GOST 18318-94
GOST 18318–94 Poudres métalliques. Granulométrie par tamisage à sec
GOST 18318−94
Groupe B59
NORME INTER-ÉTATS
POUDRES MÉTALLIQUES
Granulométrie par tamisage à sec
poudres métalliques. Détermination de la taille des particules par tamisage à sec
OKS 77.120*
OKSTU 1790
____________________
* Dans l'index "National Standards" 2008
OKS 77.160. — Note du fabricant de la base de données.
Date de lancement 1997-01-01
Avant-propos
1 DÉVELOPPÉ par l'Institut des problèmes de la science des matériaux nommé d'après V.I.
INTRODUIT par le Comité d'État de l'Ukraine pour la normalisation, la métrologie et la certification
2 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 6 du 21 octobre 1994)
A voté pour accepter :
| Nom d'état | Nom de l'organisme national de normalisation |
| La République d'Azerbaïdjan | Azgosstandart |
| République d'Arménie | Norme d'état d'armement |
| la République de Biélorussie | Belstandard |
| République de Géorgie | Gruzstandard |
| La République du Kazakhstan | Norme d'État de la République du Kazakhstan |
| République du Kirghizistan | Kirghizistan |
| La République de Moldavie | Moldaviestandard |
| Fédération Russe | Gosstandart de Russie |
| La République d'Ouzbékistan | Uzgosstandart |
L'annexe A de cette norme est le texte authentique complet de la norme internationale ISO 4497-83 « Poudres métalliques. Détermination de la taille des particules par tamisage à sec"
3 Par résolution du Comité de la Fédération de Russie pour la normalisation, la métrologie et la certification du 19 juin 1996 N 400, la norme interétatique
4 AU LIEU DE
1 DOMAINE D'UTILISATION
La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination de la distribution granulométrique (distribution granulométrique) des poudres métalliques par tamisage à sec en fractions.
L'essence de la méthode consiste à tamiser un échantillon de poudre à travers un ensemble de tamis, à peser les fractions individuelles et à calculer leur pourcentage.
La norme ne s'applique pas aux poudres avec plastifiants, dont la forme des particules diffère sensiblement de l'équiaxe (paillettes, en forme d'aiguilles, dendritiques et lamellaires), ainsi qu'aux poudres dont la granulométrie ou la plupart d'entre elles est inférieure à 45 microns.
Il est permis de déterminer la granulométrie des poudres par tamisage à sec selon la norme internationale ISO 4497, donnée en annexe A.
La norme convient à des fins de certification.
2 RÉFÉRENCES RÉGLEMENTAIRES
Cette norme utilise des références aux normes suivantes :
GOST 6613−86 Treillis métallique à maille carrée. Caractéristiques
GOST 23148−78* Poudres métalliques. Méthodes d'échantillonnage et de préparation
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
GOST 24104−88* Balances de laboratoire à usage général et exemplaires. Spécifications générales
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
3 ÉCHANTILLONNAGE
3.1 Un échantillon de test est prélevé sur la poudre à l'état de livraison conformément à
Si la masse volumique apparente de la poudre testée est supérieure à 1,5 g/cm , alors la masse de l'échantillon doit être de (100 ± 1) g. Pour les poudres d'une densité apparente de 1,5 g/cm
ou moins, la masse de l'échantillon doit être de (50,0 ± 0,5) g.
Il est permis de sécher la poudre avant le test, garantissant la sécurité de sa composition granulométrique. Si la poudre s'oxyde, le séchage est effectué sous vide ou sous flux de gaz inerte.
3.2 L'échantillon est pesé avec une erreur ne dépassant pas 0,05 g. Les résultats de pesée sont arrondis à la première décimale pour les échantillons pesant (100 ± 1) g et à un multiple de cinq à la deuxième décimale pour les échantillons pesant (50,0 ± 0,5) G.
3.3 Le nombre d'échantillons à tester doit être indiqué dans la documentation réglementaire pour une poudre particulière.
