de frittage et d'environnement gazeux.

Il est permis d'obtenir des compacts correspondant en forme et en taille à des produits spécifiques.

4. TEST

4.1. Les dimensions de la cavité du moule sont déterminées dans la direction perpendiculaire à la force de pressage.

4.2. Hauteur du moule ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage ) en millimètres, limité par les appuis 2 (voir dessin 4) dans le sens d'enfoncement en l'absence d'appui sur les poinçons, est calculé par la formule

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , (2)


GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage est la hauteur des supports fournissant la hauteur de pressage spécifiée, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage — longueur du poinçon supérieur, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage — longueur du poinçon inférieur, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage — la hauteur de la plaque de base élastique, mm.

Il est permis de déterminer plus précisément la hauteur de la matrice du moule ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage ) en refoulant dans un moule (voir dessin 4) un échantillon de poudre de plomb, préalablement fabriqué par pressage dans un moule cylindrique d'un diamètre de (15 ± 5) mm, avec une force d'appui n'excédant pas 5 kN et mesure ultérieure de sa hauteur. La densité de l'échantillon de poudre de plomb doit être d'au moins 9,5 g/cm GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage . La hauteur au tirant d'eau doit être supérieure à la hauteur de pressage attendue GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage pas plus de 1 mm.

4.3. La hauteur des compacts dans le moule au moment où la force de pression maximale est atteinte est déterminée en tenant compte de la déformation (compressibilité) des poinçons et de la déflexion de la plaque de base élastique. Ces données sont présentées sous forme de graphiques avec des axes : force d'appui - déformation (des poinçons ou des plaques).

hauteur de pression ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage ) en millimètres est calculé par la formule

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , (3)


GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage est la hauteur de la matrice du moule calculée par la formule (2), mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage — compressibilité du poinçon supérieur, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage — compressibilité du poinçon inférieur, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage - déflexion de la plaque de base élastique, mm.

4.4. Les dimensions des compacts fabriqués sont déterminées avant et après frittage. En même temps, les lieux, les méthodes et les moyens techniques de mesure doivent être les mêmes.

4.5. Les dimensions des moules et des compacts avant et après le frittage sont déterminées avec une erreur ne dépassant pas 0,005 mm.

5. TRAITEMENT DES RÉSULTATS

5.1. Changement dimensionnel du compact (réponse) en pourcentage, mesuré dans la direction perpendiculaire à la force de pression GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage ou dans le sens de la force de pression GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage après dépressurisation, calculé par les formules :

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , (quatre)

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , (5)


GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage est le diamètre du pressage avant frittage dans la direction perpendiculaire à la force de pressage, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage est le diamètre de la cavité de la matrice du moule dans la direction perpendiculaire à la force de pression, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage est le diamètre du comprimé avant frittage dans la direction de la force de pressage, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage — la hauteur du pressage dans le moule au moment où la force de pressage maximale est atteinte, mm.

5.2. Changement dimensionnel (croissance linéaire ou retrait linéaire) du compact en pourcentage, déterminé dans la direction perpendiculaire à la force de pression ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage ) ou dans le sens de la force de pression ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage ) pendant le frittage est calculé à l'aide des formules :

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , (6)

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , (sept)


GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage est le diamètre du pressage après frittage dans la direction perpendiculaire à la force de pressage, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage est le diamètre du pressage avant frittage dans la direction perpendiculaire à la force de pressage, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage est le diamètre du comprimé après frittage dans la direction de la force de pressage, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage est le diamètre de pressage avant frittage dans le sens de la force de pressage, mm.

5.3. La variation totale des dimensions du compact en pourcentage, définie dans la direction perpendiculaire à la force de pression ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage ) ou dans le sens de la force de pression ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage ), après suppression de la pression de pressage et pendant le frittage, est calculé par les formules :

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , (huit)

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , (9)


GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage est le diamètre du pressage après frittage dans la direction perpendiculaire à la force de pressage, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage est le diamètre de la cavité de la matrice du moule dans la direction perpendiculaire à la force de pression, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage est le diamètre du comprimé après frittage dans la direction de la force de pressage, mm ;

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage — la hauteur du pressage dans le moule au moment où la force de pressage maximale est atteinte, mm.

