GOST R 56175-2014
GOST R 56175−2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance
GOST R 56175−2014
(ISO 10405:2000)
Groupe B62
NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE
CAISSON ET TUYAUTERIE POUR L'INDUSTRIE DU PÉTROLE ET DU GAZ
Recommandations pour l'exploitation et la maintenance
Boîtiers et tubes pour les industries du pétrole et du gaz naturel. Conseils d'utilisation et d'entretien
OKS 75.180.10*
OKP 13 2100,
13 2700
_____________________
* Selon le site officiel de Rosstandart OKS 23.040.10,
ici et au-delà. — Note du fabricant de la base de données.
Date de présentation 2015-01-01
Avant-propos
1 PRÉPARÉ PAR Sous-comité SC 7 "Rifled Oil Country Pipes" du Comité technique de normalisation TC 357 "Tubes et cylindres en acier et en fonte"
2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TC 357 "Tubes et cylindres en acier et fonte"
3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 16 octobre 2014 N 1347-st
4 Cette norme est modifiée par rapport à la norme internationale ISO 10405:2000* « Industrie pétrolière et gazière. Exploitation et maintenance de casing and tubing" (ISO 10405:2000 "Pétrole et gaz naturel - industries Entretien et utilisation de casing and tubing") par :
- changements dans les phrases individuelles (mots, valeurs des indicateurs), mis en évidence dans le texte de cette norme en italique * ;
________________
* Dans l'original papier, les désignations et numéros des normes et documents normatifs dans les rubriques "Avant-propos", "Introduction", "Références réglementaires" et dans le texte du document marqué du signe "**", sont donnés en police; marqué dans la section "Avant-propos" du signe " ” et le reste du texte du document sont en italique. — Note du fabricant de la base de données.
- les ajouts avec des éléments structurels (articles, paragraphes, paragraphes, tableaux et figures) mis en évidence dans le texte de cette norme par une ligne verticale située dans les marges de ce texte ;
- changements dans le contenu d'éléments structurels individuels (suppression de phrases, paragraphes) mis en évidence dans le texte de cette norme en italique et une ligne verticale située dans les marges de ce texte ;
— des modifications de sa structure pour la mettre en conformité avec les règles établies par VGOST R 1.5 (paragraphes 4.2 et 4.3). Une comparaison de la structure de cette norme avec la structure de la norme internationale spécifiée est donnée dans l'
5 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
Les règles d'application de cette norme sont établies dans GOST R 1.0-2012 (article 8). Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel (au 1er janvier de l'année en cours) "Normes nationales", et le texte officiel des modifications et modifications - dans l'index mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans le prochain numéro de l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet (gost.ru)
Introduction
Cette norme a été modifiée par rapport à la norme internationale ISO 10405:2000 « Industrie pétrolière et gazière. Exploitation et maintenance des tubages et des tubes » en raison de la nécessité de compléter les tailles, les types de raccords filetés et les groupes de résistance des tubages et des tubes largement utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière russe.
Cette norme a été développée afin de transférer l'industrie russe à la pratique mondiale de l'exploitation et de la maintenance des tubages et des tubes, d'augmenter le niveau d'interaction entre les fabricants et les consommateurs de tuyaux, le niveau des processus d'exploitation et de maintenance, la fiabilité et la durabilité des boîtier et tube dans son ensemble.
Cette norme contient des recommandations pour la préparation de la fabrication des tubes de tubage et de tubage fabriqués conformément à
La modification de cette norme par rapport à la norme internationale est la suivante :
- les lubrifiants à base de silicone sont exclus ;
— la formule de calcul avec la consommation de lubrifiant recommandée pour les tuyaux de différents diamètres a été complétée ;
- ajout de règles pour nettoyer les filetages de la graisse ;
— les recommandations de confection des raccords filetés SC, LC, BC, NU, EU ont été clarifiées et les recommandations de confection des raccords filetés OTTM, OTTG, NKT, NKTV et NKM ont été complétées ;
— les couples de vissage calculés pour les tubes de tubage avec raccords filetés SC et LC pour le groupe de résistance Q135 et les diamètres extérieurs de 146,05 et 324,85 mm, les tubes pour les raccords filetés pour tubage et NKTV, le groupe de résistance K72 et les épaisseurs de paroi largement utilisées dans le pays industrie;
— les règles de transport des canalisations par voie aérienne ont été complétées ;
- l'annexe B a été complétée, contenant des informations sur la conformité des raccords filetés mentionnés dans cette norme et des raccords filetés précédemment utilisés dans l'industrie nationale ;
- toutes les données relatives aux connexions filetées Extreme-line et Integral-joint qui ne sont pas utilisées dans l'industrie nationale sont exclues ;
— les valeurs des indicateurs exprimés dans le système d'unités américain, ainsi que le contenu original de l'annexe, A avec les rapports entre les unités SI et les unités du système américain, sont exclus.
Les recommandations de la norme peuvent être appliquées au fonctionnement et à la maintenance des tubages et des tubes, y compris ceux avec d'autres raccords filetés, similaires aux raccords filetés selon GOST R 51906 et GOST R 53365, fabriqués selon les spécifications et les normes des organisations.
