GOST 7909-56
GOST 7909–56 Tubes de forage d'exploration et raccords pour ceux-ci. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, 3)
GOST 7909–56
Groupe B62
NORME INTER-ÉTATS
TUYAUX DE FORAGE D'EXPLORATION GÉOLOGIQUE ET RACCORDS À EUX
Caractéristiques
Forez des tuyaux de prospection et des raccords pour eux.
Caractéristiques
ISS 23.040.10
OKP 13 1900
Date d'introduction 1957-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT par le Comité des normes, mesures et instruments de mesure du Conseil des ministres de l'URSS le 29 février 1956
3. INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
GOST 2789–73 | 16 |
GOST 4543–71 | 6 |
GOST 7502–98 | 28 |
GOST 7565–81 | 30.2 |
GOST 8026–92 | 30.1 |
GOST 8993–75 | 29 |
GOST 10006–80 | 26 |
GOST 10692–80 | vingt; 31 |
GOST 12344–2003 | 30.2 |
GOST 12345–2001 | 30.2 |
GOST 12346–78 | 30.2 |
GOST 12347–77 | 30.2 |
GOST 12348–78 | 30.2 |
GOST 12349–83 | 30.2 |
GOST 12350–78 | 30.2 |
GOST 12351–2003 | 30.2 |
GOST 12352–81 | 30.2 |
GOST 12353–78 | 30.2 |
GOST 12354–81 | 30.2 |
GOST 12355–78 | 30.2 |
GOST 12356–81 | 30.2 |
GOST 12357–84 | 30.2 |
GOST 22536.0-87 | 30.2 |
GOST 22536.1−88 | 30.2 |
GOST 22536.2-87 | 30.2 |
GOST 22536.3-88 | 30.2 |
GOST 22536.4−88 | 30.2 |
GOST 22536.5-87 | 30.2 |
GOST 22536.6-88 | 30.2 |
GOST 28473–90 | 30.2 |
5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 4-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 4-94)
6. ÉDITION avec modifications N 1, 2, 3, approuvée en mai 1974, juin 1984, juin 1989 (IUS 6-74, 9-84, 9-89)
Cette norme s'applique aux tiges de forage sans soudure en acier avec des extrémités refoulées et à leurs accouplements utilisés dans le forage de carottage d'exploration géologique.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
I. ASSORTIMENT
1. Les dimensions des tuyaux doivent être conformes au dessin 1 et au tableau 1.
Merde.1
Exemples de symboles pour les tuyaux d'un diamètre extérieur de 50 mm en acier de nuance 36G2S :
a) normalisé avec un découpage à droite :
Tuyau 50−36G2S
b) normalisé avec découpage à gauche :
Tuyau 50-L-36G2S
c) trempé avec coupe à droite :
Tuyau K-50−36G2S
d) trempé avec filetage à gauche :
Tuyau K-50-L-36G2S
Tableau 1
Dimensions, mm | ||||||||||
Diamètre extérieur du tuyau | épaisseur du mur | débarquement | Longueur du filetage | Longueur | Masse théorique, kg, à une densité de 7,85 | |||||
Interne- diamètre final | Interne- | Longueur à re- | La longueur du | Noté | Précédent à l'arrêt | 1 m de longueur de la partie lisse du tuyau | Augmenter le poids d'un tuyau en bouleversant les deux extrémités | |||
42±0,45 50±0,45 63,5±0,65 |
| 25 32 45 | 22 28 40 | 100 110 120 | vingt 25 trente | cinquante 55 60 | +100 -cinquante | 4.56 6.04 8.51 | 0,65 0,96 1,57 |
Remarques:
1. Aux extrémités des tuyaux à une longueur ne dépassant pas 300 mm de l'extrémité du tuyau, des écarts maximaux du diamètre extérieur de plus 1,45 et moins 0,95 mm par rapport à la valeur nominale sont autorisés.
2. Écarts limites pour le diamètre intérieur de la partie refoulée des tuyaux : +1 mm, -2 mm, et à l'extrémité du tuyau, la tolérance négative est limitée par la taille .
