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GOST R ISO 3183-2-2007

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B


GOST R ISO 3183-2-2007

Groupe B62


NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE

TUBES EN ACIER POUR PIPELINES

Caractéristiques

Partie 2

EXIGENCES POUR LES TUYAUX DE CLASSE B

Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques.
Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

OKS 23.040.10
OKP 13 9000

Date de lancement 2008-06-01

Avant-propos


Les objectifs et principes de la normalisation dans la Fédération de Russie sont établis par la loi fédérale du 27 décembre 2002 N 184-FZ "sur la réglementation technique" , et les règles d'application des normes nationales de la Fédération de Russie - GOST R 1.0-2004 "La normalisation dans la Fédération de Russie. Dispositions de base"

À propos de la norme

1 PRÉPARÉ par le Comité technique de normalisation TK 357 "Tubes et cylindres en acier et en fonte", Open Joint Stock Company "Institut russe de recherche sur l'industrie du tuyau" (JSC "RosNITI") sur la base d'une traduction authentique de la norme internationale spécifié au paragraphe 4, qui a été établi par l'entreprise unitaire d'État fédérale "Centre d'information scientifique et technique russe pour la normalisation, la métrologie et l'évaluation de la conformité" (FSUE "Standartinform")

2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TC 357 "Tubes et cylindres en acier et fonte"

3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par Arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 27 décembre 2007 N 608-st

4 La présente Norme internationale est identique à l'ISO 3183-2:1996 Industries du pétrole et du gaz naturel. Tubes en acier pour pipelines. Conditions techniques de livraison. Partie 2 : Tubes de classe B" (ISO 3183-2:1996 "Industries du pétrole et du gaz naturel - Tubes en acier pour canalisations - Conditions techniques de livraison - Partie 2 : Tubes de classe d'exigence B"). Un ajout a été fait à l'application, A pour la commodité d'utilisation de la norme.

Le nom de cette norme a été modifié par rapport au nom de la norme internationale spécifiée pour l'aligner sur GOST R 1.5-2004 (sous-section 3.5).

Lors de l'application de cette norme, il est recommandé d'utiliser à la place des normes internationales de référence les normes nationales correspondantes de la Fédération de Russie, dont les détails sont donnés à l'annexe E

5 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS

Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'informations publié annuellement "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans les index d'informations publiés mensuellement "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information publié mensuellement "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet

Introduction


Lors de la préparation de la série de normes internationales ISO 3183, le comité technique ne s'est pas donné pour tâche de déterminer le niveau de qualité des canalisations ayant une application spécifique.

Cependant, le comité a reconnu qu'il existe plusieurs niveaux de qualité de base.

Tout d'abord, le comité a reconnu la nécessité de fournir le niveau de qualité de base ANSI/API Spec 5L [1] correspondant aux tuyaux de classe A, qui est traité dans la norme ISO 3183-1.

Deuxièmement, de nombreux clients ont des exigences supplémentaires pour les tuyaux, telles que la résistance aux chocs et les essais non destructifs. Cette approche est typique, par exemple, pour les pipelines principaux. Ces exigences accrues correspondent aux tubes de classe B et sont traitées dans l'ISO 3183-2.

Troisièmement, il existe des exigences d'application spéciales, qui à leur tour contiennent des exigences de qualité et de test très élevées. Ces exigences correspondent à la classe C et sont traitées dans l'ISO 3183-3.

Les exigences de performance pour l'impact Charpy dans l'ISO 3183-2 pour éviter une rupture par cisaillement prolongée ont été adoptées sur la base des données disponibles dans les recommandations de l'EPRG (European Pipeline Research Group) [2] pour les conduites utilisées pour le transport de gaz naturel sec pauvre.

L'adéquation des exigences de performance d'impact mentionnées ci-dessus pour une tâche particulière relève de la responsabilité du concepteur. Par exemple, les gaz saturés ou les milieux à deux phases peuvent nécessiter des propriétés améliorées pour les tuyaux.

Pour les tuyaux de classe B, un facteur de résistance des soudures de 1,0 peut être utilisé dans les calculs de tuyauterie en fonction des conditions établies pour la fabrication des tuyaux et l'inspection des soudures.

Le choix de la classe d'exigences dépend de nombreux facteurs. Il convient de tenir compte des propriétés des fluides, des conditions de service, des codes de conception et de toute exigence légale. Par conséquent, la norme ne donne pas de recommandations détaillées. La tâche principale du consommateur est de sélectionner une classe de tuyaux avec les exigences appropriées pour une application donnée.

NOTE La présente Norme internationale couvre une large gamme de types de produits, de tailles et de limitations techniques. Dans certaines applications, l'absence d'une norme internationale unique pour la conception des tuyauteries entraînerait des différences dans les réglementations nationales et des exigences client contradictoires, ce qui compliquerait l'harmonisation technique. Par conséquent, il peut être nécessaire de modifier certaines des exigences obligatoires de cette norme afin de se conformer aux divers codes de conception nationaux. Cependant, cette norme reste le principal document normatif. Ces modifications doivent être précisées à la commande (voir par exemple note au 8.2.3.3.1 ).


La présente partie de l'ISO 3183-2 et de l'EN 10208-2 [3] est conforme aux recommandations de l'ISO/TS 67/SC 1. La différence entre l'ISO 3183-2 et l'EN 10208-2 [3] est essentiellement la suivante :

— références normatives (section 2) ;

- les numéros d'acier ne sont pas utilisés dans cette norme ;

- la base pour le calcul des essais hydrauliques (par accord - l'épaisseur de paroi nominale ; dans la norme EN 10208-2 [3], l'épaisseur de paroi minimale est autorisée );

— les exigences supplémentaires de l'EURONORM 168 [4] ne sont pas incluses dans la présente norme.

Les désignations des aciers données dans le tableau 1 sont tirées de l'EN 10208-2 pour éviter les malentendus qui pourraient résulter de noms différents pour la même nuance d'acier.

Par conséquent, ces noms d'acier ne sont pas conformes aux règles données dans l'ISO/TR 4949 concernant la formation des noms d'acier.

1 domaine d'utilisation


Cette norme définit les conditions techniques de fourniture de tubes soudés et sans soudure en aciers non alliés et alliés (hors inox). Elle contient des exigences de qualité et de test plus strictes que celles de GOST R ISO 3183-1 . Cette norme s'applique aux tuyaux normalement utilisés pour le transport de liquides inflammables et ne s'applique pas aux tuyaux en acier moulé.

2 Références normatives


La présente Norme internationale utilise des références normatives aux Normes internationales suivantes :

ISO 148-1:19831* Matériaux métalliques. Essai de choc au pendule Charpy. Partie 1. Méthode d'essai
_______________
* ISO 148-1:2006 s'applique.

ISO 377:1997 Acier et produits sidérurgiques. Disposition et préparation d'échantillons et de spécimens pour des essais mécaniques spécifiques

ISO 404:1992 Acier et billettes d'acier. Conditions techniques générales de livraison

ISO 1027:1983* Indicateurs de qualité d'image à rayonnement gamma pour les essais non destructifs. Principes et identification
_______________
* La norme ISO 19232-1:2004 s'applique.

ISO 2566-1:1984 Acier. Tables de conversion d'allongement. Partie 1 : Acier au carbone et acier faiblement allié

ISO 3183-1:1996 Industries du pétrole et du gaz naturel. Tubes en acier pour pipelines. Conditions techniques de livraison. Partie 1. Tuyaux de classe A

ISO 4200:1991 Tubes en acier à extrémités lisses, soudés et sans soudure. Tableaux généraux des dimensions et masses par unité de longueur

ISO 4885:1996 Produits ferreux. Types de traitement thermique. Dictionnaire

ISO 4948-1:1982 Aciers. Classification. Partie 1. Classification des aciers en non alliés et alliés par composition chimique

ISO 4948-2:1981 Acier. Classification. Partie 2 : Classification des aciers non alliés et alliés selon les principales classes de qualité et la principale propriété ou application

ISO/TR 4949:1989 Désignation de l'acier basée sur des lettres

ISO 6506:1986 Matériaux métalliques. Détermination de la dureté Brinell. Partie 1. Méthode d'essai

ISO 6508:1986 Matériaux métalliques. Détermination de la dureté Rockwell. Partie 1. Méthode de détermination (échelles A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)

ISO 6761:1981 Tubes en acier. Couper les extrémités des tuyaux et des raccords pour le soudage

ISO 6892:1984 Matériaux métalliques. Essai de traction à température ambiante

ISO 6929:1987 Produits en acier. Définition et classement

ISO 7438:1985* Matériaux métalliques. Essai de pliage
_______________
* La norme ISO 7438:2005 s'applique.

