GOST R 53845-2010

GOST R 53845−2010 (ISO 377:1997) Acier laminé. Règles générales pour l'échantillonnage, les blancs et les échantillons pour les essais mécaniques et technologiques

GOST R 53845−2010
(ISO 377:1997)

Groupe B09

NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE

ACIER DE LOCATION

Règles générales pour l'échantillonnage, les blancs et les échantillons pour les essais mécaniques et technologiques

Produits laminés en acier. Règles générales d'échantillonnage, de sélection des éprouvettes et des éprouvettes pour les essais mécaniques et technologiques

OKS 77.040
OKSTU 0908

Date de lancement 2011-01-01

Avant-propos

Les objectifs et les principes de la normalisation dans la Fédération de Russie sont établis par la loi fédérale du 27 décembre 2002 N 184-FZ "sur la réglementation technique" et les règles d'application des normes nationales de la Fédération de Russie - GOST R 1.0-2004 "La normalisation dans la Fédération de Russie. Dispositions de base"

À propos de la norme

1 PRÉPARÉ par l'entreprise unitaire de l'État fédéral "Institut central de recherche sur la métallurgie ferreuse nommé d'après V.I. I.P. Bardin (FSUE TsNIIchermet nommé d'après I.P. Bardin) basé sur une traduction authentique en russe spécifiée au paragraphe 4 de la norme, qui a été faite par FSUE STANDARTINFORM

2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TC 375 "Produits métalliques en métaux ferreux et alliages"

3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par Arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 9 juillet 2010 N 174-st

4 Cette norme est une modification de la norme internationale ISO 377:1997 « Acier et produits sidérurgiques. Échantillonnage et préparation des échantillons et leur préparation pour les essais mécaniques » (ISO 377:1997 « Acier et produits sidérurgiques — Emplacement et préparation des échantillons et des éprouvettes pour les essais mécaniques ») en modifiant les phrases individuelles, les mots, les références qui sont en italique dans le texte* ; en modifiant le contenu des éléments structurels individuels, qui sont mis en évidence par une ligne verticale située dans les marges de ce texte.
_______________
* Dans l'original papier, les désignations et numéros des normes dans la rubrique "Références normatives" sont en italique, le reste du texte du document est donné en caractères normaux. — Note du fabricant de la base de données.

La norme comprend des annexes supplémentaires DA, DB et DV, qui fournissent des exigences d'échantillonnage pour les essais de refoulement et de flexion à froid, ainsi que des recommandations pour l'emplacement des échantillons de coupe, des ébauches pour les échantillons et des échantillons d'essai par rapport à la direction de rouler sur la longueur du produit laminé et la distance minimale de l'extrémité du produit en cas de désaccord.

La norme n'inclut pas d'exigences pour les produits de tuyauterie en rapport avec divers types d'essais de tuyauterie selon la documentation nationale et étrangère, ainsi que les références à ISO 3785:2006 et ISO 6929:1987 utilisées dans la norme internationale, qui sont prématurées à appliquer dans la normalisation nationale russe en raison d'une terminologie différente dans la classification des types de produits laminés et des axes d'orientation des échantillons, qui n'affectent pas les exigences en matière d'échantillonnage, d'ébauches d'échantillons et d'échantillons d'essai.

Ces écarts techniques sont faits pour tenir compte des particularités de la normalisation nationale

5 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS


Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'informations publié annuellement "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans les index d'informations publiés mensuellement "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information publié mensuellement "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet

1 domaine d'utilisation

La présente Norme internationale spécifie les règles générales de prélèvement d'échantillons, d'échantillons à blanc et d'éprouvettes pour les essais de traction, de choc, de forme, à la barre, à plat et à large bande, ainsi que pour les essais de tassement à froid et de flexion.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :

GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Métaux. Méthodes d'essai de traction

GOST 7268–82 Acier. Méthode de détermination de la tendance au vieillissement mécanique par essai de flexion par choc

GOST 8817–82 Métaux. Méthode de test de tassement

GOST 9454–78 Métaux. Méthode d'essai pour la flexion par impact à des températures basses, ambiantes et élevées

GOST 9651-84 (ISO 783-89) Métaux. Méthodes d'essai de traction à des températures élevées

GOST 11701–84 Métaux. Méthodes d'essai de traction pour les feuilles minces et les rubans

GOST 14019–2003 (ISO 7438:1985) Matériaux métalliques. Méthode d'essai de flexion

GOST 30456–97 Produits sidérurgiques . Tôles laminées et tubes en acier. Méthodes d'essai d'impact

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information publié annuellement "Normes nationales ", qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et selon les panneaux d'information mensuels correspondants publiés dans l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.

