GOST R ISO 15792-3-2010
GOST R ISO 15792-3-2010 Consommables de soudage. Méthodes d'essai. Partie 3 : Essai de classification des consommables de soudage par position de soudage et pénétration de racine de soudure d'angle
GOST R ISO 15792-3-2010
NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE
Matériaux de soudure. Méthodes d'essai
Partie 3
ESSAIS DE CLASSIFICATION DES CONSOMMABLES DE SOUDAGE PAR POSITION DE SOUDAGE ET PROFONDEUR DE RINÇAGE DE LA FOND DE LA SOUDURE D'ANGLE
Consommables de soudage. Méthodes d'essai. Partie 3. Essai de classification de la capacité positionnelle et de la pénétration de la racine des consommables de soudage dans une soudure d'angle
OKS 25.160.20
Date de lancement 2012-01-01
Avant-propos
Les objectifs et les principes de la normalisation dans la Fédération de Russie sont établis par la loi fédérale du 27 décembre 2002 N 184-FZ "sur la réglementation technique" et les règles d'application des normes nationales de la Fédération de Russie - GOST R 1.0-2004 "La normalisation dans la Fédération de Russie. Dispositions de base"
À propos de la norme
1 PRÉPARÉ par l'Institution fédérale d'État "Centre scientifique et éducatif "Soudage et contrôle" du MSTU.
2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TC 364 "Soudage et procédés annexes"
3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par Arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 30 novembre 2010 N 603-st
4 Cette norme est identique à la norme internationale ISO 15792-3:2000* « Produits consommables pour le soudage. Méthodes d'essai. ISO 15792-3:2000 "Produits consommables pour le soudage - Méthodes d'essai - Partie 3 : Essai de classification de la capacité de position et de la pénétration de la racine des consommables de soudage dans une soudure d'angle").
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* L'accès aux documents internationaux et étrangers mentionnés ci-après dans le texte peut être obtenu en cliquant sur le lien. — Note du fabricant de la base de données.
Lors de l'application de cette norme, il est recommandé d'utiliser à la place des normes internationales de référence les normes nationales correspondantes de la Fédération de Russie et les normes interétatiques, dont les détails sont donnés dans l'annexe supplémentaire OUI
5 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'informations publié annuellement "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans les index d'informations publiés mensuellement "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information publié mensuellement "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet
Introduction
La série de normes ISO 15792 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Produits consommables pour le soudage. Méthodes d'essai":
— Partie 1 : Méthodes d'essai pour éprouvettes de métal fondu en acier, nickel et alliages de nickel ;
— Partie 2 : Préparation des éprouvettes d'acier pour le soudage monopasse et double passe ;
— Partie 3 : Essai de classification des consommables de soudage par position de soudage et pénétration de racine de soudure d'angle.
La présente partie de l'ISO 15792 spécifie les exigences relatives à la fabrication des éprouvettes et les paramètres d'évaluation des soudures d'angle pour l'essai des électrodes enrobées et des fils de soudage pour la position de la soudure et la pénétration des racines.
La norme n'établit pas de normes pour évaluer la qualité des joints soudés. L'évaluation des résultats des tests est effectuée conformément aux normes spécifiées dans la norme pour le consommable de soudage testé.
1 domaine d'utilisation
La norme établit les exigences pour la fabrication de joints soudés de contrôle et les paramètres d'évaluation des résultats des tests lors des tests de classification des électrodes enrobées et des fils de soudage destinés au soudage des aciers au carbone, faiblement alliés, inoxydables et des alliages de nickel, pour le respect des exigences spécifiées dans la norme pour les consommables de soudage, en fonction de la position spatiale lors du soudage et de la pénétration de la racine de la soudure d'angle.
2 Références normatives
La présente Norme internationale utilise une référence normative à la Norme internationale suivante :
ISO 6947 Coutures soudées. Postes de travail. Définitions des angles d'inclinaison et de rotation (ISO 6947, Soudures - Positions de travail - Définitions des angles d'inclinaison et de rotation)
Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information publié annuellement "Normes nationales ", qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et selon les panneaux d'information mensuels correspondants publiés dans l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.