ISO 7539-2:1989 Corrosion des métaux et alliages. Essai de corrosion sous contrainte. Partie 2 : Préparation et utilisation des éprouvettes pour l'essai de flexion

ISO 8492:1986 Matériaux métalliques. Tuyaux. Essai d'aplatissement

ISO 9002:1994 Systèmes de management de la qualité. Conditions

ISO 9303:1989 Tubes en acier sans soudure et soudés (à l'exception des tubes obtenus par soudage à l'arc submergé) sous pression. Inspection par ultrasons de toute la surface périphérique pour détecter les imperfections longitudinales

ISO 9304:1989 Tubes en acier sans soudure et soudés (à l'exception des tubes obtenus par soudage à l'arc submergé) sous pression. Essais par courants de Foucault pour la détection des imperfections

ISO 9402:1989 Tubes en acier sans soudure et soudés (à l'exception des tubes obtenus par soudage à l'arc submergé) sous pression. Essai de tubes en acier ferromagnétique par la méthode de diffusion du flux magnétique sur toute la surface pour détecter les défauts longitudinaux

ISO 9764:1989 Tubes en acier soudés par résistance électrique et par induction pour appareils à pression. Inspection ultrasonique de la soudure pour détecter les imperfections longitudinales

ISO 9765:1990 Tubes sous pression en acier produits par soudage à l'arc submergé. Contrôle par ultrasons de la soudure pour détecter les imperfections longitudinales et/ou transversales

ISO/TR 9769:1991 Acier et fonte. Examen des méthodes d'analyse existantes

ISO 10124:1994 Tubes sous pression en acier sans soudure et soudés (à l'exception des tubes fabriqués par soudage à l'arc submergé). Méthode d'inspection par ultrasons pour la détection d'imperfections en couches

ISO 10474:1991 Acier et produits sidérurgiques. Documents de contrôle

ISO 11484:1994 Tubes sous pression en acier. Qualification et certification du personnel de contrôle non destructif

ISO 11496:1993 Tubes sous pression en acier sans soudure et soudés. Test par ultrasons des extrémités des tuyaux pour détecter les imperfections en couches

ISO 12094:1994 Tubes sous pression en acier soudés. Essais par ultrasons pour la détection d'imperfections en couches dans les matériaux en bande/feuille utilisés pour fabriquer des tubes soudés

ISO 12096:1996 Tubes sous pression en acier produits par soudage à l'arc submergé. Inspection radiographique de la soudure pour détecter les imperfections

ISO 13663:1995 Tubes sous pression en acier soudés. Inspection par ultrasons de la zone adjacente à la soudure pour détecter les imperfections en couches

ISO 14284:1996 Acier et fonte. Échantillonnage et préparation d'échantillons pour la détermination de la composition chimique

ANSI/API RP 5L3:1996* Test d'éclatement du poids de chute des tuyaux principaux
_______________
* ANSI/API RP 5L3:2003 s'applique.

3 Termes et définitions

3.1 Général


Dans la présente Norme internationale, les termes de 3.2 à 3.6 sont utilisés en complément ou distincts des termes :

ISO 4948-1 et ISO 4948-2 - classification des aciers ;

ISO 6929 - définition des produits en acier ;

ISO 4885 - Types de traitement thermique ;

ISO 377, ISO 404 et ISO 10474 sont des options pour les procédures d'échantillonnage, les contrôles et les documents de contrôle.

3.2 Types de tuyaux et soudure

3.2.1 tube sans soudure ; Produit tubulaire TS (tuyau sans soudure) obtenu par laminage à chaud, qui peut être suivi d'un dimensionnement (6.5) ou d'un travail à froid (3.3.4) pour obtenir les dimensions requises.

3.2.2 tuyau fabriqué par soudage à haute fréquence ; HFHS (tuyau soudé à haute fréquence) : produit tubulaire fabriqué par formage à partir de bobines et de bords soudés sans ajout de métal fondu. Une soudure longitudinale est obtenue à l'aide d'un courant haute fréquence fourni par induction ou conduction.

NOTE La haute fréquence acceptée dans cette norme est d'au moins 100 kHz.

3.2.3 tuyau fabriqué par soudage à l'arc submergé ; produit tubulaire soudé à l'arc submergé qui est fabriqué en formant des bobines ou des tôles et en soudant les bords avec l'ajout de métal déposé, où les joints longitudinaux (DSFP) et hélicoïdaux (DSFS) sont obtenus par soudage automatique à l'arc submergé (6.3). Au moins une passe est réalisée sur la surface interne et une sur la surface externe du tuyau. Le pointage intermittent ou continu en un seul passage est autorisé, ce qui est effectué par soudage à l'arc dans un environnement de gaz protecteur.

3.2.4 tuyau fabriqué par soudage à l'arc combiné sous gaz de protection et soudage à l'arc submergé ; KOS (combinaison gaz métal arc et tube soudé à l'arc submergé) : Produits tubulaires en métal laminé ou en tôle, dans lesquels les bords sont reliés par ajout de métal fondu. Les tuyaux à joint longitudinal (KOSP) ou en spirale (KOSS) sont fabriqués en combinant le soudage à l'arc électrique dans un gaz de protection et le soudage à l'arc submergé. Le processus de soudage à l'arc sous protection gazeuse est continu et d'abord, suivi d'au moins un soudage à l'arc submergé automatique continu sur les surfaces intérieure et extérieure du tuyau.

3.2.5 soudage par bande et plaque soudure qui relie les extrémités d'une bobine ou d'une plaque les unes aux autres

3.2.6 raccord de tuyau

3.2.7 corps de tuyau

3.3 Conditions de traitement

3.3.1 formage normalisant laminage processus dans lequel la déformation finale est effectuée dans une certaine plage de température, aboutissant à des propriétés de matériau équivalentes à celles obtenues après normalisation Les tuyaux laminés à la température de normalisation conservent les propriétés mécaniques obtenues après normalisation ultérieure.

La désignation alphabétique de cette condition de livraison est N.

3.3.2 formage thermomécanique traitement dans lequel la déformation finale est effectuée dans une certaine plage de température, résultant en des propriétés de matériau avec des paramètres spécifiés qui ne peuvent pas être atteints ou répétés avec un seul traitement thermique Un chauffage ultérieur au-dessus de 580 °C peut réduire la valeur de résistance.

La désignation alphabétique de cette condition de livraison est M.

Note 1 à l'article: Le traitement thermomécanique qui satisfait à la condition de livraison M peut inclure des processus de refroidissement et de revenu incrémentiels (ou sans revenu), y compris l'auto-revenu, mais à l'exclusion de la trempe directe et de la trempe et du revenu.

NOTE 2 En réduisant la teneur en carbone et l'équivalent carbone d'un matériau répondant aux conditions de livraison M, la soudabilité s'améliore.

3.3.3 trempe et revenu traitement thermique consistant en une trempe par trempe suivie d'un revenu de l'acier La trempe par trempe implique une austénitisation suivie d'un refroidissement dans des conditions telles que l'austénite se transforme en martensite et éventuellement en bainite.

La trempe consiste à chauffer une ou plusieurs fois à une température ne dépassant pas la température de recristallisation ( GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B ), ainsi qu'une exposition à cette température, puis un refroidissement à une vitesse donnée pour que la structure change et que les propriétés requises soient atteintes.

La désignation alphabétique de cette condition de livraison est Q.

3.3.4 formage à froid et travail à froid (formage à froid et finition à froid) : dans ce contexte, le formage à froid est le processus de conversion de produits en feuilles ou en bobines en un tube sans chauffage. Le formage à froid est une opération de travail sans chauffage (étirage à froid classique) avec une déformation permanente de plus de 1,5 %. Cette opération est différente de l'opération d'étalonnage, qui est décrite en 6.5.

