GOST 1060-83

GOST 1060–83 Tubes en acier sans soudure formés à froid pour la construction navale. Spécifications (avec modification n° 1)

GOST 1060−83

Groupe B62

NORME INTER-ÉTATS

TUBES EN ACIER SANS SOUDURE TRAVAILLÉS À FROID
POUR LA CONSTRUCTION NAVALE

Caractéristiques

Tubes en acier sans soudure déformés à froid pour la construction navale.
Caractéristiques

ISS 23.040.10
OKP 13 4400, 13 5100

Date de lancement 1985-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS

E.A.Bliznyukov, V.P. Sokurenko , L.A.Kondratenko

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 17/12/83 N 6094

3. REMPLACER GOST 1060–76

4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 4-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 4-94)

6. ÉDITION avec amendement n° 1, approuvée en août 1989 (IUS 12-89)


Cette norme s'applique aux tubes en acier sans soudure formés à froid utilisés dans la construction navale pour les chaudières, les surchauffeurs et les réchauffeurs d'huile.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions des tuyaux doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 1.

Tableau 1

Remarques:

1. Les dimensions entre parenthèses ne sont pas recommandées lors de la conception de nouveaux équipements.

2. À la demande du consommateur, les tuyaux sont fabriqués avec un diamètre extérieur de 16 à 60 mm avec une épaisseur de paroi de 1,6 à 4 mm conformément à GOST 8734 .

3. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont fabriqués avec un diamètre extérieur supérieur à 60 mm.

1.2. La longueur du tuyau est faite:

longueur aléatoire - de 1,5 à 9 m;

longueur mesurée - dans la longueur aléatoire avec un écart maximal sur la longueur de +10 mm;

longueur multiple - dans la longueur aléatoire avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et avec un écart maximum de +10 mm pour la longueur totale.

1.3. Les tuyaux sont fabriqués en fonction du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi. Les écarts limites par rapport aux dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

Dimensions, mm

1.1−1.3. (Édition modifiée, Rev. N 1).

1.4. La courbure des tuyaux dans toute section de 1 m de long ne doit pas dépasser 1,5 mm.

Exemples de légende

Tuyau d'un diamètre extérieur de 42 mm avec une épaisseur de paroi de 3 mm de longueur aléatoire :

Tuyau 42x3 GOST 1060–83

La même longueur mesurée 6000 mm :

Tuyau 42x3x6000 GOST 1060–83

Le même, longueur mesurée 6000 mm avec le reste (m):

Tuyau 42x3x6000 m GOST 1060–83

Le même, avec une longueur divisible par 3000 mm :

Tuyau 42x3x3000 kr GOST 1060–83

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les règlements techniques approuvés de la manière prescrite.

2.2. Les tuyaux sont en acier de grade 10 avec une composition chimique selon GOST 1050 .

2.3. Les tuyaux doivent être traités thermiquement.

2.4. Les propriétés mécaniques du métal du tuyau doivent être :

résistance temporaire — pas moins de 343 N/mm (35 kgf/mm );

extension relative - pas moins de 28%.

A la demande du consommateur, l'allongement relatif doit être d'au moins 30 %.

2.5. Sur les surfaces extérieures et intérieures des tuyaux, la captivité, les défauts, les fissures, les gouffres, les couchers de soleil et les résidus de cuivrage ne sont pas autorisés.

Sur la surface extérieure des tuyaux sont autorisés:

bosses individuelles, risques, traces d'élimination des défauts, s'ils n'amènent pas l'épaisseur de paroi au-delà des limites des écarts négatifs;

résidus de tartre sur les tuyaux non soumis à un traitement thermique sous atmosphère protectrice, correspondant aux normes convenues ;

un film d'oxyde de type teinté sur les canalisations ayant subi un traitement thermique sous atmosphère protectrice.

2.4, 2.5. (Édition modifiée, Rev. N 1).

2.6. Les tubes doivent être réalisés avec une surface exempte de tartre ou après traitement thermique sous atmosphère protectrice.

2.7. Les tuyaux doivent résister à la détection de défauts par ultrasons sur toute la surface. L'équivalent des défauts naturels admissibles est un risque artificiel d'une profondeur ne dépassant pas 10% de la valeur nominale de l'épaisseur de paroi et d'une longueur ne dépassant pas 25 mm.

