GOST 1652.2-77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination du plomb (avec amendements n° 1, 2, 3)

GOST 1652.2-77

Groupe B59

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

ALLIAGES CUIVRE-ZINC

Méthodes de d

GOST 1652.4−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du manganèse (avec modifications n° 1, 2, 3, 4)

GOST 1652.4-77

Groupe B59

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

ALLIAGES CUIVRE-ZINC

Méthodes de dosage du manganèse

Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du manganèse

OKSTU 1709

Date de lancement 1978-07-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS

Yu.F. Shevakin, M. B. Taubkin , A. A. Nemodruk , N. V. Egiazarova (responsable thématique), I. A. Vorobieva

2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État des normes du Conseil des ministres de l'URSS du 27 avril 1977 N 1062

3. REMPLACER GOST 1652 .4−71

4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

5. Le décret de la norme d'État du 28 décembre 1992 N 1525 a supprimé la limitation de la période de validité

6. REPUBLICATION (juin 1991) avec les amendements n° 1, 2, 3* approuvés en octobre 1981, novembre 1987, octobre 1989, décembre 1992 (IUS 12-81, 2-88, 2-90, 3 −93)
_____________
* Probablement une erreur d'origine. Il devrait se lire : « avec modifications n° 1, 2, 3, 4 ». — Note du fabricant de la base de données.

Cette norme établit une méthode titrimétrique pour le dosage du manganèse (avec une fraction massique de manganèse de 0,5 à 7%), une méthode photométrique pour le dosage du manganèse (avec une fraction massique de manganèse de 0,01 à 4%) et une méthode d'absorption atomique méthode de détermination du manganèse (avec une fraction massique de manganèse de 0,01 à 5%) dans les alliages cuivre-zinc selon GOST 15527 , GOST 17711 et GOST 1020 .

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

1. EXIGENCES GÉNÉRALES

1.1. Exigences générales pour les méthodes d'analyse - conformément à GOST 25086 avec un ajout conformément à la clause 1.1 de GOST 1652.1. (Édition modifiée, Rev. N 2).

2. MÉTHODE TITRIMETRIQUE AU PERSULFATE POUR LE DOSAGE DU MANGANÈSE

2.1. Essence de méthode

La méthode est basée sur l'oxydation du manganèse divalent en heptavalent avec du persulfate d'ammonium en milieu acide en présence d'un catalyseur - nitrate d'argent et titrage du manganèse heptavalent avec une solution de sulfate de sodium jusqu'à ce que la solution devienne incolore ou avec du sel de Mohr avec potentiomètre réglage du point final du titrage ou visuel avec de l'acide phénylanthranilique comme indicateur.

2.2. Matériel, réactifs et solutions

Type de potentiomètre LPM-60M.

Électrode de platine ETPL-01M.

Électrode azote-argent (préparée à partir d'une électrode au chlorure d'argent EVL-1M, qui n'était pas utilisée, en la remplissant d'une solution saturée de nitrate de potassium).

Nitrate de potassium selon GOST 4217 , solution saturée.

Permanganate de potassium selon GOST 20490 , 0,01 mol/dm la solution.

Acide fluorhydrique selon GOST 10484 .

Acide sulfurique selon GOST 4204 , dilué 1:1 et 1:9.

Acide nitrique selon GOST 4461 , dilué 1:1.

Acide orthophosphorique selon GOST 14897 .

Persulfate d'ammonium selon GOST 20478 , solution 200 g/dm .

Nitrate d'argent selon GOST 1277 , solution 10 g/dm .

Carbonate de sodium cristallin selon GOST 84 et solution à 0,2%.

Un mélange d'acides; préparé comme suit : à 525 cm l'eau est versée avec précaution en petites portions sous agitation 100 cm acide sulfurique concentré. La solution est refroidie, versée 250 ml acide nitrique et 125 cm l'acide orthophosphorique.

Manganèse selon GOST 6008 marque Mr00.

Solution étalon de manganèse ; préparé comme suit : 0,1 g de manganèse est dissous dans 10 cm l'acide nitrique, dilué 1:1 et bouilli jusqu'à ce que les oxydes d'azote soient éliminés. La solution est refroidie, transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ml , diluer au trait avec de l'eau et mélanger.