3.4 Imperfections et défauts

3.4.1 imperfection Les imperfections dont les dimensions et les distributions se situent dans les limites de la présente Norme internationale sont considérées comme n'ayant aucune signification pratique pour l'utilisation prévue du produit.

3.4.2 défauts Les défauts empêchent les tuyaux d'être utilisés conformément à leur destination.

3.5 Harmonisation des exigences


Sauf indication contraire, le terme "par accord" signifie l'accord des exigences entre le fabricant et le consommateur lors de la commande.

3.6 Symboles de marge


Les symboles suivants sont utilisés dans les marges des pages et des tableaux pour indiquer les options de livraison :

OS - approbation obligatoire [5.2, liste a)] ;

CA est à la discrétion du fabricant [5.2 b)] ;

PS est une négociation arbitraire [5.2 c)].

4 Classification et désignations des aciers

4.1 Classement des aciers


Les aciers de cette norme sont non alliés ou avec un alliage spécial. Leur classification selon ISO 4948-1 et ISO 4948-2 est indiquée dans le tableau 1.


Tableau 1 - Classification et désignations des aciers

Conditions de traitement thermique Classe d'acier selon
avec ISO 4948-1 et ISO 4948-2
Désignation de l'acier
Normalisation ou laminage à température de normalisation Acier non allié de qualité L245NB
L290NB
L360NB
Acier spécial allié L415NB
Trempe avec trempe Acier spécial allié L360QB
L415QB
L450QB
L485QB
L555QB
Traitement thermomécanique Acier non allié de qualité L245MB
L290MB
L360MB
Acier spécial allié L415MB
L450MB
L485MB
L555MB

4.2 Désignations des aciers


Les aciers de cette norme, désignés conformément à l'EN 10208-2 [3], sont donnés dans le tableau 1. Une comparaison de ces noms d'acier avec ceux utilisés dans l'API Spec 5L [1] est donnée dans l'annexe A.

5 Informations fournies par le consommateur

5.1 Informations obligatoires


Le consommateur doit fournir au moins les informations suivantes lors de la commande :

1) la quantité du produit commandé (c'est-à-dire la masse ou la longueur des tuyaux);

2) la forme du produit (tuyau) ;

3) type de tuyau (tableau 2, colonne "Type de tuyaux");


Tableau 2 - Types, méthodes de fabrication et conditions de traitement thermique des tuyaux

Type de tuyaux Matière première
Méthode de préparation* Conditions de traitement thermique Symbole thermo
En traitement
Sans couture (BT) Lingot ou billette tubulaire Laminage à chaud Normalisation ou normalisation pendant le moulage
N
Trempe avec trempe
Q
Laminage à chaud et formage à froid Normalisation N
Trempe avec trempe
Q
Fabriqué par soudage haute fréquence (HFW) Produits laminés avec normalisation formage à froid Normalisation de la soudure N
Rouleau obtenu par laminage thermomécanique
Traitement thermique de la soudure M
Bobine normalisée laminée à chaud ou laminée à chaud Normalisation (tuyau entier) N




Formage à froid et réduction à chaud à température contrôlée correspondant à la normalisation
- N
Fabriqué par soudage à l'arc submergé (DSF) :

- avec une couture longitudinale (DSFP)

- avec une couture en spirale (DSFS)
Produits laminés ou en feuilles avec normalisation ou normalisés formage à froid - N
Produits laminés ou en feuilles obtenus par laminage thermomécanique
M
Bobine ou plaque à l'état après laminage, laminage thermomécanique, laminage avec normalisation ou laminage normalisé Moulage à température de normalisation - N
Fabriqué par soudure combinée (CBS) :

- avec une couture longitudinale (KOSP)

- avec une couture en spirale (KOSS)

* Voir 3.3.4.



4) désignation de cette norme ;

5) désignation de l'acier (tableau 1) ;

6) diamètre extérieur du tuyau et épaisseur de paroi, mm (7.6.1.2) ;

7) un groupe de tuyaux de longueur aléatoire. Si des tuyaux mesurés sont requis, indiquez la longueur, mm (7.6.3.3 et tableau 11);

8) exigences d'essai de choc (tableau 6 ou 7) ;

9) le document de contrôle requis (8.1).

5.2 Informations supplémentaires


La présente Norme internationale spécifie l'accord entre l'utilisateur et le fabricant d'informations supplémentaires (7.3, note 2) ou d'autres exigences en plus des conditions de fourniture normalement applicables [listes a) à c) de ce paragraphe].

Le besoin d'informations supplémentaires ou d'exigences supplémentaires doit être clairement spécifié lors de la commande.

a) Accord obligatoire (MC) - exigences qui doivent être convenues :

1) la composition chimique des tuyaux d'une épaisseur de paroi supérieure à 25 mm (tableau 3, note 2);

2) propriétés mécaniques des tuyaux d'une épaisseur de paroi supérieure à 25 mm (tableau 5, note de bas de page 1);

3) les exigences d'essai d'impact et d'essai de poids de chute (DWTT) pour les tuyaux de plus de 1 430 mm de diamètre extérieur et/ou de plus de 25 mm d'épaisseur de paroi (tableaux 6 et 7, note de bas de page 2) ;

4) tolérances de diamètre pour les tubes sans soudure d'une épaisseur de paroi supérieure à 25 mm (tableau 9, note de bas de page 2) ;

5) tolérances de diamètre pour les tuyaux d'un diamètre extérieur supérieur à 1430 mm (tableau 9, colonne "Tuyau, à l'exception des extrémités");

6) la partie responsable de la délivrance du document de contrôle 3.2 (8.1, note 2).

b) Si ces exigences ne sont pas convenues avec le client, elles sont à la discrétion du fabricant (CA) :

1) méthode de vérification des dimensions géométriques (clause 8.2.3.10.4) ;

2) détermination de la fréquence des essais non destructifs des tubes sans soudure et des tubes de soudage à haute fréquence (annexe D, D.2.2) ;

3) Contrôle aux rayons X pour la détermination des imperfections longitudinales [Annexe D, D.5.4, liste a)].

c) Négociation arbitraire (OP) - exigences qui peuvent être négociées :

1) qualification du système qualité ou maîtrise de la technologie de fabrication (6.1 et Annexe B) ;

2) processus de fabrication de l'acier (6.2.1) ;

3) technologie pour la production de tubes de soudage à l'arc submergé avec deux coutures longitudinales (6.3);

4) fourniture de tubes SAW soudés en spirale contenant des soudures bout à bout (6.6.1) ;

5) teneur en molybdène [tableau 3, note de bas de page 7)] ;

6) réduction de la valeur d'équivalent carbone (CEV) [tableau 3, note de bas de page 4)] ;

7) test de chute de poids (DWTT) [tableaux 6 et 7, note de bas de page 4)] ;

8) données de soudabilité ou d'essai de soudure (voir 7.4.2) ;

9) application des tolérances de diamètre au diamètre intérieur [tableau 9, note de bas de page 3)] ;

10) application des tolérances de diamètre extérieur [tableau 9, note de bas de page 4)] ;

11) chanfrein spécial ou préparation finale (7.6.4.2) ;

12) déplacement des bords dans les soudures des extrémités de la bande [tableau 13, note 1)] ;

13) essai d'impact sur la zone affectée thermiquement (8.2.1.2) ;

14) sens de coupe des éprouvettes [tableau 18, note de bas de page 2)] ;

15) utilisation d'éprouvettes cylindriques (8.2.2.2.2) ;

16) utilisation d'éprouvettes aplaties et traitées thermiquement (8.2.2.2.2) ;

17) températures d'essai de choc et de chute autres que 0 °C (8.2.3.3.1 et 8.2.3.4 );

18) remplacement de l'inspection macrographique par une méthode d'essai alternative (8.2.3.7.1) ;

19) essai de dureté lors de la production de tubes soudés au HF et traités thermiquement (8.2.3.7.2) ;

20) pression d'épreuve hydraulique supérieure à 25 ou 50 MPa et contrainte jusqu'à 100 % de la limite d'élasticité minimale (8.2.3.8.1) ;

21) pression d'épreuve hydraulique conformément à la norme ISO 3183-1:2008 (clause 8.2.3.8.3) ;

22) utilisation de moyens spéciaux pour mesurer le diamètre du tuyau (8.2.3.10.1) ;

23) utilisation du marquage à froid (9.1.3) ;