3. Une bavure résiduelle est autorisée sur la surface extérieure de la partie refoulée du tuyau sur une longueur ne dépassant pas 300 mm à partir de l'extrémité.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
2. Les dimensions des raccords doivent être conformes au dessin 2 et au tableau 2.
Merde.2
Noter. Il est permis de fabriquer un filetage intérieur avec des sommets plats:
pour accouplements 42 — =40,1
pour accouplements 50 — =48,1
pour accouplements 63,5 — =60,9
Tableau 2
Dimensions, mm | ||||||||||
Diamètre extérieur du tuyau | Diamètre extérieur de l'accouplement | Diamètre du filetage intérieur dans le plan de la face d'accouplement | Diamètre de contre-dépouille | Profondeur de contre-dépouille | Largeur du plan d'extrémité | Longueur du tuyau | Poids d'attelage | |||
Noté | Précédent à l'arrêt | Noté | Précédent à l'arrêt | Noté | Précédent à l'arrêt | |||||
42 | 57 | 39.667 | 44 | +0,5 | 3 | +2 | quatre | 130 | ±3 | 1.4 |
cinquante | 65 | 47.667 | 52 | +0,5 | 3 | +2 | quatre | 140 | ±3 | 1.7 |
63,5 | 83 | 60.421 | 65 | +0,5 | 5 | +2 | 6 | 150 | ±3 | 2.9 |
Exemples de légende
Raccords en acier de nuance 36G2S, avec un filetage à droite pour un tube de diamètre extérieur 50 mm :
Accouplement 50−36G2S
Raccords en acier du groupe de résistance D, avec un filetage à gauche pour un tube d'un diamètre extérieur de 63,5 mm :
Accouplement 63.5-
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
II. FIL DE DISCUSSION
3. Le profil et les dimensions du filetage (à droite et à gauche) des tuyaux et des raccords doivent être conformes au dessin 3 et au tableau 3.
Merde.3
Noter. Il est permis de fabriquer un filetage intérieur avec des sommets plats:
pour raccords 42 et 50 - hauteur de coupe 0,6
pour attelages 63,5 - hauteur de coupe 0,7 .
La hauteur de coupe du plateau est calculée à partir du profil de filetage théorique à angle aigu.
Tableau 3
Dimensions du profil de filetage
Dimensions | Nombre de fils par 25 mm | |
Dix | huit | |
Marcher | 2.540 millimètres | 3,175 millimètres |
Profondeur | 1.412" | 1.810" |
Hauteur du profil de travail | 1.336" | 1.734" |
Rayons de courbure : | 0.432" | 0,508" |
0,356" | 0.432" | |
Écart | 0,076" | 0,076" |
Angle de pente | 1°47'25" | |
Cône |
1:16 |
Remarques:
1. Pas de filetage mesuré parallèlement à l'axe du filetage.
2. La bissectrice de l'angle du profil du filetage doit être perpendiculaire à son axe.
3. Quantités ,
,
,
sont données pour la conception d'un outil de taraudage et ne sont pas soumises à contrôle.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
4. Les dimensions des raccords filetés doivent être conformes au dessin 4 et au tableau 4.
Merde.4
Tableau 4
Dimensions, mm | |||||||||||
À l'extérieur | Nombre de fils par | Diamètre moyen du filetage dans le plan principal | Diamètre du filetage à l'extrémité du tuyau | Longueur du filetage | Distance de la face d'accouplement |
La transition de la face d'extrémité de l'accouplement au-delà de la fin du filetage lors du vissage | |||||
à l'extérieur | interne | total (jusqu'à la fin de l'exécution du thread) | au plan principal (filetage à profil plein) | du plan de base à la fin du filet | avec dessus coupés et creux pleins | course de fil | |||||
42 cinquante | Dix Dix | 40.664 48.664 | 39.621 47.308 | 36.797 44.484 | cinquante 55 | 11.93 | 6,85 | 5.08 | 6.5 | 1.5±1.9 | |
63,5 | huit | 61.786 | 60 700 | 57.080 | 60 | 45.07 | 14.93 | 8.58 | 6.35 | 9 | 1.5±2.4 |
Remarques:
1. La fin du filetage (le dernier risque de filetage sur le tuyau) est la fin d'un filetage qui disparaît continuellement.
2. Dimensions ,
,
,
et
donné comme référence.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
5. Les écarts limites par rapport aux tailles de filetage nominales sont définis comme suit (tableau 4a) :
Tableau 4a
pas à pas | La moitié de l'angle du profil | Par longueur de fil sur le tuyau | |
sur n'importe quelle section de fil de 25,4 mm de long | sur toute la longueur du fil | ||
±0,05 millimètres | ±0,10mm | ±1° | ±1 fil |
Pour les raccords d'un diamètre de 42 mm, des écarts de pas sur une longueur de 25,4 mm sont autorisés ± 0,06 mm et sur toute la longueur ± 0,12 mm.