3 Exigences générales
Le test est effectué sur des consommables de soudage typiques (électrodes ou fils) des produits du fabricant soumis à vérification. La préparation et les essais des joints soudés de contrôle sont effectués conformément à la présente norme et à la norme relative aux consommables de soudage. Les résultats des essais doivent satisfaire aux exigences spécifiées dans la norme sur les consommables de soudage.
4 Matériau de la plaque pour les soudures de contrôle
Le matériau utilisé pour fabriquer les plaques de l'éprouvette est choisi parmi une gamme de nuances et d'épaisseurs spécifiées dans la norme sur les consommables de soudage. Les surfaces soudées des plaques doivent être nettoyées du tartre, de la rouille et d'autres contaminants.
5 Assemblage et soudage de l'éprouvette
5.1 Le joint soudé de contrôle après assemblage et soudage est illustré à la figure 1. Les surfaces des plaques à assembler doivent être planes et assurer un contact étanche entre la nervure et la semelle sur toute la longueur du joint. Pour maintenir un contact étroit dans le joint et un angle de 90° entre la nervure et la bride, les plaques sont fixées aux extrémités du joint avec des soudures par points. Les dimensions des plaques doivent être conformes à la norme du consommable de soudage.
Figure 1 — Préparation de l'éprouvette avec soudure d'angle
1 - côte; 2 - étagère; a - le début de la couture; b - l'extrémité du rouleau, constituée par la première électrode ; Avec
- sens de soudage ; d - zone pour la macrosection ; e - connexion étanche de la nervure et de l'étagère sur toute la longueur de la connexion
Remarque - Si la norme des consommables de soudage ne spécifie pas les dimensions ,
,
, alors les valeurs suivantes peuvent être utilisées :
— de 10 à 12 mm,
- pas moins de 75 mm,
- pas moins de 300 mm.
Figure 1 — Préparation de l'éprouvette avec soudure d'angle
5.2 La position spatiale et les conditions de soudage du joint soudé de contrôle doivent être conformes à la norme relative aux consommables de soudage pour la taille d'essai du consommable de soudage et à la norme ISO 6947. Une soudure en un seul passage est effectuée sur un côté du joint soudé sur toute la longueur. du joint d'essai. La température de montage doit être d'au moins 5 °C. Lors de l'essai d'électrodes enrobées, le soudage avec chaque électrode, dans la mesure du possible, mais au moins une, doit être effectué en continu jusqu'à une longueur de tronçon admissible de 50 mm. Pour les électrodes de longueur supérieure à 450 mm, destinées au soudage par gravité, la soudure peut être réalisée soit manuellement, soit à l'aide d'un appareil de soudage par gravité. Lors de l'essai de fils pleins et de fils fourrés, le soudage du joint de contrôle doit être effectué en continu du début à la fin de la soudure.
5.3 La vitesse de soudage du joint d'essai doit garantir que les dimensions de la soudure d'angle sont conformes aux exigences de la norme pour le consommable de soudage testé.
5.4 Si la norme de matériau exige un soudage double face du joint de contrôle, le joint de contrôle doit être refroidi à température ambiante par toute méthode pratique avant de commencer le soudage du deuxième côté.
Lorsqu'il est utilisé pour le refroidissement par eau, il est nécessaire d'éliminer complètement l'humidité du joint avant de souder le deuxième côté.
6 Contrôle qualité de la soudure de contrôle
6.1 Pour confirmer la conformité aux exigences de la norme relative aux consommables de soudage, l'épaisseur de la soudure et la taille de la patte doivent être mesurées avec un gabarit approprié au moins à trois endroits le long de la longueur de la soudure. Lors du test d'électrodes enrobées, lorsque deux électrodes ou plus sont utilisées, la section découpée de la couture pour une macrosection d'environ 25 mm de long doit être située à l'extrémité du cordon formé par la première électrode, à une distance d'environ 25 mm du cratère à la fin du soudage. Lors du test des fils de soudage et des électrodes enrobées, lorsqu'une seule électrode est utilisée, la section de soudure pour la macrosection, d'environ 25 mm de long, doit être située à partir du milieu de la soudure.