1cm solution contient 0,001 g de manganèse.

Sulfate de sodium (thiosulfate de sodium) selon GOST 27068 , 0,0025 mol/dm la solution; préparé comme suit : 1,30 g de sulfate de sodium est dissous dans 1 dm eau fraîchement bouillie et réfrigérée. Pour stabiliser la concentration massique, 0,05 g de carbonate de sodium est ajouté à la solution. La concentration massique de la solution de thiosulfate de sodium est fixée en fonction de la solution étalon de manganèse.

Acide phénylanthranilique, solution 4 g/dm , préparé comme suit : 0,4 g d'acide phénylanthranilique est dissous dans 100 ml solution chaude de carbonate de sodium. La solution est filtrée et conservée pas plus de 10 jours.

Sel de Mohr (sel de sulfate double de fer divalent et d'ammonium) selon GOST 4208 , 0,0025 mol/dm la solution; préparer comme suit : 19,608 g de sel de Mohr sont dissous dans 100 ml acide sulfurique dilué 1:9, et le même acide est dilué à 1 dm

2.2.1. Réglage de la concentration massique de la solution de thiosulfate de sodium

5cm la solution étalon de manganèse est placée dans une fiole conique de 250 ml , verser 20 cm mélanges d'acides et faire bouillir pendant 5 minutes pour éliminer les oxydes d'azote. Versez ensuite 80 cm eau, 15cm solution de nitrate d'argent et 20 cm solution de persulfate d'ammonium. La solution est chauffée pendant 15 à 20 min à faible ébullition jusqu'à ce que l'excès de persulfate d'ammonium soit complètement détruit, comme en témoigne l'arrêt du dégagement de petites bulles d'oxygène. La solution de couleur violette est rapidement refroidie et titrée avec de l'acide permanganique 0,0025 mol/dm solution de thiosulfate de sodium jusqu'à ce que la couleur rose disparaisse.

Concentration massique de la solution de thiosulfate de sodium ( ), exprimée en grammes de manganèse pour 1 cm solution, calculée par la formule

,

où 0,005 est la masse de manganèse prise pour le titrage, g ;

est le volume de solution de thiosulfate de sodium utilisé pour le titrage, cm .

2.2.2. Réglage de la concentration massique de la solution saline de Mohr pour le titrage potentiométrique

A la solution échantillon titrée, voir paragraphe 2.3.2, ajouter 10 ml 0,01 mol/dm solution de permanganate de potassium et titré à nouveau potentiométriquement avec la solution de sel de Mohr jusqu'au saut de potentiel.

2.2.3. Réglage de la concentration massique de la solution saline de Mohr pour le titrage visuel avec l'acide phénylanthranilique

En fiole conique de 250 ml mettre 10cm acide sulfurique, dilué 1:1, 10 cm acide phosphorique, 100 cm eau et 10 cm 0,01 mol/dm solution de permanganate de potassium.

Le mélange refroidi est titré avec une solution de sel de Mohr jusqu'à ce que la couleur rose de la solution devienne légèrement rose, puis 4 à 5 gouttes d'une solution d'acide phénylanthranilique sont ajoutées et titrées jusqu'à ce que la couleur framboise vire au jaune clair.

Concentration massique de la solution saline de Mohr ( ), exprimée en grammes de manganèse pour 1 cm solution, calculée par la formule

,

où 0,0005494 est la masse de manganèse correspondant à 1 cm 0,01 mol/dm solution de permanganate de potassium, g;

— volume 0,01 mol/dm solution de permanganate de potassium prise pour le titrage, cm ;

est le volume de la solution saline de Mohr utilisée pour le titrage, cm

.

2.2, 2.2.1-2.2.3. (Édition modifiée, Rev. N 4).

2.3. Réalisation d'une analyse

2.3.1. Lorsqu'il est titré avec une solution de thiosulfate de sodium

2.3.1.1. Pour les alliages ne contenant pas plus de 0,2 % de silicium

Une portion pesée de l'alliage, en fonction de la teneur en manganèse (tableau 1), est placée dans une fiole conique d'une capacité de 250 cm et dissoudre dans 20 cm mélanges d'acides lorsqu'ils sont chauffés.