2.8. Les canalisations doivent résister sans se fissurer ni se déchirer :

aplatir jusqu'à ce qu'une distance entre les surfaces d'aplatissement soit égale à quatre épaisseurs de paroi ;

expansion pour augmenter le diamètre extérieur de 15%;

plier conformément aux exigences de GOST 3728 au lieu de s'aplatir à la demande du consommateur.

2.9. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique d'essai conformément aux exigences de GOST 3845 à une contrainte admissible égale à 40% de la résistance à la traction pour une nuance d'acier donnée.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, d'un type de traitement thermique et, à la demande du consommateur - d'une chaleur et être accompagné d'un document de qualité conformément à GOST 10692 .

Le nombre de tuyaux dans un lot ne dépasse pas 400 pièces.

3.2. Chaque tube fait l'objet d'un contrôle de surface, de dimensions, d'un contrôle par ultrasons.

3.3. Pour le contrôle qualité, les éléments suivants sont sélectionnés dans le lot :

pour la traction, la flexion et la dilatation - 2% des tuyaux, mais pas moins de deux tuyaux ;

pour aplatir - 10% des tuyaux, mais pas moins de deux tuyaux.

3.4. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double de tuyaux sélectionnés dans le même lot. Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

La présence de tartre à la surface des tuyaux n'ayant pas subi de traitement thermique est établie selon des normes convenues entre le fabricant et le consommateur.

4.3. Le contrôle du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi est effectué par des instruments de mesure avec une erreur établie par GOST 8.051.

Le contrôle de la longueur est effectué avec un ruban à mesurer selon GOST 7502 .

Le contrôle de la courbure est effectué conformément à GOST 26877 .

4.2, 4.3. (Édition modifiée, Rev. N 1).

4.4. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695 .

4.5. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin avec un cône de 6° ou 30°.

En cas de désaccord sur l'appréciation, l'essai est réalisé sur un mandrin avec une conicité de 6°.

4.6. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728 .

4.7. Si des déchirures (milieu) ou d'autres défauts mineurs sont trouvés sur les échantillons aplatis, qui sont le résultat de la divulgation de défauts externes causés par la méthode de production et autorisés par cette norme, il est permis de re-tester pour aplatir un autre échantillon du même tuyau avec élimination préalable de la couche superficielle de l'échantillon (interne et externe) sur une profondeur ne dépassant pas 0,2 mm.

4.8. L'essai de traction est effectué selon GOST 10006 sur un échantillon longitudinal sous la forme d'une bande ou d'un tronçon de tuyau.

Le taux de déformation jusqu'à la limite d'élasticité ne doit pas dépasser 10 mm/min, au-delà de la limite d'élasticité - pas plus de 40 mm/min.

Il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

En cas de désaccord, le test est effectué conformément à GOST 10006 .

4.9. Le test de pression hydraulique des tuyaux est effectué conformément à GOST 3845 . La capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est assurée par des essais non destructifs.

4.10. Le contrôle de qualité par ultrasons des tuyaux est effectué conformément aux exigences de GOST 17410 à l'aide d'échantillons de test. Les marques artificielles externes et internes dans les éprouvettes pour ajuster la sensibilité de l'équipement à ultrasons afin de contrôler les défauts longitudinaux doivent être conformes à GOST 17410 .

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Marquage, emballage, transport et stockage - selon GOST 10692 .

5.1.1. Sur chaque tuyau d'un diamètre de 25 mm et plus, à une distance maximale de 1500 mm de l'extrémité du tuyau, un marquage est appliqué: la marque du fabricant et le numéro de lot.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

5.1.2. Tous les tuyaux doivent être attachés dans des emballages de transport conformément au document normatif et technique, pesant jusqu'à 5000 kg.

5.2. Les tuyaux doivent avoir un revêtement anti-corrosion.

La durée de la protection de conservation est de 6 mois. A la demande du consommateur, les tuyaux sont fournis sans revêtement anti-corrosion ou à partir du 01.01.91 avec un revêtement anti-corrosion avec une durée de protection de conservation d'au moins trois ans.

(Édition modifiée, Rev. N 1).