1 domaine d'utilisation
La présente Norme internationale fournit des lignes directrices sur la maintenance et le fonctionnement du tubage et du tubage, y compris les procédures de fonctionnement et de récupération, le montage des tuyaux dans les manchons et le montage sur site. Fournit la consommation de lubrifiant recommandée, les couples de serrage des tuyaux, les tailles, les groupes de résistance et les types de raccords filetés conformément à GOST R 53366 , ainsi que des recommandations pour le transport, les opérations de manutention, le stockage, l'inspection et le soudage dans des conditions de terrain. |
2 Références normatives
Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :
GOST 10692−80 Tubes en acier, tubes en fonte et leurs raccords. Réception, marquage, emballage, transport et stockage
GOST 23258−78 Lubrifiants plastiques. Nom et désignation
GOST 31446−2012 (ISO 11960:2004) Tubes en acier utilisés comme tubage, tubing pour puits dans l'industrie pétrolière et gazière. Spécifications générales
GOST R 51365−2009 (ISO 10423:2003) Industrie pétrolière et gazière. Matériel de forage et de production. Équipement de tête de puits et équipement de tête de puits. Exigences techniques générales
GOST R 51906−2002 Raccords filetés pour tubages, tubes et conduites et jauges de filetage pour ceux-ci. Exigences techniques générales
GOST R 53365−2009 Tuyaux de tubage et de tubage et raccords correspondants. Paramètres de base et contrôle des connexions filetées. Exigences techniques générales
GOST R 53521−2009 Traitement du gaz naturel. Termes et définitions
GOST R 53678-2009 (ISO 15156-2:2003) Industrie pétrolière et gazière. Matériaux à utiliser dans des environnements contenant du sulfure d'hydrogène dans la production de pétrole et de gaz. Partie 2 : Aciers au carbone et faiblement alliés résistants à la fissuration et applications fonte
GOST R ISO 13678 (ébauche) Éléments de tubage, de tubage, de pipeline et de train de forage utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière. Évaluation et test de lubrifiants pour raccords filetés
GOST R (ISO 10400, MOD) (ébauche) Tubes de tubage, de tubage, de forage et de pipeline pour l'industrie pétrolière et gazière. Formules et calcul de propriétés*
________________
* Probablement une erreur d'origine. Devrait se lire : GOST R 54918−2012, ci-après dans le texte. — Note du fabricant de la base de données.
Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information annuel "Normes nationales" , qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et sur les numéros de l'index d'information mensuel "Normes nationales" pour l'année en cours. Si une norme de référence référencée non datée a été remplacée, il est recommandé d'utiliser la version actuelle de cette norme, en tenant compte des modifications apportées à cette version. Si la norme de référence à laquelle la référence datée est donnée est remplacée, il est recommandé d'utiliser la version de cette norme avec l'année d'approbation (acceptation) indiquée ci-dessus. Si, après l'approbation de la présente norme, une modification est apportée à la norme référencée à laquelle une référence datée est donnée, affectant la disposition à laquelle la référence est donnée, il est alors recommandé d'appliquer cette disposition sans tenir compte de cette modification. Si la norme de référence est annulée sans remplacement, il est recommandé d'appliquer la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée dans la partie qui n'affecte pas cette référence.
3 Termes et abréviations
3.1 Cette norme utilise les termes selon |
4 Procédure d'acheminement et de récupération des tubes de cuvelage
4.1 Documentation de la préparation de la chaîne et du processus d'exécution
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* Le nom du paragraphe 4.1 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.
4.1.1 Pour l'exécution d'une colonne de tubage, des instructions doivent être élaborées pour régir l'étirement de la colonne et la procédure d'exécution de la colonne jusqu'au trou inférieur. Le but de ces instructions est d'empêcher les contraintes critiques ou les contraintes de traction excessives et dangereuses à tout moment de la vie du puits. Tous les facteurs tels que la température et la pression au fond du trou, la température de la boue et les variations de température pendant le fonctionnement doivent être pris en compte pour assurer un bon étirement de la colonne et une procédure de fonctionnement appropriée. La résistance à la traction initiale de la ficelle doit être prise en compte, ce qui affecte l'ordre de descente de la ficelle vers le fond du trou. 4.1.2 Tous les travaux de tubage du puits doivent être exécutés conformément au plan de travail approuvé établi conformément aux instructions et aux exigences des documents réglementaires. Le plan doit inclure des instructions sur la façon d'assembler des tuyaux de différents groupes de résistance, tailles et types de raccords filetés dans une chaîne. La descente des tuyaux doit être effectuée dans le strict respect de la procédure établie. |
4.2 Inspection et préparation des tuyaux
_________________
* Le nom du paragraphe 4.2 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.
4.2.1 Inspection des tuyaux et des raccords
Avant de commencer les travaux, il est nécessaire d'inspecter chaque tuyau et raccord. Les tuyaux de tubage ne doivent pas présenter de défauts, qui, selon
Pour l'utilisation de tuyaux dans des puits avec des conditions de fonctionnement particulières, les méthodes de contrôle des défauts spécifiées dans
Une évaluation doit être faite des méthodes d'essais non destructifs prévues dans |
4.2.2 Préparation du boîtier pour le maquillage
Lors de la préparation de l'enveloppe pour le maquillage dans une chaîne, il est recommandé d'effectuer les étapes de base suivantes : N'utilisez pas de carburant diesel, de kérosène, d'eau salée, de barytine ou de brosses métalliques pour éliminer la graisse !
|
4.3 Tuyaux de levage vers la plate-forme de forage
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* Le nom du paragraphe 4.3 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.