Pour une distance entre les filetages de plus de 25,4 mm, une augmentation des écarts est autorisée proportionnellement à l'augmentation de la distance, mais pas plus de 0,10 mm, et pour les raccords d'un diamètre de 42 mm - pas plus de 0,12 mm.
Les écarts limites du demi-angle du profil se réfèrent à l'angle entre le côté du profil et l'axe perpendiculaire du filetage du tuyau ou du raccord.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
III. LES PRÉ-REQUIS TECHNIQUES
6. Les tuyaux et les raccords sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme conformément aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.
Les tubes sont fabriqués en acier du groupe de résistance K (nuance d'acier 36G2S) ou, à la demande du consommateur, en aciers offrant des propriétés mécaniques correspondant au groupe de résistance K.
Tableau 4b
La composition chimique de la nuance d'acier 36G2S en pourcentage
nuance d'acier | Carbone | Manganèse | Silicium | Chrome | Nickel | Soufre | Phosphore |
Pas plus | |||||||
36G2S | 0,32−0,40 | 1,5−1,8 | 0,4−0,7 | 0,3 | 0,4 | 0,045 | 0,040 |
Noter. Les écarts limites dans la composition chimique des aciers doivent être conformes à
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
7. Les raccords sont fabriqués en acier du groupe de résistance K (nuance d'acier 36G2S) ou, à la demande du consommateur, en aciers d'autres nuances offrant des propriétés mécaniques correspondant à des groupes de résistance plus élevés.
8. Les tuyaux sont rendus normalisés.
7, 8. (Édition modifiée, Rev. N 3).
9. Les propriétés mécaniques des raccords et des tuyaux normalisés doivent être conformes au tableau 5.
Tableau 5
Le nom du paramètre | Groupe de résistance (nuance d'acier) |
K (36G2S) | |
Résistance à la traction | 686 (70) |
Limite d'élasticité | 490 (50) |
Extension relative | 12 |
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
9a. (Supprimé, Rev. N 3).
10. À la surface des tuyaux, les défauts, les fissures, la captivité et les couchers de soleil ne sont pas autorisés. Sont autorisés les défauts qui ne suppriment pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales et une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
11, 12. (Exclus, Rev. N 3).
13. La non rectitude des tuyaux dans n'importe quelle section ne doit pas dépasser 1 mm par 1 m de longueur.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
14. Le filetage des tuyaux et des raccords doit être lisse, sans entailles, fils émiettés, bavures, défauts et autres défauts qui violent sa continuité, sa résistance, ainsi que l'étanchéité de la connexion.
La profondeur de la rainure pour la sortie de l'outil de filetage au milieu du raccord ne doit pas dépasser la profondeur du filetage plus de 0,5 mm. La rainure ne doit pas avoir d'angles vifs (contre-dépouilles).
En l'absence de rainure, la surcoupe des contre-fils au milieu de l'accouplement est autorisée.
15. Les filetages d'accouplement doivent être galvanisés ou phosphatés.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
16. La rugosité de surface du filetage ne doit pas être inférieure à micron selon
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
17. La déviation du cône sur le diamètre moyen et extérieur du filetage du tuyau, ainsi que le diamètre moyen et intérieur du filetage du raccord ne doivent pas dépasser 0,12 mm de longueur .
18. L'écart d'alignement des filetages des deux extrémités des raccords ne doit pas dépasser 0,5 mm dans le plan de toute extrémité et 1,5 mm sur une longueur de 1 m.
19. Limiter les écarts d'étanchéité (tableau 4) ne doit pas aller au-delà du tableau 6.
Tableau 6
millimètre | |||
Diamètre extérieur du tuyau | Lors du vissage d'un tuyau avec un raccord (Fig. 4) | Lors du rattrapage avec une jauge de travail filetée | |
anneaux avec un tuyau (Fig. 5) | bouchons avec manchon (Fig. 6) | ||
±1,9 | +2,9 -0,9 | ±1,9 | |
63,5 | ±2,4 | +3,4 -1,4 | ±2,4 |
Pour obtenir des tensions lors du vissage de tuyaux avec raccords, il est permis de sélectionner des raccords et des extrémités de tuyau.