24) marquage spécial (9.2) ;

25) revêtement et apprêt (clause 10);

26) niveau admissible L2/C ou L2 pour les essais non destructifs des tubes sans soudure (Annexe D, D.3.1 et D.3.2) ;

27) utilisation de la méthode des fuites de flux magnétique (pour les tubes sans soudure et soudés HF) et de la méthode des courants de Foucault (pour les tubes soudés HF) (Annexe D, D.3.2 et D.4.1.2) ;

28) niveau d'acceptation L2/C pour le contrôle non destructif des tubes fabriqués par soudage à haute fréquence (Annexe D, D.4.1.1) ;

29) niveau d'acceptation L2 pour le contrôle non destructif des tubes fabriqués par soudage à haute fréquence [Annexe D, D.4.1.2 a)] ;

30) vérification des exigences de qualité pour les faisceaux (Annexe D, D.2.4, D.4.2, D.4.3, D.5.2 et D.5.3) ;

31) utilisation d'encoches à profondeur fixe pour l'étalonnage de l'équipement [Annexe D, D.5.1.1 d)] ;

32) utilisation de pénétromètres à orifice au lieu de pénétromètres à fil ISO [Annexe D, D.5.5.1 a)] ;

33) utilisation de l'inspection par rayons X [Annexe D, D.5.5.1 b)].

5.3 Exemple de commande


Il est préférable que les informations soient présentées comme spécifié dans l'exemple de commande : 10 000 m de tube DSFP ISO 3183-2 - L415MB - 610x12,5 - r2, caractéristiques d'impact selon tableau 7, avec DWTT, document qualité tube ISO 10474, 3.1 C.

6 Exigences relatives à la technologie de production de tubes

6.1 Général

6.1.1 Le fabricant et le distributeur de tuyaux doivent opérer conformément à un système de qualité ISO 9002 ou à un système équivalent.

PS Le système qualité adopté doit être cohérent avec :

- le consommateur;

- un représentant du consommateur ;

— un tiers indépendant ;

- les autorités de tutelle.

Remarque PS - Dans des cas particuliers, la vérification de la technologie de fabrication peut être convenue sur la base des données disponibles ou conformément à l'annexe B.

6.1.2 Toutes les opérations d'essais non destructifs (END) doivent être effectuées par des spécialistes certifiés conformément à la norme ISO 11484.

6.2 Fabrication de l'acier

6.2.1 L'acier doit être fabriqué au moyen d'un convertisseur à oxygène ou d'un four électrique.

PS D'autres procédés sidérurgiques équivalents peuvent être convenus.

6.2.2 L'acier doit être complètement calmé et à grain fin.

6.3 Fabrication des tuyaux


Les types de tubes sont décrits en 3.2 et sont répertoriés avec les méthodes de fabrication acceptables dans le tableau 2. Le type de tube et les conditions de traitement thermique pour l'acier sélectionné sont déterminés par le consommateur.

Les tuyaux à joint en spirale soudés par soudage à l'arc submergé doivent être constitués de bandes d'une largeur d'au moins 0,8 et pas plus de trois valeurs du diamètre extérieur du tuyau.

PS Par accord, les tuyaux DSFP peuvent avoir deux coutures.

6.4 Conditions de traitement thermique


Les tuyaux doivent être fournis conformément aux conditions de fabrication et de traitement thermique indiquées dans le tableau 2.

6.5 Étalonnage


Les tubes sont amenés à leurs dimensions définitives par des opérations de dilatation ou de réduction qui ne doivent pas entraîner de déformations importantes. Dans les cas où aucun autre traitement thermique n'est effectué ou seul un traitement thermique de la soudure est effectué, le degré d'étalonnage à froid GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B ne doit pas dépasser 0,015. GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B calculé selon la formule

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , (une)


GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B — diamètre extérieur après étalonnage, mm ;

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B — diamètre extérieur avant étalonnage, mm ;

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B — diamètre extérieur nominal, mm.

6.6 Articulations


PS 6.6.1 Par accord sur les tuyaux à joints en spirale, les joints reliant les extrémités des produits laminés sont autorisés. Dans ce cas, les soudures ne doivent pas être situées à moins de 200 mm de l'extrémité du tuyau.

6.6.2 Pour les tubes soudés avec une soudure longitudinale, les soudures bout à bout des produits laminés ne sont pas autorisées.

6.7 Tuyaux composés


La livraison de tubes composites n'est pas autorisée.

7 Exigences techniques pour la qualité des tuyaux

7.1 Général


Les exigences spécifiées dans la présente Norme internationale s'appliquent dans des conditions conformes aux spécifications d'échantillonnage et de préparation des échantillons et aux méthodes d'essai données en 8.2.2 et 8.2.3.

NOTE Le Tableau 17 donne un aperçu des tableaux et des articles qui traitent des exigences et des spécifications d'essai.

7.2 Composition chimique

7.2.1 Analyse thermique

La composition chimique de la chaleur doit être entièrement conforme aux exigences du tableau 3.


Tableau 3 - Composition chimique de l'acier selon l'analyse à l'état fondu de l'échantillon de poche GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B pour tuyaux avec épaisseur de paroi GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 25 millimètres GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

La désignation
acier

Fraction massique des éléments GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , %, Pas plus

CEV GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B maximum

DE GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Si

Mn GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

R S V Nb Ti Autre
Aciers pour tubes sans soudure et soudés
L245NB
0,16 0,40 1.1 0,025 0,020 - - -

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

0,42
L290NB
0,17 0,40 1.2 0,025 0,020 0,05 0,05 0,04

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

0,42
L360NB
0,20 0,45 1.6 0,025 0,020 0,10 0,05 0,04

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

0,45
L415NB
0,21 0,45 1.6 0,025 0,020 0,15 0,05 0,04

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Selon
éclater
Aciers pour tubes sans soudure
L360QB
0,16 0,45 1.4 0,025 0,020 0,05 0,05 0,04

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

0,42
L415QB
0,16 0,45 1.6 0,025 0,020 0,08 0,05 0,04

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

0,43
L450QB
0,16 0,45 1.6 0,025 0,020 0,09 0,05 0,06

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

0,45
L485QB
0,16 0,45 1.7 0,025 0,020 0,10 0,05 0,06

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

0,45
L555QB
0,16 0,45 1.8 0,025 0,020 0,10 0,05 0,06

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Selon
éclater
Aciers pour tubes soudés
L245MB
0,16 0,45 1.5 0,025 0,020 0,04 0,04 -

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

0,40
L290MB
0,16 0,45 1.5 0,025 0,020 0,04 0,04 -

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

0,40
L360MB
0,16 0,45 1.6 0,025 0,020 0,05 0,05 0,04

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

0,41
L415MB
0,16 0,45 1.6 0,025 0,020 0,08 0,05 0,06

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

0,42
L450MB
0,16 0,45 1.6 0,025 0,020 0,10 0,05 0,06

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

0,43
L485MB
0,16 0,45 1.7 0,025 0,020 0,10 0,06 0,06

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

0,43
L555MB
0,16 0,45 1.8 0,025 0,020 0,10 0,06 0,06

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Selon
éclater
SE

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Les éléments qui ne figurent pas dans ce tableau ne doivent pas être ajoutés sans le consentement du consommateur, à l'exception des éléments qui peuvent être ajoutés pour désoxyder et finir la fonte (note de bas de page 5).

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B La composition chimique avec une épaisseur de paroi inférieure à 40 mm est acceptée en accord avec le consommateur.

PS

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Pour chaque diminution de la teneur en carbone de 0,01 % en dessous de la valeur maximale, une augmentation de la teneur en manganèse de 0,05 % au-dessus de la valeur maximale spécifiée, mais pas plus de 0,2 %, est autorisée.

PS

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe BGOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , déterminé à carbone > 0,12 %. L'équivalent carbone CEV est déterminé pour l'analyse du produit ; pour les aciers avec des valeurs CEV supérieures à 0,43, une valeur de 0,43 peut être convenue ; pour CEV supérieur à 0,43, une valeur de 0,43 peut être convenue pour CEV max.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 0,015 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Al GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 0,060 ; N GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 0,012 ; Al/N GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 2 ; Cu GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 0,25 ; Ni GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 0,30 ; Cr GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 0,30 ; mois GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 0,10.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B La somme des éléments V, Nb, Ti ne doit pas dépasser 0,15 %.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Pour ces aciers, la teneur en molybdène peut être ajustée jusqu'à 0,35 %.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Al, N, Al/N et Cu (note de bas de page 5); Ni GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 0,60 ; Cr GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 0,50 ; mois GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 0,35.