Le levage des tuyaux vers la plate-forme de forage doit être effectué séparément, si nécessaire à l'aide d'un tuyau d'alimentation. Des précautions doivent être prises pour éviter de plier les tuyaux et de heurter les raccords ou les protecteurs de filetage avec une partie quelconque du derrick ou d'autres équipements. Il devrait y avoir une corde de retenue sur les portes de la plate-forme de forage. Les tuyaux ne doivent être soulevés sur l'appareil de forage qu'avec des protecteurs de filetage ou des capuchons de protection installés ! |
4.4 Lubrification
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* Le nom du paragraphe 4.4 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.
4.4.1 Les protecteurs de filetage ou les capuchons de protection du tuyau et du raccord ne doivent être retirés qu'immédiatement avant que le tuyau ne soit placé dans les raccords et que le composé d'étanchéité pour filetage ne soit appliqué. N'utilisez pas de brosses métalliques pour appliquer de la graisse !
Il est interdit d'utiliser de la graisse périmée, d'un récipient qui ne porte pas de marques d'identification, de transférer la graisse dans d'autres récipients ou de diluer la graisse ! |
4.5 Mise en place du tuyau dans l'emboîture
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* Le nom du paragraphe 4.5 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.
4.5.1 Le déplacement du premier tuyau de la colonne vers le fond du puits doit être effectué avec une extrême prudence. La descente rapide et l'atterrissage des tuyaux sur le fond sont strictement interdits !
|
4.6 Confection et déroulement de la chaîne
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* Le nom du paragraphe 4.6 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.
4.6.1 Utilisation des ascenseurs conventionnels
Lors de l'utilisation d'un ascenseur de type conventionnel pour faire passer et récupérer des tuyaux, la surface d'appui de l'ascenseur doit être soigneusement vérifiée pour une usure inégale, ce qui peut conduire à l'installation du tuyau dans une position biaisée et au risque d'arracher le tuyau du raccord, ainsi qu'une répartition inégale de la charge sur la surface d'appui de l'accouplement. Les ascenseurs doivent être équipés d'élingues de longueur égale.
4.6.2 Utilisation d'élévateurs à coin
Pour les colonnes de tubage lourdes, l'utilisation d'élévateurs à coin (élévateurs araignées) est recommandée. La pince à coin et les cales élévatrices doivent être propres, sans dommages mécaniques visibles ni déformation des bords, correspondre au diamètre extérieur du tuyau descendu dans le puits et recouvrir uniformément le tuyau au point de prise. Pour les chaînes de tubage lourdes, il est recommandé d'utiliser des glissements prolongés.
4.6.3 Exigences pour le fonctionnement de l'ascenseur
Des précautions doivent être prises pour s'assurer que la pince et les coins de l'élévateur sont abaissés en même temps. Leur abaissement inégal peut entraîner la formation de bosses ou de graves coupures sur les tuyaux. L'état de fonctionnement du verrou d'ascenseur doit être vérifié.
4.6.4 Sélection d'une clé à pipe |
La clé à tube doit être sélectionnée en fonction de la taille, du groupe de résistance et du type de raccordement de tuyau de manière à créer une force égale à 1,5% de la résistance de conception du raccordement selon GOST R (ISO 10400) **, ou 50% dépasse le couple de vissage spécifié dans le tableau A .1 (Annexe A).
Les matrices de clé doivent être sélectionnées en fonction du diamètre extérieur des tuyaux. Les matrices ne doivent pas écraser les tuyaux, mais doivent être bien ajustées contre eux pour éviter des rayures profondes sur la surface des tuyaux. Les clés à chaîne ne sont pas recommandées. |
REMARQUE Les marques de glissement des coins et des pinces sont préjudiciables aux tuyaux. Tous les efforts doivent être faits pour minimiser ces dommages.
Il est nécessaire de vérifier l'usure des surfaces de l'axe de la charnière et de la charnière de la pince à tuyau elle-même. Si nécessaire, ajustez la fixation de la corde de maintien au support de manière à ce que la pince soit horizontale et ne permette pas une répartition inégale de la charge sur les surfaces de serrage des tuyaux.
Une clé à pipe avec un indicateur de couple de serrage doit être vérifiée de la manière prescrite. NOTE Les préconisations de constitution de boyau données en 4.6.5 à 4.6.9 s'appliquent aux pinces mécaniques. |
4.6.5 Règles de maquillage
Une fois que le tuyau est installé dans le raccord, le vissage des 2-3 premiers tours doit être effectué manuellement ou avec une clé à courroie et s'assurer que l'engagement du filetage se produit correctement, sans vissage des filetages avec distorsion. La remise en place du raccord fileté en faisant tourner le rotor n'est pas autorisée !
|
4.6.7 Composition des tubes de cuvelage avec raccord fileté BC
Le maquillage est recommandé d'être effectué dans l'ordre suivant: |
4.6.9 Constitution des tubes de cuvelage avec raccord fileté OTTM
Le maquillage est recommandé d'être effectué dans l'ordre suivant; |
4.6.10 Vissages retardés
Les connexions filetées dont le vissage est différé dans l'attente d'une décision sur la possibilité d'une utilisation ultérieure doivent être éclatées pour déterminer les causes d'un mauvais vissage. Le filetage du tuyau et le raccord vissé avec celui-ci doivent être vérifiés. Les raccords filetés desserrés ne doivent pas être resserrés sans inspection ou réparation supplémentaire, même s'ils présentent de légers dommages visibles.