5.4. La valeur moyenne arithmétique d'au moins trois résultats d'essai, arrondie à la deuxième décimale supérieure, est considérée comme une modification des dimensions des comprimés.

5.5. Les résultats des tests sont consignés dans un protocole contenant :

le nom (marque) de la poudre ou la composition du mélange ;

des informations sur la forme, les dimensions, les conditions de pressage et la densité des compacts avant frittage ;

conditions de frittage et dimensions des compacts après frittage ;

la moyenne arithmétique des résultats des tests ;

désignation de cette norme ;

date d'essai.

APP (recommandé). POUDRE MÉTALLIQUE (SAUF ALLIAGES DUR). DÉTERMINATION DES CHANGEMENTS DIMENSIONNELS PENDANT LE PRESSAGE ET LE FRITTAGE. ISO 4492-85

ANNEXE
Recommandé


STANDARD INTERNATIONAL

POUDRES MÉTALLIQUES
(SAUF ALLIAGES DUR). DÉTERMINATION DES CHANGEMENTS DIMENSIONNELS PENDANT LE PRESSAGE ET LE FRITTAGE
ISO 4492-85

1. Objet et portée


La présente Norme internationale spécifie une méthode pour comparer les changements dimensionnels pendant le pressage et le frittage de poudres métalliques avec les changements dimensionnels d'une poudre témoin lorsqu'elle est traitée dans les mêmes conditions (voir Article 4).

La méthode est utilisée pour déterminer trois types de mesures dimensionnelles associées au traitement des poudres métalliques, à l'exception des poudres de carbure.

2. Liens


ISO 2740 Matériaux métalliques frittés, à l'exclusion des alliages durs. Échantillons pour essai de traction.

ISO 3927 Poudres métalliques, à l'exclusion des poudres de carbure. Détermination de la compressibilité (compactabilité) sous compression uniaxiale.

3. L'essence de la méthode


Compression d'une poudre métallique ou d'un mélange de poudres avec ajout d'un lubrifiant pour obtenir une éprouvette, puis frittage dans des conditions contrôlées. En fonction du changement dimensionnel spécifique requis, mesurez les dimensions de la cavité de matrice non remplie, du compact vert et/ou de l'éprouvette frittée. Calculez la différence algébrique entre ces différentes mesures en pourcentage de la taille de la cavité de la matrice ou du compact vert (voir section 9).

Des éprouvettes standard sont fabriquées à partir d'un lot de contrôle de la poudre et traitées avec l'échantillon d'essai, et les mesures dimensionnelles des deux poudres sont annulées.

4. Paramètres d'essai


La poudre de contrôle doit être choisie d'un commun accord entre le fournisseur et l'utilisateur. Sa composition et ses propriétés doivent être plus proches de la poudre étudiée.

La présente Norme internationale traite des trois types de changements dimensionnels spécifiés de 4.1 à 4.3.

4.1. De la taille de la matrice à la taille du compact vert (retour élastique) est l'augmentation de la taille du compact mesurée perpendiculairement à la direction de compression après extrusion de la filière.

4.2. De la taille compacte verte à la taille de l'échantillon fritté (changements dimensionnels de frittage) - le changement des dimensions du produit qui se produit à la suite du frittage.

4.3. De la taille de la matrice à la taille de l'échantillon fritté, changement dimensionnel global.

5. Symboles et désignations

Symbole, unité de mesure
La désignation

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , mm

La taille étudiée de la matrice non remplie

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , mm

Taille compacte verte étudiée

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , mm

La taille étudiée du compact fritté

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , % (+)

Conséquence élastique

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , % (+ ou -)

Changement dimensionnel pendant le frittage

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , % (+ ou -)

Redimensionnement général

6. Équipement

6.1. Un ensemble de matrices utilisées pour la fabrication d'échantillons cylindriques est illustré à la Fig. 1, des échantillons rectangulaires sont illustrés à la Fig. 2 ou des échantillons d'essai de forme similaire aux pièces spécifiques pour lesquelles cette poudre est requise.

Merde.1. Schéma d'un moule pour la fabrication de compacts cylindriques

Schéma d'un moule pour la fabrication de compacts cylindriques

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage

1 - clip; 2 - alliage dur céramique-métal; 3 - poinçons supérieurs ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage ) et inférieur ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage )

Noter. Les pièces d'accouplement doivent être montées et rodées.


