GOST 11068-81

GOST 11068–81 Tuyaux électrosoudés en acier résistant à la corrosion. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, telles que modifiées)

GOST 11068–81

Groupe B62

NORME INTER-ÉTATS

TUBES ÉLECTRO-SOUDÉS EN ACIER RÉSISTANT À LA CORROSION

Caractéristiques

Tubes électrosoudés en acier résistant à la corrosion. Caractéristiques

ISS 23.040.10
OKP 13 7100

Date de lancement 1983-01-01

Par décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 20 octobre 1981 N 4629, la date d'introduction a été fixée au 01.01.83

La période de validité a été levée conformément au protocole N 2-92 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 2-93)

AU LIEU DE GOST 11068–64

La modification N 2 a été adoptée par l'Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (procès-verbal N 10 du 03.10.96)

A voté pour le changement :

EDITION (août 2004) avec les modifications n° 1, 2, approuvées en juin 1987, avril 1999 (IUS 11-87, 7-99)

MODIFIÉ, publié dans IUS N 5, 2005

Modifié par le fabricant de la base de données

Cette norme s'applique aux tubes électrosoudés en aciers résistants à la corrosion (inoxydables) destinés à la fabrication de canalisations et de structures diverses.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions des tuyaux doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 1.

Tableau 1

Remarques:

1. Les tailles de tuyaux entre parenthèses ne sont pas recommandées lors de la conception de nouvelles installations.

2. La masse théorique de 1 m de tuyaux ( ), kg, calculé par la formule

,

où - diamètre extérieur nominal du tuyau, mm ;

 épaisseur nominale de la paroi du tube, mm ;

— densité du métal, g/cm , selon la nuance d'acier :

08X18H10T, 10X18H10T, 12X18H10T, 03X18H10T, 08X18H10 - 7.9 ;

08X21H6M2T - 7,85 ;

10X17H13M2T, 10X17H13M3T, 03X17H13M2T, 03X17H14M3 - 8.0 ;

08X22H6T - 7,6 ;

06HN28MDT - 7,95.

04X17T, 08X18T1 - 7.72.

3. Les tuyaux des nuances d'acier 08X18T1 et 04X17T sont fabriqués avec une épaisseur de paroi allant jusqu'à 2,0 mm.

4. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux peuvent être produits : tailles intermédiaires avec des tolérances de diamètre et d'épaisseur de paroi de grandes tailles proches ; à partir d'aciers résistants à la corrosion d'autres nuances; avec décalage ou tolérance unilatérale du diamètre extérieur. La valeur du champ de tolérance décalé ou unilatéral ne doit pas dépasser la somme des écarts bilatéraux.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

1.2. Le long de la longueur du tuyau doit être fait:

longueur mesurée - de 5 à 9 m :

mesurer la longueur avec le reste - pas plus de 10% (en poids) de tuyaux de longueur non mesurée;

longueur mesurée multiple - jusqu'à 9 m et avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm (sauf si une autre tolérance est spécifiée dans la commande), qui est incluse dans chaque longueur multiple ;

longueur multiple avec le reste - pas plus de 10% (en poids) de tuyaux de longueur aléatoire;

longueur aléatoire - de 1,5 à 9 m.

1.3. Les écarts limites sur la longueur des tuyaux de longueurs mesurées et multiples ne doivent pas dépasser +15 mm.

1.2, 1.3. (Édition modifiée, Rev. N 1).

1.4. Les écarts limites pour le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi sont indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

À la demande du consommateur, des tuyaux de dimensions 38x1,5 et 43x1,5 mm sont fabriqués avec des écarts maximum de diamètre extérieur mm.

1.4. (Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

1.5. L'ovalisation et la variation d'épaisseur de paroi des tuyaux ne doivent pas entraîner les dimensions des tuyaux au-delà des écarts limites, respectivement, de diamètre et d'épaisseur de paroi.