7.2.2 Analyse du produit

Les écarts admissibles par rapport aux valeurs indiquées dans le tableau 3 sont indiqués dans le tableau 4.


Tableau 4 - Tolérances de composition chimique

En pourcentage

Élément
Tolérance
C +0,020
Si +0,050
Mn +0,100
P +0,005
S +0,005
V +0,010
Nb +0,010
Ti +0,010
V+Nb+Ti
+0,020
Cr
+0,050
Ni
+0,050
mois
+0,030
Cu
+0,050
Al
±0,005
N
+0,002

7.3 Caractéristiques mécaniques et technologiques des tuyaux


Les tubes doivent répondre aux exigences des tableaux 5, 6 ou 7. Le client doit, lors de la commande, préciser les exigences de résistance aux chocs en fonction du facteur de sécurité accepté.

Note 1 - En cas de déformation à chaud et/ou de traitement thermique supplémentaire lors de l'installation de tubes livrés à l'état trempé et revenu ou après laminage thermomécanique, leurs propriétés mécaniques peuvent changer (par exemple 3.3.2). Le cas échéant, l'utilisateur doit contacter le fabricant pour plus de détails.

NOTE 2 Les exigences de travail d'impact dans les Tableaux 6 et 7 ont été déterminées en tenant compte, entre autres paramètres, d'un facteur de sécurité. Des valeurs de facteur de sécurité de 1,4 et 1,6 ont été choisies comme exemples typiques.


Tableau 5 - Exigences relatives aux propriétés mécaniques des tuyaux lors des essais de traction et de flexion avec une épaisseur de paroi ne dépassant pas 25 mm GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B et résultats des tests hydrauliques

Corps de tuyau (tuyaux sans soudure et soudés) Cordon de soudure
TVChS, DSF, KOS
DSF, KOS
La désignation
en train de lire
devenir

Limite d'élasticité à 0,5 % d'allongement total
GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , N/mm GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

limite
nouvelles GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , N/mm GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , pas moins

Le rapport de la limite d'élasticité à la résistance à la traction
GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , Pas plus

Extension relative GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B à GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B
GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , %, pas moins que

Résistance à la traction GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , N/mm GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Diamètre du mandrin d'essai de pliage GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B (8.2.3.5)

Hydraulique
essai physique (8.2.3.8)
L245NB À partir de 245
jusqu'à 440
415 0,80 22 Mêmes valeurs que pour le corps de tuyau

3 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Chaque tuyau doit réussir le test sans fuite ni déformation.
dans les tolérances
L245MB
0,85
L290NB À partir de 290
jusqu'à 440
415 0,85 21

3 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

L290MB
0,85
L360NB À partir de 360
jusqu'à 510
460 0,85 vingt

quatre GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

L360QB
0,88
L360MB
0,85
L415NB
À partir de 415
jusqu'à 565
520 0,85

dix-huit

5 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

L415QB
0,88
L415MB
0,85
L450QB A partir de 450
jusqu'à 570
535 0,90 dix-huit

6 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

L450MB
0,87
L485QB
À partir de 485
jusqu'à 605
570 0,90 dix-huit

6 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

L485MB
0,90
L555QB A partir de 555
jusqu'à 675
625 0,90 dix-huit

6 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

L555MB
0,90

SE GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Les propriétés mécaniques des tuyaux d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 40 mm doivent être convenues.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Les valeurs des coefficients se réfèrent au produit "tuyau". Ils ne devraient pas être exigés pour les matières premières.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Ces valeurs se réfèrent à des éprouvettes transversales découpées dans le corps du tuyau. Si des éprouvettes longitudinales sont testées (tableau 18), les valeurs d'allongement doivent être supérieures de 2 unités.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe BGOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B est l'épaisseur de paroi nominale du tuyau.



Tableau 6 — Exigences de l'essai de choc Charpy sur éprouvettes entaillées en V avec un facteur de sécurité de 1,6 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B et chute de poids de rupture (DWTT) à 0 ° C.

La désignation
en train de lire
devenir

Essai de choc Charpy sur éprouvette entaillée en V. Travail d'impact minimum pour le tuyau OD GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1430 mm et épaisseur de paroi GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 25 millimètres GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , J

DWTT GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B essai. La zone de fracture visqueuse
rapport, %

Corps du tuyau (diamètre extérieur du tuyau GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B ,mm)

Cordon de soudure

Corps de tuyau ( GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B ,mm)

>510 >610 >720 >820 >920 >1020 >1120 >1220

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1430 à travers la couture

500 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1430

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 510

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 610

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 720

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 820

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 920

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1020

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1120

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1220

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1430

Transversal à l'axe du tuyau (longitudinal entre parenthèses droites) GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

L245NB

L245MB
40 (30)
[60 (45)]
40 (30) 40 (30) 40 (30) Pas
en vigueur
L290NB

L290MB
42 (32)
L360NB

L360QB

L360MB
L415NB

L415QB

L415MB

85 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

L450QB

L450MB
42 (32) 43 (32) 47 (35)
L485QB

L485MB
40 (30)
[60 (45)]
41 (31)
[62 (47)]
45 (34)
[68 (51)]
48 (36) 51 (38) 53 (40) 56 (42) 58 (44) 63 (47)
L555QB

L555MB
48 (36)
[72 (54)]
55 (41)
[83 (62)]
61 (46)
[92 (69)]
66 (50) 72 (54) 77 (58) 82 (62) 87 (65) 96 (72)
SE

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Remarque sur 7.3.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Les valeurs s'appliquent aux échantillons standard. Pour les spécimens réduits, voir 8.2.3.3.2 . Les propriétés nominales (sans crochets) correspondent à la valeur moyenne minimale de trois échantillons. La valeur minimale spécifique (75 % de la moyenne minimale) est donnée entre parenthèses. Les exigences d'essai d'impact ne s'appliquent pas à la zone affectée par la chaleur. Pour les diamètres extérieurs supérieurs à 1430 mm et/ou les épaisseurs de paroi supérieures à 25 mm, des énergies d'impact minimales doivent être convenues.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Les échantillons sont coupés transversalement à l'axe du tuyau, alors qu'il est possible d'obtenir sans redressage des échantillons d'une taille réduite en épaisseur GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 5 millimètres.

PS

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Les tests sont effectués comme convenu sur des tuyaux avec un diamètre extérieur > 500 mm, une épaisseur de paroi > 8 mm et une limite d'élasticité > 360 N/mm GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B .

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Moyenne de deux tests.



Tableau 7 — Exigences de l'essai de choc Charpy sur éprouvettes entaillées en V avec un facteur de sécurité de 1,4 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B et rupture de poids de goutte (DWTT) à 0 ° C

La désignation
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Essai de choc Charpy sur éprouvette entaillée en V. Travail d'impact minimum pour le tuyau OD GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1430 mm et épaisseur de paroi GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 25 millimètres GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , J

DWTT GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B essai. Zone de rupture ductile, %

Corps du tuyau (diamètre extérieur du tuyau GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B ,mm)

Cordon de soudure

Corps de tuyau ( GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B ,mm)

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 510

>510 >610 >720 >820 >920 >1020 >1120 >1220

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1430
à travers la couture

500 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1430

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 610

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 720

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 820

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 920

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1020

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1120

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1220

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1430

Transversal à l'axe du tuyau (longitudinal entre parenthèses droites) GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

L245NB
L245MB
40 (30)
[60 (45)]
40 (30) 40 (30) 40 (30) Pas
en vigueur
L290NB
L290MB
42 (32)
L360NB
L360QB
L360MB
L415NB
L415QB
L415MB
40 (30) 41 (31) 44 (33) 46 (35) 48 (36) 51 (38)

85 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

L450QB
L450MB
40 (30)
[60 (45)]
41 (31)
[62 (47)]
43 (32) 46 (35) 48 (36) 51 (38) 53 (40) 57 (43)
L485QB
L485MB
46 (35)
[69 (52)]
50 (38)
[75 (56)]
55 (41)
[83 (62)]
58 (44) 61 (47) 65 (49) 68 (51) 71 (53) 77 (58)
L555QB
L555MB
61 (46)
[92 (69)]
68 (51)
[102 (77)]
76 (57)
[114 (86)]
83 (62) 90 (68) 96 (72) 102 (77) 108 (81) 120 (90)
SE

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Remarque sur 7.3.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Les valeurs s'appliquent aux échantillons standard. Pour les spécimens réduits, voir 8.2.3.3.2 . Les propriétés nominales (sans crochets) correspondent à la valeur moyenne minimale de trois échantillons. La valeur minimale spécifique (75 % de la moyenne minimale) est donnée entre parenthèses. Les exigences d'essai d'impact ne s'appliquent pas à la zone affectée par la chaleur. Pour les diamètres extérieurs >1430 mm et/ou les épaisseurs de paroi >25 mm, les énergies d'impact minimales doivent être convenues.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Les échantillons sont coupés transversalement à l'axe du tuyau, alors qu'il est possible d'obtenir sans redressage des échantillons d'une taille réduite en épaisseur GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 5 millimètres.