Si la cause d'un vissage incorrect n'est pas un dommage ou des écarts inacceptables dans les paramètres géométriques du filetage, le couple de vissage doit être corrigé pour garantir un vissage correct. |
4.6.11 Faux-rond de l'extrémité supérieure du tuyau
Si, lors du vissage, on constate un faux-rond de l'extrémité supérieure de la conduite, signe d'un éventuel déplacement de l'axe du filetage de raccord par rapport à l'axe de la conduite, il convient de réduire la vitesse de rotation pour éviter le grippage du filetage. Si le faux-rond continue à une vitesse de remplissage réduite, le tuyau doit être mis de côté pour décider s'il peut être réutilisé.
4.6.12 Renforcement du raccord du fabricant
Lors de la réalisation de la connexion, un renforcement supplémentaire de l'accouplement installé par le fabricant peut se produire. Cela ne signifie pas qu'un tel raccord est desserré, mais indique qu'un couple de serrage est appliqué à l'extrémité de la broche du tuyau supérieur au couple avec lequel le raccord a été vissé par le fabricant.
4.6.13 Exigences générales pour le fonctionnement du tube de production
La descente du train de tiges doit être effectuée avec précaution et lors de l'atterrissage sur des cales, des précautions doivent être prises pour éviter les chocs. Il est inacceptable que le sabot de la colonne repose sur le fond ou soit soumis à un quelconque effet de compression, car cela peut conduire à une flexion, notamment dans la partie où la formation de cavernes le long du puits de forage est possible.
4.7 Protection des tuyaux avec protecteurs
Lorsque vous travaillez à l'intérieur des colonnes de tubage, des protecteurs appropriés peuvent être placés sur les tiges de forage situées à l'intérieur de la colonne de tubage.
4.8 Tirer la ficelle hors du puits
4.8.1 Pour casser les tuyaux lors du tirage de la colonne de tubage, la pince doit être placée près du collier, mais pas trop près, car il est nécessaire d'exclure même un léger effet de compression des glissements de la pince sur la surface du tuyau, en particulier, dans le cas d'un raccord fileté étanche et/ou de tubes de gainage à paroi mince. L'emplacement de la clé à tube du raccord à une distance de 1/3 ou ¼ du diamètre extérieur du tuyau empêche, en règle générale, un frottement excessif dans le raccord fileté. Si nécessaire, un léger tapotement de la partie médiane de l'accouplement autour de la circonférence avec une tête de marteau plate est autorisé.
4.8.2 En cas de tuyaux coincés, un indicateur de poids doit être utilisé. Dans ce cas, il faut tenir compte de la tension du train de tiges et ne pas la prendre comme un dégagement de collage. Si la charge est réduite au poids de la colonne, alors on peut considérer qu'un coincement s'est relâché. Le desserrage du raccord fileté en faisant tourner le rotor n'est pas autorisé ! |
4.8.4 Une fois le dévissage terminé, le tuyau doit être retiré en douceur du raccord. Il est interdit de secouer le tuyau hors du raccord.
4.8.5 Lors du levage d'une chaîne en raison d'un tuyau endommagé, il est nécessaire de déterminer la cause du dommage pour éviter des cas similaires. 4.8.6 Lorsque vous placez des tuyaux surélevés sur la plate-forme, ils doivent être posés ou installés verticalement sur une plate-forme en bois solide. |
4.8.7 Tous les raccords filetés de la corde surélevée doivent être desserrés, dégraissés conformément à 4.2.2 [c) et d)] et inspectés. Les tuyaux endommagés doivent être marqués et mis de côté pour une réparation et une inspection ultérieures.
Les extrémités de tuyau non endommagées doivent être équipées de protecteurs de filetage propres.
4.8.8 Avant de refaire fonctionner, les filetages des tuyaux doivent être préparés conformément à 4.4. |
4.8.9 Avant de poser les tuyaux pour le stockage, les raccords filetés nettoyés doivent être enduits d'un lubrifiant conservateur pour les protéger de la corrosion et des protecteurs de filetage doivent être installés.
4.9 Causes de dysfonctionnements lors du montage et de l'utilisation
Cette sous-section répertorie les causes les plus courantes de défaillances dans l'assemblage et le fonctionnement des tubes de tubage :
1) non-conformité des conduites sélectionnées avec les conditions de fonctionnement ;
2) non-conformité des tuyaux, raccords et/ou raccords filetés aux exigences établies ;
3) non-respect des règles lors des opérations de chargement et de déchargement, de transport et de stockage ;
4) non-respect des exigences établies pour l'abaissement et le levage de la chaîne, y compris les dommages lors de l'installation du tuyau dans le manchon, le maquillage biaisé, le désalignement de l'axe du tuyau et de l'axe du puits;
5) endommagement de la connexion filetée ;
6) absence de maquillage manuel préalable ;
7) forage à l'intérieur de la colonne de tubage sans protecteurs ;
8) absence de sélection préalable du couple de rattrapage et application d'un couple de rattrapage excessif ;
9) tension excessive de la corde lors de la libération de l'adhérence ;
10) éclatement de la corde à grande vitesse ;
11) usure de la surface interne de la colonne de tubage, en particulier dans les sections déviées du puits de forage ;
12) l'utilisation d'équipements inappropriés, de pinces à coin, de matrices et de clés à pipe ;
13) cintrage du tuyau dans la partie érodée non cimentée du puits de forage ;
14) taraudage excessif des connexions filetées lors du dévissage de la colonne ;
15) fuite des connexions filetées, qui peut être causée par les raisons suivantes :
a) mauvaise sélection d'un composé d'étanchéité pour filetage non adapté aux conditions de service, application incorrecte de graisse, utilisation de graisse de mauvaise qualité ou diluée ;
b) montage incorrect des raccords filetés ;
c) confection de raccords filetés contaminés ;
d) grippage du filetage pendant le vissage, notamment dû à une contamination, un mauvais ajustement, des dommages, un manque de vissage manuel préalable, l'application d'un couple de vissage excessif ;
e) non-conformité des connexions filetées aux exigences établies ;
f) tension excessive sur la corde lors du levage ;
g) colonne descendante ;
h) opérations répétées de vissage et de démontage ;
i) flexion des colonnes ;
j) des bosses dans les raccords causées par un taraudage excessif pendant l'arrachement ;
k) ovalisation ou déviation de la forme du profil des tuyaux et des raccords, y compris lors du travail avec une pince à tuyau avec l'application de forces excessives entraînant une déformation, en particulier lors du dévissage ;
I) violation de la procédure d'abaissement des tuyaux en fonction du groupe de résistance et de l'épaisseur de paroi, créant des contraintes dans les joints filetés qui dépassent la limite d'élasticité du métal ;
16) dégâts de corrosion sur les tuyaux.