3 Termes et définitions

Dans cette norme, les termes suivants sont utilisés avec leurs définitions respectives :

3.1 lot de produits testés : La quantité totale ou la masse de produits, qui, selon les résultats des tests des unités de contrôle prévus conformément aux documents de location ou à la commande, est acceptée dans son ensemble comme bonne ou s'écarte de l'acceptation.

3.2 produit de référence élément (par exemple tige, feuille, rouleau) sélectionné pour les essais.

3.3 portion d' échantillon d'un élément de référence suffisante pour former une ou plusieurs éprouvettes

REMARQUE Dans certains cas, l'échantillon peut être l'article lui-même.

3.4 éprouvette ébauche partie de l'échantillon, même usinée mécaniquement et, si nécessaire, traitée thermiquement, destinée à la fabrication d'éprouvettes

3.5 éprouvette partie d'un échantillon ou d'une pièce de taille spécifiée, usinée ou non, et amenée dans l'état requis pour un essai particulier

NOTE Dans certains cas, l'éprouvette peut être un échantillon ou un échantillon à blanc.

3.6 état d'essai: état dans lequel un échantillon, un échantillon à blanc ou une éprouvette peut être soumis à un traitement thermique et/ou mécanique, autre que l'état de livraison.

Dans de tels cas, l'échantillon, l'échantillon à blanc ou l'éprouvette est appelé échantillon témoin, pièce témoin ou éprouvette témoin.

3.7 Une illustration des termes est présentée à la Figure 1.

Figure 1 — Illustration des termes définis à la section 3

Figure 1 — Illustration des termes définis à la section 3

3.8 Les termes équivalents en russe, anglais, français et allemand sont donnés à l'annexe A.

4 Exigences générales pour l'échantillonnage, les échantillons à blanc et les éprouvettes

4.1 Essai représentatif

Les échantillons, les échantillons à blanc et les éprouvettes prélevés conformément aux dispositions des annexes A, B et DA sont considérés comme représentatifs du produit.

Remarque - Les procédés technologiques de fabrication des produits laminés, à savoir : fusion, travail à chaud et à froid par pression, traitement thermique , etc., peuvent ne pas assurer l'homogénéité de la structure métallique. Par conséquent, les propriétés mécaniques des produits laminés selon des échantillons prélevés à différents endroits du produit peuvent être différentes.

4.2 Marquage de l'élément de référence, de l'échantillon, de l'échantillon à blanc et de l'éprouvette

L'élément de contrôle, l'échantillon, l'échantillon à blanc et l'échantillon d'essai doivent être marqués afin de pouvoir retracer à partir de quel lot original de produits laminés, à quel endroit et dans quelle orientation ils ont été prélevés. Si le retrait du marquage ne peut être évité lors de la découpe d'échantillons, d'échantillons à blanc et/ou d'éprouvettes, il convient de le transférer ou de le réappliquer lorsque l'éprouvette est fabriquée sur un équipement automatisé. Lors des essais et à la demande du client, le marquage doit être transféré en présence de son représentant.

Lors de l'utilisation d'équipements entièrement automatisés pour la fabrication d'échantillons de test et d'équipements de test, le marquage sur les échantillons, les échantillons à blanc et les échantillons de test peut être omis, car dans ce cas, un système de contrôle est utilisé qui exclut les résultats erronés.

Si nécessaire, la taille de l'échantillon doit être suffisante pour un nouveau test.

4.5 Nombre d'échantillons (échantillons à blanc) et d'éprouvettes prélevés pour

5 Échantillonnage et préparation des échantillons (échantillons à blanc) et conditions d'essai pour les propriétés mécaniques

5.1 L'échantillon doit être prélevé de manière à ce que les exigences relatives à sa position telles qu'énoncées aux annexes B et DA puissent être respectées. La taille de l'échantillon doit être suffisante pour produire le nombre requis d'éprouvettes et, le cas échéant, d'éprouvettes à retester.

