GOST 21437-95
GOST 21437–95 Alliages de zinc antifriction. Grades, spécifications et méthodes d'essai
GOST 21437−95
Groupe B51
NORME INTER-ÉTATS
ALLIAGES DE ZINC ANTIFRICTION
Grades, spécifications et méthodes d'essai
Alliages de zinc antifriction. Marques, exigences techniques et méthodes d'essai
ISS 77.120.60
OKP 17 2140
Date de lancement 1997-01-01
Avant-propos
1 DÉVELOPPÉ par l'Institut d'État des métaux non ferreux de Donetsk (DonITsM), MTK 107
INTRODUIT par le Comité d'État de l'Ukraine pour la normalisation, la métrologie et la certification
2 ADOPTÉE par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 7 du 26 avril 1995)
A voté pour accepter :
| Nom d'état | Nom de l'organisme national de normalisation |
| République d'Azerbaïdjan | Azgosstandart |
| République d'Arménie | Norme d'état d'armement |
| la République de Biélorussie | Norme d'État de la République du Bélarus |
| La République du Kazakhstan | Norme d'État de la République du Kazakhstan |
| La République de Moldavie | Moldaviestandard |
| Fédération Russe | Gosstandart de Russie |
| Turkménistan | Inspection d'État principale "Turkmenstandartlary" |
| La République d'Ouzbékistan | Uzgosstandart |
| Ukraine | Norme d'État de l'Ukraine |
3 Par résolution du Comité de la Fédération de Russie pour la normalisation, la métrologie et la certification du 19 juin 1996 N 399, la norme interétatique
4 AU LIEU DE
5 RÉVISION. juin 2011
1 domaine d'utilisation
Cette norme s'applique aux alliages de zinc antifriction dans les pièces moulées produites pour les besoins de l'économie et des exportations du pays.
Les exigences de cette norme sont obligatoires.
2 Références normatives
Cette norme utilise des références aux normes suivantes :
GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Métaux. Méthodes d'essai de traction
GOST 9012-59 (ISO 410-82, ISO 6506-81) Métaux. Méthode de dureté Brinell
GOST 23328−95 Alliages de zinc. Méthodes d'analyse spectrale
GOST 25284.0-95 Alliages de zinc. Exigences générales pour les méthodes d'analyse
GOST 25284.1-95 Alliages de zinc. Méthodes de dosage de l'aluminium
GOST 25284.2-95 Alliages de zinc. Méthodes de détermination du cuivre
GOST 25284.3-95 Alliages de zinc. Méthodes de détermination du magnésium
GOST 25284.4−95 Alliages de zinc. Méthodes de détermination du plomb
GOST 25284.5-95 Alliages de zinc. Méthodes de dosage du cadmium
GOST 25284.6-95 Alliages de zinc. Méthodes de dosage du fer
GOST 25284.7−95 Alliages de zinc. Méthode de détermination de l'étain
GOST 25284.8−95 Alliages de zinc. Méthode de détermination du silicium
3 timbres
3.1 Les nuances et la composition chimique des alliages doivent correspondre aux données indiquées dans le tableau 1.
Tableau 1
| Nuance d'alliage | Fraction massique, % | |||||||||
| composants principaux | les impuretés, pas plus | |||||||||
| aluminium | cuivre | magnésium | zinc | conduire | glande | étain | cadmium | silicium | impuretés totales | |
| TsAM 9−1.5L TsAM 9−1,5 | 9.0−11.0 | 1.0−2.0 | 0,03−0,06 | La Fondation | 0,03 | 0,15 | 0,01 | 0,02 | 0,10 | 0,35 |
| TsAM 10−5L TsAM 10−5 | 9.0−12.0 | 4,0−5,5 | 0,03−0,06 | Même | 0,03 | 0,15 | 0,01 | 0,02 | 0,10 | 0,35 |
4 Exigences techniques
4.1 Les alliages sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon les instructions technologiques approuvées de la manière prescrite.
4.2 Les propriétés mécaniques des alliages doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau 2.
Tableau 2
| Nuance d'alliage | Alliages coulés | Nuance d'alliage | Alliages traités par pression | ||||
Résistance temporaire | Extension relative | Dureté Brinell HB | Résistance temporaire | Extension relative | Dureté Brinell HB | ||
| Pas moins que | Pas moins que | ||||||
| TsAM 9−1.5L | 245 (25) | 1.0 | 95 | TsAM 9−1,5 | 294 (30) | 10.0 | 85 |
| TsAM 10−5L | 245 (25) | 0,4 | 100 | TsAM 10−5 | 343 (35) | 4.0 | 90 |
4.3 Le but approximatif des alliages de zinc antifriction et les conditions de fonctionnement des produits fabriqués à partir de ceux-ci sont indiqués à l'annexe A.
5 Méthodes d'essai
5.1 La composition chimique des alliages est déterminée selon
En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique, l'analyse est effectuée selon
5.2 La détermination des propriétés mécaniques des alliages en tension est effectuée conformément à
Les éprouvettes d'essai de traction pour les alliages traités sous pression doivent être coupées dans le sens du laminage.
Les essais des alliages de coulée sont effectués sur des échantillons coulés séparément.
5.3 La détermination de la dureté doit être effectuée conformément à
Annexe, A (recommandé). Objectif approximatif des alliages de zinc antifriction et conditions de fonctionnement des produits fabriqués à partir de ceux-ci
Annexe A
(conseillé)
Tableau A.1 - Usage approximatif des alliages de zinc antifriction et conditions de fonctionnement des produits fabriqués à partir de ceux-ci
| Nuance d'alliage | But approximatif de l'alliage | État de fonctionnement du produit | ||
pression spécifique, | Vitesse de glissement, m/s | Température, °C | ||
| Pas plus | ||||
| TsAM 9−1.5L | Pour couler des bagues mono-métalliques, des bagues, des curseurs | 9,8 (100) | huit | 80 |
| Pour obtenir des produits bimétalliques avec une armature métallique pour la coulée | 19,6 (200) | Dix | 100 | |
| TsAM 9−1,5 | Pour obtenir un bilame à partir d'acier et de duralumin par laminage avec emboutissage ultérieur de chemises | 24,5 (250) | quinze | 100 |
| TsAM 10−5L | Pour couler des roulements et des bagues de différentes unités | 9,8 (100) | huit | 80 |
| TsAM 10−5 | Pour obtenir des bandes de roulement pour les guides de glissement des machines à couper les métaux et d'autres produits | 19,6 (200) | huit | 80 |