PS

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Les tests sont effectués comme convenu sur des tuyaux avec un diamètre extérieur > 500 mm, une épaisseur de paroi > 8 mm et une limite d'élasticité > 360 N/mm GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B .

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Moyenne de deux tests.

7.4 Soudabilité

7.4.1 Les exigences relatives à la composition chimique de l'acier, et en particulier les limites d'équivalent carbone CEV (tableau 3), ont été adoptées afin d'assurer la soudabilité de l'acier fourni conformément à la présente norme.

Cependant, il convient de garder à l'esprit que le comportement de l'acier pendant et après le soudage dépend non seulement de la nuance d'acier, mais également des consommables utilisés et des conditions de préparation et de réalisation du soudage.

PS 7.4.2 Après accord, le fabricant doit fournir des données sur la soudabilité de l'acier correspondant ou les résultats d'un essai de soudage. Lorsque des résultats d'essai pour une soudure sont fournis, les conditions d'essai et les critères d'acceptation doivent également être convenus.

7.5 État de surface, imperfections et défauts

7.5.1 Le fabricant doit prendre les précautions appropriées pour minimiser les imperfections et les défauts.

7.5.2 Le traitement de surface final en production doit être effectué de manière à ce que les défauts de surface puissent être détectés par inspection visuelle.

7.5.3 Les imperfections de surface détectées par inspection visuelle doivent être examinées, classées et traitées comme suit :

a) les imperfections dont la profondeur ne dépasse pas 12,5 % de l'épaisseur nominale de la paroi et qui n'étendent pas l'épaisseur de la paroi au-delà de l'épaisseur minimale admissible doivent être classées comme acceptables et traitées conformément à C.1 ;

b) les imperfections supérieures à 12,5 % de l'épaisseur de paroi nominale qui ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà de l'épaisseur minimale admissible doivent être classées comme non acceptables et doivent être soit réparées par meulage conformément à C.2, soit usinées conformément à avec C.3 ;

c) les imperfections qui amènent l'épaisseur de paroi au-delà de la valeur minimale acceptable doivent être classées comme non acceptables et traitées conformément à C.3.

7.5.4 Pour les contre-dépouilles détectées lors de l'inspection visuelle des types de tubes soudés DSF et KOS, le critère d'acceptation donné en D.5.5.2 d) à f) (Annexe D) s'applique.

7.5.5 Les critères d'acceptation des tubes présentant des défauts détectés par des méthodes d'essais non destructifs conformément à 8.2.3.12 sont donnés à l'appendice D.

7.5.6 Tous les tuyaux doivent être exempts de défauts (3.4.2).

7.5.7 Les écarts par rapport au contour cylindrique normal du tuyau résultant du processus de formage ou d'autres processus de fabrication (en particulier bosses, méplats, renflements) ne doivent pas dépasser les limites suivantes :

- 3 mm - pour les zones planes, les renflements et les bosses déformées à froid avec une encoche pointue en bas;

- 6 mm - pour les autres bosses.

Ces limites se réfèrent à la différence entre le point de déviation supérieur et la continuation du contour du tuyau. Pour mesurer les méplats et les renflements, voir 8.2.3.10.3 . La longueur des bosses dans n'importe quelle direction ne doit pas dépasser la moitié du diamètre extérieur du tuyau.

7.5.8 Toutes les zones de dureté accrue dépassant 50 mm dans n'importe quelle direction doivent avoir une dureté ne dépassant pas 35 HRC (327 HB) (8.2.3.9).

7.6 Dimensions, poids et tolérances

7.6.1 Cotes

7.6.1.1 Les tuyaux doivent être fournis dans les dimensions spécifiées dans la commande et avec des tolérances conformément à 7.6.3 à 7.6.6.

7.6.1.2 Le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi ISO 4200 sont indiqués dans le tableau 8. Des tailles de tuyau intermédiaires peuvent être commandées.


Tableau 8 - Valeurs préférées pour le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi (champs marqués de croix)

En millimètres


À l'extérieur
dia-
mètre
épaisseur du mur
2.3
2.6 2.9 3.2 3.6 4.0 4.5 5.0 5.6 6.3 7.1 8.0 8.8 10.0 11.0 12.5 14.2 16.0 17.5 20,0 22.2 25,0 28,0 30,0 32,0 36,0 40,0
33,7
X X X X X X X X X X X X X X
42.4
X X X X X X X X X X X X X X
48.3
X X X X X X X X X X X X X X X X
60.3
X X X X X X X X X X X X X X X X X
88,9
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
114.3
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
168.3
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
219.1
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
273,0
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
323.9
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
355.6
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
406.4
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
457,0
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
508.0
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
559.0
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
610.0
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
660.0
X X X X X X X X X X X X X X X X X X
711.0
X X X X X X X X X X X X X X X X X
762.0
X X X X X X X X X X X X X X X X X
813.0
X X X X X X X X X X X X X X X X X
864.0
X X X X X X X X X X X X X X X X X
914.0
X X X X X X X X X X X X X X X X X
1016.0
X X X X X X X X X X X X X X X
1067.0
X X X X X X X X X X X X X X X
1118.0
X X X X X X X X X X X X X X
1168.0
X X X X X X X X X X X X X X
1219.0
X X X X X X X X X X X X X X
1321.0
X X X X X X X X X X X X X X
1422.0
X X X X X X X X X X X X X X
1524.0
X X X X X X X X X X X X X X
1626.0
X X X X X X X X X X X X X X

7.6.1.3 Les longueurs de tuyau sont données en 7.6.3.3 et les exigences d'extrémité de tuyau en 7.6.4.

7.6.2 Masse des tuyaux

Masse par unité de longueur GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , kg/m, doit être déterminé par la formule suivante

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , (2)


GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B — diamètre extérieur nominal, mm ;

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B — épaisseur nominale de paroi, mm.

La formule utilise une valeur de densité d'acier de 7,85 kg/dm GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B .

7.6.3 Tolérances des tuyaux

7.6.3.1 Tolérances de diamètre et d'ovalisation

Le diamètre extérieur et l'ovalisation spécifiés aux 8.2.3.10.1 et 8.2.3.10.2 doivent être compris dans les tolérances indiquées au tableau 9.


Tableau 9 - Tolérances de diamètre et d'ovalisation

Tolérances de diamètre
ovalité

Diamètre extérieur GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , mm

Tuyau sauf extrémités

Extrémités de tuyau GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Tuyau sauf extrémités GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Extrémités de tuyau GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

transparent
soudé transparent soudé

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 60

±0,5 mm ou ±0,75 % GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B
(plus que)

±0,5 mm ou ±0,75 % GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B
(ce qui est plus), mais max. ±3 millimètres

±0,5 mm ou ±0,5 % GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe BGOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B (ce qui est plus), mais max. ±1,6mm

Inclus dans la tolérance de diamètre

60 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 610

2% 1,5 %

610 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1430

±1 % GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

±0,5 % GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , mais max. ±4 millimètres

±2 millimètres GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

±1,6 mm GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

1,5 % (mais max. 15 mm) pour GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 75; 2% pour GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 75

1% pour GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 75;
1,5 % pour GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 75

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 1430

Par consentement

Par consentement GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Selon
vanité GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Les extrémités du tuyau sont des sections de 10 mm de long à partir des extrémités.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Pour les tuyaux sans soudure, les valeurs s'appliquent à l'épaisseur de paroi GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 25mm; pour les grandes épaisseurs - à convenir.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Par convention, la tolérance peut se rapporter au diamètre intérieur pour un diamètre extérieur nominal > 210 mm.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Sauf convention contraire, la tolérance de diamètre s'applique au diamètre intérieur.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Lorsqu'une tolérance de diamètre est appliquée au diamètre intérieur, les exigences d'ovalisation s'appliquent également au diamètre intérieur.

