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GOST R 56175-2014

GOST R 56175−2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance


GOST R 56175−2014
(ISO 10405:2000)

Groupe B62

NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE

CAISSON ET TUYAUTERIE POUR L'INDUSTRIE DU PÉTROLE ET DU GAZ

Recommandations pour l'exploitation et la maintenance

Boîtiers et tubes pour les industries du pétrole et du gaz naturel. Conseils d'utilisation et d'entretien

OKS 75.180.10*
OKP 13 2100,
13 2700

_____________________

* Selon le site officiel de Rosstandart OKS 23.040.10,

ici et au-delà. — Note du fabricant de la base de données.

Date de présentation 2015-01-01


Avant-propos

1 PRÉPARÉ PAR Sous-comité SC 7 "Rifled Oil Country Pipes" du Comité technique de normalisation TC 357 "Tubes et cylindres en acier et en fonte"

2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TC 357 "Tubes et cylindres en acier et fonte"

3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 16 octobre 2014 N 1347-st

4 Cette norme est modifiée par rapport à la norme internationale ISO 10405:2000* « Industrie pétrolière et gazière. Exploitation et maintenance de casing and tubing" (ISO 10405:2000 "Pétrole et gaz naturel - industries Entretien et utilisation de casing and tubing") par :

- changements dans les phrases individuelles (mots, valeurs des indicateurs), mis en évidence dans le texte de cette norme en italique * ;
________________
* Dans l'original papier, les désignations et numéros des normes et documents normatifs dans les rubriques "Avant-propos", "Introduction", "Références réglementaires" et dans le texte du document marqué du signe "**", sont donnés en police; marqué dans la section "Avant-propos" du signe " GOST R 56175-2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance ” et le reste du texte du document sont en italique. — Note du fabricant de la base de données.


- les ajouts avec des éléments structurels (articles, paragraphes, paragraphes, tableaux et figures) mis en évidence dans le texte de cette norme par une ligne verticale située dans les marges de ce texte ;

- changements dans le contenu d'éléments structurels individuels (suppression de phrases, paragraphes) mis en évidence dans le texte de cette norme en italique et une ligne verticale située dans les marges de ce texte ;

— des modifications de sa structure pour la mettre en conformité avec les règles établies par VGOST R 1.5 (paragraphes 4.2 et 4.3). Une comparaison de la structure de cette norme avec la structure de la norme internationale spécifiée est donnée dans l' annexe complémentaire D. A. Le nom de cette norme a été modifié par rapport au nom de la norme internationale spécifiée pour l'aligner sur GOST R 1.5 ( clause 3.5)

5 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS


Les règles d'application de cette norme sont établies dans GOST R 1.0-2012 GOST R 56175-2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance (article 8). Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel (au 1er janvier de l'année en cours) "Normes nationales", et le texte officiel des modifications et modifications - dans l'index mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans le prochain numéro de l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet (gost.ru)

Introduction


Cette norme a été modifiée par rapport à la norme internationale ISO 10405:2000 « Industrie pétrolière et gazière. Exploitation et maintenance des tubages et des tubes » en raison de la nécessité de compléter les tailles, les types de raccords filetés et les groupes de résistance des tubages et des tubes largement utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière russe.

Cette norme a été développée afin de transférer l'industrie russe à la pratique mondiale de l'exploitation et de la maintenance des tubages et des tubes, d'augmenter le niveau d'interaction entre les fabricants et les consommateurs de tuyaux, le niveau des processus d'exploitation et de maintenance, la fiabilité et la durabilité des boîtier et tube dans son ensemble.

Cette norme contient des recommandations pour la préparation de la fabrication des tubes de tubage et de tubage fabriqués conformément à GOST 31446 , pour l'abaissement et l'élévation des colonnes, les montages de soudage, l'analyse des causes des dysfonctionnements et des dommages, la surveillance et la classification des tuyaux utilisés, des recommandations pour le transport, opérations de chargement - déchargement et stockage, ainsi que les valeurs calculées des couples de vissage pour les tuyaux de différentes tailles, groupes de résistance et raccords filetés.

La modification de cette norme par rapport à la norme internationale est la suivante :

- les lubrifiants à base de silicone sont exclus ;

— la formule de calcul avec la consommation de lubrifiant recommandée pour les tuyaux de différents diamètres a été complétée ;

- ajout de règles pour nettoyer les filetages de la graisse ;

— les recommandations de confection des raccords filetés SC, LC, BC, NU, EU ont été clarifiées et les recommandations de confection des raccords filetés OTTM, OTTG, NKT, NKTV et NKM ont été complétées ;

— les couples de vissage calculés pour les tubes de tubage avec raccords filetés SC et LC pour le groupe de résistance Q135 et les diamètres extérieurs de 146,05 et 324,85 mm, les tubes pour les raccords filetés pour tubage et NKTV, le groupe de résistance K72 et les épaisseurs de paroi largement utilisées dans le pays industrie;

— les règles de transport des canalisations par voie aérienne ont été complétées ;

- l'annexe B a été complétée, contenant des informations sur la conformité des raccords filetés mentionnés dans cette norme et des raccords filetés précédemment utilisés dans l'industrie nationale ;

- toutes les données relatives aux connexions filetées Extreme-line et Integral-joint qui ne sont pas utilisées dans l'industrie nationale sont exclues ;

— les valeurs des indicateurs exprimés dans le système d'unités américain, ainsi que le contenu original de l'annexe, A avec les rapports entre les unités SI et les unités du système américain, sont exclus.

Les recommandations de la norme peuvent être appliquées au fonctionnement et à la maintenance des tubages et des tubes, y compris ceux avec d'autres raccords filetés, similaires aux raccords filetés selon GOST R 51906 et GOST R 53365, fabriqués selon les spécifications et les normes des organisations.

1 domaine d'utilisation

La présente Norme internationale fournit des lignes directrices sur la maintenance et le fonctionnement du tubage et du tubage, y compris les procédures de fonctionnement et de récupération, le montage des tuyaux dans les manchons et le montage sur site. Fournit la consommation de lubrifiant recommandée, les couples de serrage des tuyaux, les tailles, les groupes de résistance et les types de raccords filetés conformément à GOST R 53366 , ainsi que des recommandations pour le transport, les opérations de manutention, le stockage, l'inspection et le soudage dans des conditions de terrain.

2 Références normatives


Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :

GOST 10692−80 Tubes en acier, tubes en fonte et leurs raccords. Réception, marquage, emballage, transport et stockage

GOST 23258−78 Lubrifiants plastiques. Nom et désignation

GOST 31446−2012 (ISO 11960:2004) Tubes en acier utilisés comme tubage, tubing pour puits dans l'industrie pétrolière et gazière. Spécifications générales

GOST R 51365−2009 (ISO 10423:2003) Industrie pétrolière et gazière. Matériel de forage et de production. Équipement de tête de puits et équipement de tête de puits. Exigences techniques générales

GOST R 51906−2002 Raccords filetés pour tubages, tubes et conduites et jauges de filetage pour ceux-ci. Exigences techniques générales

GOST R 53365−2009 Tuyaux de tubage et de tubage et raccords correspondants. Paramètres de base et contrôle des connexions filetées. Exigences techniques générales

GOST R 53521−2009 Traitement du gaz naturel. Termes et définitions

GOST R 53678-2009 (ISO 15156-2:2003) Industrie pétrolière et gazière. Matériaux à utiliser dans des environnements contenant du sulfure d'hydrogène dans la production de pétrole et de gaz. Partie 2 : Aciers au carbone et faiblement alliés résistants à la fissuration et applications fonte

GOST R ISO 13678 (ébauche) Éléments de tubage, de tubage, de pipeline et de train de forage utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière. Évaluation et test de lubrifiants pour raccords filetés

GOST R (ISO 10400, MOD) (ébauche) Tubes de tubage, de tubage, de forage et de pipeline pour l'industrie pétrolière et gazière. Formules et calcul de propriétés*
________________
* Probablement une erreur d'origine. Devrait se lire : GOST R 54918−2012, ci-après dans le texte. — Note du fabricant de la base de données.


Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information annuel "Normes nationales" , qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et sur les numéros de l'index d'information mensuel "Normes nationales" pour l'année en cours. Si une norme de référence référencée non datée a été remplacée, il est recommandé d'utiliser la version actuelle de cette norme, en tenant compte des modifications apportées à cette version. Si la norme de référence à laquelle la référence datée est donnée est remplacée, il est recommandé d'utiliser la version de cette norme avec l'année d'approbation (acceptation) indiquée ci-dessus. Si, après l'approbation de la présente norme, une modification est apportée à la norme référencée à laquelle une référence datée est donnée, affectant la disposition à laquelle la référence est donnée, il est alors recommandé d'appliquer cette disposition sans tenir compte de cette modification. Si la norme de référence est annulée sans remplacement, il est recommandé d'appliquer la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée dans la partie qui n'affecte pas cette référence.

3 Termes et abréviations

3.1 Cette norme utilise les termes selon GOST 23258 , GOST 31446 , GOST R 51365, GOST R 51906, GOST R 53365 et GOST R 53521.

