GOST 22536.1-88 (ST SEV 5284-85) Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du carbone total et du graphite
GOST 22536.1−88
(ST SEV 5284−85)
Groupe B09
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR GOST 28277–89 NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR OKSTU 0011 Date de lancement 1991-01-01 INFORMATIONS DONNÉES 1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de l'assemblage et des travaux de construction spéciaux de l'URSS Yu.V. Popov, Ph.D. technologie. sciences (responsable thématique); 2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes 3. La durée du chèque est 1994. 4. INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS 5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES 6. REPUBLICATION. Décembre 1993 1. DISPOSITIONS GÉNÉRALES 1.1. Le contrôle électroradiographique est utilisé pour détecter les fissures, le manque de pénétration, les pores, les scories, le tungstène, l'oxyde et d'autres inclusions dans les joints soudés, ainsi que pour détecter les brûlures, les contre-dépouilles et les déplacements des bords soudés qui ne sont pas accessibles pour une inspection externe. 1.2. Lors des essais électroradiographiques, les éventuelles discontinuités et inclusions dont la taille dans le sens de transmission est inférieure à deux fois la sensibilité du témoin, l'absence de pénétration et les fissures dont le plan d'ouverture ne coïncide pas avec le sens de transmission et (ou) l'ouverture inférieure à 0,1 mm pour une épaisseur de rayonnement allant jusqu'à 5 mm et inférieure à 2 % de l'épaisseur de rayonnement pour une épaisseur de rayonnement supérieure à 5 mm, ainsi que toutes les discontinuités et inclusions, si leurs images dans l'image coïncident avec l'image de parties étrangères, d'angles vifs ou avec une zone d'effet de bord à partir de fortes variations d'épaisseurs d'éléments translucides. 1.3. Le contrôle électroradiographique est soumis à des joints soudés à accès bilatéral, ce qui permet d'installer une cassette avec une plaque électroradiographique et une source de rayonnement conformément aux exigences de cette norme. 1.4. Pour contrôler les joints soudés par la méthode électroradiographique, les détecteurs de défauts qui ont suivi une formation théorique et une formation pratique conformément à un programme approuvé, ont réussi l'examen et possèdent un certificat correspondant pour le droit d'effectuer un contrôle sont autorisés. Les défectoscopistes sont soumis à une recertification annuelle. 2.1. Pour les tests électroradiographiques, il convient d'utiliser des équipements et des plaques électroradiographiques destinés à un usage industriel. Il est permis d'utiliser des équipements et des plaques d'électroradiographie médicale s'ils offrent la sensibilité de contrôle requise. 2.2. Les plaques électroradiographiques doivent être placées dans des cassettes étanches à la lumière avec un obturateur amovible. Les plaques doivent répondre aux exigences des spécifications techniques. 2.3. Utilisez du toner électrographique noir pour développer l'image. L'utilisation de toners électrographiques d'autres couleurs est autorisée, à condition que les exigences de qualité d'image établies par cette norme soient respectées. 2.4. Le transfert de l'image de toner doit être effectué sur du papier n ° 0 conformément à 2.5. Lors du contrôle électroradiographique, les sources de rayonnement prévues par 2.6. Pour protéger la plaque électroradiographique du rayonnement rétrodiffusé, des écrans de protection métalliques doivent être utilisés conformément à 2.7. Pour déterminer la sensibilité de la commande, les normes de sensibilité des fils et des rainures doivent être utilisées conformément à 2.8. Lors du contrôle électroradiographique, des marquages conformément à 2.9. Lorsque vous travaillez à l'extérieur, l'équipement électroradiographique doit être installé dans un endroit protégé des précipitations, du vent et de la lumière directe du soleil. 3.1. La préparation des joints soudés pour le contrôle (nettoyage, élimination des défauts externes, marquage et marquage des sections) doit être effectuée conformément à 3.2. Sur la section contrôlée du joint soudé, deux normes de sensibilité doivent être installées : une norme de fil directement sur la couture avec la direction des fils à travers la couture et une norme de rainure à une distance d'au moins 5 mm de la couture avec la direction des rainures à travers la couture. Lors du test de joints soudés sans convexité de soudure, deux normes de sensibilité de fil sont utilisées. 