Tableau 1

La solution est bouillie pendant 5 minutes pour éliminer les oxydes d'azote, puis 80 cm eau, 10-15 cm solution de nitrate d'argent, 20 cm solution de persulfate d'ammonium, porter la solution à ébullition et laisser bouillir doucement pendant 15 à 20 minutes jusqu'à ce que l'excès de persulfate d'ammonium soit complètement détruit (jusqu'à l'arrêt du dégagement de petites bulles d'oxygène), puis la solution est titrée, comme indiqué au paragraphe 2.3.1.2 .

2.3.1.2. Pour les alliages avec une fraction massique supérieure à 0,2 % de silicium

Une portion pesée de l'alliage, en fonction de la teneur en manganèse (voir tableau 1), est placée dans une coupelle en platine et dissoute lorsqu'elle est chauffée dans 10 cm acide nitrique, dilué 1:1, et 2-3 cm acide hydrofluorique. Après dissolution complète de l'alliage, 10 cm l'acide sulfurique dilué 1:1 et évaporé jusqu'à l'apparition d'une fumée blanche d'acide sulfurique. Le résidu est refroidi, coulé 30 cm de l'eau, chauffée jusqu'à ce que les sels se dissolvent et la solution est transférée dans une fiole conique d'une capacité de 250 ml , rincer une tasse de 20 cm l'eau. Versez ensuite 10 cm acide phosphorique, 15 cm solution de nitrate d'argent et 20 cm solution de persulfate d'ammonium. Le mélange est bouilli faiblement pendant 15 à 20 min pour détruire complètement l'excès de persulfate d'ammonium (jusqu'à ce que l'évolution des petites bulles d'oxygène s'arrête).

La solution de couleur violette est rapidement refroidie et titrée avec de l'acide permanganique 0,0025 mol/dm solution de thiosulfate de sodium jusqu'à ce que la couleur rose disparaisse.

2.3.1.1, 2.3.1.2 . (Édition modifiée, Rev. N 4).

2.3.2. Titrage potentiométrique avec la solution saline de Mohr

Le poids pesé de l'alliage (voir tableau 1) est placé dans un verre d'une capacité de 250 cm ou une tasse de platine. La dissolution de l'échantillon et l'oxydation du manganèse sont réalisées de la même manière qu'indiqué aux paragraphes 2.3.1.1 et 2.3.1.2 .

2.3.2.1. La solution chaude, colorée en violet, est titrée rapidement potentiométriquement avec la solution saline de Mohr.

2.3.3. Par titrage visuel avec une solution de sel de Mohr avec de l'acide phénylanthranilique

La dissolution de l'échantillon et l'oxydation du manganèse sont réalisées de la même manière qu'indiqué aux paragraphes 2.3.1.1 et 2.3.1.2 . La solution après la décomposition de l'excès de persulfate d'ammonium est rapidement refroidie, diluée avec de l'eau jusqu'à un volume de 100 à 150 cm et titrer 0,005 mol/dm Solution de sel de Mohr à une couleur légèrement rose, puis ajouter 4-5 gouttes d'une solution d'acide phénylanthranilique et continuer à titrer jusqu'à ce que la couleur passe de la framboise au jaune clair.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

2.4. Traitement des résultats

2.4.1. Fraction massique de manganèse ( ) en pourcentage est calculé par la formule

,

où est le volume de solution de thiosulfate de sodium (ou sel de Mohr) utilisé pour le titrage, cm ;

- concentration massique d'une solution de thiosulfate de sodium (ou sel de Mohr) pour le manganèse, g/cm ;

- poids de l'échantillon, g.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

2.4.2. Écarts absolus dans les résultats des déterminations parallèles ( - convergence) ne doit pas dépasser les valeurs admissibles spécifiées dans le tableau 2.