3.2 Les abréviations suivantes sont utilisées dans cette norme :

BC - type de connexion résistante des tubes de tubage à filetage trapézoïdal;

EU - type de connexion de tube avec des extrémités renversées vers l'extérieur avec un filetage triangulaire arrondi;

LC - type de connexion de boîtier avec un filetage triangulaire arrondi allongé;

NU - type de connexion de tube avec un filetage triangulaire;

SC - type de connexion de boîtier avec un court filetage triangulaire arrondi;

Tube - type de connexion de tube avec un filetage triangulaire arrondi;

NKTV - type de connexion de tubes avec des extrémités renversées vers l'extérieur avec un filetage triangulaire arrondi;

NKM - type de connexion de tube avec filetage trapézoïdal et assemblage de joint métal sur métal;

OTTM - type de raccordement des tubes de tubage à filetage trapézoïdal;

OTTG est un type de connexion de boîtier avec un filetage trapézoïdal et un assemblage de joint métal sur métal.

4 Procédure d'acheminement et de récupération des tubes de cuvelage

4.1 Documentation de la préparation de la chaîne et du processus d'exécution

_________________

* Le nom du paragraphe 4.1 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.

4.1.1 Pour l'exécution d'une colonne de tubage, des instructions doivent être élaborées pour régir l'étirement de la colonne et la procédure d'exécution de la colonne jusqu'au trou inférieur.

Le but de ces instructions est d'empêcher les contraintes critiques ou les contraintes de traction excessives et dangereuses à tout moment de la vie du puits. Tous les facteurs tels que la température et la pression au fond du trou, la température de la boue et les variations de température pendant le fonctionnement doivent être pris en compte pour assurer un bon étirement de la colonne et une procédure de fonctionnement appropriée. La résistance à la traction initiale de la ficelle doit être prise en compte, ce qui affecte l'ordre de descente de la ficelle vers le fond du trou.

4.1.2 Tous les travaux de tubage du puits doivent être exécutés conformément au plan de travail approuvé établi conformément aux instructions et aux exigences des documents réglementaires.

Le plan doit inclure des instructions sur la façon d'assembler des tuyaux de différents groupes de résistance, tailles et types de raccords filetés dans une chaîne. La descente des tuyaux doit être effectuée dans le strict respect de la procédure établie.

4.2 Inspection et préparation des tuyaux

_________________

* Le nom du paragraphe 4.2 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.

4.2.1 Inspection des tuyaux et des raccords

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire d'inspecter chaque tuyau et raccord. Les tuyaux de tubage ne doivent pas présenter de défauts, qui, selon GOST 31446 , font référence à des défauts inacceptables, et doivent être conformes aux exigences établies dans cette norme.

Pour l'utilisation de tuyaux dans des puits avec des conditions de fonctionnement particulières, les méthodes de contrôle des défauts spécifiées dans GOST 31446 peuvent ne pas fournir la détection de défauts dans la mesure qui serait suffisante pour l'utilisation de tuyaux dans de telles conditions. Dans de tels cas, il est recommandé d'utiliser d'autres méthodes de test non destructif qui vous permettent de confirmer la qualité requise des tuyaux et leur aptitude à couler dans le puits.

Une évaluation doit être faite des méthodes d'essais non destructifs prévues dans GOST 31446 , pour déterminer la possibilité d'utiliser ces méthodes pour détecter des défauts et séparer les signaux de défauts inacceptables des sources de faux signaux pouvant survenir lors de l'application de ces méthodes.

4.2.2 Préparation du boîtier pour le maquillage

Lors de la préparation de l'enveloppe pour le maquillage dans une chaîne, il est recommandé d'effectuer les étapes de base suivantes :

a) compléter les tuyaux selon les types, les groupes de résistance, les tailles et les types de connexions et les poser sur les racks, en tenant compte de la séquence de descente des tuyaux selon le plan de travail.

Si un tuyau ne peut pas être identifié, il doit être reporté jusqu'à ce que son type, son groupe de résistance, sa taille et son type de connexion filetée soient clarifiés ;

b) retirer les protecteurs de filetage des extrémités des tuyaux et des raccords.

Les fusibles filetés doivent être retirés avec une clé spéciale par la force d'une personne. En cas de difficulté à retirer le fusible fileté, de légers coups avec un objet en bois sur la face frontale du fusible sont autorisés pour éliminer une éventuelle distorsion ;

c) nettoyer les raccords filetés des tuyaux et des raccords de la graisse.

Le dégraissage doit être effectué avec un chiffon en utilisant de l'eau chaude savonneuse sous pression ou un nettoyeur à vapeur. La graisse peut être enlevée avec un solvant sans chlore.

N'utilisez pas de carburant diesel, de kérosène, d'eau salée, de barytine ou de brosses métalliques pour éliminer la graisse !


De plus, n'utilisez pas de détergents pour éliminer la graisse, qui laissent un film à la surface du joint et entraînent une détérioration de l'application ultérieure de la graisse d'étanchéité et de son adhérence au métal.

Après avoir retiré le lubrifiant, les raccords filetés doivent être soigneusement essuyés avec un chiffon sec et propre ou séchés en soufflant de l'air comprimé ;

d) inspecter les raccords filetés des tuyaux et des raccords.

Les raccords filetés peuvent être endommagés par l'impact des tuyaux ou d'autres impacts, la rouille, la corrosion ou d'autres dommages chimiques provenant de l'environnement ou de composants de lubrifiants agressifs, ou lorsque les protecteurs de filetage sont retirés.

Les tuyaux avec des filetages endommagés, qui selon GOST R 51906 et GOST R 53365 sont inacceptables et qui ne peuvent pas être réparés, ne sont pas autorisés à fonctionner ;

e) mesurer la longueur de chaque tuyau.

Les mesures doivent être effectuées depuis l'extrémité libre du raccord jusqu'à la section de l'extrémité de l'axe du tuyau correspondant à la position nominale de l'extrémité du raccord lors du vissage mécanique (environ à l'extrémité du faux-filet sur le tuyau ou à la base du timbre triangulaire).

La somme des longueurs de tuyaux individuelles mesurées est la longueur non pondérée de la colonne de tubage.

Pour mesurer la longueur des tuyaux, un ruban à mesurer en acier doit être utilisé, avec une valeur de division ne dépassant pas 1,0 mm;

f) Sondez chaque tuyau.

Le calibrage doit être effectué avec un gabarit en acier (mandrin) sur toute la longueur des tuyaux. Pour mesurer les tuyaux en chrome et en acier résistant à la corrosion, des mandrins en polymère ou en aluminium doivent être utilisés. Les dimensions de la partie travaillante du mandrin doivent correspondre aux dimensions spécifiées dans GOST 31446 . Tous les 50 tuyaux, il est recommandé de vérifier le diamètre de la partie travaillante du mandrin dans trois plans sur la longueur du mandrin. Il est interdit d'utiliser des mandrins avec une diminution du diamètre de la partie travaillante du mandrin de plus de 0,5 mm dans l'un des trois plans.

La position du tuyau lors du jaugeage doit exclure son affaissement. Les cordes ou tiges utilisées pour le jaugeage doivent être propres. À des températures de l'air inférieures à zéro, les tuyaux doivent être chauffés à la vapeur immédiatement avant le jaugeage.

Le mandrin doit passer librement à travers tout le tuyau. Si le mandrin ne traverse pas le tuyau, ce tuyau doit être mis de côté pour une décision sur la possibilité de son utilisation ultérieure et remplacé par un autre tuyau avec renumérotation des tuyaux.

Il est permis d'effectuer un jaugeage lors du levage des tuyaux vers la plate-forme de forage;

g) installer des protecteurs de filetage.

Afin de ne pas endommager les raccords filetés des tuyaux et des raccords lors de leur enroulement sur un rack ou de leur levage vers une plate-forme de forage, des protecteurs de filetage propres ou des capuchons de protection spéciaux doivent être installés dessus.

Les protecteurs de filetage retirés peuvent être réutilisés à condition qu'après chaque utilisation, ils soient soigneusement nettoyés de la graisse précédemment appliquée et inspectés de près pour détecter tout dommage. Le nettoyage de la graisse doit être effectué conformément aux exigences de nettoyage des raccords filetés des tuyaux et des raccords [liste c)]. Les protecteurs de filetage présentant des dommages importants au niveau du filetage et de la forme ne doivent pas être réutilisés.

Lors de la réinstallation des protecteurs de filetage, assurez-vous qu'ils sont conçus pour des tuyaux et des raccords de cette taille et de ce type de connexion filetée.

4.3 Tuyaux de levage vers la plate-forme de forage

_________________

* Le nom du paragraphe 4.3 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.

Le levage des tuyaux vers la plate-forme de forage doit être effectué séparément, si nécessaire à l'aide d'un tuyau d'alimentation. Des précautions doivent être prises pour éviter de plier les tuyaux et de heurter les raccords ou les protecteurs de filetage avec une partie quelconque du derrick ou d'autres équipements. Il devrait y avoir une corde de retenue sur les portes de la plate-forme de forage.

Les tuyaux ne doivent être soulevés sur l'appareil de forage qu'avec des protecteurs de filetage ou des capuchons de protection installés !