Merde.5
Merde.6
(Édition modifiée, Rev. N 2).
IV. RÈGLES D'ACCEPTATION
20. Les tuyaux et raccords sont présentés pour acceptation par lots. Le lot doit être composé de tuyaux et de raccords de même taille, d'une nuance d'acier ou d'une chaleur et être accompagné d'un document de qualité conformément à
Le nombre de tuyaux avec raccords dans un lot ne doit pas dépasser 600 pièces.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
21. En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique, un tuyau du lot est sélectionné pour vérification.
22. Chaque tuyau et raccord est soumis à un contrôle de surface et dimensionnel.
23. Pour vérifier la qualité des tuyaux et des raccords, les éléments suivants sont sélectionnés dans le lot :
5% des tuyaux et raccords - pour contrôler la conicité sur le diamètre extérieur, le filetage extérieur et le diamètre intérieur du filetage intérieur ;
5 tuyaux et 5 raccords chacun - pour contrôler la conicité sur le diamètre moyen du filetage ;
raccords à 5 % - pour vérifier l'alignement ;
un tuyau - pour contrôler les propriétés mécaniques.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
24. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un double échantillon sélectionné dans le même lot.
Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
IVa. MÉTHODES D'ESSAI
25. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans le tuyau sélectionné pour l'essai de traction.
26. L'essai de traction est effectué sur un petit échantillon proportionnel selon
Les échantillons sont découpés à froid dans la partie refoulée du tuyau et ne doivent subir aucun traitement supplémentaire sous forme de forgeage, de pressage, de redressement, etc.
Le redressement des extrémités de serrage de l'échantillon est autorisé.
Il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.
En cas de désaccord, le contrôle est effectué conformément à
27. L'inspection des tuyaux et des raccords est effectuée visuellement. La profondeur des défauts admissibles est vérifiée par sciage ou autrement à un ou trois endroits du tuyau ou du raccord.
28. La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer selon
29. La conicité du diamètre extérieur du filetage extérieur et du diamètre intérieur du filetage intérieur est vérifiée, respectivement, par des jauges annulaires lisses et des jauges à tampon selon
(Édition modifiée, Rev. N 3).
30. L'alignement des filetages des deux extrémités des raccords est vérifié de la manière suivante. L'accouplement à vérifier est vissé avec un mandrin soigneusement coupé, centré avec précision dans le mandrin du tour ou dans un dispositif spécial.
L'autre extrémité de l'accouplement à vérifier est vissée au deuxième mandrin, qui a une partie cylindrique rectifiée avec précision de 100 à 250 mm de long et une partie coupée coaxiale avec elle. En faisant tourner l'accouplement, le battement du deuxième mandrin à la face frontale de l'accouplement et à l'extrémité libre est déterminé par l'indicateur avec une valeur de division de 0,01 mm.
30.1. La courbure des tuyaux est vérifiée avec une règle selon
(Édition modifiée, Rev. N 3).
30.2. La composition chimique de l'acier est déterminée selon
30.3. (Supprimé, Rev. N 3).
Section IVa. (Introduit en plus, Rev. N 2).
V. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
31. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à
Les tuyaux sont complétés par des raccords vissés à une extrémité.
A la demande du consommateur, les raccords sont complétés séparément.
32. Le marquage est appliqué par estampage sur trois tuyaux de chaque emballage à une distance maximale de 200 mm de l'une des extrémités et contient la marque du fabricant, le mois et l'année de fabrication.
Le marquage est entouré de peinture.
Pour désigner la nuance d'acier sur les tuyaux (et les raccords - lorsqu'ils sont fournis séparément), à côté de la marque, les courroies sont appliquées avec de la peinture de la couleur établie par la norme pour l'acier.
Les tuyaux avec un filetage à gauche doivent avoir une ceinture légère de 30 à 40 mm de large à une distance maximale de 1000 mm de l'extrémité du tuyau.
Les raccords avec filetage à gauche doivent avoir une bande lumineuse au milieu s'ils sont fournis séparément.
31, 32. (Édition modifiée, Rev. N 3).
33. Le filetage des tuyaux et des raccords doit être protégé de la corrosion avec de la graisse anticorrosion conformément à la documentation réglementaire. Le filetage extérieur des tuyaux doit être protégé des dommages mécaniques par des bagues ou des capuchons de protection.
(Édition modifiée, Rev. N 2).