3.3. S'il est impossible d'installer des normes de sensibilité et (ou) des marquages sur la zone contrôlée du joint soudé conformément aux exigences de la présente norme, la procédure de test sans installer des normes de sensibilité et (ou) des marquages doit être fournie dans le documentation technique pour le contrôle ou l'acceptation des joints soudés (GOST 7512 ). 3.4. Lors de l'inspection des soudures circonférentielles de canalisations d'un diamètre inférieur à 100 mm, il est permis d'installer des normes de sensibilité des rainures avec des rainures dirigées le long de la soudure. 3.5. S'il est impossible de définir des normes de sensibilité sur le côté de la source de rayonnement lors du test de joints soudés d'objets creux cylindriques, sphériques et autres à travers deux murs en déchiffrant uniquement la zone du joint soudé adjacent à la cassette, il est permis de installer des étalons de sensibilité sur le côté de la cassette avec une plaque électroradiographique. 3.6. La procédure d'installation des marquages est conforme à 3.7. Toutes les opérations du processus électroradiographique (électrification, développement, transfert d'image et fixation d'image) doivent être effectuées dans un appareil électroradiographique conformément à son mode d'emploi. 3.8. Le temps entre l'électrification de la plaque et son exposition, ainsi que le temps entre l'exposition et le développement de la plaque, doivent être minimes et précisés dans la documentation du contrôle. 3.9. Si elles sont développées, des images électroradiographiques négatives doivent être obtenues. Il est permis d'obtenir des images électroradiographiques positives dans les cas où il n'est pas nécessaire de déterminer la taille des défauts. 3.10. Le contrôle des joints soudés bout à bout, à recouvrement, d'angle et en T doit être effectué conformément aux schémas indiqués à la Fig. 12. 1 - source de rayonnement ; 2- zone contrôlée ; 3 - cassette avec plaque électroradiographique 3.11. Lors de l'inspection des joints soudés selon la fig. 2 (a, d), la direction du rayonnement doit coïncider avec le plan du joint soudé testé. 3.12. Lors de l'inspection des joints soudés selon la fig. 2(b, c), la direction du rayonnement doit être choisie de manière à ce que les images des zones opposées ne se chevauchent pas. Dans ce cas, l'angle entre la direction du rayonnement et le plan du joint soudé testé ne doit pas dépasser 30°. 3.13. Lors des essais de joints soudés avec une grande différence d'épaisseur, ainsi que dans les cas où le joint soudé testé ne protège pas la couche électroradiographique de l'exposition directe, les essais des joints soudés doivent être effectués à l'aide de compensateurs. Il est permis d'utiliser des compensateurs de n'importe quel matériau qui fournit l'atténuation de rayonnement requise. 3.14. Pour tous les types de joints soudés et de schémas de transillumination, il est permis d'effectuer une inspection avec une direction de rayonnement différente de celle indiquée aux paragraphes. 3.10 - 3.12. Dans ce cas, la direction du rayonnement doit être indiquée dans la documentation technique de contrôle ou de réception des joints soudés, tandis que l'angle entre la direction du rayonnement et la normale à la plaque électroradiographique et la distance entre le joint soudé en essai et le plaque électroradiographique ne doit pas dépasser 45° et 150 mm. 3.15. Les paramètres de l'essai électroradiographique (valeur admissible du flou géométrique et augmentation relative de la taille de l'image des défauts, la distance entre la source de rayonnement et le joint soudé testé, les dimensions des sections de joints soudés contrôlées en une seule exposition, la longueur maximale ou nombre minimal de sections, la longueur et la largeur requises des images) doivent être déterminées par 4.1. La visualisation et l'interprétation des images doivent être effectuées après avoir transféré l'image de toner de la couche électroradiographique sur le papier et l'avoir fixée. Les photos doivent être vues en lumière diffuse. 