4.4 Lubrification

_________________

* Le nom du paragraphe 4.4 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.

4.4.1 Les protecteurs de filetage ou les capuchons de protection du tuyau et du raccord ne doivent être retirés qu'immédiatement avant que le tuyau ne soit placé dans les raccords et que le composé d'étanchéité pour filetage ne soit appliqué.

4.4.2 Après avoir retiré les protecteurs de filetage ou les capuchons de protection, il est nécessaire de vérifier l'absence de dommages mécaniques sur le raccord fileté à l'extrémité libre du tuyau.

4.4.3 Le composé d'étanchéité pour filetage doit être appliqué uniformément sur toute la surface de filetage de l'extrémité de la broche du tuyau et de la douille du tuyau précédent, y compris les filetages de profil partiels, les surfaces d'about et d'étanchéité du joint.

4.4.4 La lubrification doit être appliquée sur la surface soigneusement séchée du raccord fileté avec une brosse, une brosse ou d'autres dispositifs ; il est recommandé d'appliquer du lubrifiant à l'extrémité de l'accouplement avec un dispositif avec un profil en relief.

N'utilisez pas de brosses métalliques pour appliquer de la graisse !


4.4.5 Il est recommandé d'utiliser des composés d'étanchéité pour filetage conformes aux exigences de GOST R ISO 13678.

4.4.6 La quantité minimale de lubrifiant nécessaire pour constituer un raccord fileté doit être calculée à l'aide de la formule suivante

GOST R 56175-2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance , ( 1 )


GOST R 56175-2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance - la masse minimale de graisse, g, par raccord fileté, arrondie à la valeur entière la plus proche ;

GOST R 56175-2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance — densité de la graisse, g/cm GOST R 56175-2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance ;

GOST R 56175-2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance - diamètre extérieur des tuyaux, mm.

La quantité requise de lubrifiant pour filetage doit être répartie entre le raccord et l'extrémité du tuyau, comme suit : 2/3 de la quantité de lubrifiant - jusqu'à l'extrémité du raccord, 1/3 - jusqu'à l'extrémité du tuyau.

4.4.7 Lors de l'utilisation d'un lubrifiant pour filetage, les recommandations suivantes doivent être suivies :

- n'utilisez que de la graisse provenant de l'emballage du fabricant, qui indique le nom de la graisse, le numéro de lot, la date de fabrication et la date de péremption de la graisse ;

- pour assembler une colonne, utilisez de la graisse du même nom ;

- bien mélanger le lubrifiant avant utilisation ;

- à basses températures inférieures à zéro, chauffer le lubrifiant avant application ;

- éviter la contamination du lubrifiant et du dispositif d'application par des substances étrangères ;

- stocker le lubrifiant dans un récipient soigneusement fermé et renversé ;

— stocker la graisse à la température spécifiée par le fabricant de graisse ;

- lors du stockage de récipients contenant du lubrifiant totalement inutilisé, il est nécessaire d'y indiquer la date de première utilisation.

Il est interdit d'utiliser de la graisse périmée, d'un récipient qui ne porte pas de marques d'identification, de transférer la graisse dans d'autres récipients ou de diluer la graisse !

4.5 Mise en place du tuyau dans l'emboîture

_________________

* Le nom du paragraphe 4.5 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.

4.5.1 Le déplacement du premier tuyau de la colonne vers le fond du puits doit être effectué avec une extrême prudence.

La descente rapide et l'atterrissage des tuyaux sur le fond sont strictement interdits !


4.5.2 Avant de monter le tuyau dans le manchon, l'alignement de l'axe du tuyau et de l'axe du puits doit être vérifié.

4.5.3 Lors du montage du tuyau dans le raccord, il est nécessaire de l'abaisser doucement, en évitant les chocs de l'extrémité du tuyau contre l'extrémité du raccord, le glissement de l'extrémité du tuyau dans le raccord et l'endommagement du filetage. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser un guide d'atterrissage spécial ou un entonnoir de guidage. Si après la plantation il y a une déformation du tuyau, il est nécessaire de le soulever, d'inspecter les dommages et de décider de la possibilité de son utilisation ultérieure.

4.5.4 Lors de la confection de tuyaux avec raccords et raccords, il est nécessaire de s'assurer que les extrémités filetées des produits à confectionner ont la même taille et le même type de raccord fileté.

Remarque - Lors de l'emboîtement d'un tube dans un raccord, des opérations de déclenchement et de vissage, la formation de grippage sur les filetages des tubes et raccords en matériaux sujets au grippage (aciers martensitiques au chrome L80 type 9Cr et L80 type 13Cr, aciers inoxydables duplex et alliages à base de nickel) est possible. . La résistance au grippage d'un filetage dépend principalement de deux facteurs : la préparation et le traitement de surface du filetage lors de la fabrication, et les soins lors du déclenchement.

4.6 Confection et déroulement de la chaîne

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* Le nom du paragraphe 4.6 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.

4.6.1 Utilisation des ascenseurs conventionnels

Lors de l'utilisation d'un ascenseur de type conventionnel pour faire passer et récupérer des tuyaux, la surface d'appui de l'ascenseur doit être soigneusement vérifiée pour une usure inégale, ce qui peut conduire à l'installation du tuyau dans une position biaisée et au risque d'arracher le tuyau du raccord, ainsi qu'une répartition inégale de la charge sur la surface d'appui de l'accouplement. Les ascenseurs doivent être équipés d'élingues de longueur égale.

4.6.2 Utilisation d'élévateurs à coin

Pour les colonnes de tubage lourdes, l'utilisation d'élévateurs à coin (élévateurs araignées) est recommandée. La pince à coin et les cales élévatrices doivent être propres, sans dommages mécaniques visibles ni déformation des bords, correspondre au diamètre extérieur du tuyau descendu dans le puits et recouvrir uniformément le tuyau au point de prise. Pour les chaînes de tubage lourdes, il est recommandé d'utiliser des glissements prolongés.

4.6.3 Exigences pour le fonctionnement de l'ascenseur

Des précautions doivent être prises pour s'assurer que la pince et les coins de l'élévateur sont abaissés en même temps. Leur abaissement inégal peut entraîner la formation de bosses ou de graves coupures sur les tuyaux. L'état de fonctionnement du verrou d'ascenseur doit être vérifié.

4.6.4 Sélection d'une clé à pipe

Le maquillage de la colonne doit être effectué avec une clé à tube spécialement sélectionnée qui fournit le couple de serrage nécessaire pour la connexion filetée.


La clé à tube doit être sélectionnée en fonction de la taille, du groupe de résistance et du type de raccordement de tuyau de manière à créer une force égale à 1,5% de la résistance de conception du raccordement selon GOST R (ISO 10400) **, ou 50% dépasse le couple de vissage spécifié dans le tableau A .1 (Annexe A).

Les matrices de clé doivent être sélectionnées en fonction du diamètre extérieur des tuyaux. Les matrices ne doivent pas écraser les tuyaux, mais doivent être bien ajustées contre eux pour éviter des rayures profondes sur la surface des tuyaux. Les clés à chaîne ne sont pas recommandées.


REMARQUE Les marques de glissement des coins et des pinces sont préjudiciables aux tuyaux. Tous les efforts doivent être faits pour minimiser ces dommages.


Il est nécessaire de vérifier l'usure des surfaces de l'axe de la charnière et de la charnière de la pince à tuyau elle-même. Si nécessaire, ajustez la fixation de la corde de maintien au support de manière à ce que la pince soit horizontale et ne permette pas une répartition inégale de la charge sur les surfaces de serrage des tuyaux.

Une clé à pipe avec un indicateur de couple de serrage doit être vérifiée de la manière prescrite.

NOTE Les préconisations de constitution de boyau données en 4.6.5 à 4.6.9 s'appliquent aux pinces mécaniques.

4.6.5 Règles de maquillage

Une fois que le tuyau est installé dans le raccord, le vissage des 2-3 premiers tours doit être effectué manuellement ou avec une clé à courroie et s'assurer que l'engagement du filetage se produit correctement, sans vissage des filetages avec distorsion.

Dans les premiers stades de vissage de la conduite, toute irrégularité dans le processus de vissage ou tout écart par rapport à la vitesse de vissage réglée doit être surveillé, car ils peuvent indiquer un maquillage mal aligné, des fils sales ou endommagés ou d'autres irrégularités.

Lors de la poursuite du vissage de la connexion, la vitesse de vissage ne doit pas dépasser 15 tr/min pour éviter les rayures. Au fur et à mesure que le couple augmente, la vitesse de vissage doit être réduite à une vitesse ne dépassant pas 5 tr/min, tandis que la connexion est resserrée pour atteindre la position requise du raccord sur le tuyau.

La remise en place du raccord fileté en faisant tourner le rotor n'est pas autorisée !


Lors de la poursuite du vissage d'un joint de tuyauterie en aciers au chrome martensitique L80 type 9Cr et L80 type 13Cr, aciers inoxydables biphasés et alliages à base de nickel, il convient de le faire à la limite du vissage manuel, puis à une vitesse d'appoint ne dépassant pas 5 tr/min pour éviter le grippage.

Pour un vissage correct, le couple de vissage optimal doit être déterminé pour des tuyaux de toutes tailles et de tous types de raccords filetés.

