GOST 3262-75
GOST 3262–75 Conduites d'eau et de gaz en acier. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, 3, 4, 5, 6)
GOST 3262–75
Groupe B62
NORME INTER-ÉTATS
CONDUITES D'EAU ET DE GAZ EN ACIER
Caractéristiques
Tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz. Caractéristiques
ISS 23.040.10
OKP 13 8500, 13 8501
Date de lancement 1977-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS
VIStruzhok, Ph.D. technologie. les sciences;
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes
3. Périodicité de l'inspection - 5 ans
4. REMPLACER
5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
| La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
| GOST 9.301−86 | 4.5 |
| GOST 9.302−88 | 4.5 |
| GOST 9.307−89 | 2.7 |
| GOST 380–94 | 2.1 |
| GOST 1050–88 | 2.1 ; 2.10 ; 3.1 |
| GOST 2216–84 | 4.9 |
| GOST 2533–88 | 4,6 ; 4.9 |
| GOST 3728–78 | 4.4 |
| GOST 3749–77 | 4.8 |
| GOST 3845–75 | 4.3 |
| GOST 5378–88 | 4.8 |
| GOST 6357–81 | 2.11 |
| GOST 6507–90 | 4.9 |
| GOST 7502–98 | 4.9 |
| GOST 8026–92 | 4.7 |
| GOST 8694–75 | 4.4a |
| GOST 8695–75 | 4.4b |
| GOST 8944–75 | 2.3 |
| GOST 8954–75 | 2.3 |
| GOST 8965–75 | 2.3 |
| GOST 8966–75 | 2.3 |
| GOST 10006–80 | 4.1 |
| GOST 10692–80 | 3.1 ; 5.1 |
| GOST 11358–89 | 4.9 |
| GOST 18242–72 | 3.2 |
| GOST 18360–93 | 4.9 |
6. La limitation de la durée de validité a été supprimée par le décret de la norme
7. ÉDITION (mai 2007) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvés en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).
1. ASSORTIMENT
1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau.1.
A la demande du consommateur, les tubes série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et poids indiqués dans le tableau 2.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:
longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;
longueur non mesurée.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
Tableau 1
Dimensions, mm
| Passe conditionnelle | Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi de tuyau | Poids de 1 m de tuyaux, kg | ||||
| poumons | ordinaire | renforcé | poumons | ordinaire | amélioré | ||
| 6 | 10.2 | 1.8 | 2.0 | 2.5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| huit | 13.5 | 2.0 | 2.2 | 2.8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| Dix | 17.0 | 2.0 | 2.2 | 2.8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| quinze | 21.3 | 2.35 | - | - | 1.10 | - | - |
| quinze | 21.3 | 2.5 | 2.8 | 3.2 | 1.16 | 1.28 | 1.43 |
| vingt | 26,8 | 2.35 | - | - | 1.42 | - | - |
| vingt | 26,8 | 2.5 | 2.8 | 3.2 | 1,50 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2.8 | 3.2 | 4.0 | 2.12 | 2.39 | 2,91 |
| 32 | 42.3 | 2.8 | 3.2 | 4.0 | 2,73 | 3.09 | 3,78 |
| 40 | 48,0 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 3.33 | 3,84 | 4.34 |
| cinquante | 60,0 | 3.0 | 3.5 | 4.5 | 4.22 | 4,88 | 6.16 |
| 65 | 75,5 | 3.2 | 4.0 | 4.5 | 5.71 | 7.05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 7.34 | 8.34 | 9.32 |
| 90 | 101.3 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 8.44 | 9.60 | 10.74 |
| 100 | 114,0 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 10.85 | 12h15 | 13h44 |
| 125 | 140,0 | 4.0 | 4.5 | 5.5 | 13h42 | 15.04 | 18.24 |
| 150 | 165,0 | 4.0 | 4.5 | 5.5 | 15.88 | 17.81 | 21.63 |
Tableau 2
Dimensions, mm
| Passe conditionnelle | Diamètre extérieur | épaisseur du mur | Poids de 1 m de tuyaux, kg |
| Dix | 16 | vingt | 0,69 |
| quinze | vingt | 2.5 | 1.08 |
| vingt | 26 | 2.5 | 1,45 |
| 25 | 32 | 2.8 | 2.02 |
| 32 | 41 | 2.8 | 2,64 |
| 40 | 47 | 3.0 | 3.26 |
| cinquante | 59 | 3.0 | 4.14 |
| 65 | 74 | 3.2 | 5.59 |
Remarques:
1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.