5 Procédure d'abaissement et de levage des tubes
5.1 Documentation de la préparation de la chaîne et du processus d'exécution
5.1.1 Pour l'exécution d'un tube de production, des instructions doivent être élaborées pour réglementer l'étirement de la chaîne et la procédure d'exécution de la chaîne. Le but de ces instructions est d'éviter les contraintes critiques ou les contraintes de traction excessives et dangereuses à tout moment de la vie de la corde. Tous les facteurs tels que la température et la pression au fond du trou, la température de la boue et les variations de température pendant le fonctionnement doivent être pris en compte pour assurer un bon étirement de la colonne et une procédure de fonctionnement appropriée. La résistance à la traction initiale de la corde doit être prise en compte, ce qui affecte l'ordre de marche de la corde. 5.1.2 Tous les travaux d'assemblage de la colonne de production doivent être effectués conformément au plan de travail approuvé établi conformément aux instructions et aux exigences des documents réglementaires. Le plan doit inclure des instructions sur la façon d'assembler des tuyaux de différents groupes de résistance, tailles et types de raccords filetés dans une chaîne. La descente des tuyaux doit être effectuée dans le strict respect de la procédure établie. |
5.2 Inspection et préparation des tuyaux
5.2.1 Inspection des tuyaux et des raccords
Chaque tube et raccord doit être inspecté avant de soulever le tube vers la plate-forme.
Les tubes ne doivent pas présenter de défauts qui, selon
Pour l'utilisation de tuyaux dans des puits avec des conditions de fonctionnement particulières, les méthodes d'inspection spécifiées dans la présente norme peuvent ne pas fournir la détection de défauts dans une mesure suffisante pour une utilisation dans de telles conditions. Dans de tels cas, il est recommandé d'utiliser d'autres méthodes d'essais non destructifs pour confirmer la qualité requise des tubes et leur aptitude à entrer dans le puits. Il est recommandé d'évaluer les méthodes de test non destructif fournies dans
ATTENTION! Il faut garder à l'esprit qu'en raison des grandes tolérances du diamètre extérieur dans la zone immédiatement derrière le refoulement du tube, il peut être difficile d'installer un support d'étanchéité de type femelle sur le tube si le tuyau est fabriqué avec un écart limite supérieur. du diamètre extérieur. Pour cette raison, il est recommandé de sélectionner avec soin le raccord fileté pour les tubes installés en haut de la colonne.
5.2.2 Préparation du tube pour la constitution d'une chaîne N'utilisez pas de carburant diesel, de kérosène, d'eau salée, de barytine ou de brosses métalliques pour éliminer la graisse !
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5.3 Tuyaux de levage vers la plate-forme de forage
Le levage des tuyaux vers la plate-forme de forage doit être effectué séparément, si nécessaire à l'aide d'un tuyau d'alimentation. Lors du levage des tuyaux sur la plate-forme de forage, il faut veiller à éviter de plier les tuyaux et de heurter les raccords et les protecteurs de filetage avec des structures de derrick ou d'autres équipements. Il devrait y avoir une corde de retenue sur les portes de la plate-forme de forage. Les tuyaux ne doivent être soulevés sur l'appareil de forage qu'avec des protecteurs de filetage ou des capuchons de protection installés ! |
5.4 Lubrification
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* Le nom du paragraphe 5.4 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.
5.4.1 Les protecteurs de filetage ou les capuchons de protection du tuyau et du raccord ne doivent être retirés qu'immédiatement avant que le tuyau ne soit installé dans les raccords et que le composé d'étanchéité pour filetage ne soit appliqué.
5.4.2 Avant d'appliquer le lubrifiant, il est nécessaire de vérifier l'absence de dommages mécaniques sur le raccord fileté à l'extrémité libre du tuyau.
5.4.3 Le composé d'étanchéité pour filetage doit être appliqué uniformément sur toute la surface filetée de l'extrémité de la broche du tuyau et de la douille du tuyau précédent, y compris les filetages de profil partiels, les surfaces d'about et d'étanchéité du joint. N'utilisez pas de brosses métalliques pour appliquer de la graisse !
Il est interdit d'utiliser de la graisse périmée, d'un récipient qui ne porte pas de marques d'identification, de transférer la graisse dans d'autres récipients ou de diluer la graisse ! |
5.5 Mise en place du tuyau dans l'emboîture
_________________
* Le nom du paragraphe 5.5 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.
5.5.1 Le déplacement du premier tuyau de la colonne vers le fond du puits doit être effectué avec une extrême prudence.
La descente rapide et l'atterrissage des tuyaux sur le fond sont strictement interdits !