La valeur du couple de vissage dépend de plusieurs facteurs :

- paramètres géométriques du filetage ;

 matériau de revêtement de la surface du filetage ;

- type de lubrifiant pour filetage ;

- groupes de résistance et tailles de tuyaux ;

- bagues d'étanchéité dans l'accouplement ;

— conditions environnementales , etc.

4.6.6 Confection du carter avec raccords filetés SC et LC

Le maquillage est recommandé d'être effectué dans l'ordre suivant:

1) Pour chaque section de la colonne, visser au moins 10 raccords filetés (en commençant par l'ordre selon le plan de travail) afin de déterminer le couple de vissage optimal. La valeur obtenue peut différer de la valeur calculée indiquée dans le tableau A.1 (annexe A).

Les valeurs de conception du couple de vissage indiquées dans le tableau A.1 (annexe A) sont applicables aux raccords de tuyauterie avec raccords à filetage zingué ou phosphaté.

2) Visser les tuyaux avec détermination du moment de vissage jusqu'à ce que la fin du raccord coïncide avec la fin du filet ou jusqu'à la base du repère triangulaire (triangle équilatéral de côté 9,5 mm), si un une marque triangulaire est appliquée sur les tuyaux.

3) Le maquillage est considéré comme correct si après maquillage :

- la fin de l'accouplement coïncide avec la fin du filetage avec un écart admissible de plus ou moins deux tours de filetage (deux pas de filetage) - pour les tuyaux sans marque triangulaire ;

- l'extrémité du raccord est située entre le haut et la base de la marque triangulaire, avec un écart autorisé de moins un filetage (pas de filetage) par rapport à la base de la marque triangulaire - pour les tuyaux avec une marque triangulaire.

4) La moyenne arithmétique du couple de vissage après vissage d'au moins 10 raccords filetés est optimale pour ces conditions de vissage.

5) Lors de la confection d'autres tuyaux, le couple de vissage minimum ne doit pas être inférieur à 75 % de la valeur optimale et le couple de vissage maximum ne doit pas dépasser 125 % de la valeur optimale.

6) Si, après vissage, l'extrémité de la sortie du filetage du tube est recouverte par l'extrémité du raccord de deux tours de filetage ou se situe au sommet du repère triangulaire et que le couple de vissage est inférieur supérieure à 75 % d'une certaine valeur optimale, la constitution de cette connexion doit être différée jusqu'à ce qu'une décision soit prise sur son utilisation ultérieure.

7) Si, après avoir atteint le couple de vissage recommandé, l'extrémité du raccord n'atteint pas la sortie du filetage du tuyau de plusieurs tours ou n'atteint pas la base du poinçon triangulaire, un couple supplémentaire doit être appliqué. , mais ne dépassant pas 125 % de la valeur optimale déterminée. Si, après application d'un moment supplémentaire, l'extrémité du raccord n'atteint pas la sortie du filetage du tuyau de plus de trois tours de filetage ou n'atteint pas la base du poinçon triangulaire, la confection de ce raccord doit être reportée jusqu'à ce qu'une décision soit prise sur son utilisation ultérieure.

Lors de l'utilisation de pinces à pipe sans indicateur de couple pour le vissage SC et LC, un premier vissage manuel (avec une clé à chaîne ou une clé à courroie) jusqu'à la limite du vissage manuel, après quoi le vissage mécanique est effectué pour le nombre de tours suivant :

- au moins trois tours - pour les tuyaux d'un diamètre extérieur de 114,30 à 177,80 mm inclus ;

- au moins trois tours et demi - pour les tuyaux d'un diamètre extérieur de 193,68 mm ou plus;

- au moins quatre tours - pour les tubes de diamètre extérieur 244,48 et 273,05 mm du groupe de résistance P110 et de diamètre extérieur 508,00 mm des groupes de résistance J55 et K55.

4.6.7 Composition des tubes de cuvelage avec raccord fileté BC

Le maquillage est recommandé d'être effectué dans l'ordre suivant:

1) Pour chaque lot de tuyaux, visser au moins 10 raccords filetés (en procédant dans l'ordre selon le plan de travail) afin de déterminer le couple de vissage optimal. Le couple de vissage résultant est applicable pour les conditions de vissage données (lubrifiant utilisé, température ambiante, qualité et diamètre du tuyau , etc. ).

2) Composez les tuyaux jusqu'à ce que l'extrémité du raccord coïncide avec la base du timbre triangulaire avec la détermination du moment de constitution.

3) Le vissage est considéré comme correct si, après vissage, l'extrémité d'accouplement se trouve entre le haut et la base du poinçon triangulaire avec un écart admissible moins un tour de filet (pas de filetage) à partir de la base du poinçon triangulaire.

4) La moyenne arithmétique du couple de vissage après vissage d'au moins 10 raccords filetés est optimale pour ces conditions de vissage.

5) Lors de la confection du reste des tuyaux, le couple de vissage minimum, auquel l'extrémité du raccord coïncide avec le haut de la marque triangulaire sur le tuyau, doit être d'au moins 75 % de la valeur optimale déterminée, et le couple de vissage maximal, auquel l'extrémité de l'accouplement coïncide avec la base de la marque triangulaire, ne doit pas dépasser 125 % de la valeur optimale déterminée. Dans le cas contraire, la confection de cette connexion filetée doit être reportée jusqu'à ce qu'une décision soit prise sur son utilisation ultérieure.

4.6.8 Constitution des tubes de cuvelage avec raccord fileté OTTG

Le maquillage est recommandé d'être effectué dans l'ordre suivant:

1) Déterminez la distance entre la face d'extrémité de l'accouplement et le rebord d'arrêt de l'accouplement sur au moins 10 tuyaux fonctionnant séquentiellement selon le plan de travail, et marquez les valeurs mesurées sur la surface de l'extrémité de la goupille de chaque tuyau suivant avec une marque.

2) Visser ces tuyaux en déterminant la valeur du couple de vissage, lorsque le repère sur l'extrémité de la goupille coïncide avec l'extrémité de l'accouplement correspondant. La moyenne arithmétique déterminée du couple de vissage après réalisation de ces tubes est optimale pour les conditions de vissage données (lubrifiant utilisé, température ambiante, groupe de résistance et dimension du tube , etc. ).

3) Lors du vissage d'autres tuyaux, le couple de vissage minimal doit être d'au moins 75 % de la valeur optimale déterminée et le couple de vissage maximal ne doit pas dépasser 125 % de la valeur optimale déterminée. Dans le cas contraire, la confection de cette connexion filetée doit être reportée jusqu'à ce qu'une décision soit prise sur son utilisation ultérieure.

4.6.9 Constitution des tubes de cuvelage avec raccord fileté OTTM

Le maquillage est recommandé d'être effectué dans l'ordre suivant;

1) Pour chaque lot de tuyaux, visser au moins 10 raccords filetés (en procédant dans l'ordre selon le plan de travail) afin de déterminer le couple de vissage optimal. Le couple de vissage résultant est applicable pour les conditions de vissage données (lubrifiant utilisé, température ambiante, qualité et diamètre du tuyau , etc. ).

2) Effectuez le maquillage du tuyau jusqu'à ce que la fin du raccord coïncide avec le faux-rond du filetage du tuyau avec la détermination du moment du maquillage.

3) Le vissage est considéré comme correct si, après vissage, la face frontale de l'accouplement coïncide avec l'extrémité du filet ou ne l'atteint pas de plus de 5 mm.

4) La moyenne arithmétique déterminée du couple de vissage après la fabrication de ces tuyaux est optimale pour les conditions de vissage données.

5) Lors du vissage du reste des tuyaux, le couple de vissage minimal auquel la fin du raccord coïncide avec la fin du filetage sur le tuyau doit être d'au moins 75 % de la valeur optimale déterminée, le couple de vissage maximal -le couple auquel l'extrémité de l'accouplement ne peut pas atteindre la fin du filetage sur le tuyau ne dépasse pas 5 mm - pas plus de 125% d'une certaine valeur optimale. Dans le cas contraire, la confection de cette connexion filetée doit être reportée jusqu'à ce qu'une décision soit prise sur son utilisation ultérieure.

4.6.10 Vissages retardés

Les connexions filetées dont le vissage est différé dans l'attente d'une décision sur la possibilité d'une utilisation ultérieure doivent être éclatées pour déterminer les causes d'un mauvais vissage. Le filetage du tuyau et le raccord vissé avec celui-ci doivent être vérifiés. Les raccords filetés desserrés ne doivent pas être resserrés sans inspection ou réparation supplémentaire, même s'ils présentent de légers dommages visibles.

Si la cause d'un vissage incorrect n'est pas un dommage ou des écarts inacceptables dans les paramètres géométriques du filetage, le couple de vissage doit être corrigé pour garantir un vissage correct.

4.6.11 Faux-rond de l'extrémité supérieure du tuyau

Si, lors du vissage, on constate un faux-rond de l'extrémité supérieure de la conduite, signe d'un éventuel déplacement de l'axe du filetage de raccord par rapport à l'axe de la conduite, il convient de réduire la vitesse de rotation pour éviter le grippage du filetage. Si le faux-rond continue à une vitesse de remplissage réduite, le tuyau doit être mis de côté pour décider s'il peut être réutilisé.