Tableau 2

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

2.4.3. Différence absolue entre les résultats d'essais obtenus dans deux laboratoires différents, ou deux résultats d'essais obtenus dans le même laboratoire mais dans des conditions différentes ( - reproductibilité) ne doit pas dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau 2.

2.4.4. Le contrôle de la précision de l'analyse est effectué conformément aux échantillons standard d'État (GSO) ou aux échantillons standard de l'industrie (OSS), ou aux échantillons standard d'entreprise (SOP) d'alliages cuivre-zinc approuvés par GOST 8 .315, ou par la méthode d'addition, ou par comparant les résultats obtenus par une autre méthode , conformément à GOST 25086 .

2.4.3, 2.4.4. (Édition modifiée, Rev. N 4).

2.4.4.1, 2.4.4.2 . (Exclu, Rév. N 4).

3. MÉTHODE DE PÉRIODE PHOTOMÉTRIQUE POUR LE DOSAGE DU MANGANÈSE

3.1. Essence de méthode

La méthode est basée sur l'oxydation du manganèse divalent en manganèse heptavalent en milieu acide avec du periodate de potassium et la mesure de la couleur violette de l'ion permanganate résultant.

3.2. Matériel, réactifs et solutions

Colorimètre photoélectrique ou spectrophotomètre.

Acide nitrique selon GOST 4461 et dilué 1:1.

Acide sulfurique selon GOST 4204 , dilué 1:1.

Acide fluorhydrique selon GOST 10484 .

Acide orthophosphorique selon GOST 6552 .

Acide borique selon GOST 9656 , solution saturée.

60 g d'acide borique sont dissous dans 1 dm l'eau chaude et après dissolution refroidie à température ambiante.

Un mélange d'acides pour la dissolution; préparé comme suit : 100 cm de l'acide fluorhydrique est ajouté à 900 cm solution saturée d'acide borique et bien mélanger (la solution est stockée dans un récipient en plastique).

Iodure de potassium.

Nitrite de sodium selon GOST 4197 , solution 50 g/dm .

Cuivre grade M1, M0 ou M00.

Manganèse selon GOST 6008 marque Mr00.

Solution étalon de manganèse ; préparé comme suit : 0,1 g de manganèse est dissous dans 10 cm l'acide nitrique, dilué 1:1 et bouilli jusqu'à ce que les oxydes d'azote soient éliminés. La solution est refroidie, transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 1 dm Diluer au trait avec de l'eau et bien mélanger.

1cm solution contient 0,0001 g de manganèse.

Eau sans agents réducteurs; l'eau distillée est acidifiée avec une solution d'acide sulfurique (10 ml acide sulfurique pour 1 litre d'eau), faire bouillir, ajouter quelques cristaux d'iodure de potassium et faire bouillir pendant 10 minutes, puis refroidir l'eau.

3.3. Réalisation d'une analyse

3.3.1. Pour les alliages contenant de l'étain et du silicium

Un échantillon de l'alliage, dont la masse est fixée en fonction de la fraction massique de manganèse (tableau 2), est placé dans un verre d'une contenance de 250 cm , ajouter 15cm mélanges acides, 15 cm eau, 15cm acide nitrique concentré et 5 cm l'acide phosphorique, se dissout d'abord sans chauffage, puis lorsqu'il est chauffé, et les oxydes d'azote sont éliminés par ébullition. Avec une fraction massique de manganèse supérieure à 0,2%, la solution refroidie est transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 cm , diluer au trait avec de l'eau et mélanger.

Tableau 2a

À une partie aliquote de la solution, selon le tableau.2A, ajoutez 0,3 g d'iodate de potassium. La solution est refroidie, 0,3 g d'iodure de potassium est ajouté et bouilli pendant 5 minutes.

Ensuite, la solution continue à être chauffée pendant 20 minutes dans un bain-marie à 80–90 ° C, après quoi elle est refroidie, transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 cm , diluer au trait avec de l'eau et mélanger. La densité optique de la solution est mesurée dans une cuvette d'une épaisseur de couche de 1 cm sur un colorimètre photoélectrique avec un filtre de lumière verte à une longueur d'onde de 540 nm ou sur un spectrophotomètre à une longueur d'onde de 528 nm. Comme solution de référence, on utilise une partie de la solution du même échantillon, dans laquelle le manganèse heptavalent est réduit en divalent par addition goutte à goutte d'une solution de nitrate de sodium jusqu'à décoloration.