5.2 La direction de l'axe longitudinal de l'éprouvette par rapport à la direction principale de déformation du produit doit correspondre à celle spécifiée dans la documentation de location ou la commande.

5.3 La documentation de location doit indiquer l'état dans lequel ses propriétés mécaniques doivent être déterminées :

a) tel que livré (5.4) ou

b) dans l'état de contrôle (5.5).

5.4 Test tel que livré

Pour tester les produits laminés à l'état de livraison, un échantillon (à blanc pour les échantillons) est prélevé sur les produits laminés :

a) après traitement sous pression et traitement thermique final, ou

b) avant traitement thermique.

Dans ce dernier cas, l'échantillon sélectionné doit subir un traitement thermique dans les mêmes conditions que le produit laminé.

Lors de la séparation de l'échantillon, les propriétés de la partie de celui-ci à partir de laquelle les échantillons d'essai doivent être découpés ne doivent pas changer par rapport au produit laminé.

Si, lors de la fabrication des éprouvettes, il n'est pas possible d'éviter la déformation (courbure) de l'éprouvette, le redressage doit être effectué à froid, sauf disposition contraire dans la documentation de location.

5.5 Essai de contrôle

5.5.1 Échantillon

L'échantillon destiné à être testé dans l'état de contrôle est séparé de l'unité de contrôle de location dans l'état de préparation prévu dans la documentation de location.

L'échantillonnage doit être effectué de manière à ce que les propriétés mécaniques des produits laminés après traitement thermique dans la partie de l'échantillon (blanc pour l'échantillon), qui est destinée à la fabrication d'échantillons d'essai, ne changent pas.

REMARQUE Si un pansement est nécessaire, il peut être fait avant le traitement thermique chaud ou froid. Si l'échantillon (échantillon brut) est redressé à chaud, il doit être effectué à une température inférieure à la température finale de traitement thermique du produit laminé.

5.5.2 Échantillon à blanc

Le blanc de l'échantillon destiné à l'essai à l'état témoin doit être préparé :

a) traitement mécanique avant traitement thermique.

Si les dimensions de l'échantillon doivent être réduites avant le traitement thermique, les dimensions auxquelles l'ébauche de l'échantillon est traitée et les méthodes utilisées pour lui donner la forme requise (par exemple, forgeage, laminage, usinage) doivent être indiquées dans le document de location. ;

b) traitement thermique.

Le traitement thermique de l'échantillon à blanc doit être effectué dans des conditions assurant un chauffage suffisamment uniforme et la température de l'échantillon à blanc est mesurée de manière vérifiée. Le mode de traitement thermique doit être conforme aux exigences de la documentation de location.

L'éprouvette ne doit pas être soumise plus d'une fois à un traitement thermique donné, à l'exception du revenu, qui peut être répété dans une plage de température donnée. Pour tout nouveau test, un nouveau blanc d'échantillon doit être sélectionné.

5.6 Sélection et préparation des éprouvettes pour les essais mécaniques

5.6.1 Coupe et usinage

Les éprouvettes doivent être produites à froid, en prenant des précautions pour éviter le durcissement superficiel et la surchauffe du produit laminé, qui peuvent modifier ses propriétés mécaniques.

Les marques laissées par l'outil après l'usinage, qui peuvent affecter les résultats des essais, doivent être éliminées par meulage (avec une alimentation abondante en liquide de refroidissement) ou par polissage, à condition que la méthode de finition de surface choisie n'apporte pas les dimensions et la forme de l'outil. échantillon d'essai au-delà des écarts limites réglementés par la norme pour l'essai correspondant.

Annexe, A (informative). Équivalents anglais, français et allemand des termes définis à la section 3

Annexe B (recommandé). Disposition des pièces pour éprouvettes (éprouvettes) pour essais mécaniques

Annexe B
(conseillé)

B.1 Général

La présente annexe établit la disposition des ébauches pour éprouvettes (éprouvettes) pour les essais mécaniques des types de produits laminés suivants :

- profilés en forme ;

- fil machine (rond, carré, hexagonal, rectangulaire - feuillard) et fil machine de haute qualité;

— feuille et large bande.

La disposition des ébauches pour les éprouvettes (éprouvettes) pour les essais mécaniques (traction et flexion par choc) est représentée sur les Figures B.1-B.11.