4.6.12 Renforcement du raccord du fabricant

Lors de la réalisation de la connexion, un renforcement supplémentaire de l'accouplement installé par le fabricant peut se produire. Cela ne signifie pas qu'un tel raccord est desserré, mais indique qu'un couple de serrage est appliqué à l'extrémité de la broche du tuyau supérieur au couple avec lequel le raccord a été vissé par le fabricant.

4.6.13 Exigences générales pour le fonctionnement du tube de production

La descente du train de tiges doit être effectuée avec précaution et lors de l'atterrissage sur des cales, des précautions doivent être prises pour éviter les chocs. Il est inacceptable que le sabot de la colonne repose sur le fond ou soit soumis à un quelconque effet de compression, car cela peut conduire à une flexion, notamment dans la partie où la formation de cavernes le long du puits de forage est possible.

4.7 Protection des tuyaux avec protecteurs


Lorsque vous travaillez à l'intérieur des colonnes de tubage, des protecteurs appropriés peuvent être placés sur les tiges de forage situées à l'intérieur de la colonne de tubage.

4.8 Tirer la ficelle hors du puits

4.8.1 Pour casser les tuyaux lors du tirage de la colonne de tubage, la pince doit être placée près du collier, mais pas trop près, car il est nécessaire d'exclure même un léger effet de compression des glissements de la pince sur la surface du tuyau, en particulier, dans le cas d'un raccord fileté étanche et/ou de tubes de gainage à paroi mince. L'emplacement de la clé à tube du raccord à une distance de 1/3 ou ¼ du diamètre extérieur du tuyau empêche, en règle générale, un frottement excessif dans le raccord fileté. Si nécessaire, un léger tapotement de la partie médiane de l'accouplement autour de la circonférence avec une tête de marteau plate est autorisé.

4.8.2 En cas de tuyaux coincés, un indicateur de poids doit être utilisé. Dans ce cas, il faut tenir compte de la tension du train de tiges et ne pas la prendre comme un dégagement de collage. Si la charge est réduite au poids de la colonne, alors on peut considérer qu'un coincement s'est relâché.

4.8.3 Lors du desserrage de la connexion, la vitesse ne doit pas dépasser 10 tr/min.

Le desserrage du raccord fileté en faisant tourner le rotor n'est pas autorisé !

4.8.4 Une fois le dévissage terminé, le tuyau doit être retiré en douceur du raccord. Il est interdit de secouer le tuyau hors du raccord.

4.8.5 Lors du levage d'une chaîne en raison d'un tuyau endommagé, il est nécessaire de déterminer la cause du dommage pour éviter des cas similaires.

4.8.6 Lorsque vous placez des tuyaux surélevés sur la plate-forme, ils doivent être posés ou installés verticalement sur une plate-forme en bois solide.

4.8.7 Tous les raccords filetés de la corde surélevée doivent être desserrés, dégraissés conformément à 4.2.2 [c) et d)] et inspectés. Les tuyaux endommagés doivent être marqués et mis de côté pour une réparation et une inspection ultérieures.

Les extrémités de tuyau non endommagées doivent être équipées de protecteurs de filetage propres.

4.8.8 Avant de refaire fonctionner, les filetages des tuyaux doivent être préparés conformément à 4.4.

4.8.9 Avant de poser les tuyaux pour le stockage, les raccords filetés nettoyés doivent être enduits d'un lubrifiant conservateur pour les protéger de la corrosion et des protecteurs de filetage doivent être installés.

4.9 Causes de dysfonctionnements lors du montage et de l'utilisation


Cette sous-section répertorie les causes les plus courantes de défaillances dans l'assemblage et le fonctionnement des tubes de tubage :

1) non-conformité des conduites sélectionnées avec les conditions de fonctionnement ;

2) non-conformité des tuyaux, raccords et/ou raccords filetés aux exigences établies ;

3) non-respect des règles lors des opérations de chargement et de déchargement, de transport et de stockage ;

4) non-respect des exigences établies pour l'abaissement et le levage de la chaîne, y compris les dommages lors de l'installation du tuyau dans le manchon, le maquillage biaisé, le désalignement de l'axe du tuyau et de l'axe du puits;

5) endommagement de la connexion filetée ;

6) absence de maquillage manuel préalable ;

7) forage à l'intérieur de la colonne de tubage sans protecteurs ;

8) absence de sélection préalable du couple de rattrapage et application d'un couple de rattrapage excessif ;

9) tension excessive de la corde lors de la libération de l'adhérence ;

10) éclatement de la corde à grande vitesse ;

11) usure de la surface interne de la colonne de tubage, en particulier dans les sections déviées du puits de forage ;

12) l'utilisation d'équipements inappropriés, de pinces à coin, de matrices et de clés à pipe ;

13) cintrage du tuyau dans la partie érodée non cimentée du puits de forage ;

14) taraudage excessif des connexions filetées lors du dévissage de la colonne ;

15) fuite des connexions filetées, qui peut être causée par les raisons suivantes :

a) mauvaise sélection d'un composé d'étanchéité pour filetage non adapté aux conditions de service, application incorrecte de graisse, utilisation de graisse de mauvaise qualité ou diluée ;

b) montage incorrect des raccords filetés ;

c) confection de raccords filetés contaminés ;

d) grippage du filetage pendant le vissage, notamment dû à une contamination, un mauvais ajustement, des dommages, un manque de vissage manuel préalable, l'application d'un couple de vissage excessif ;

e) non-conformité des connexions filetées aux exigences établies ;

f) tension excessive sur la corde lors du levage ;

g) colonne descendante ;

h) opérations répétées de vissage et de démontage ;

i) flexion des colonnes ;

j) des bosses dans les raccords causées par un taraudage excessif pendant l'arrachement ;

k) ovalisation ou déviation de la forme du profil des tuyaux et des raccords, y compris lors du travail avec une pince à tuyau avec l'application de forces excessives entraînant une déformation, en particulier lors du dévissage ;

I) violation de la procédure d'abaissement des tuyaux en fonction du groupe de résistance et de l'épaisseur de paroi, créant des contraintes dans les joints filetés qui dépassent la limite d'élasticité du métal ;

16) dégâts de corrosion sur les tuyaux.

5 Procédure d'abaissement et de levage des tubes

5.1 Documentation de la préparation de la chaîne et du processus d'exécution

5.1.1 Pour l'exécution d'un tube de production, des instructions doivent être élaborées pour réglementer l'étirement de la chaîne et la procédure d'exécution de la chaîne.

Le but de ces instructions est d'éviter les contraintes critiques ou les contraintes de traction excessives et dangereuses à tout moment de la vie de la corde. Tous les facteurs tels que la température et la pression au fond du trou, la température de la boue et les variations de température pendant le fonctionnement doivent être pris en compte pour assurer un bon étirement de la colonne et une procédure de fonctionnement appropriée. La résistance à la traction initiale de la corde doit être prise en compte, ce qui affecte l'ordre de marche de la corde.

5.1.2 Tous les travaux d'assemblage de la colonne de production doivent être effectués conformément au plan de travail approuvé établi conformément aux instructions et aux exigences des documents réglementaires.

Le plan doit inclure des instructions sur la façon d'assembler des tuyaux de différents groupes de résistance, tailles et types de raccords filetés dans une chaîne. La descente des tuyaux doit être effectuée dans le strict respect de la procédure établie.

5.2 Inspection et préparation des tuyaux

5.2.1 Inspection des tuyaux et des raccords

Chaque tube et raccord doit être inspecté avant de soulever le tube vers la plate-forme.

Les tubes ne doivent pas présenter de défauts qui, selon GOST 31446 , font référence à des défauts inacceptables et doivent être conformes aux exigences établies dans la présente norme.

Pour l'utilisation de tuyaux dans des puits avec des conditions de fonctionnement particulières, les méthodes d'inspection spécifiées dans la présente norme peuvent ne pas fournir la détection de défauts dans une mesure suffisante pour une utilisation dans de telles conditions. Dans de tels cas, il est recommandé d'utiliser d'autres méthodes d'essais non destructifs pour confirmer la qualité requise des tubes et leur aptitude à entrer dans le puits. Il est recommandé d'évaluer les méthodes de test non destructif fournies dans GOST 31446 pour déterminer la possibilité d'utiliser ces méthodes pour détecter les défauts et séparer les signaux des défauts inacceptables des sources de faux signaux pouvant survenir lors de l'utilisation de ces méthodes.

ATTENTION! Il faut garder à l'esprit qu'en raison des grandes tolérances du diamètre extérieur dans la zone immédiatement derrière le refoulement du tube, il peut être difficile d'installer un support d'étanchéité de type femelle sur le tube si le tuyau est fabriqué avec un écart limite supérieur. du diamètre extérieur. Pour cette raison, il est recommandé de sélectionner avec soin le raccord fileté pour les tubes installés en haut de la colonne.