2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm . Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.
1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau 3.
Tableau 3
| La taille du tuyau | Écart limite pour les tubes de précision | |
| ordinaire | élevé | |
| Diamètre extérieur avec alésage nominal : | ||
| jusqu'à 40 mm incl. | +0,4mm -0,5 | ±0,4mm |
| plus de 40 millimètres | +0,8% -1.0 | ±0,8 % |
| épaisseur du mur | -quinze% | - Dix% |
Remarques:
1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.
2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser + 8%.
À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :
+7,5% - pour la fête ;
+10% - pour un tuyau séparé.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).
1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :
2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;
1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.
1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être telles que spécifiées dans le tableau 4.
Tableau 4
| Passage conditionnel, mm | Nombre de threads avec passage conditionnel | Longueur du filetage à la course, mm | |
| long | court | ||
| 6 | - | - | - |
| huit | - | - | - |
| Dix | - | - | - |
| quinze | Quatorze | Quatorze | 9.0 |
| vingt | Quatorze | 16 | 10.5 |
| 25 | Onze | dix-huit | 11.0 |
| 32 | Onze | vingt | 13.0 |
| 40 | Onze | 22 | 15,0 |
| cinquante | Onze | 24 | 17.0 |
| 65 | Onze | 27 | 19.5 |
| 80 | Onze | trente | 22,0 |
| 90 | Onze | 33 | 26,0 |
| 100 | Onze | 36 | 30,0 |
| 125 | Onze | 38 | 33,0 |
| 150 | Onze | 42 | 36,0 |
1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10,15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.
Exemples de légende
Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, avec un alésage nominal de 20 mm, une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :
Tuyau 20x2,8
Idem pour l'embrayage :
Tuyau M-20x2,8
La même longueur mesurée, filetée :
Tuyau P-20x2.8-4000
Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :
Tuyau Ts-R-20x2.8
Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :
Tuyau Ts-R-20x2.8-4000
Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.
Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.
Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers selon
Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.
2.2. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, les chanfreins doivent être enlevés à un angle de 35 ° -40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.
À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.
2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués selon GOST 8944,
(Édition modifiée, Rev. N 3).
2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.
Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.
Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.
Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .
À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par soudage au four et réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé sur la surface intérieure des tuyaux dans le zone de soudure.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.
(Édition modifiée, Rev. N 4, 6).
2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.
À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.
Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.
Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :
2,4 MPa (25 kgf/cm ) - tuyaux ordinaires et légers;
3,1 MPa (32 kgf/cm ) - tuyaux renforcés.
A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm ).
2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.
A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :
pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;
pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.
A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.
2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).
2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à
2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à
Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.
2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
2.12. À la place de la couture, la noirceur sur les fils du fil est autorisée si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.
Les fils avec des fils dénudés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.
2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans ruissellement) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.
2.12, 2.13. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).
2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.
2.15. (Supprimé, Rev. N 3).
2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.
(Édition modifiée, Rev. N 5).
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document de qualité conforme à
Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tube du lot.
Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 50779.71-99 s'applique.
Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5).
3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques ne sont pas sélectionnées à plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de poids.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.
(Édition modifiée, Rev. N 6).
3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.
Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.
Le test de traction est effectué selon
(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).
4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.
4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à
4.4. Le test de pliage est effectué selon
(Édition modifiée, Rev. N 3).
4.4a. Le test d'expansion est effectué selon
L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon
(Édition modifiée, Rev. N 3).
4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.
(Introduit en plus, Rev. N 3).
4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément aux
4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon
Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle selon
(Édition modifiée, Rev. N 3, 5).
4.8. L' angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° de taille 160x100 mm classe 3 selon
(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).
4.9. Le contrôle du diamètre extérieur est effectué avec des micromètres lisses conformément à
L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre selon GOST 6507 ou une jauge murale selon
La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer selon
Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5, 6).
4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.
(Introduit en plus, Rev. N 4).
5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à
5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.
Article 5. (Édition modifiée, Rev. N 3).