4 ÉQUIPEMENT
Un ensemble (ensemble) de tamis avec un couvercle et un plateau. Les tamis doivent être ronds avec un diamètre de coque de 200 mm et une profondeur de 25 à 50 mm.
Grilles et tailles des ouvertures de tamis - selon
Les dimensions des ouvertures de tamis doivent correspondre aux numéros préférentiels de la rangée R 20/3. Il est permis de les remplacer par l'une des tailles intermédiaires de la série R 40/3 ou la série principale R 20.
Les coques et les mailles des tamis doivent être en matériaux non magnétiques.
Les coquilles de tamis et le plateau doivent être bien ajustés l'un contre l'autre et être fermés par un couvercle.
Les dimensions des ouvertures de tamis lors du tamisage de la poudre sont choisies de manière à ce que les parties significatives de l'échantillon soient après tamisage d'au moins quatre tamis. L'utilisation d'un plus petit nombre de tamis lors du tamisage doit être indiquée dans la documentation réglementaire d'une poudre particulière.
Une unité de tamisage qui assure simultanément le mouvement de rotation d'un ensemble de tamis avec la poudre à tamiser et son agitation avec une fréquence uniforme. Modes de fonctionnement recommandés de l'appareil : vitesse de rotation (31,5±1,5) rad/s (de 285 à 315 tr/min), fréquence d'agitation de 170 à 190 par minute.
Il est permis d'utiliser des installations et des écrans pour le dépistage avec d'autres modes de fonctionnement, garantissant l'identité des résultats obtenus par la méthode.
Balances de laboratoire à usage général - selon
Un ensemble de récipients avec couvercles pour collecter et peser des fractions tamisées ou du papier glacé.
5 CONDUITE DU TEST
Des tamis secs et propres sélectionnés sont placés sur la palette en fonction de la taille croissante des trous. L'échantillon pesé est versé sur le tamis supérieur et fermé avec un couvercle. L'ensemble de tamis préparé avec un échantillon de poudre est placé dans l'unité de tamisage. Allumez l'installation. Le tamisage est poursuivi jusqu'à la fin du tamisage ou pendant le temps spécifié dans la documentation réglementaire pour une poudre particulière. L'instant de fin de tamisage est atteint au moment où la quantité de poudre passant pendant une minute à travers le tamis qui retient la plus grande de sa masse évolue de moins de 0,1 % de la masse de la prise d'essai.
Le tamisage manuel de la poudre est autorisé. Les techniques de tamisage manuel doivent être spécifiées dans la documentation réglementaire pour une poudre particulière.
Après tamisage, la fraction de poudre restant sur chaque tamis et sur la palette est collectée pour être pesée, en commençant par le tamis aux plus grandes ouvertures. Le contenu de chaque tamis est soigneusement secoué d'un côté et versé en tapotant légèrement la coque du tamis sur du papier glacé ou dans un récipient de pesée. La poudre adhérant à la maille ou à la coque du tamis est soigneusement brossée avec une brosse douce ou une brosse dans le tamis suivant avec des ouvertures plus petites.
Peser chaque fraction de la poudre avec une erreur ne dépassant pas 0,05 g. Les résultats des fractions de pesée sont arrondis pour les échantillons pesant (100 ± 1) g, à la première décimale et pour les échantillons pesant (50,0 ± 0,5) g - au nombre le plus proche, un multiple de cinq à la deuxième décimale.
L'essai est considéré comme valide si la somme des masses de toutes les fractions de poudre n'est pas inférieure à 98 % de la masse de l'échantillon d'essai.
6 TRAITEMENT DES RÉSULTATS
6.1 Fraction massique des fractions restant sur chaque tamis et de la fraction collectée sur la palette, , %, calculé par la formule
où est la masse d'une fraction de poudre donnée, g ;
est la somme des masses de toutes les fractions de poudre, g.
Les résultats des calculs sont arrondis à la première décimale.
6.2 Enregistrez les résultats du test sous forme de tableau. La fraction massique des fractions de poudre inférieure à 0,1 % est enregistrée avec le mot « traces ».
