GOST 19424-97
GOST 19424–97 Alliages de coulée de zinc en lingots. Caractéristiques
GOST 19424−97
Groupe B51
NORME INTER-ÉTATS
ALLIAGES DE ZINC DE MOULAGE EN PORC
Caractéristiques
Alliages de zinc coulés chez les porcs. Caractéristiques
ISS 77.120.30
OKP 17 2130
Date de lancement 2001-07-01
Avant-propos
1 DÉVELOPPÉ par le Comité technique inter-États pour la normalisation MTK 107, Donetsk State Institute of Non-Ferrous Metals (DonITsM)
INTRODUIT par le Comité d'État de l'Ukraine pour la normalisation, la métrologie et la certification
2 ADOPTÉE par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal N 12 du 21 novembre 1997)
A voté pour accepter :
Nom d'état | Nom de l'organisme national de normalisation |
La République d'Azerbaïdjan | Azgosstandart |
République d'Arménie | Norme d'état d'armement |
la République de Biélorussie | Norme d'État de la République du Bélarus |
La République du Kazakhstan | Norme d'État de la République du Kazakhstan |
République du Kirghizistan | Kirghizistan |
Fédération Russe | Gosstandart de Russie |
La République du Tadjikistan | Norme de l'État tadjik |
Turkménistan | Inspection d'État principale "Turkmenstandartlary" |
Ukraine | Norme d'État de l'Ukraine |
3 Cette norme est conforme à la norme internationale ISO 301-81* "Lingots d'alliages de zinc pour la coulée" en termes de fractions massiques des principaux composants des alliages de zinc de nuances TsA4o et TsAM4-1o
________________
* L'accès aux documents internationaux et étrangers peut être obtenu en cliquant sur le lien vers shop.cntd.ru. — Note du fabricant de la base de données.
4 Par décret du Comité d'État de la Fédération de Russie pour la normalisation et la métrologie du 19 décembre 2000 N 384-st, la norme interétatique
5 AU LIEU DE
6 RÉVISION. juin 2011
1 domaine d'utilisation
La présente norme s'applique aux alliages de zinc coulés en lingots destinés à la fabrication de pièces moulées.
La destination des alliages de zinc de fonderie est donnée en annexe A.
2 Références normatives
Cette norme utilise des références aux normes suivantes :
GOST 12.1.005−88 Système de normes de sécurité du travail. Exigences sanitaires et hygiéniques générales pour l'air de la zone de travail
GOST 12.1.007−76 Système de normes de sécurité au travail. Substances dangereuses. Classification et exigences générales de sécurité
GOST 12.2.009−99 Machines à travailler les métaux. Exigences générales de sécurité
GOST 12.3.009−76 Système de normes de sécurité au travail. Travaux de chargement et de déchargement. Exigences générales de sécurité
GOST 12.4.013-85* Système de normes de sécurité du travail. Des lunettes de protection. Spécifications générales
_______________
* GOST
GOST 12.4.021−75 Système de normes de sécurité du travail. Systèmes d'aération. Exigences générales
GOST 2590−2006 Rond en acier laminé à chaud. Assortiment
GOST 3282−74 Fil d'acier à faible teneur en carbone à usage général. Caractéristiques
GOST 3560−73 Ruban d'emballage en acier. Caractéristiques
GOST 14192−96 Marquage des marchandises
GOST 21399−75 Colis de transport pour lingots, cathodes et lingots de métaux non ferreux. Exigences générales
GOST 21650−76 Moyens de fixation des marchandises emballées dans les suremballages. Exigences générales
GOST 23328−95 Alliages de zinc. Méthodes d'analyse spectrale
GOST 24231−80 Métaux et alliages non ferreux. Exigences générales pour la sélection et la préparation des échantillons pour l'analyse chimique
GOST 24597−81 Colis de marchandises emballées. Principaux paramètres et dimensions
GOST 25284.0-95 Alliages de zinc. Exigences générales pour les méthodes d'analyse
GOST 25284.1-95 Alliages de zinc. Méthodes de dosage de l'aluminium
GOST 25284.2-95 Alliages de zinc. Méthodes de détermination du cuivre
GOST 25284.3-95 Alliages de zinc. Méthodes de détermination du magnésium
GOST 25284.4−95 Alliages de zinc. Méthodes de détermination du plomb
GOST 25284.5-95 Alliages de zinc. Méthodes de dosage du cadmium
GOST 25284.6-95 Alliages de zinc. Méthodes de dosage du fer
GOST 25284.7−95 Alliages de zinc. Méthodes de dosage de l'étain
GOST 25284.8−95 Alliages de zinc. Méthodes de dosage du silicium
GOST 26653−90 Préparation des marchandises générales pour le transport. Exigences générales
3 Définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes suivants s'appliquent avec leurs définitions respectives :
3.1 inclusions de laitier défaut sous la forme d'une cavité remplie de laitier.