6.2 Une surface de la macrosection doit être polie, gravée et marquée, comme illustré à la figure 2. La mesure de la hauteur calculée de la soudure d'angle, de la valeur de la convexité ou de la concavité, de la valeur de la jambe de la soudure est effectuée sur la macrosection avec une précision de 0,5 mm.
Figure 2 - Dimensions de la soudure d'angle
a - soudure d'angle convexe
b - soudure d'angle concave
a - la taille de la jambe, égale à la taille de la soudure d'angle ; b - renflement; c - lignes de marquage; d est la différence des jambes ; e est la hauteur théorique de la soudure d'angle ; f est la taille de la soudure d'angle ; g - la taille de la jambe, non égale à la taille de la soudure d'angle; h - jambe de soudure d'angle
La taille de la soudure d'angle est la taille de la branche du plus grand triangle rectangle isocèle inscrit dans la soudure. Les valeurs réelles de la taille de la soudure d'angle, du renflement et de la taille de la jambe sont déterminées en mesurant le long des lignes de marquage avec une précision de 0,5 mm.
Figure 2 - Dimensions de la soudure d'angle
Pour un joint soudé double face, la mesure des deux soudures est effectuée sur une macrosection.
6.3 Pour une soudure d'angle soudée d'un seul côté, si la norme sur les consommables de soudage l'exige, les parties restantes du joint d'essai après découpe de la macrosection sont rompues sur toute la longueur de la soudure d'angle en appliquant une charge dans la direction indiquée dans la figure 3.
Figure 3 - Méthodes pour faciliter la destruction de la hauteur de la soudure d'angle
| a - renfort de la couture | b - décalage de bord | c-incision |
1 - côte; 2 - étagère; a est la direction de la charge de rupture ; b - coutures de renfort; c - décalage du bord de largeur de l'étagère ; d - encoche d'une profondeur ne dépassant pas
hauteur de couture réelle
Figure 3 - Méthodes pour faciliter la destruction de la hauteur de la soudure d'angle
6.4 S'il est nécessaire de faciliter la destruction sur la hauteur de la soudure d'angle, il est recommandé d'utiliser une ou plusieurs méthodes :
a) renforcer la couture en ajoutant des perles à chaque jambe, comme illustré à la figure 3, a ;
b) placer la côte sur l'étagère comme indiqué sur la figure 3, b ;
c) couper la surface du joint comme indiqué sur la figure 3, c ;
d) refroidir le composé d'essai en dessous de 0 °C.
7 Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit inclure les informations suivantes :
a) joint d'essai et consommables de soudage :
— norme pour le(s) consommable(s) de soudage ;
- le métal de base à partir duquel le composé témoin est fabriqué ;
marque(s) et destination des consommables de soudage testés ;
numéro de série ou de lot des consommables de soudage testés ;
conditions de recalcination des consommables de soudage ;
b) mode soudage :
- méthode de soudage ;
- source de pouvoir;
- le type et la polarité du courant de soudage ;
- courant de soudage ;
- Vitesse d'alimentation du fil;
- tension sur l'arc ;
- vitesse de soudage ;
est la distance entre l'embout buccal et la surface de la plaque (dépassement de l'électrode) ;
- poste de soudage ;
c) tout écart par rapport à cette norme ;
d) résultats des tests :
- contrôle visuel;
- la taille des pattes de la soudure d'angle et la différence des pattes ;
- soudure d'angle convexe ;
est la hauteur théorique de la soudure d'angle ;
- la ou les dimensions de tout manque de pénétration de la racine de la soudure sur toute la longueur de la soudure ;
— tout défaut sur la surface de rupture.
Annexe OUI (référence). Informations sur la conformité des normes internationales de référence avec les normes nationales de référence de la Fédération de Russie (et les normes interétatiques en vigueur à ce titre)
Annexe OUI
(référence)
| Désignation de la norme internationale de référence | Degré de conformité | Désignation et nom de la norme nationale correspondante |
| ISO 6947 | - | * |
| * Il n'y a pas de norme nationale correspondante. Avant son approbation, il est recommandé d'utiliser la traduction russe de la présente Norme internationale. Une traduction de la présente Norme internationale est détenue par l'Agence nationale de contrôle et de soudage (NAKS). | ||