5.5.2 Avant de monter le tuyau dans le manchon, l'alignement de l'axe du tuyau et de l'axe du puits doit être vérifié.
5.5.3 Lors du montage du tuyau dans le raccord, il est nécessaire de l'abaisser doucement, en évitant les chocs de l'extrémité du tuyau contre l'extrémité du raccord, le glissement de l'extrémité du tuyau dans le raccord et l'endommagement du filetage. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser un guide d'atterrissage spécial ou un entonnoir de guidage. Si après la plantation il y a une déformation du tuyau, il est nécessaire de le soulever, d'inspecter les dommages et de décider de la possibilité de son utilisation ultérieure. |
Des précautions doivent être prises, en particulier lors de l'abaissement des bougies de deux ou trois tuyaux, ne permettant pas la déviation et, par conséquent, le désalignement lorsque le tuyau repose fortement sur le filetage de couplage. Pour limiter la déflexion du tubage, des supports intermédiaires peuvent être installés sur la foreuse.
Remarque - Lors de l'emboîtement d'un tube dans un raccord, des opérations de déclenchement et de vissage, la formation de grippage sur les filetages des tubes et raccords en matériaux sujets au grippage (aciers martensitiques au chrome L80 type 9Cr et L80 type 13Cr, aciers inoxydables duplex et alliages à base de nickel) est possible. . La résistance au grippage d'un filetage dépend principalement de deux facteurs : la préparation et le traitement de surface du filetage lors de la fabrication, et les soins lors du déclenchement.
5.5.4 Lors de la fabrication de tuyaux avec des sous-ensembles et des raccords, assurez-vous que les extrémités filetées des produits à fabriquer ont la même taille et le même type de connexion filetée. |
5.6 Confection et déroulement de la chaîne
5.6.1 Utilisation des ascenseurs conventionnels
Lors de l'utilisation d'un type d'ascenseur conventionnel pour faire fonctionner et soulever des tuyaux, la surface d'appui de l'ascenseur doit être soigneusement vérifiée pour une usure inégale, ce qui peut conduire à l'installation du tuyau dans une position inclinée et au risque de déchirer le tuyau du raccord , ainsi que pour une répartition uniforme de la charge sur la surface d'appui de l'accouplement. Les ascenseurs doivent être équipés de liens de longueur égale.
5.6.2 Utilisation d'élévateurs à coin
Lors de l'abaissement de tubes avec des raccords spéciaux à diamètre extérieur réduit, et en particulier avec des raccords à chanfrein spécial, il est recommandé d'utiliser des élévateurs à coin (élévateurs araignées).
La pince à coin et les cales élévatrices doivent être propres, sans dommages mécaniques visibles ni déformation des bords, correspondre au diamètre extérieur du tuyau descendu dans le puits et recouvrir uniformément le tuyau au point de prise. |
Des précautions doivent être prises pour s'assurer que la pince et les coins de l'élévateur sont abaissés en même temps. Leur abaissement inégal peut entraîner la formation de bosses ou de graves coupures sur les tuyaux. L'état de fonctionnement du verrou d'ascenseur doit être vérifié.
REMARQUE Les marques de glissement des coins et des pinces sont préjudiciables aux tuyaux. Tous les efforts doivent être faits pour minimiser ces dommages.
5.6.3 Sélection d'une clé à pipe
Le vissage du tube de production doit être effectué avec une clé à tube spécialement sélectionnée qui fournit le couple nécessaire pour le vissage du raccord fileté. |
La clé à tube doit être sélectionnée en fonction de la taille, du groupe de résistance et du type de raccordement de tuyau de manière à créer une force égale à 1,5% de la résistance de conception du raccordement selon GOST R (ISO 10400) **, ou 50% dépasse le couple de vissage spécifié dans le tableau A .2 (Annexe A).
Les matrices de clé doivent être sélectionnées en fonction du diamètre extérieur des tuyaux. Les matrices ne doivent pas écraser les tuyaux, mais doivent être bien ajustées contre eux, afin d'éviter de dessiner des rayures profondes sur la surface des tuyaux. Les clés à chaîne ne sont pas recommandées.
Il est nécessaire de vérifier l'usure des surfaces de l'axe de la charnière et de la charnière de la pince à tuyau elle-même. Si nécessaire, ajustez la fixation de la corde de maintien au support de manière à ce que la pince soit horizontale et ne permette pas une répartition inégale de la charge sur les surfaces de serrage des tuyaux.
Une clé à pipe avec un indicateur de couple de serrage doit être vérifiée de la manière prescrite.
5.6.4 Règles de maquillage
Une fois le tuyau installé dans la douille du tuyau précédent, le vissage des 2-3 premiers tours doit être effectué manuellement ou avec une clé à courroie et s'assurer que l'engagement du filetage se produit correctement, sans dévisser les filetages de alignement. La remise en place du raccord fileté en faisant tourner le rotor n'est pas autorisée ! |
Pour un vissage correct, le couple de vissage optimal doit être déterminé pour des tuyaux de toutes tailles et de tous types de raccords filetés. Le fait de ne pas présélectionner le couple optimal entraîne une détérioration du filetage lors du vissage et une réduction significative du nombre de vissages des raccords filetés.
La valeur du couple de vissage dépend de plusieurs facteurs : |
La durée de vie d'un tube vissé de manière répétée sur le terrain est inversement proportionnelle au couple appliqué au vissage. Pour prolonger la durée de vie d'un raccord fileté, le vissage doit être réalisé avec le couple de vissage optimal, pour les puits dont l'étanchéité n'a pas une grande importance, avec un moment de vissage minimum.