3.3.2. Pour les alliages sans étain et sans silicium

Un échantillon de l'alliage (voir paragraphe 3.3.1) est placé dans un verre d'une capacité de 250 cm , ajouter 30 cm eau, 15cm acide nitrique concentré et 5 cm l'acide orthophosphorique. Tout d'abord, la dissolution est effectuée sans chauffage, puis, pour dissoudre complètement l'échantillon, la solution est chauffée à 80–90 °C. De plus, l'analyse est effectuée comme indiqué au paragraphe 3.3.1.

3.3.3. Construction d'un graphe d'étalonnage

En sept verres d'une capacité de 250 cm placer 1 g (ou 0,1 g) de cuivre, ajouter 15 cm mélanges d'acides, 15 cm chacun eau, 15 cm acide nitrique concentré, 5 cm l'acide phosphorique et dissoudre sans chauffer, puis avec chauffage. Ensuite, les oxydes d'azote sont éliminés par ébullition. Entrez 0 ; 1,0 ; 2.0 ; 4.0 ; 6,0 ; 8,0 et 10,0 cm solution étalon de manganèse, ajouter 0,3 g d'iodure de potassium puis l'analyse est effectuée comme indiqué au paragraphe 3.3.1.

3.4. Traitement des résultats

3.4.1. Fraction massique de manganèse ( ) en pourcentage est calculé par la formule

,

où est la masse de manganèse trouvée à partir de la courbe d'étalonnage, g ;

est le poids de l'échantillon d'alliage, g.

3.5. Écarts absolus dans les résultats des déterminations parallèles ( - convergence) ne doit pas dépasser les valeurs admissibles spécifiées dans le tableau 3.

Tableau 3

3.6. Différence absolue entre les résultats d'essais obtenus dans deux laboratoires différents, ou deux résultats d'essais obtenus dans le même laboratoire mais dans des conditions différentes ( - reproductibilité) ne doit pas dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau 3.

3.5, 3.6. (Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

3.7. Le contrôle de la précision de l'analyse est effectué selon les échantillons standard d'État (GSO) ou les échantillons standard de l'industrie (OSS), ou les échantillons standard d'entreprise (SOP) d'alliages cuivre-zinc approuvés par GOST 8.315, ou par la méthode d'addition, ou en comparant les résultats obtenus par une autre méthode , conformément à GOST 25086 .

3.7. (Édition modifiée, Rev. N 4).

3.7.1-3.7.3. (Exclu, Rév. N 4).

4. MÉTHODE D'ABSORPTION ATOMIQUE POUR LE DOSAGE DU MANGANÈSE

4.1 Essence de la méthode

La méthode est basée sur la dissolution d'un échantillon dans un mélange d'acides chlorhydrique et nitrique ou en présence de silicium dans des acides nitrique et fluorhydrique et la mesure de l'absorption atomique du manganèse dans une flamme acétylène-air à l'aide d'un rayonnement d'une longueur d'onde de 279,5 ou 403,1 nm .

4.2. Matériel, réactifs et solutions

Spectromètre d'absorption atomique.

Lampe à cathode creuse pour manganèse.

Acide chlorhydrique selon GOST 3118 , dilué 1:1.

Acide nitrique selon GOST 4461 , dilué 1:1.

Un mélange d'acides chlorhydrique et nitrique dans un rapport de 1:1.

Acide fluorhydrique selon GOST 10484 .

Acide perchlorique, dilué 1:1.

Manganèse selon GOST 6008 .

Solution étalon de manganèse : 0,1 g de manganèse est dissous dans 15 ml l'acide nitrique, les oxydes d'azote sont éliminés par ébullition, la solution est refroidie et transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 1000 ml , diluer au trait avec de l'eau et mélanger.

1cm solution contient 0,1 mg de manganèse.