5.2.2 Préparation du tube pour la constitution d'une chaîne

Lors de la préparation du tube pour le maquillage dans une chaîne, il est recommandé d'effectuer les étapes de base suivantes :

a) compléter les tuyaux selon les groupes de résistance, les tailles et les types de connexions et poser les tuyaux sur des crémaillères, en tenant compte de la séquence de leur descente selon le plan de travail.

Si un tuyau ne peut pas être identifié, il doit être reporté jusqu'à ce que son groupe de résistance, sa taille et son type de connexion filetée soient clarifiés ;

b) retirer les protecteurs de filetage des extrémités des tuyaux et des raccords.

Les fusibles filetés doivent être retirés avec une clé spéciale par la force d'une personne. En cas de difficulté à retirer le fusible fileté, de légers coups avec un objet en bois sur la face frontale du fusible sont autorisés pour éliminer un éventuel désalignement ;

c) nettoyer les raccords filetés des tuyaux et des raccords de la graisse.

Le dégraissage s'effectue au chiffon avec de l'eau chaude savonneuse sous pression, un nettoyeur vapeur ou un solvant sans chlore.

À des températures inférieures à zéro, il est permis d'éliminer le lubrifiant avec un solvant ne contenant pas de chlore, puis de purger le raccord fileté avec de l'air comprimé.

N'utilisez pas de carburant diesel, de kérosène, d'eau salée, de barytine ou de brosses métalliques pour éliminer la graisse !


De plus, n'utilisez pas de détergents pour éliminer la graisse, qui laissent un film à la surface du joint et entraînent une détérioration de l'application ultérieure de la graisse d'étanchéité et de son adhérence au métal.

Après avoir retiré le lubrifiant, les raccords filetés doivent être soigneusement essuyés avec un chiffon sec et propre ou séchés en soufflant de l'air comprimé ;

d) inspecter les raccords filetés des tuyaux et des raccords.

Les raccords filetés peuvent être endommagés par l'impact des tuyaux ou d'autres impacts, la rouille, la corrosion ou d'autres dommages chimiques provenant de l'environnement ou de composants de lubrifiants agressifs, ou lorsque les protecteurs de filetage sont retirés.

Si des dommages au filetage sont constatés, ce qui, selon GOST R 51906 et GOST 53365 *, est inacceptable et ne peut pas être corrigé, les tuyaux ne sont pas autorisés à fonctionner;
________________
* Probablement une erreur d'origine. Devrait se lire : GOST R 53365, ci-après dans le texte. — Note du fabricant de la base de données.


e) mesurer la longueur de chaque tuyau.

Les mesures doivent être effectuées à partir de l'extrémité libre du raccord jusqu'à la section de l'extrémité de l'axe du tuyau qui correspond à la position nominale de l'extrémité du raccord lors du vissage mécanique (approximativement à l'extrémité du filetage sur le tuyau ou à la base du timbre triangulaire).

La somme totale des longueurs de tubes individuelles mesurées est la longueur non pondérée de la colonne de production.

Pour la mesure, utilisez un ruban à mesurer en acier avec une valeur de division ne dépassant pas 1,0 mm;

f) Sondez chaque tuyau.

Le jaugeage doit être effectué avec un gabarit en acier (mandrin) sur toute la longueur du tuyau. Pour mesurer les tuyaux en chrome et en acier résistant à la corrosion, des mandrins en polymère ou en aluminium doivent être utilisés. Les dimensions de la partie travaillante du mandrin doivent correspondre aux dimensions spécifiées dans GOST 31446 . Tous les 50 tuyaux, il est recommandé de vérifier le diamètre de la partie travaillante du mandrin dans trois plans sur la longueur du mandrin. Il est interdit d'utiliser des mandrins avec une diminution du diamètre de la partie travaillante du mandrin de plus de 0,5 mm dans l'un des trois plans.

La position du tuyau lors du jaugeage doit exclure son affaissement. Les cordes ou tiges utilisées pour le jaugeage doivent être propres. À des températures de l'air inférieures à zéro, les tuyaux doivent être chauffés à la vapeur immédiatement avant le jaugeage.

Le mandrin doit passer librement à travers tout le tuyau. Si le mandrin ne traverse pas le tuyau, le tuyau doit être mis de côté jusqu'à ce qu'une décision soit prise sur la possibilité de son utilisation ultérieure, et remplacé par un autre tuyau, avec renumérotation des tuyaux ;

g) installer des protecteurs de filetage.

Afin de ne pas endommager les filetages des tuyaux et des raccords lors de leur enroulement sur un rack ou de leur levage vers une plate-forme de forage, des protecteurs de filetage propres ou des capuchons de protection spéciaux doivent être installés dessus.

Les protecteurs de filetage retirés peuvent être réutilisés à condition qu'après chaque utilisation, ils soient soigneusement nettoyés de la graisse précédemment appliquée et inspectés de près pour détecter tout dommage. Le nettoyage de la graisse doit être effectué conformément aux exigences de nettoyage des raccords filetés des tuyaux et des raccords [liste c)]. Les protecteurs de filetage présentant des dommages importants au niveau du filetage et de la forme ne doivent pas être réutilisés.

Lors de l'installation de protecteurs de filetage, assurez-vous qu'ils sont conçus pour des tuyaux et des raccords de cette taille et de ce type de connexion filetée.

5.3 Tuyaux de levage vers la plate-forme de forage

Le levage des tuyaux vers la plate-forme de forage doit être effectué séparément, si nécessaire à l'aide d'un tuyau d'alimentation. Lors du levage des tuyaux sur la plate-forme de forage, il faut veiller à éviter de plier les tuyaux et de heurter les raccords et les protecteurs de filetage avec des structures de derrick ou d'autres équipements. Il devrait y avoir une corde de retenue sur les portes de la plate-forme de forage.

Les tuyaux ne doivent être soulevés sur l'appareil de forage qu'avec des protecteurs de filetage ou des capuchons de protection installés !

5.4 Lubrification

_________________

* Le nom du paragraphe 5.4 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.

5.4.1 Les protecteurs de filetage ou les capuchons de protection du tuyau et du raccord ne doivent être retirés qu'immédiatement avant que le tuyau ne soit installé dans les raccords et que le composé d'étanchéité pour filetage ne soit appliqué.

5.4.2 Avant d'appliquer le lubrifiant, il est nécessaire de vérifier l'absence de dommages mécaniques sur le raccord fileté à l'extrémité libre du tuyau.

5.4.3 Le composé d'étanchéité pour filetage doit être appliqué uniformément sur toute la surface filetée de l'extrémité de la broche du tuyau et de la douille du tuyau précédent, y compris les filetages de profil partiels, les surfaces d'about et d'étanchéité du joint.

Le lubrifiant doit être appliqué sur la surface soigneusement séchée du raccord fileté avec une brosse, une brosse ou d'autres outils, il est recommandé d'appliquer le lubrifiant à l'extrémité du raccord avec un dispositif avec un profil en relief.

N'utilisez pas de brosses métalliques pour appliquer de la graisse !


Il est recommandé d'utiliser des composés d'étanchéité pour filetage conformes aux exigences de GOST R ISO 13678**.

La quantité minimale de lubrifiant nécessaire pour constituer un raccord fileté doit être calculée à l'aide de la formule suivante

GOST R 56175-2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance , (2)


GOST R 56175-2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance - la masse minimale de graisse, g, par raccord fileté, arrondie à la valeur entière la plus proche ;

GOST R 56175-2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance — densité de la graisse, g/cm GOST R 56175-2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance ;

GOST R 56175-2014 (ISO 10405:2000) Tubes et tubes de tubage pour l'industrie pétrolière et gazière. Recommandations pour l'exploitation et la maintenance - diamètre extérieur des tuyaux, mm.

La quantité requise de lubrifiant pour filetage doit être répartie entre le raccord et l'extrémité du tuyau, comme suit : 2/3 de la quantité de lubrifiant - jusqu'à l'extrémité du raccord, 1/3 - jusqu'à l'extrémité du tuyau.

Lors de l'utilisation d'un composé pour filetage, les directives suivantes doivent être suivies :

- n'utilisez que de la graisse provenant de l'emballage du fabricant, qui indique le nom de la graisse, le numéro de lot, la date de fabrication et la date de péremption de la graisse ;

- pour assembler une colonne, utilisez de la graisse du même nom ;

- bien mélanger le lubrifiant avant utilisation ;

- à basses températures inférieures à zéro, chauffer le lubrifiant avant application ;

- éviter la contamination du lubrifiant et du dispositif d'application par des substances étrangères ;

- stocker le lubrifiant dans un récipient soigneusement fermé et renversé ;

— stocker la graisse à la température spécifiée par le fabricant de graisse ;

- lors du stockage de récipients avec du lubrifiant totalement inutilisé, indiquer dessus la date de première utilisation.

Il est interdit d'utiliser de la graisse périmée, d'un récipient qui ne porte pas de marques d'identification, de transférer la graisse dans d'autres récipients ou de diluer la graisse !

5.5 Mise en place du tuyau dans l'emboîture

_________________

* Le nom du paragraphe 5.5 dans l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.

5.5.1 Le déplacement du premier tuyau de la colonne vers le fond du puits doit être effectué avec une extrême prudence.

La descente rapide et l'atterrissage des tuyaux sur le fond sont strictement interdits !