7.6.3.2 Tolérance d'épaisseur de paroi

L'épaisseur de paroi doit être comprise dans les tolérances indiquées dans le tableau 10.


Tableau 10 - Tolérances d'épaisseur de paroi

épaisseur du mur GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , mm

Tolérances
Tubes sans soudure*

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B quatre

+0,6mm
-0.5mm

4<<img alt="GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B" src="data:image/jpeg;base64,R0lGODdhDwARAIABAAAAAP///ywAAAAADwARAAACHIyPqct9AGNU4FlUb2bbhe6AnHeR4nJSE8m2bAEAOw=="><25

+15,0%
-12,5%

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 25

+3,75 millimètres
-3.00mm
ou ±10 % (selon la valeur la plus élevée)
Tubes soudés

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Dix

+1,0 mm
- 0,5mm

10<<img alt="GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B" src="data:image/jpeg;base64,R0lGODdhDwARAIABAAAAAP///ywAAAAADwARAAACHIyPqct9AGNU4FlUb2bbhe6AnHeR4nJSE8m2bAEAOw=="><20

+10%
-5%

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B vingt

+2 millimètres
-1 millimètre

* Pour diamètre extérieur GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 355,6 mm, la tolérance supérieure peut être dépassée de 5 % de l'épaisseur de paroi nominale. Cependant, les tolérances de masse données en 7.6.6 s'appliquent.

7.6.3.3 Longueur de tuyau

7.6.3.3.1 Selon la commande, des tuyaux de longueurs fixes et aléatoires sont fournis.

7.6.3.3.2 Les tuyaux de longueur aléatoire doivent être fournis conformément aux exigences pour certains groupes de longueur (tableau 11).


Tableau 11 - Exigences pour les groupes de longueur non standard

En mètres

Groupe de longueur Limites de longueur pour 90 % de commande*
Durée moyenne minimale par commande La longueur de tuyau la plus courte de la commande
r1
6 à 11 huit quatre
r2
9 à 14 Onze 6
r3
10 à 16 13 sept
r4
11 à 18 quinze huit
* La limite supérieure est la longueur maximale de chaque tuyau individuel.

7.6.3.3.3 Les tuyaux coupés à longueur doivent être fournis avec une tolérance de ± 500 mm.

7.6.3.4 Rectitude

L'écart total par rapport à une ligne droite doit être GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 0,2 % sur toute la longueur du tuyau. Tout écart local de rectitude doit être inférieur à 4 mm par 1 m de longueur.

7.6.4 Usinage des extrémités de tubes

7.6.4.1 Les extrémités des tuyaux doivent être coupées à angle droit par rapport à l'axe du tuyau et exemptes de bavures. L'écart par rapport à la perpendicularité de l'extrémité (Figure 1) ne doit pas dépasser :

— 1 mm — pour un diamètre extérieur jusqu'à 220 mm inclus ;

— 0,005 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , mais pas plus de 1,6 mm - pour un diamètre extérieur supérieur à 220 mm.

Figure 1 - Écart de perpendicularité de l'extrémité (coupe en biseau)

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B


Figure 1 - Écart de perpendicularité de l'extrémité (coupe en biseau)

7.6.4.2 Les extrémités des tuyaux d'une épaisseur de paroi d'au moins 3,2 mm doivent avoir un chanfrein pour le soudage. L'angle de chanfrein, mesuré à partir d'une ligne perpendiculaire à l'axe du tuyau, doit être de 30° avec une tolérance de +5°. La largeur de la face frontale doit être de 1,6 mm avec une tolérance de ±0,8 mm.

PS D'autres préparations finales peuvent être convenues, par exemple sur la base de l'ISO 6761.

Si le cône intérieur est réalisé par alésage ou meulage, l'angle du cône intérieur, mesuré à partir de l'axe longitudinal, ne doit pas dépasser :

- pour les tubes sans soudure - comme indiqué dans le tableau 12 ;

- 7° - pour les tubes soudés d'un diamètre extérieur d'au moins 114,3 mm.


Tableau 12 - Angle de chanfrein interne maximal pour les tubes sans soudure

Épaisseur de paroi nominale, mm
Angle de biseau maximum

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B <10,5

7.0°

10.5 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 14.0

9,5°

14.0 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 17.0

11.0°

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 17.0

14.0°

7.6.5 Tolérances pour les soudures

7.6.5.1 Déplacement radial des bords des produits en feuilles ou en bobines

7.6.5.1.1 Pour les tuyaux HDTV, le déplacement radial des bords des produits en tôle ou en rouleau ne doit pas conduire à une épaisseur de paroi résiduelle GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B dans la soudure est inférieure à la valeur minimale spécifiée (Figure 2 a ).

Figure 2 - Écarts possibles dans les dimensions des soudures

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B


GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B - Épaisseur résiduelle due au décalage radial des bords

a - Déplacement radial des bords des produits laminés (tuyaux HDF)

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B


GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B - déplacement externe et interne des bords ;

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B - la hauteur des bourrelets extérieurs et intérieurs de la couture

b - Décalage radial du bord et hauteur du cordon de la couture du rouleau
ou produits en tôle (tuyaux DSF et KOS)

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B


c — Décalage d'axe GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B coutures de cordon (tuyaux DSF)

Figure 2 - Écarts possibles dans les dimensions des soudures

7.6.5.1.2 Pour les types de tubes soudés DSF et KOS, le déplacement radial maximal ( GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B et GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B figure, 2 b ) les bords des produits laminés ou en feuilles ne doivent pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 13.


Tableau 13 - Désalignement radial maximal admissible des bords de la bobine ou de la plaque pour les tubes soudés à l'arc submergé

En millimètres

Épaisseur de paroi nominale GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Déplacement radial maximal*

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Dix

1.0

Dix GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B vingt

0,1 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B vingt

2.0
* D'autres valeurs peuvent être convenues pour les soudures bout à bout.

7.6.5.2 Hauteur du bourrelet ou bourrelet (armature de soudure)

7.6.5.2.1 Les bavures externes dans les tuyaux soudés au HF doivent être complètement éliminées. La bavure interne ne doit pas dépasser le contour du tube de plus de (0,3 mm +0,05 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B ), où GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B est l'épaisseur nominale de la paroi. Lors de l'ébavurage, l'épaisseur de paroi ne doit pas diminuer de plus que la valeur minimale spécifiée.

La profondeur de l'évidement résultant de l'élimination de la bavure interne du tube soudé HF ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 14.


Tableau 14 - Profondeur maximale d'encastrement pour tubes soudés HF

En millimètres

Épaisseur de paroi nominale GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Profondeur de creusement maximale

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 4.0

0,10 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

4.0 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 8.0

0,40

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 8.0

0,05 GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

7.6.5.2.2 Le cordon de soudure intérieur des tubes soudés de type DSF et KOS doit être aligné à ras avec une tolérance de +0,5 mm à une distance de 100 mm de chaque extrémité du tube ( GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , figure 2b ).

La hauteur du cordon de soudure sur le reste du tuyau ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 15.


Tableau 15 — Hauteur maximale du cordon de soudure pour les tubes DSF et KOS

En millimètres

Épaisseur de paroi nominale GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Hauteur maximale du cordon de soudure

interne GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

externe GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B quinze

3 3

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B quinze

3 quatre

7.6.5.2.3 Le cordon de soudure doit être lissé jusqu'au métal de base et, pour les types de tuyaux DSF et KOS, ne doit pas pénétrer dans le corps du tuyau, sauf dans la mesure permise pour les contre-dépouilles [D.5.5.2 d)].

7.6.5.3 Décalage du cordon de soudure

Tout désalignement des centres des cordons de soudure pour les tuyaux de types DSF et KOS (Figure 2 c ) ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 16.