1.6. La tolérance de rectitude des tuyaux ne doit pas dépasser 1,5 mm par 1 m de longueur.

Exemples de légende

Tuyau d'un diamètre extérieur de 25 mm et d'une épaisseur de paroi de 2 mm, longueur aléatoire, en acier de nuance 08X18H10T :

Tuyau 25x2-08X18H10T GOST 11068-81

Le même, avec une longueur divisible par 2000 mm :

Tuyau 25x2x2000 kr- 08X18H10T GOST 11068–81

La même longueur mesurée 6000 mm :

Tuyau 25x2x6000-08X18H10T GOST 11068-81

La même précision de fabrication accrue :

Tuyau 25Ph2Ph6000-08Kh18N10T GOST 11068–81

Pour les tuyaux traités thermiquement, la lettre T est apposée après le mot tuyau.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir des nuances d'acier 10X18H10T et 04X17T avec la composition chimique indiquée dans le tableau 3, et des nuances d'acier 08X18H10T, 08X18T1, 08X18H10, 12X18H10T, 10X17H13M2T, 10X17H13M2T, 10X17H13M2T 08X21H6M2T, 06XH28MDT, 08X17H13M2T, 03X17H14M3, 03X18H10T avec composition chimique selon GOST 5632–72 .

Tableau 3

________________
* Concentration de carbone dans l'acier, %.

Remarques:

1. Un écart de fraction massique de nickel jusqu'à moins 0,5 % est autorisé.

2. Par accord des parties, il est permis de préciser la composition chimique des aciers.

2.2. Les tuyaux en acier des nuances 08X18H10T, 08X18T1, 10X18H10T, 12X18H10T, 04X17T sont traités thermiquement avec les propriétés mécaniques indiquées dans le tableau 4. Les caractéristiques mécaniques des tubes en acier 08X18T1 et 04X17T pour des épaisseurs de paroi supérieures à 1,5 mm sont établies d'un commun accord entre les parties.

Tableau 4

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 2).

2.2.1. Les tuyaux d'autres nuances d'acier spécifiées à la clause 2.1 sont fabriqués avec un traitement thermique et, à la demande du consommateur, sans traitement thermique ; dans ce cas, les propriétés mécaniques sont établies par accord entre le fabricant et le consommateur.

2.2.2. En accord avec le consommateur, les tuyaux peuvent être soumis à une déformation à froid et à chaud dans la ligne de laminage.

2.2.2. (Introduit en plus, Rev. N 2).

2.3. Le manque de pénétration, les pores, les fissures, la captivité, les défauts, le tartre, les traces de surtraitement ne sont pas autorisés sur la surface du tuyau.

Les rayures, les traces d'édition, les risques, les traces de nettoyage des défauts sont autorisés, si l'épaisseur de paroi du tuyau n'est pas prise hors des écarts limites, ainsi que les couleurs de teinte formées à la suite d'un traitement thermique ou d'un soudage.

En accord avec le consommateur, il est permis de fournir des tuyaux en aciers 08X18T1 et 04X17T avec un film d'oxyde sur la surface formé à la suite d'un traitement thermique.

Les tuyaux peuvent être produits avec une surface extérieure polie. La rugosité est fixée en accord avec le consommateur.

Sur la surface extérieure des tuyaux aux endroits de leur contact avec le joint, des zones de non-gravure sont autorisées, en raison de la technologie de gravure.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.4. La hauteur de la bavure intérieure ne doit pas dépasser :

0,7 mm - pour les tuyaux à usage général;

0,1 mm - pour les tuyaux utilisés pour la fabrication d'éléments chauffants tubulaires.

À la demande du consommateur, des tuyaux à usage général d'un diamètre intérieur nominal supérieur à 20 mm sont fabriqués avec une hauteur de cordon ne dépassant pas 0,3 mm. La transition entre le cordon et les parois du tuyau doit être lisse.

2.5. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre et ébavurées. Le chanfreinage est autorisé lors de l'ébavurage. À la demande du consommateur, il est permis de fabriquer des tuyaux avec ébavurage et chanfreinage interne à une extrémité, à condition que les extrémités dénudées soient orientées dans une direction.

A la demande du consommateur, les tuyaux sont fabriqués coupés dans la ligne du moulin.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.6. Pour le génie chimique, l'industrie chimique et à la demande du consommateur pour d'autres industries, les tubes traités thermiquement en aciers 08X18H10T, 10X18H10T, 10X17H13M2T, 10X17H13M3T, 08X22H6T, 08X21H6M2T, 06XHN28MDT doivent réussir le test de corrosion intergranulaire.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.7. Les tubes en acier de nuances 08X18H10T, 10X18H10T doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance ( ) entre les plans d'aplatissement en millimètres, calculés par la formule

,

où  épaisseur nominale de la paroi du tube, mm ;

— diamètre extérieur nominal du tuyau, mm.