Tableau 1 — Exemple d'enregistrement des résultats d'essai
| Gamme granulométrique fractions de poudre, microns | Masse fractionnaire poudre, g | Fraction massique de la fraction de poudre, % | |
| Traces | Traces | |
| <180 |
| 3.1 |
3.1 |
| <160 |
| 9.9 | 10.0 |
| <125 |
| 19.8 | 20,0 |
| <80 |
| 5.0 | 5.0 |
| <63 |
| 39,7 | 40,0 |
| <45 | 21.7 | 21.9 | |
| Total | 99,2 | 100,0 | |
| Poids de l'échantillon d'essai | 99,9 | ||
| Pertes | 0,7 | ||
7 RAPPORT D'ESSAI
Le rapport d'essai doit contenir :
— les données nécessaires pour identifier l'échantillon de poudre ;
- la méthode et le mode de séchage de la poudre, si celle-ci n'a pas été testée dans l'état de livraison ;
- méthode de criblage, caractéristiques des installations de criblage et leurs modes de fonctionnement ;
- durée du dépistage ;
- résultats de test;
— désignations de la présente norme.
ANNEXE A (recommandé). Norme internationale ISO 4497-83. POUDRES MÉTALLIQUES. Granulométrie par tamisage à sec
ANNEXE A
(conseillé)
POUDRES MÉTALLIQUES
Granulométrie par tamisage à sec
A.1 Objet et portée
La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination de la distribution granulométrique des poudres métalliques par tamisage à sec en fractions.
La méthode est applicable aux poudres métalliques sèches sans plastifiant et n'est pas applicable aux poudres dont la morphologie diffère sensiblement du type équiaxe, par exemple lamellaire.
La méthode n'est pas applicable aux poudres métalliques dont la granulométrie, ou la plupart d'entre elles, est inférieure à 45 µm.
A.2 Liens
ISO 565-90 Tamis d'essai. Toile métallique tissée, plaques métalliques perforées et feuilles électrolytiques. Tailles nominales des trous
Dépistage de contrôle ISO 2591-1-88. Partie 1 : Méthodes utilisant des tamis de contrôle constitués de tissu métallique tissé et de plaques métalliques perforées
A.3 Essence de la méthode
Séparation de la poudre métallique en fonction de la taille des particules en fractions par agitation à travers un système de tamis en fils tissés installés en série dans l'ordre décroissant des tailles d'ouverture des trous.
Peser les fractions retenues sur chacun des tamis et la fraction ayant traversé le tamis le plus fin.
A.4 Appareillage
A.4.1 Un ensemble de tamis métalliques non magnétiques calibrés avec différentes tailles d'ouverture nominale. La toile métallique de chaque tamis doit être fixée dans une coque métallique amagnétique d'un diamètre nominal de 200 mm et d'une profondeur nominale de 25 à 50 mm.
NOTE L'ISO 2591 spécifie une profondeur nominale de 50 mm.
Les coquilles de tamis doivent être bien ajustées les unes contre les autres. L'ensemble de tamis doit être hermétiquement fermé avec un couvercle et comporter un plateau pour recueillir la poudre qui a traversé le tamis inférieur.
Les tamis sont calibrés selon la norme ISO 2591.
Les dimensions d'ouverture des tamis de contrôle doivent être choisies parmi la taille de tamis principal (R 20/3) conformément à la norme ISO 565. Si cela n'est pas acceptable, les tailles de tamis principal peuvent être remplacées par l'une des tailles de tamis intermédiaires (R 40/ 3 ou R 20). Les dimensions des ouvertures des tamis d'essai doivent être choisies pour correspondre à la distribution granulométrique de la prise d'essai conformément à A.7.
Remarque - Par accord entre le fournisseur et le consommateur, un jeu de tamis incomplet peut être utilisé.
A.4.2 Appareil de criblage mécanique, si nécessaire, conformément à A.6.2.
A.4.3 Balance capable de peser jusqu'à 100 g avec une précision de ±0,05 g.
A.4.4 Brosse douce.