Tableau 16 - Déplacement maximal des axes des cordons de soudure pour les tubes à arc submergé

En millimètres

Épaisseur de paroi nominale GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Déplacement maximum des axes des billes

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Dix

3

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Dix

quatre

7.6.6 Tolérances de masse

La masse de tout tube déterminée conformément au 7.6.2 doit être comprise dans des tolérances de +10 % ou -3,5 %.

8 Commande de tuyau

8.1 Documents de contrôle


Les exigences de la commande doivent être confirmées par une inspection et des essais spécifiques du produit conformément à la présente norme.

L'utilisateur doit, en tenant compte des remarques suivantes, déterminer lesquels des documents de contrôle ISO 10474 suivants sont requis :

ISO 10474-3.1.A

ISO 10474-3.1.B

ISO 10474-3.1.C

ISO 10474-3.2.

NOTE 1 À sa discrétion, il convient que l'utilisateur tienne compte des exigences pertinentes des normes ou des documents législatifs pour les canalisations.

OS Note 2 – Si l'un des documents de contrôle ISO 10474-3.1.A, 3.1.C ou 3.2 est sélectionné, le client doit également spécifier dans la commande l'adresse de l'organisme ou de la personne responsable du contrôle, de la délivrance et de l'approbation du dossier de contrôle. Si un document ISO 10474-3.2 est sélectionné, il convient de convenir de la partie qui émet le document.

8.2 Types d'inspection et d'essai

8.2.1 Types et fréquence des tests

8.2.1.1 Les types et la fréquence des essais de tuyauterie sont présentés dans le Tableau 17.


Tableau 17 - Types de tests et leurs exigences

Type de tuyau GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Type de test, son symbole

Statut
test-
tanya GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

Fréquence des tests Conditions d'échantillonnage méthode d'essai
tanya
Conditions
BT TVES DSFP, KOSP DSFS, KOSS
X X X X Analyse thermique, a1 m
1 analyse/fusion À déterminer par le fabricant
Tableau 3
X X X X Analyse de produit, a2 m
1 analyse/fusion 8.2.2.1
8.2.3.1 Tableau 4
X X X X

Essai de traction GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B :

— corps de tuyau, b1

m À l'exception des tuyaux avec des coutures reliant les extrémités des bandes, le groupe d'essai doit comprendre des tuyaux : Si-
nombre d'échantillons par unité
voir
une
8.2.2.2.1 et tableau 18 8.2.3.2 Tableau 5
X X X X

- souder ( GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 210mm), b2

m

- un maillot de bain
une
X

- une soudure reliant les extrémités des bandes ( GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 210mm), b3

m – mêmes conditions de traitement thermique
- même taille et
une
X X X X

Essai de choc Charpy en V (pour GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 5mm) GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B :
- corps de tuyau, c1

m

a) pour les diamètres extérieurs
<508 mm lot de tuyaux - pas plus de 100 pièces.

3 8.2.3.3 Tableaux 6 et 7
X X X

- cordon de soudure GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , с2

m
b) dans d'autres cas, un lot de tuyaux - pas plus de 50 pièces.
3
X - soudure reliant les extrémités des bandes, c3 m

Pour les tuyaux avec des coutures de raccordement
3
X X X X

Test d'éclatement de charge de chute - Corps de tuyau GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B , ré

sur extrémités de bandes, lot de tuyaux - pas plus de 50 pièces. 2 8.2.3.4
X X Essai de pliage de soudure, e1 m 2 8.2.3.5

Figure 6
tableau 5 et 8.2.3.5.2

X Essai de flexion de la soudure reliant les extrémités des bandes, e2
m 2
X Test d'aplatissement, f m Quatre tests par rouleau, plus deux tests en cas d'arrêt de soudage

Figures 4 et 8.2.2.2.6

8.2.3.6

Figure 4
tableau 5 et 8.2.3.6.2

X X Contrôle macro et métallographique :
— macrographie, g1
m Une fois par quart de travail ou lors de la modification des dimensions des tuyaux 8.2.2.3 8.2.3.7.1 7.6.5.3
X — métallographie, g2 m Une fois par quart de travail ou lors du changement de taille/qualité de tuyau
- 8.2.3.7.2 8.2.3.7.2
X X X
Essai de dureté, h1 m Pour les tubes formés à froid avec des sections dures supérieures à 50 mm dans toutes les directions
- 8.2.3.9 7.5.8
X Essai de dureté, h2 sur Comme convenu pour les tuyaux HDTV traités thermiquement
- -

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B

X X X X Essais hydrauliques, je m Chaque tuyau - 8.2.3.8 8.2.3.8 et tableau 5
X X X X Contrôle externe, j
m Chaque tuyau 8.2.3.8 7.5
X X X X Contrôle de la taille :
- diamètre extérieur ou intérieur des extrémités des tuyaux et ovalité, k1
m Chaque tuyau

8.2.3.10.1 8.2.3.10.2

7.6.3.1 et tableau 9
X X X X est l'épaisseur de paroi des extrémités du tuyau, k2 m

8.2.3.10.3 8.2.3.10.4

7.6.3.2 et tableau 10
X X X X - autres tailles, hors couture, k3 m

Échantillon aléatoire.

7.6.3.3, 7.6.3.4 , 7.6.4

X X X - soudure, k4 m Détails à la discrétion du contrôleur
8.2.3.3 7.6.5
X X X X Pesant, l
m Chaque tuyau ou lot 8.2.3.11 7.6.6
X X X X Essais non destructifs, m
Tableau D.1

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B BT - tubes sans soudure ; TVChS - tuyaux fabriqués par soudage à haute fréquence; KOSP, KOSS - tuyaux fabriqués par soudage combiné avec un joint droit et en spirale; DSFP, DSFS - tuyaux fabriqués par soudage à l'arc submergé avec une couture droite et en spirale.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Statut du test : m - obligatoire ; o - facultatif.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe BGOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B - diamètre extérieur;

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe BGOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B - épaisseur du mur.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B S'il est possible de fabriquer des éprouvettes transversales au cordon de soudure avec une épaisseur GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B 5 mm sans retouche.

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Applicable aux tuyaux d'un diamètre extérieur > 500 mm, d'une épaisseur de paroi > 8 mm et d'une limite d'élasticité minimale > 360 N/mm si convenu GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B .
GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B Les valeurs de dureté doivent être cohérentes.



PS 8.2.1.2 En plus de ceux spécifiés dans le tableau 17, des essais de flexion par choc sur des éprouvettes provenant de la zone affectée thermiquement peuvent être convenus, si nécessaire (par exemple, annexe B, section B.0). Dans ces cas, il est nécessaire de convenir des exigences et des conditions d'essai.

8.2.2 Sélection et préparation des éprouvettes

8.2.2.1 Échantillons pour analyse chimique du produit

Les éprouvettes doivent être découpées et préparées conformément à l'ISO 14284. Au choix du fabricant de tubes, elles doivent être prélevées dans une tôle, une bande ou un tube.

8.2.2.2 Éprouvettes mécaniques

8.2.2.2.1 Général

Les échantillons doivent être préparés conformément aux conditions générales de l'ISO 377 pour les types d'essais suivants :

- essai de traction;

 essai de choc sur éprouvettes Charpy avec une encoche en V ;

 essai de chute en traction ;

— essai de flexion ;

- test d'aplatissement.

Des éprouvettes pour différents types d'essais doivent être prélevées aux extrémités du tube conformément aux figures 3, 4 et au tableau 18, en tenant compte des détails supplémentaires donnés de 8.2.2.2.2 à 8.2.2.2.6 .

Figure 3 - Localisation des échantillons, détermination de leur direction

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B


Figure 3 - Localisation des échantillons, détermination de leur direction (désignation - voir tableau 18)

Figure 4 — Schéma d'échantillonnage pour l'essai d'aplatissement

GOST R ISO 3183-2-2007 Tubes en acier pour pipelines. Caractéristiques. Partie 2. Exigences pour les tuyaux de classe B


1 - soudage; 2 - la fin du rouleau; 3 - extrémités coupées, deux échantillons ; 4 - arrêter le soudage ;
5 - deux échantillons, un de chaque côté de la butée de soudage

Figure 4 — Schéma d'échantillonnage pour l'essai d'aplatissement