GOST 4515-93

GOST 4515–93 Alliages cuivre-phosphore. Caractéristiques

GOST 4515−93

Groupe B51

NORME INTER-ÉTATS

ALLIAGES CUIVRE-PHOSPHORE

Caractéristiques

alliages cuivre-phosphore. Caractéristiques

OKP 17 1441
OKS 77.120.30

Date de lancement 1997-01-01

Avant-propos

1. DÉVELOPPÉ par l'Institut d'État des métaux non ferreux de Donetsk

INTRODUIT par la norme d'État de l'Ukraine

2. ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (protocole N 3-93 du 17 février 1993)

A voté pour accepter :

3. Par résolution du Comité de la Fédération de Russie pour la normalisation, la métrologie et la certification du 20 février 1996 N 87, la norme interétatique GOST 4515–93 a été mise en vigueur directement en tant que norme d'État de la Fédération de Russie à partir du 1er janvier 1997 .

4. REMPLACER GOST 4515–81

INFORMATIONS DONNÉES

RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 6674 .2-96 et GOST 6674 .3-96, respectivement, s'appliquent. Ici et plus loin. — Note du fabricant de la base de données.


Cette norme s'applique aux alliages cuivre-phosphore utilisés dans la production d'alliages de métaux non ferreux et de leurs produits, fabriqués pour les besoins de l'économie nationale et pour l'exportation.

1. Exigences techniques

1.1. Les alliages cuivre-phosphore sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme selon les instructions technologiques approuvées de la manière prescrite.

1.2. Les nuances et la composition chimique des alliages cuivre-phosphore doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau.


Table

1.3. La fraction massique de bismuth, d'antimoine et de fer est déterminée à la demande du consommateur.

1.4. L'alliage de marque MF10 est composé de cuivre selon GOST 859 * avec une fraction massique de cuivre d'au moins 99,9% et de phosphore technique rouge selon GOST 8655 .
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 859–2001 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

1.5. Les alliages sont réalisés sous forme de tuiles de dimensions hors tout (370 ± 10) (215±10) (30±5) millimètres.

La tuile est divisée par des pinces en 40 parts.

Des baies de quelques pincements sur des tuiles individuelles (jusqu'à 10 % de tuiles dans un lot) ne sont pas un signe de rejet.

1.6. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer des alliages sous forme de bande (ruban) d'une épaisseur de 0,3 mm à 1,2 mm et de barres selon les dimensions convenues.

1.7. La surface des carreaux ne doit pas avoir d'inclusions étrangères.

1.8. Le métal dans la rupture des tuiles doit avoir une structure homogène et ne pas contenir de scories et autres inclusions étrangères.

Exemple de symbole pour une tuile en alliage de grade MF9 :

PlMF9 GOST 4515–93

2. Règles d'acceptation

2.1. Les alliages sont présentés à l'acceptation par lots. Le lot doit être constitué de tuiles (bandes) du même grade d'alliage et d'une coulée.

La présence de parties fractionnaires du carreau (jusqu'à 10% de la masse du lot) n'est pas un signe de rejet.

Les résultats des tests d'acceptation sont reflétés dans le document d'accompagnement sur la qualité du produit, qui indique :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

qualité d'alliage ;

la masse du parti;

numéro de fonte ;

Numéro de lot;

résultats d'analyse chimique;

désignation de cette norme.

2.2. Un contrôle qualité de surface est effectué sur l'ensemble ou sur au moins vingt carreaux du lot.

2.3. Pour contrôler la composition chimique, les dimensions et la qualité de la fracture, au moins trois tuiles (bandes) sont sélectionnées dans le lot.

Pour contrôler la composition chimique à l'usine de fabrication, un échantillonnage de chaque poche de métal liquide est autorisé.

2.4. A réception de résultats de test non satisfaisants pour au moins un indicateur, un second test est effectué sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

3. Méthodes d'essai

3.1. Le contrôle de la qualité de la surface, de la rupture et de la masse d'un carreau individuel (bande, tige) est effectué visuellement.

3.2. Le contrôle dimensionnel est effectué avec un outil de mesure universel selon GOST 166 et GOST 427 .

3.3. Pour déterminer la composition chimique, un échantillon est prélevé sur chaque carreau sélectionné par perçage, suivi d'un meulage; de chaque bande mince sélectionnée (bande) - par meulage.

Le forage est effectué avec une perceuse d'un diamètre de 10 à 20 mm, sans utilisation de lubrifiant, à la vitesse la plus faible possible, en cinq points: au milieu et quatre points en diagonale à distance de avant de en diagonale du coin. Les points d'entrée et de sortie du foret sont pré-nettoyés sur une profondeur d'au moins 0,5 mm.

L'échantillon regroupé résultant est traité avec un aimant, mélangé, réduit si nécessaire et utilisé pour l'analyse chimique.

3.4. La composition chimique est déterminée selon GOST 6674 .1* - GOST 6674 .4*. Il est permis d'utiliser d'autres méthodes pour déterminer la composition chimique, si leur précision n'est pas inférieure à celles spécifiées dans la norme.
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* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 6674 .1-96 et GOST 6674 .4-96, respectivement, s'appliquent. Ici et plus loin. — Note du fabricant de la base de données.

En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique, la détermination est effectuée selon GOST 6674 .1 - GOST 6674 .4.

4. Marquage, emballage, transport et stockage

4.1. Chaque tuile doit avoir :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

numéro de fonte ;

marquage de couleur.

4.2. Le marquage de couleur est appliqué avec de la peinture indélébile sur toute la longueur du carreau et des fractions sous forme de bandes pour les alliages de qualité :

MF10 - blanc (pour l'exportation uniquement) ;

MF9 - noir.

4.3. Les tuiles sont transportées par transport de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour le transport de chaque type.

4.4. Le stockage est effectué dans des zones couvertes dans des conditions qui excluent l'humidité.

4.5. Les carreaux sont transportés dans des emballages de transport conformément aux exigences de GOST 21399 et GOST 24597 ou par des méthodes convenues avec le consommateur. Le colis doit être composé de dalles (bandes, barreaux) de la même marque et d'une seule coulée. L'absence de marque sur les dalles individuelles d'un emballage n'est pas un signe défectueux.

La masse et les dimensions hors tout de l'emballage doivent être conformes aux exigences de GOST 24597 .

Les colis sont attachés avec des bandes de ruban d'emballage en acier selon GOST 3560 , étirées et fixées dans une serrure. L'extrémité libre du ruban dans la ceinture est coupée à un angle de 90 °. La longueur de l'extrémité libre après rognage ne doit pas dépasser 50 mm.

Il est permis d'utiliser d'autres moyens de fixation des carreaux dans des emballages conformes aux exigences de GOST 21650 .

Sur le côté de l'emballage, une étiquette en métal ou en bois est fixée à l'outil d'emballage avec un fil d'un diamètre d'au moins 1,5 mm indiquant le marquage de transport conformément à GOST 14192 .

Pour l'exportation, les carreaux sont transportés emballés conformément à GOST 24634 dans des boîtes de type III conformément à GOST 2991 .

4.6. Les bandes (bandes) sont emballées dans des boîtes en bois conformément à GOST 2991 , chacune contenant un document conformément aux exigences de la clause 2.1 et une étiquette est collée sur chacune d'elles indiquant:

marque du fabricant;

symbole d'alliage ;

Numéro de lot;

désignation de cette norme.