4.2. Les photographies approuvées pour le décodage doivent répondre aux exigences suivantes : 4.3. La sensibilité du contrôle, déterminée conformément à 4.4. La longueur de la rainure de référence visible sur l'image, le long de laquelle la sensibilité est déterminée, doit être égale à la largeur de la référence. Il est permis de réduire la largeur de l'image de la rainure sur les bords de la norme de rainure, ainsi que d'augmenter le diamètre de la norme de fil visible sur l'image dans la section des fils situés sur la convexité de la soudure. 4.5. La détermination de la taille des discontinuités et des inclusions, l'enregistrement des résultats du contrôle et des symboles de défauts doivent être effectués conformément à 5.1. Lors du contrôle électroradiographique, la sécurité du travail doit être assurée conformément aux exigences des "Règles sanitaires de base pour le travail avec des substances radioactives et d'autres sources de rayonnement ionisant" OSP-72/87 n° 4422-87, "Normes de sécurité radiologique" NRB -76/87 n° 4392- 87, "Règles sanitaires pour la détection des défauts par rayons X" n° 2191-80, approuvées par le ministère de la santé de l'URSS. 5.2. L'équipement électrique des installations de contrôle électroradiographique doit être conforme aux exigences de 5.3. Lors de l'exploitation d'installations connectées à un réseau électrique industriel pour le contrôle électroradiographique, la sécurité du travail doit être assurée conformément aux exigences des "Règles pour l'exploitation technique des installations électriques grand public" et "Règles de sécurité pour l'exploitation des installations électriques grand public" , approuvé par Glavenergonadzor en 1984. 5.4. Les entreprises et organismes effectuant des travaux de contrôle électroradiographique doivent élaborer une documentation qui définit les règles et les méthodes d'organisation sécuritaire du travail, en tenant compte des conditions de production.GOST 28277–89 Essais non destructifs. Les connexions sont soudées. Méthode électroradiographique. Exigences générales
Groupe B09
CONTRÔLE NON DESTRUCTIF.
RACCORDS SOUDÉS
Méthode électroradiographique.
Exigences générales
contrôle non destructif.
Joints soudés. Méthode d'électroradiographie.
Exigences générales
DÉVELOPPEURS
La désignation du NTD auquel le lien est donné
Numéro d'article
GOST
5.2 GOST 7512–82 2.7, 3.1, 3.3, 3.6, 3.15, 4.3, 4.5 GOST 9095–89 2.4 GOST 15843–79 2.8 GOST 18510–87 2.4 GOST 20426–82 2.5 GOST 21444–75 2.4
La présente Norme internationale spécifie une méthode d'essai électroradiographique des assemblages soudés en métaux et leurs alliages, réalisés par soudage par fusion, en utilisant un rayonnement de freinage et gamma et des supports d'images électroradiographiques (plaques électroradiographiques). 2. EXIGENCES APPLICABLES AUX ÉQUIPEMENTS ET ACCESSOIRES DE CONTRÔLE
3. EXIGENCES POUR LA PREPARATION ET LE CONTROLE
Des étalons de sensibilité sont installés sur la zone contrôlée du côté faisant face à la source de rayonnement : l'un dans la partie médiane de la zone contrôlée, et l'autre à sa périphérie. Schémas de contrôle pour les joints soudés bout à bout, à recouvrement, d'angle et en T
1 - source de rayonnement ; 2 - zone contrôlée ; 3 - cassette avec plaque électroradiographique
Et mince. une Schémas d'inspection des joints soudés circonférentiels (bout à bout, à recouvrement, d'angle et en T)
Et mince. 2
Si ces conditions ne sont pas remplies, le contrôle doit être effectué selon l'enfer. 2b conformément à la clause 3.11 avec interprétation de la seule zone du joint soudé adjacente à la plaque électroradiographique. 4. TRAITEMENT DES RÉSULTATS DU CONTRÔLE
les images ne doivent pas présenter de taches, de rayures, de saletés et de traces de l'image d'une image prise précédemment qui la rendent difficile à déchiffrer ;
les images des signes de restriction et de marquage et les normes de sensibilité doivent être visibles sur les images ;
la densité de noircissement de l'image de la soudure dans l'image doit dépasser la densité optique du matériau sur lequel l'image de toner est transférée d'au moins 0,2 unité de densité optique ;
la différence de densité de noircissement de l'image, déterminée en lumière transmise dans différentes parties de l'image avec la même épaisseur de rayonnement, ne doit pas dépasser 0,3 unité de densité optique ;
l'image négative ne doit pas contenir d'éléments de l'image positive et vice versa. Il est permis d'avoir des éléments d'une image positive (négative) sur des images négatives (positives) sur l'image des marquages ou sur des zones de l'image qui ne peuvent pas être déchiffrées. 5. EXIGENCES DE SÉCURITÉ