Si plus d'un blanc (éprouvette) est requis, ils peuvent être placés à proximité l'un de l'autre à l'emplacement indiqué.

B.2 Profils profilés

B.2.1 L'emplacement des ébauches de coupe pour les échantillons (échantillons d'essai) pour les essais de traction et de flexion par choc par rapport à la largeur de la semelle est indiqué à la Figure B.1.

Remarques

1 Pour les profils avec une pente des ailes intérieures, les ébauches pour échantillons (échantillons d'essai), si convenu lors de la commande, peuvent être prélevées sur le mur (Figure B.1 b , d ) ou sur une étagère inclinée, mais avec un usinage supplémentaire.

2 En cas de pentes inégales des bords intérieurs des étagères, des échantillons à blanc (échantillons d'essai) peuvent être prélevés sur n'importe quelle étagère.

3 Aux coins inégaux, la sélection des blancs pour les échantillons (échantillons de test) est effectuée à partir d'une étagère plus grande.

B.2.2 Emplacement des flans de découpe pour les échantillons (échantillons pour essai) par rapport à l'épaisseur de l'étagère

B.2.2.1 Échantillons à blanc (éprouvettes) pour essai de traction

L'emplacement des ébauches de coupe pour les éprouvettes (éprouvettes) pour les essais de traction par rapport à l'épaisseur de la semelle est conforme à la Figure B.2.

Chaque fois que l'équipement d'essai mécanique le permet, il convient d'utiliser des éprouvettes représentant l'épaisseur totale du profil (Figure B.2 a ).

B.2.2.2 Ebauches (éprouvettes) pour essais de choc

L'emplacement des ébauches de coupe pour les échantillons (échantillons d'essai) pour les essais de flexion par choc par rapport à l'épaisseur de la semelle est conforme à la Figure B.3.

B.3 Produits longs de section ronde et fil machine

B.3.1 L'emplacement des ébauches de découpe pour les éprouvettes (éprouvettes) pour les essais de traction est conforme à la Figure B.4.

Dans tous les cas où les équipements mécaniques et d'essai le permettent, il convient d'utiliser des éprouvettes représentant la section transversale complète du produit laminé (Figure B.4 a ).

B.3.2 L'emplacement des ébauches de découpe pour les échantillons (échantillons d'essai) pour les essais de flexion par impact est conforme à la Figure B.5.

Remarque - L'endroit pour couper des échantillons de produits laminés d'un diamètre de 25 mm 50 mm (figure B.5 b et c), si non spécifié dans le document de location ou la commande, le fabricant sélectionne.

B.4 Produits longs de section hexagonale

B.4.1 L'emplacement des ébauches de découpe pour les éprouvettes (éprouvettes) pour les essais de traction est conforme à la Figure B.6.

Dans tous les cas où l'équipement d'essai mécanique le permet, il convient d'utiliser des éprouvettes représentant la section transversale complète du produit laminé (Figure B.6 a ).

B.4.2 L'emplacement des ébauches de découpe pour les éprouvettes (éprouvettes) pour les essais de flexion par choc est conforme à la Figure B.7.

Remarque - Emplacement pour découper des échantillons de produits laminés 25 mm 50 mm (figure B.7 b et c), si non spécifié dans le document de location ou la commande, le fabricant sélectionne.

B.5 Produits longs de section carrée et rectangulaire (bande)

B.5.1 Emplacement des ébauches de découpe pour les éprouvettes (éprouvettes) pour les essais de traction - conformément à la Figure B.8.

Dans tous les cas où l'équipement mécanique et d'essai le permet, il convient d'utiliser des éprouvettes représentant la section transversale complète du produit laminé ou des éprouvettes plates (Figure B.8 a ).

B.5.2 L'emplacement des ébauches de découpe pour les éprouvettes (éprouvettes) pour les essais de flexion par choc est conforme à la Figure B.9.

B.6 Produits en feuilles et à large bande

B.6.1 Emplacement des ébauches de découpe pour les éprouvettes (éprouvettes) pour les essais de traction - conformément à la Figure B.10.

Dans tous les cas où l'équipement mécanique et d'essai le permet, il convient d'utiliser des échantillons qui représentent la section transversale complète du produit laminé (Figure B.10 a ).

Si l'essai de traction doit être effectué dans le sens transversal et que la largeur du produit laminé n'est pas suffisante pour permettre de découper le flan de l'éprouvette dans une section éloignée du bord de la plaque , il faut veiller à maintenir le centre de l'éprouvette aussi près que possible de cet emplacement.