A.5 Préparation des prises d'essai
A.5.1 En règle générale, la poudre est testée telle qu'elle est livrée. Séchez la poudre si nécessaire. Si la poudre s'oxyde, le séchage est effectué sous vide ou sous gaz inerte.
A.5.2 Il convient que la masse de la prise d'essai soit d'environ 100 g pour les poudres dont la masse volumique apparente est supérieure à 1,50 g/cm . À une densité apparente de poudre de 1,50 g/cm
ou moins, la masse de la prise d'essai doit être d'environ 50 g.
A.6 Procédure d'essai
A.6.1 L'ensemble de tamis d'essai sélectionné doit être complété par un couvercle et un plateau d'échantillonnage de poudre dans l'ordre croissant de la taille de l'ouverture, avec le tamis ayant la plus grande ouverture sur le dessus. La prise d'essai est placée dans le tamis supérieur et fermée hermétiquement avec un couvercle.
A.6.2 Le criblage est effectué manuellement ou avec une machine de criblage mécanique.
NOTE Étant donné que différents types d'unités de tamisage donnent des résultats différents pour la même poudre et les mêmes tamis, une corrélation entre différents réglages peut être établie pour une poudre particulière.
A.6.3 Le dépistage se poursuit jusqu'à son arrêt complet ou pendant la durée convenue entre le fournisseur et le consommateur. L'arrêt complet du tamisage se produit lorsque la quantité de poudre passant à travers le tamis en 1 min est (conformément à l'ISO 2591) inférieure à 0,1 % de la plus grande fraction de la prise d'essai.
A.6.4 Après tamisage, peser la fraction restant sur chaque tamis et sur la palette à 0,1 g près, si la masse de la prise d'essai est de 100 g, et à 0,05 g près pour la masse de la prise d'essai de 50 g La pesée commence par la plus grande fraction et se termine par la fraction sur la palette.
La fraction de poudre restant sur chaque tamis est collectée pour être pesée comme suit.
Sortez le tamis du nid. Le tamis est soigneusement incliné, à l'aide d'une brosse douce, son contenu est recueilli sur un côté et versé sur une feuille de papier glacé. Avec une brosse douce, brossez la poudre qui adhère à la coque et au fond du tamis dans le tamis suivant, plus fin. Nettoyez le tamis sur du papier glacé, légèrement frappé sur le côté.
De la même manière, une fraction de la poudre sur une palette est collectée pour être pesée.
A.6.5 Il convient que la somme des masses de toutes les fractions soit au moins égale à 98 % de la masse de la prise d'essai.
A.7 Traitement des résultats
Les poids des fractions restant sur chaque tamis et de la fraction collectée sur la palette doivent être exprimés en pourcentage de la somme des masses de toutes les fractions et enregistrés au 0,1 % près. Toute fraction inférieure à 0,1 % doit être enregistrée comme « traces ».
Le tableau de résultats suivant est donné à titre d'exemple.
Tableau A.1
| Gamme granulométrique, µm | Fractions de poudre de tamis | ||
| g | % | ||
| Traces | Traces | |
| <180 |
| 0,2 | 0,2 |
| <150 |
| 21.3 | 21.6 |
| <106 |
| 25,5 | 25,9 |
| <75 |
| 11.6 | 11.8 |
| <63 |
| 14.1 | 14.3 |
| <45 | 25,8 | 26.2 | |
| Général | 98,5 | 100,0 | |
| Masse de la portion testée | 99,9 | ||
| Pertes | 1.4 | ||
A.8 Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit contenir les informations suivantes :
a) la désignation de la présente Norme internationale ;
b) tous les détails nécessaires pour identifier l'éprouvette ;
c) une description du processus de séchage, si la poudre a été séchée ;
d) méthode de tamisage et caractéristiques du dispositif de tamisage utilisé ;
e) durée du dépistage ;
e) le résultat obtenu ;
g) toutes les opérations non couvertes par la présente Norme internationale ou d'autres Normes internationales auxquelles il est fait référence, ou considérées comme facultatives ;
h) les détails de tout événement qui aurait pu affecter le résultat.