3.2 inclusions étrangères : Défaut sous la forme d'une inclusion métallique ou non métallique étrangère qui a une interface avec le métal de base.
3.3 captivité : Défaut sous la forme d'une couche de métal ou d'oxyde à la surface de la coulée, formé lors d'un coulage insuffisamment calme du métal.
3.4 cavité de retrait : Cavité ouverte ou fermée avec une surface rugueuse, rugueuse, parfois oxydée, formée par retrait lors de la solidification du métal.
3.5 friabilité : Défaut se présentant sous la forme d'un amas de petites cavités de retrait.
4 Nuances et spécifications
4.1 Les alliages de zinc coulés en lingots sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon l'instruction technologique en vigueur.
4.2 La composition chimique des alliages de zinc doit être conforme aux exigences du tableau 1.
Tableau 1 - Composition chimique des alliages de zinc
En pourcentage
Nuance d'alliage | Fraction massique des composants principaux | Fraction massique des impuretés, pas plus | ||||||||
aluminium | cuivre | magnésium | zinc | cuivre | conduire | glande | étain | cadmium | silicium | |
ZnA14A | 3.5−4.3 | - | 0,03−0,06 | La Fondation | 0,03 | 0,003 | 0,03 | 0,001 | 0,002 | - |
CA4o | 3.9−4.3 | - | 0,03−0,06 | " | 0,03 | 0,004 | 0,05 | 0,001 | 0,002 | 0,015 |
CA4 | 3.5−4.3 | - | 0,03−0,06 | " | 0,03 | 0,01 | 0,05 | 0,002 | 0,005 | 0,015 |
ZnA14Cu1A | 3.5−4.3 | 0,7−1,2 | 0,03−0,06 | " | - | 0,003 | 0,03 | 0,001 | 0,002 | - |
TsAM4−1o | 3.9−4.3 | 0,7−1,2 | 0,03−0,06 | " | - | 0,004 | 0,05 | 0,001 | 0,002 | 0,015 |
TsAM4−1 | 3.5−4.3 | 0,7−1,2 | 0,03−0,06 | " | - | 0,01 | 0,05 | 0,002 | 0,005 | 0,015 |
ZnA14Cu3A | 3.5−4.3 | 2,5−3,5 | 0,03−0,06 | " | - | 0,003 | 0,03 | 0,001 | 0,002 | - |
ZnA14Cu3 | 3.5−4.3 | 2,5−3,5 | 0,03−0,06 | " | - | 0,005 | 0,05 | 0,001 | 0,002 | - |
TsAM4−1v | 3.5−4.3 | 0,6−1,2 | Pas plus de 0,1 | " | - | 0,02 | 0,10 | 0,005 | 0,015 | 0,03 |
Remarques 1 Désignation des nuances d'alliages : C-zinc; A-aluminium ; M - cuivre; o - haute pureté; Et à la fin de la désignation de la marque - pureté spéciale; c - moulage de pièces non critiques. 2 La fraction massique des composants principaux et des impuretés spécifiques peut être modifiée par accord entre le consommateur et le fabricant. |
4.3 Les lingots sont fabriqués avec des pinces. La masse des lingots ne doit pas dépasser 27 kg. La forme et les dimensions des lingots sont fixées par le fabricant. Il est permis de produire des lingots qui constituent la base de l'emballage, sans pincements, pesant plus de 27 kg.
En accord avec le client, il est permis de produire des lingots de grande taille pesant (500 ± 20) kg.
4.4 À la surface des lingots, il ne doit pas y avoir de scories ni d'inclusions étrangères.
Des traces d'élimination d'oxydes de la surface du métal liquide, de petits défauts de coulée, un relâchement dans la zone de la cavité de retrait, ainsi que des résidus de lubrifiant brûlé utilisé pour recouvrir les moules sont autorisés. Pour les gros lingots, les fissures dans la zone de la cavité de retrait sont également autorisées.
Les inclusions locales de captivité sont autorisées sur une surface n'excédant pas 10% de la surface des lingots.
4.5 Dans la cassure, les lingots doivent être homogènes, denses et exempts de laitier et d'inclusions étrangères. L'homogénéité des lingots de grandes dimensions est assurée par le mode technologique de refroidissement et de cristallisation.
4.6 Des exigences techniques supplémentaires peuvent être établies dans l'accord contractuel entre le consommateur et le fabricant.
4.7 Sur chaque lingot doit être appliqué :
- marque commerciale ou marque commerciale et nom du fabricant ;
- numéro de fonte ;
- marquage de la marque ou de la couleur de l'alliage.