Les paramètres géométriques des raccords filetés des tubes tubulaires peuvent changer après chaque montage et différer légèrement des exigences établies. Ainsi, lors de vissages répétés, le raccord fileté est à chaque fois revissé, ce qui conduit à la réalisation d'un filetage d'interférence du raccord.
NOTE Les recommandations de montage des tubes données en 5.6.6 à 5.6.7 s'appliquent à l'utilisation de pinces à moteur.
5.6.5 Confection de tubes avec raccords filetés NU, EU, tubes, NKTV
Le maquillage est recommandé d'être effectué dans l'ordre suivant: 1) Pour chaque section de la colonne, visser au moins 10 raccords filetés (en commençant par l'ordre selon le plan de travail) afin de déterminer le couple de vissage optimal. La valeur obtenue peut différer de la valeur calculée indiquée dans le tableau A.2 (annexe A). Les valeurs de conception du couple de vissage indiquées dans le tableau A.2 (annexe A) sont utilisées pour les raccords de tuyauterie avec des raccords ayant un revêtement de filetage en zinc ou en phosphate. 2) Pour déterminer le couple de vissage optimal, vissez d'abord la connexion manuellement jusqu'à la limite du vissage manuel ou avec une clé à tube avec un couple de 70−100 Nm. Après un tel vissage de l'extrémité du raccord à l'extrémité du filetage de l'extrémité du mamelon du tuyau, il ne doit pas rester plus de quatre tours de filetage. Après cela, le maquillage mécanique de la connexion est effectué pendant encore deux tours avec l'enregistrement du moment de maquillage, tout en évitant d'endommager le filetage. Le couple de vissage optimal du tuyau correspond à la réalisation de la précharge dans le raccord fileté, établie dans la documentation normative du raccord fileté : 5,0 mm pour un filetage au pas de 2,540 mm et 6,4 mm pour un filetage au pas de 3,175 mm. Le critère d'établissement du couple de vissage optimal est la longueur de vissage mécanique depuis la position de vissage manuel (limite de vissage manuel), dont la valeur optimale est de deux tours (5,0 mm pour un filetage avec un pas de 2,540 mm et 6,4 mm pour un filetage au pas de 3,175 mm) . 3) La moyenne arithmétique du couple de vissage est optimale pour les conditions de vissage données. |
4) Lors de la confection d'autres tuyaux, le couple de vissage minimal doit être d'au moins 75 % de la valeur optimale déterminée et le couple de vissage maximal ne doit pas dépasser 125 % de la valeur optimale déterminée. Dans le cas contraire, la confection de cette connexion filetée doit être reportée jusqu'à ce qu'une décision soit prise sur son utilisation ultérieure.
5.6.6 Confection de tuyaux avec raccord fileté NKM
Le maquillage est recommandé d'être effectué dans l'ordre suivant; |
5.6.7 Vissages retardés
Les connexions où la position de vissage de la face d'attelage n'est pas correcte, ou où le vissage est retardé en attendant une décision, doivent être interrompues pour déterminer la cause du mauvais vissage. Le filetage du tuyau et le raccord vissé avec celui-ci doivent également être vérifiés. Les raccords filetés desserrés ne doivent pas être resserrés sans inspection ou réparation supplémentaire, même s'ils présentent de légers dommages visibles.
Si la cause d'un vissage incorrect n'est pas un dommage ou des écarts inacceptables dans les paramètres géométriques du filetage, le couple de vissage doit être corrigé pour garantir un vissage correct. Une composition incorrecte peut également être causée par une mauvaise sélection de produit d'étanchéité pour filetage pour des conditions de fonctionnement spécifiques.
5.6.8 Faux-rond de l'extrémité supérieure du tuyau
Si, lors du vissage, on constate un faux-rond de l'extrémité supérieure de la conduite, signe d'un éventuel déplacement de l'axe du filetage de raccord par rapport à l'axe de la conduite, il convient de réduire la vitesse de rotation pour éviter le grippage du filetage. Si le faux-rond continue à une vitesse de remplissage réduite, le tuyau doit être mis de côté pour décider s'il peut être réutilisé. |
5.6.9 Renforcement du raccord du fabricant
Lors de la réalisation de la connexion, un renforcement supplémentaire de l'accouplement installé par le fabricant peut se produire. Cela ne signifie pas qu'un tel raccord est desserré, mais indique qu'un couple de serrage est appliqué à l'extrémité de la broche du tuyau supérieur au couple avec lequel le raccord a été vissé par le fabricant. |
5.6.10 Exigences générales pour le fonctionnement du tube de production
La descente du train de tiges doit être effectuée avec précaution et lors de l'atterrissage sur des cales, des précautions doivent être prises pour éviter les chocs. Il est inacceptable que le patin de la colonne repose sur le fond ou soit soumis à d'autres actions de compression, car cela peut entraîner une flexion, en particulier dans la partie où la formation de cavernes le long du puits de forage est possible.
5.7 Tirer la ficelle hors du puits
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* Le mot "columns" dans le titre du paragraphe 5.7 de l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.