Merde.1

Merde.2. Schéma d'un moule pour la fabrication de moules rectangulaires


Schéma d'un moule pour la fabrication de moules rectangulaires

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage

1 - clip; 2 - alliage dur céramique-métal; 3 - poinçons (acier HRC 60−62) supérieur ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage 25) et en bas ( GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage 70)

Merde.2

6.2. Une presse qui permet d'obtenir les pressions nécessaires pour atteindre la densité requise.

6.3. Balances avec une limite de pesée de 100 g et une précision de ± 0,01 g.

6.4. Micromètre ou autre appareil de mesure approprié pour mesurer les dimensions du compact et de la matrice avec une précision de ± 0,005 mm.

6.5. Un four de frittage permettant de créer des conditions de frittage (courbe temps-température et atmosphère) aussi proches que possible des conditions industrielles pour le type de matériau étudié.

7. Échantillonnage


Des quantités appropriées de poudres d'essai et de contrôle doivent être prélevées pour les essais, suffisantes pour obtenir au moins trois comprimés.

8. Procédure d'essai

8.1. Les poudres d'essai et de contrôle doivent être mélangées dans les mêmes conditions avec la même masse d'additifs, dont le lubrifiant, prélevés chacun sur le même lot, pour obtenir la composition des pièces frittées pour laquelle cette poudre est requise.

La poudre d'essai livrée prête à être pressée doit être testée à l'état de livraison.

Pour éviter toute déformation lors du frittage, il est recommandé de prendre des éprouvettes d'une épaisseur d'au moins 5 mm.

8.2. Mesurer avec une erreur de 0,005 mm la taille étudiée (diamètre ou longueur) de la matrice à l'état non rempli et enregistrer la valeur résultante GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage .

8.3. Fabriqués par compression à une densité constante d'au moins trois comprimés à partir des poudres d'essai et de contrôle, préparés comme décrit au paragraphe 8.1.

8.4. Mesurer avec une erreur de 0,005 mm la taille étudiée du compact vert et enregistrer la valeur obtenue GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage .

8.5. Les compacts d'essai et de référence sont frittés à proximité l'un de l'autre dans des conditions de température, de temps et d'environnement gazeux reproduisant les conditions industrielles utilisées pour les pièces frittées pour la fabrication desquelles la poudre d'essai est requise.

Noter. Le support utilisé pour les éprouvettes pour éviter la déformation (c'est-à-dire les plaques en céramique ou la bande du four), la vitesse de chauffage, l'environnement gazeux et la vitesse de refroidissement peuvent influencer les changements dimensionnels mesurés et doivent être constants.

8.6. Après refroidissement à température ambiante, la taille étudiée des comprimés d'essai et de contrôle frittés est mesurée avec une erreur ne dépassant pas 0,005 mm et la valeur résultante est enregistrée GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage , en veillant à ce que les cotes mesurées avant et après frittage soient prises à partir de la même position sur les compacts.

9. Traitement des résultats

9.1. Détermination des dimensions exprimées en pourcentage

9.1.1. Changement dimensionnel du compact vert (conséquence élastique)

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage .

9.1.2. Changement dimensionnel du compact fritté (positif ou négatif)

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage .

9.1.3. Redimensionnement global (positif ou négatif)

GOST 29012-91 (ISO 4492-85) Métallurgie des poudres. Méthode de détermination de la variation des dimensions des compacts après la suppression de la pression de pressage et pendant le frittage .

9.2. Enregistrez le changement dimensionnel pour les poudres de test et de contrôle comme la moyenne d'au moins trois déterminations, arrondie au 0,01 % le plus proche.

10. Rapport d'essai


Le rapport d'essai doit inclure les informations suivantes :

a) une référence à la présente Norme internationale ;

b) tous les détails nécessaires pour identifier l'échantillon d'essai ;

c) tous les détails nécessaires pour identifier la poudre de contrôle ;

d) type d'éprouvette et ses dimensions avant frittage ;

e) densité compacte verte ;

f) détails du régime de frittage ;

g) le résultat obtenu ;

h) toutes les opérations non spécifiées dans la présente Norme internationale ou les opérations considérées comme facultatives ;

i) les détails de tout phénomène qui pourrait affecter le résultat.