4.8 Un marquage de couleur doit être appliqué sur l'extrémité des lingots avec de la peinture indélébile sous forme de bandes verticales pour la nuance d'alliage :
CA4o - rouge ;
TsA4 - deux rouges ;
ZnA14A - croix rouge et rouge;
TsAM4−1 - vert ;
TsAM4−1o - noir ;
ZnA14Cu1A - croix verte et verte;
TsAM4−1v — noir et rouge ;
ZnA14Cu3A - croix noire et noire;
ZnA14Cu3 - deux noirs.
5 Règles d'acceptation
5.1 Les alliages sont présentés à l'acceptation par lots. Le lot doit être constitué de lingots de l'alliage de même marque, d'un ou plusieurs fondus et être accompagné d'un document qualité contenant :
- marque commerciale ou marque commerciale et nom du fabricant ;
- marque d'alliage ;
- messe de la fête ;
- numéro de lot;
- indice de fusion (fusion);
résultats de l'analyse chimique de la ou des masses fondues ;
- date de fabrication;
est la désignation de cette norme.
5.2 Le lot ne doit pas contenir plus de 1% de lingots cassés. Les lingots cassés ne sont pas autorisés dans un lot destiné à l'exportation.
5.3 Au moins 10% des lingots du lot sont soumis à un contrôle d'aspect de surface.
5.4 Pour contrôler la qualité de la fracture, au moins trois lingots sont prélevés du bain de fusion. Un contrôle qualité de la fracture est effectué à la demande du consommateur. Les gros lingots ne sont pas vérifiés pour la fracture.
5.5 Pour vérifier la composition chimique de l'alliage, 0,1 % de lingots, mais pas moins de trois, sont prélevés à chaque coulée ; pour les lingots de grande taille - 10% des lingots, mais pas moins de deux.
A l'usine de fabrication, il est permis de prélever des échantillons de métal liquide conformément aux documents réglementaires en vigueur (RD).
5.6 Dès réception des résultats insatisfaisants de tout test pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double d'échantillons prélevés dans la même coulée. Les résultats du contre-essai doivent être appliqués à l'ensemble de la manche.
5.7 Il est permis de fixer la taille de l'échantillon selon des méthodes statistiques. Dans le contrôle d'arbitrage, la taille de l'échantillon est fixée conformément à 5.3-5.6.
6 Méthodes d'essai
6.1 Le contrôle de la qualité de la surface et de la rupture est effectué visuellement. Pour vérifier la qualité de la fracture, les lingots sélectionnés sont cassés au point de pincement.
6.2 L'échantillonnage et la préparation des échantillons pour l'analyse chimique sont effectués conformément à
6.3 La composition chimique des alliages est déterminée selon
Il est permis de déterminer la composition chimique par d'autres méthodes dont la précision n'est pas inférieure à celle des méthodes standardisées.
En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique, l'analyse est effectuée selon
6.4 Lors du prélèvement, de la préparation d'échantillons et de la réalisation d'analyses chimiques, il convient d'être guidé par les exigences de sécurité conformément à
7 Transport et stockage
7.1 Les lingots sont transportés dans des colis, en tenant compte des exigences générales de
Les colis sont fixés avec du ruban d'acier selon
Marquage de transport des colis - selon
Sur le côté de l'emballage, une étiquette en métal ou en bois est fixée avec des matériaux garantissant sa sécurité, indiquant le marquage de transport.
Les lingots de grande taille sont transportés non emballés, le marquage de transport est apposé sur la partie terminale du lingot.
Lors du chargement d'un wagon avec des paquets de lingots ou de lingots de grande taille destinés à être expédiés à une adresse, le marquage de transport est appliqué à au moins quatre colis.
7.2 Les colis sont transportés dans des véhicules couverts de tous types conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
Lors du transport de lingots, les exigences de sécurité conformément aux
7.3 Les lingots sont stockés dans des conditions garantissant la préservation de leur qualité.
ANNEXE A (informative). Nomination de fonderie d'alliages de zinc
ANNEXE A
(référence)
Tableau A.1
Nuance d'alliage | Application |
ZnA14A, ZnA14Cu1A, ZnA14Cu3A, ZnA14Cu3 | Pièces pour l'industrie automobile, électrique et mécanique |
CA4o | Pour le moulage par injection de pièces critiques aux dimensions stables |
CA4 | Pour le moulage par injection de pièces non critiques aux dimensions stables |
TsAM4−1o | Pour le moulage par injection de pièces critiques |
TsAM4−1 | Pour le moulage par injection de pièces critiques |
TsAM4−1v | Pour le moulage par injection de pièces non critiques (souvenirs, biens de consommation) |