5.7.1 Lors du levage du tube de production, les dommages existants et le degré d'usure des tuyaux doivent être déterminés. Il est recommandé d'effectuer une détection des défauts, ce qui permet d'identifier rapidement les canalisations à remplacer. |
5.7.2 Pour dévisser les tuyaux lors du levage du tube de production, la pince doit être placée à proximité du raccord, mais pas à proximité, car il est nécessaire d'exclure même un léger effet de compression des glissements de la pince sur la surface du tuyau. L'emplacement de la clé à tube du raccord à une distance de 1/3 ou ¼ du diamètre extérieur du tuyau empêche, en règle générale, un frottement excessif dans le raccord fileté. Si nécessaire, un léger tapotement de la partie médiane de l'accouplement autour de la circonférence avec une tête de marteau plate est autorisé.
5.7.3 En cas de tuyaux coincés, un indicateur de poids doit être utilisé. Dans ce cas, il faut tenir compte de la tension du train de tiges et ne pas la prendre comme un dégagement de collage. Si la charge est réduite au poids de la colonne, alors on peut considérer qu'un coincement s'est relâché.
5.7.4 Lors du desserrage de la connexion, la vitesse ne doit pas dépasser 10 tr/min. Le desserrage du raccord fileté en faisant tourner le rotor n'est pas autorisé ! |
5.7.5 Après la fin du dévissage, retirez doucement le tuyau du raccord. Il est interdit de secouer le tuyau hors du raccord.
5.7.6 Lors du placement des tuyaux surélevés sur la plate-forme, ils doivent être posés ou installés verticalement sur une plate-forme en bois solide. |
Lorsqu'ils sont placés verticalement, les tuyaux surélevés doivent être placés sur le gréement pour éviter qu'ils ne se plient. Les tubes d'un diamètre extérieur de 60,32 mm ou plus sont de préférence montés sur un chandelier avec une bougie de deux tuyaux. Les bougies tuyaux d'un diamètre extérieur de 48,26 mm ou moins et les bougies d'une longueur supérieure à 18,3 m doivent avoir un support intermédiaire.
Les tuyaux montés sur un chandelier doivent être fixés.
5.7.7 Tous les raccords de tuyaux filetés de la ficelle surélevée doivent être desserrés, nettoyés de la graisse conformément à 5.2.2 [c) et d)] et inspectés. Les tuyaux endommagés doivent être marqués et mis de côté pour une réparation et une inspection ultérieures.
Les extrémités de tuyau non endommagées doivent être équipées de protecteurs de filetage propres. L'extrémité libre du tuyau doit être installée sur un patin coulissant (chariot, plateau, etc.).
5.7.8 Lors du levage d'une chaîne en raison d'un tuyau endommagé, il est nécessaire de déterminer la cause du dommage pour éviter des cas similaires. 5.7.9 Avant de recommencer, les filetages des tuyaux doivent être préparés conformément à 5.4. |
5.7.10 Lors de descentes répétées, les tuyaux les plus usés doivent être installés dans la partie inférieure de la colonne afin de répartir uniformément l'usure des joints et des tuyaux.
5.7.11 Avant de poser les tuyaux pour le stockage, une graisse de conservation doit être appliquée sur les raccords filetés nettoyés pour les protéger de la corrosion et des protecteurs de filetage doivent être installés. |
5.8 Causes de dysfonctionnements lors du montage et de l'utilisation
Cette sous-section répertorie les causes les plus courantes de défaillances dans l'assemblage et le fonctionnement des tubes :
1) non-conformité des conduites sélectionnées avec les conditions de fonctionnement ;
2) non-conformité des tuyaux, raccords et/ou raccords filetés aux exigences établies ;
3) non-respect des règles lors des opérations de chargement et de déchargement, de transport et de stockage ;
4) endommagement de la connexion filetée ;
5) absence de sélection préalable du couple de rattrapage et application d'un couple de rattrapage excessif ;
6) taraudage excessif des connexions filetées lors du dévissage de la colonne ;
7) l'utilisation d'équipements inappropriés, cales, cales et clés à pipe ;
8) non-respect des exigences établies pour l'abaissement et le levage de la rame, y compris les dommages lors de l'installation du tuyau dans le manchon, le maquillage avec un désalignement, le désalignement de l'axe du tuyau et de l'axe du puits, le manque de préliminaire maquillage manuel;
9) usure des raccords ou abrasion de la surface intérieure des tuyaux par les tiges ;
10) dommages à la tige de la ventouse ;
11) rupture par fatigue du métal ;
12) tension excessive de la corde lorsqu'elle est libérée du collage ;
13) éclatement de la corde à grande vitesse ;
14) fuite des connexions, qui peut être causée par les facteurs suivants :
a) mauvaise sélection d'un composé d'étanchéité pour filetage non adapté aux conditions de service, application incorrecte de graisse, utilisation de graisse de mauvaise qualité ou diluée ;
b) confection de raccords filetés contaminés ;
c) montage incorrect d'un raccord fileté ;
d) grippage du filetage pendant le vissage, notamment en raison d'une contamination, d'un mauvais ajustement, de dommages, d'un manque de vissage manuel préalable ou de l'application d'un couple de vissage excessif ;
e) non-conformité des connexions filetées aux exigences établies ;
f) des bosses sur les accouplements causées par un taraudage excessif pendant l'arrachement ;
g) tension excessive sur la corde lors du levage;
h) descente et récupération multiples de la corde ;
i) ovalisation ou déviation de la forme du profil des tuyaux et des raccords, y compris lors du travail avec une pince à tuyau avec l'application de forces excessives entraînant une déformation, en particulier lors de la rupture ; j) violation de la procédure d'abaissement des tuyaux en fonction du groupe de résistance et de l'épaisseur de paroi, créant des contraintes dans les joints filetés qui dépassent la limite d'élasticité du métal; |
15) dégâts de corrosion sur les tuyaux.