5.5.2 Avant de monter le tuyau dans le manchon, l'alignement de l'axe du tuyau et de l'axe du puits doit être vérifié.

5.5.3 Lors du montage du tuyau dans le raccord, il est nécessaire de l'abaisser doucement, en évitant les chocs de l'extrémité du tuyau contre l'extrémité du raccord, le glissement de l'extrémité du tuyau dans le raccord et l'endommagement du filetage. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser un guide d'atterrissage spécial ou un entonnoir de guidage. Si après la plantation il y a une déformation du tuyau, il est nécessaire de le soulever, d'inspecter les dommages et de décider de la possibilité de son utilisation ultérieure.


Des précautions doivent être prises, en particulier lors de l'abaissement des bougies de deux ou trois tuyaux, ne permettant pas la déviation et, par conséquent, le désalignement lorsque le tuyau repose fortement sur le filetage de couplage. Pour limiter la déflexion du tubage, des supports intermédiaires peuvent être installés sur la foreuse.

Remarque - Lors de l'emboîtement d'un tube dans un raccord, des opérations de déclenchement et de vissage, la formation de grippage sur les filetages des tubes et raccords en matériaux sujets au grippage (aciers martensitiques au chrome L80 type 9Cr et L80 type 13Cr, aciers inoxydables duplex et alliages à base de nickel) est possible. . La résistance au grippage d'un filetage dépend principalement de deux facteurs : la préparation et le traitement de surface du filetage lors de la fabrication, et les soins lors du déclenchement.

5.5.4 Lors de la fabrication de tuyaux avec des sous-ensembles et des raccords, assurez-vous que les extrémités filetées des produits à fabriquer ont la même taille et le même type de connexion filetée.

5.6 Confection et déroulement de la chaîne

5.6.1 Utilisation des ascenseurs conventionnels

Lors de l'utilisation d'un type d'ascenseur conventionnel pour faire fonctionner et soulever des tuyaux, la surface d'appui de l'ascenseur doit être soigneusement vérifiée pour une usure inégale, ce qui peut conduire à l'installation du tuyau dans une position inclinée et au risque de déchirer le tuyau du raccord , ainsi que pour une répartition uniforme de la charge sur la surface d'appui de l'accouplement. Les ascenseurs doivent être équipés de liens de longueur égale.

5.6.2 Utilisation d'élévateurs à coin

Lors de l'abaissement de tubes avec des raccords spéciaux à diamètre extérieur réduit, et en particulier avec des raccords à chanfrein spécial, il est recommandé d'utiliser des élévateurs à coin (élévateurs araignées).

La pince à coin et les cales élévatrices doivent être propres, sans dommages mécaniques visibles ni déformation des bords, correspondre au diamètre extérieur du tuyau descendu dans le puits et recouvrir uniformément le tuyau au point de prise.


Des précautions doivent être prises pour s'assurer que la pince et les coins de l'élévateur sont abaissés en même temps. Leur abaissement inégal peut entraîner la formation de bosses ou de graves coupures sur les tuyaux. L'état de fonctionnement du verrou d'ascenseur doit être vérifié.

REMARQUE Les marques de glissement des coins et des pinces sont préjudiciables aux tuyaux. Tous les efforts doivent être faits pour minimiser ces dommages.

5.6.3 Sélection d'une clé à pipe

Le vissage du tube de production doit être effectué avec une clé à tube spécialement sélectionnée qui fournit le couple nécessaire pour le vissage du raccord fileté.


La clé à tube doit être sélectionnée en fonction de la taille, du groupe de résistance et du type de raccordement de tuyau de manière à créer une force égale à 1,5% de la résistance de conception du raccordement selon GOST R (ISO 10400) **, ou 50% dépasse le couple de vissage spécifié dans le tableau A .2 (Annexe A).

Les matrices de clé doivent être sélectionnées en fonction du diamètre extérieur des tuyaux. Les matrices ne doivent pas écraser les tuyaux, mais doivent être bien ajustées contre eux, afin d'éviter de dessiner des rayures profondes sur la surface des tuyaux. Les clés à chaîne ne sont pas recommandées.

Il est nécessaire de vérifier l'usure des surfaces de l'axe de la charnière et de la charnière de la pince à tuyau elle-même. Si nécessaire, ajustez la fixation de la corde de maintien au support de manière à ce que la pince soit horizontale et ne permette pas une répartition inégale de la charge sur les surfaces de serrage des tuyaux.

Une clé à pipe avec un indicateur de couple de serrage doit être vérifiée de la manière prescrite.

5.6.4 Règles de maquillage

Une fois le tuyau installé dans la douille du tuyau précédent, le vissage des 2-3 premiers tours doit être effectué manuellement ou avec une clé à courroie et s'assurer que l'engagement du filetage se produit correctement, sans dévisser les filetages de alignement.

Dans les premiers stades de vissage de la conduite, toute irrégularité dans le processus de vissage ou tout écart par rapport à la vitesse de vissage réglée doit être surveillé, car ils peuvent indiquer un maquillage mal aligné, des fils sales ou endommagés ou d'autres irrégularités.

Lors de la poursuite du vissage de la connexion, la vitesse de vissage ne doit pas dépasser 15 tr/min pour éviter les rayures. Au fur et à mesure que le couple augmente, la vitesse de vissage doit être réduite à une vitesse ne dépassant pas 5 tr/min, tandis que la connexion est resserrée pour atteindre la position requise du raccord sur le tuyau.

La remise en place du raccord fileté en faisant tourner le rotor n'est pas autorisée !



Pour un vissage correct, le couple de vissage optimal doit être déterminé pour des tuyaux de toutes tailles et de tous types de raccords filetés. Le fait de ne pas présélectionner le couple optimal entraîne une détérioration du filetage lors du vissage et une réduction significative du nombre de vissages des raccords filetés.

La valeur du couple de vissage dépend de plusieurs facteurs :

- paramètres géométriques du filetage ;

 matériau de revêtement de la surface du filetage ;

- type de lubrifiant pour filetage ;

- groupes de résistance et tailles de tuyaux :

- bagues d'étanchéité dans l'accouplement ;

— conditions environnementales , etc.


La durée de vie d'un tube vissé de manière répétée sur le terrain est inversement proportionnelle au couple appliqué au vissage. Pour prolonger la durée de vie d'un raccord fileté, le vissage doit être réalisé avec le couple de vissage optimal, pour les puits dont l'étanchéité n'a pas une grande importance, avec un moment de vissage minimum.

Les paramètres géométriques des raccords filetés des tubes tubulaires peuvent changer après chaque montage et différer légèrement des exigences établies. Ainsi, lors de vissages répétés, le raccord fileté est à chaque fois revissé, ce qui conduit à la réalisation d'un filetage d'interférence du raccord.

NOTE Les recommandations de montage des tubes données en 5.6.6 à 5.6.7 s'appliquent à l'utilisation de pinces à moteur.

5.6.5 Confection de tubes avec raccords filetés NU, EU, tubes, NKTV

Le maquillage est recommandé d'être effectué dans l'ordre suivant:

1) Pour chaque section de la colonne, visser au moins 10 raccords filetés (en commençant par l'ordre selon le plan de travail) afin de déterminer le couple de vissage optimal. La valeur obtenue peut différer de la valeur calculée indiquée dans le tableau A.2 (annexe A).

Les valeurs de conception du couple de vissage indiquées dans le tableau A.2 (annexe A) sont utilisées pour les raccords de tuyauterie avec des raccords ayant un revêtement de filetage en zinc ou en phosphate.

2) Pour déterminer le couple de vissage optimal, vissez d'abord la connexion manuellement jusqu'à la limite du vissage manuel ou avec une clé à tube avec un couple de 70−100 Nm. Après un tel vissage de l'extrémité du raccord à l'extrémité du filetage de l'extrémité du mamelon du tuyau, il ne doit pas rester plus de quatre tours de filetage.

Après cela, le maquillage mécanique de la connexion est effectué pendant encore deux tours avec l'enregistrement du moment de maquillage, tout en évitant d'endommager le filetage.

Le couple de vissage optimal du tuyau correspond à la réalisation de la précharge dans le raccord fileté, établie dans la documentation normative du raccord fileté : 5,0 mm pour un filetage au pas de 2,540 mm et 6,4 mm pour un filetage au pas de 3,175 mm. Le critère d'établissement du couple de vissage optimal est la longueur de vissage mécanique depuis la position de vissage manuel (limite de vissage manuel), dont la valeur optimale est de deux tours (5,0 mm pour un filetage avec un pas de 2,540 mm et 6,4 mm pour un filetage au pas de 3,175 mm) .

3) La moyenne arithmétique du couple de vissage est optimale pour les conditions de vissage données.

4) Lors de la confection d'autres tuyaux, le couple de vissage minimal doit être d'au moins 75 % de la valeur optimale déterminée et le couple de vissage maximal ne doit pas dépasser 125 % de la valeur optimale déterminée. Dans le cas contraire, la confection de cette connexion filetée doit être reportée jusqu'à ce qu'une décision soit prise sur son utilisation ultérieure.