4.3. Réalisation d'une analyse

4.3.1. Pour les alliages contenant du silicium jusqu'à 0,05 %, un échantillon de l'alliage pesant 0,5 g est placé dans un verre d'une capacité de 250 cm , ajouter 20 cm mélanges d'acides et se dissolvent lorsqu'ils sont chauffés. Après dissolution, la solution est refroidie, transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ou 250 ml. , diluer au trait avec de l'eau et mélanger. Avec une fraction massique de manganèse supérieure à 0,1 %, une aliquote est prélevée, selon le tableau 4, dans une fiole jaugée d'une contenance de 100 cm , ajouter 20 cm mélanges d'acides, ajouter de l'eau à la marque, mélanger et mesurer l'absorption atomique du manganèse dans la solution analysée en parallèle avec les solutions pour construire un graphique d'étalonnage et une solution d'une expérience de contrôle dans une flamme acétylène-air, en utilisant un rayonnement avec un longueur d'onde de 297,5 ou 403,1 nm à une fraction massique de manganèse supérieure à 1 %.

Tableau 4

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.3.2. Pour les alliages contenant plus de 0,05 % de silicium, un échantillon de l'alliage pesant 0,5 g est placé dans une coupelle en platine et dissous dans 3 cm acide fluorhydrique et 10 cm acide nitrique, dilué 1:1, ajouté en plusieurs parties. Après dissolution ajouter 10 cm perchlorique et évaporé jusqu'à ce qu'une fumée blanche d'acide perchlorique se dégage. Après refroidissement, ajouter 30 cm l'eau, le résidu est dissous et la solution est transférée dans une fiole jaugée d'une capacité de 100 ou 250 ml , ajouter 20 cm mélange d'acide, diluer au volume avec de l'eau et mélanger. Procéder ensuite en fonction de la teneur en manganèse, comme indiqué au paragraphe 4.3.1.

4.3.3. Construction d'un graphe d'étalonnage

Dans sept des huit fioles jaugées de 100 ml mettre 0,5 ; 1,0 ; 2.0 ; 4.0 ; 6,0 ; 8,0 et 10,0 cm solution standard de manganèse, qui correspond à 0,05 ; 0,1 ; 0,2 ; 0,4 ; 0,6 ; 0,8 et 1,0 mg de manganèse. Tous les flacons sont remplis de 20 cm mélanges d'acides, les solutions sont ajoutées au trait avec de l'eau, mélangées et l'absorption atomique du manganèse est mesurée immédiatement avant et après la mesure de l'absorption dans la solution échantillon analysée.

Sur la base des valeurs obtenues, un graphique d'étalonnage est construit.

4.4. Traitement des résultats

4.4.1. Fraction massique de manganèse ( ) en pourcentage est calculé par la formule

,

où est la concentration de manganèse dans la solution d'échantillon analysée, déterminée à partir de la courbe d'étalonnage, en g/cm ;

— concentration de manganèse dans la solution de l'expérience témoin, déterminée selon la courbe d'étalonnage, en g/cm ;

est le volume de la fiole jaugée pour la préparation de la solution d'échantillon finale, cm ;

est le poids de l'échantillon échantillon correspondant à la partie de la solution, g

.

4.4.2. Écarts absolus dans les résultats des déterminations parallèles ( - convergence) ne doit pas dépasser les valeurs admissibles spécifiées dans le tableau 3.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

4.4.3. Différence absolue entre les résultats d'essais obtenus dans deux laboratoires différents, ou deux résultats d'essais obtenus dans le même laboratoire mais dans des conditions différentes ( - reproductibilité) ne doit pas dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau 3.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

4.4.4. Le contrôle de la précision de l'analyse est effectué selon les échantillons standard d'État (GSO) ou les échantillons standard de l'industrie (OSS), ou les échantillons standard d'entreprise (SOP) d'alliages cuivre-zinc approuvés par GOST 8.315, ou par la méthode d'addition, ou en comparant les résultats obtenus par une autre méthode , conformément à GOST 25086 .

4.4.4. (Édition modifiée, Rev. N 4).

4.4.4.1-4.4.4.3. (Exclu, Rév. N 4).