B.6.1.1 Le lieu de découpe des ébauches pour les éprouvettes (éprouvettes) pour les essais de traction des produits laminés épais dans le sens de l'épaisseur est effectué à une distance de la moitié de la largeur du stock laminé.

B.6.2 L'emplacement des ébauches découpées pour les échantillons (échantillons d'essai) pour les essais de flexion par choc est conforme à la Figure B.11. Pour épaisseur de tôle La disposition des flans de 40 mm est établie par la norme de location ou dans la commande conformément à la figure B.11 a , b ou c .

Figure B.1 - Profils profilés. Emplacement des ébauches pour les éprouvettes d'essai de traction et d'impact par rapport à la largeur de la bride

Figure B.1 - Profils profilés. Emplacement des ébauches de coupe pour les échantillons (échantillons d'essai) pour les essais de traction et de choc par rapport à la largeur de la semelle (B.2.1)

Figure B.2 - Profils profilés. Place des ébauches de découpe pour éprouvettes pour essais de traction par rapport à l'épaisseur de la semelle

a - Un échantillon plat pour toute l'épaisseur du profil à 50 millimètres

1 - mur; 2 - étagère

b - Échantillon cylindrique à 50 millimètres

1 - mur; 2 - étagère

Avec — Échantillon cylindrique à 50 millimètres

Figure B.2 - Profils profilés. Emplacement des ébauches de coupe pour éprouvettes (éprouvettes) pour essais de traction par rapport à l'épaisseur de la semelle (B.2.2.1)

Figure B.3 - Profils profilés. Emplacement de découpe des flans pour éprouvettes pour essais de flexion par choc par rapport à l'épaisseur de la semelle

1 - mur; 2 - étagère

Figure B.3 - Profils profilés. Emplacement des ébauches de coupe pour les éprouvettes (éprouvettes) pour les essais de flexion par choc par rapport à l'épaisseur de la semelle (B.2.2.2)

Figure B.4 - Produits longs de section ronde et fil machine

Figure B.4 - Produits longs de section ronde et fil machine. Lieu de découpe des ébauches pour éprouvettes (éprouvettes) pour essais de traction (B.3.1)

Figure B.5 - Produits longs de section ronde et fil machine

Figure B.5 - Produits longs de section ronde et fil machine. Lieu de découpe des ébauches pour éprouvettes (éprouvettes) pour essais de flexion par choc (B.3.2)

Figure B.6 - Acier à section hexagonale

Figure B.6 - Sections hexagonales. Emplacement des ébauches de coupe pour éprouvettes (éprouvettes) pour essais de traction (B.4.1)

Figure B.7 - Acier à section hexagonale

Figure B.7 - Acier à section hexagonale. Lieu de découpe des ébauches pour éprouvettes (éprouvettes) pour essais de flexion par choc (B.4.2)

Figure B.8 - Produits longs de sections carrées et rectangulaires

Figure B.8 - Produits longs de sections carrées et rectangulaires. Emplacement des ébauches de coupe pour éprouvettes (éprouvettes) pour essais de traction (B.5.1)

Figure B.9 - Produits longs de sections carrées et rectangulaires

Figure B.9 - Produits longs de sections carrées et rectangulaires. Lieu de découpe des ébauches pour éprouvettes (éprouvettes) pour essais de flexion par choc (B.5.2)

Figure B.10 - Produits en feuilles et à large bande

Figure B.10 - Produits en feuilles et à large bande. Emplacement des ébauches de coupe pour éprouvettes (éprouvettes) pour essais de traction (B.6.1)

Figure B.11 - Feuille large bande

Figure B.11 - Feuille large bande. Lieu de découpe des ébauches pour éprouvettes (éprouvettes) pour essais de flexion par choc (B.6.2)

Application OUI (recommandé). Schéma d'échantillonnage pour les essais de pliage à froid

Application DB (recommandée). Emplacement des échantillons de coupe, des ébauches pour échantillons et des échantillons d'essai par rapport au sens de laminage sur la longueur du produit laminé

Annexe DV (recommandé). Distance minimale entre l'extrémité du produit et le point de prélèvement (échantillons à blanc, éprouvettes) en cas de désaccord