5.6.6 Confection de tuyaux avec raccord fileté NKM

Le maquillage est recommandé d'être effectué dans l'ordre suivant;

1) Déterminez la distance entre la face d'extrémité de l'accouplement et le rebord d'arrêt de l'accouplement sur au moins 10 tuyaux fonctionnant séquentiellement selon le plan de travail, et marquez les valeurs mesurées sur la surface de l'extrémité de la goupille de chaque tuyau suivant avec une marque.

2) Visser ces tuyaux en déterminant la valeur du couple de vissage, lorsque le repère sur l'extrémité de la goupille coïncide avec l'extrémité de l'accouplement correspondant. Le couple moyen de vissage déterminé pour ces conduites est optimal pour les conditions de vissage données (lubrifiant utilisé, température ambiante, groupe de résistance et taille de conduite , etc. ).

3) Lors du vissage d'autres tuyaux, le couple de vissage minimum ne doit pas être inférieur à 75 % de la valeur optimale et le couple de vissage maximum ne doit pas dépasser 125 % de la valeur optimale. Dans le cas contraire, la confection de cette connexion filetée doit être reportée jusqu'à ce qu'une décision soit prise sur son utilisation ultérieure.

5.6.7 Vissages retardés

Les connexions où la position de vissage de la face d'attelage n'est pas correcte, ou où le vissage est retardé en attendant une décision, doivent être interrompues pour déterminer la cause du mauvais vissage. Le filetage du tuyau et le raccord vissé avec celui-ci doivent également être vérifiés. Les raccords filetés desserrés ne doivent pas être resserrés sans inspection ou réparation supplémentaire, même s'ils présentent de légers dommages visibles.

Si la cause d'un vissage incorrect n'est pas un dommage ou des écarts inacceptables dans les paramètres géométriques du filetage, le couple de vissage doit être corrigé pour garantir un vissage correct. Une composition incorrecte peut également être causée par une mauvaise sélection de produit d'étanchéité pour filetage pour des conditions de fonctionnement spécifiques.

5.6.8 Faux-rond de l'extrémité supérieure du tuyau

Si, lors du vissage, on constate un faux-rond de l'extrémité supérieure de la conduite, signe d'un éventuel déplacement de l'axe du filetage de raccord par rapport à l'axe de la conduite, il convient de réduire la vitesse de rotation pour éviter le grippage du filetage. Si le faux-rond continue à une vitesse de remplissage réduite, le tuyau doit être mis de côté pour décider s'il peut être réutilisé.

5.6.9 Renforcement du raccord du fabricant

Lors de la réalisation de la connexion, un renforcement supplémentaire de l'accouplement installé par le fabricant peut se produire. Cela ne signifie pas qu'un tel raccord est desserré, mais indique qu'un couple de serrage est appliqué à l'extrémité de la broche du tuyau supérieur au couple avec lequel le raccord a été vissé par le fabricant.

5.6.10 Exigences générales pour le fonctionnement du tube de production

La descente du train de tiges doit être effectuée avec précaution et lors de l'atterrissage sur des cales, des précautions doivent être prises pour éviter les chocs. Il est inacceptable que le patin de la colonne repose sur le fond ou soit soumis à d'autres actions de compression, car cela peut entraîner une flexion, en particulier dans la partie où la formation de cavernes le long du puits de forage est possible.

5.7 Tirer la ficelle hors du puits

_______________

* Le mot "columns" dans le titre du paragraphe 5.7 de l'original papier est en italique. — Note du fabricant de la base de données.

5.7.1 Lors du levage du tube de production, les dommages existants et le degré d'usure des tuyaux doivent être déterminés. Il est recommandé d'effectuer une détection des défauts, ce qui permet d'identifier rapidement les canalisations à remplacer.

5.7.2 Pour dévisser les tuyaux lors du levage du tube de production, la pince doit être placée à proximité du raccord, mais pas à proximité, car il est nécessaire d'exclure même un léger effet de compression des glissements de la pince sur la surface du tuyau. L'emplacement de la clé à tube du raccord à une distance de 1/3 ou ¼ du diamètre extérieur du tuyau empêche, en règle générale, un frottement excessif dans le raccord fileté. Si nécessaire, un léger tapotement de la partie médiane de l'accouplement autour de la circonférence avec une tête de marteau plate est autorisé.

5.7.3 En cas de tuyaux coincés, un indicateur de poids doit être utilisé. Dans ce cas, il faut tenir compte de la tension du train de tiges et ne pas la prendre comme un dégagement de collage. Si la charge est réduite au poids de la colonne, alors on peut considérer qu'un coincement s'est relâché.

5.7.4 Lors du desserrage de la connexion, la vitesse ne doit pas dépasser 10 tr/min.

Le desserrage du raccord fileté en faisant tourner le rotor n'est pas autorisé !

5.7.5 Après la fin du dévissage, retirez doucement le tuyau du raccord. Il est interdit de secouer le tuyau hors du raccord.

5.7.6 Lors du placement des tuyaux surélevés sur la plate-forme, ils doivent être posés ou installés verticalement sur une plate-forme en bois solide.


Lorsqu'ils sont placés verticalement, les tuyaux surélevés doivent être placés sur le gréement pour éviter qu'ils ne se plient. Les tubes d'un diamètre extérieur de 60,32 mm ou plus sont de préférence montés sur un chandelier avec une bougie de deux tuyaux. Les bougies tuyaux d'un diamètre extérieur de 48,26 mm ou moins et les bougies d'une longueur supérieure à 18,3 m doivent avoir un support intermédiaire.

Les tuyaux montés sur un chandelier doivent être fixés.

5.7.7 Tous les raccords de tuyaux filetés de la ficelle surélevée doivent être desserrés, nettoyés de la graisse conformément à 5.2.2 [c) et d)] et inspectés. Les tuyaux endommagés doivent être marqués et mis de côté pour une réparation et une inspection ultérieures.

Les extrémités de tuyau non endommagées doivent être équipées de protecteurs de filetage propres. L'extrémité libre du tuyau doit être installée sur un patin coulissant (chariot, plateau, etc.).

5.7.8 Lors du levage d'une chaîne en raison d'un tuyau endommagé, il est nécessaire de déterminer la cause du dommage pour éviter des cas similaires.

5.7.9 Avant de recommencer, les filetages des tuyaux doivent être préparés conformément à 5.4.

5.7.10 Lors de descentes répétées, les tuyaux les plus usés doivent être installés dans la partie inférieure de la colonne afin de répartir uniformément l'usure des joints et des tuyaux.

5.7.11 Avant de poser les tuyaux pour le stockage, une graisse de conservation doit être appliquée sur les raccords filetés nettoyés pour les protéger de la corrosion et des protecteurs de filetage doivent être installés.

5.8 Causes de dysfonctionnements lors du montage et de l'utilisation


Cette sous-section répertorie les causes les plus courantes de défaillances dans l'assemblage et le fonctionnement des tubes :

1) non-conformité des conduites sélectionnées avec les conditions de fonctionnement ;

2) non-conformité des tuyaux, raccords et/ou raccords filetés aux exigences établies ;

3) non-respect des règles lors des opérations de chargement et de déchargement, de transport et de stockage ;

4) endommagement de la connexion filetée ;

5) absence de sélection préalable du couple de rattrapage et application d'un couple de rattrapage excessif ;

6) taraudage excessif des connexions filetées lors du dévissage de la colonne ;

7) l'utilisation d'équipements inappropriés, cales, cales et clés à pipe ;

8) non-respect des exigences établies pour l'abaissement et le levage de la rame, y compris les dommages lors de l'installation du tuyau dans le manchon, le maquillage avec un désalignement, le désalignement de l'axe du tuyau et de l'axe du puits, le manque de préliminaire maquillage manuel;

9) usure des raccords ou abrasion de la surface intérieure des tuyaux par les tiges ;

10) dommages à la tige de la ventouse ;

11) rupture par fatigue du métal ;

12) tension excessive de la corde lorsqu'elle est libérée du collage ;

13) éclatement de la corde à grande vitesse ;

14) fuite des connexions, qui peut être causée par les facteurs suivants :

a) mauvaise sélection d'un composé d'étanchéité pour filetage non adapté aux conditions de service, application incorrecte de graisse, utilisation de graisse de mauvaise qualité ou diluée ;

b) confection de raccords filetés contaminés ;

c) montage incorrect d'un raccord fileté ;

d) grippage du filetage pendant le vissage, notamment en raison d'une contamination, d'un mauvais ajustement, de dommages, d'un manque de vissage manuel préalable ou de l'application d'un couple de vissage excessif ;

e) non-conformité des connexions filetées aux exigences établies ;

f) des bosses sur les accouplements causées par un taraudage excessif pendant l'arrachement ;

g) tension excessive sur la corde lors du levage;

h) descente et récupération multiples de la corde ;

i) ovalisation ou déviation de la forme du profil des tuyaux et des raccords, y compris lors du travail avec une pince à tuyau avec l'application de forces excessives entraînant une déformation, en particulier lors de la rupture ;

j) violation de la procédure d'abaissement des tuyaux en fonction du groupe de résistance et de l'épaisseur de paroi, créant des contraintes dans les joints filetés qui dépassent la limite d'élasticité du métal;

15) dégâts de corrosion sur les tuyaux.