A la demande du consommateur pour des tuyaux avec un ratio égale ou supérieure à 0,04, la distance ne doit pas dépasser 1/3 .

Les tuyaux traités thermiquement faits d'autres nuances d'acier doivent réussir le test d'aplatissement jusqu'à une distance , égal à ½ du diamètre extérieur.

Les tuyaux sans traitement thermique doivent réussir le test d'aplatissement jusqu'à une distance , égal aux 2/3 du diamètre extérieur.

2.8. A la demande du consommateur, les tuyaux traités thermiquement doivent résister aux tests suivants :

essai d'expansion pour augmenter le diamètre extérieur :

de 12% - pour les tubes en acier des nuances 08X18H10T, 08X18T1, 08X18H10, 12X18H10T, 10X18H10T, 04X17T, 03X18H10T, 08X17H13M2T, 03X17H14M3;

de 6% - pour les tuyaux en autres nuances d'acier.

D'un commun accord entre les parties, les tubes en acier de nuances 08X18T1, 10X18H10T, 12X18H10T doivent réussir l'essai de dilatation de 15 % ;

test de bourrelet pour obtenir la largeur du bourrelet plié, mesurée à partir de la surface intérieure du tuyau, égale à 1,5 épaisseur de paroi (le test de bourrelet est effectué sur des tuyaux d'un diamètre d'au moins 25 mm; angle de bordage 90 °);

essai de courbure (la valeur du rayon de courbure est fixée par accord entre le fabricant et le consommateur).

2.7, 2.8. (Édition modifiée, Rev. N 2).

2.9. À la demande du consommateur, la granulométrie du métal des tuyaux finis en acier des nuances 10X18H10T et 12X18H10T doit être de 3 à 7 points.

2.10. Les tuyaux doivent résister à une pression hydraulique d'épreuve de 6 MPa (60 kgf/cm ) ou contrôle de la continuité de la soudure par des méthodes non destructives.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à la pression hydraulique ( ) conformément aux exigences de GOST 3845-75 , mais pas plus de 20 MPa (200 kgf / cm ). Dans ce cas, la contrainte admissible dans la paroi du tuyau est supposée être de 40 % de la résistance à la traction.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille en diamètre et épaisseur de paroi, une nuance d'acier, un type de traitement thermique et être accompagné d'un document de qualité conformément à GOST 10692–80 .

Le nombre de tuyaux dans un lot ne doit pas dépasser :

500 pièces. - avec un diamètre jusqu'à 30 mm;

300 pièces. - d'un diamètre supérieur à 30 mm.

3.2. La composition chimique de l'acier est prise selon le document sur la qualité de l'acier laminé d'origine.

En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique, un tuyau du lot est sélectionné pour vérification.

3.3. Des contrôles de qualité de surface et dimensionnels, ainsi que des contrôles de pression hydraulique ou non destructifs des tubes, sont soumis à chaque tube du lot.

À la demande du consommateur, lors du test du cordon de soudure des tuyaux par des méthodes non destructives, un test de pression hydraulique supplémentaire est effectué de 10 à 100% des tuyaux du lot.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.4. Pour vérifier la hauteur de la bavure interne, 2% des tuyaux du lot sont sélectionnés.

3.5. Pour les essais de traction, de corrosion intergranulaire, de dilatation, de perlage, de flexion, d'aplatissement, deux tubes sont prélevés sur le lot. Pour déterminer la granulométrie, un tuyau est prélevé du lot.

La détermination de la limite d'élasticité du métal est effectuée à la demande du consommateur.

3.6. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double de tuyaux sélectionnés dans le même lot.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Dans chaque tube sélectionné, un échantillon est découpé pour chaque type d'essai.

4.2. L'analyse chimique est effectuée selon GOST 12344–2003 , GOST 12346–78 , GOST 12347–77 , GOST 12348–78 , GOST 12349–83 , GOST 12350–78 , GOST 12351–2003 , GOST 12352–81 , GOST 12353– 78 , GOST 12354-81 , GOST 12355-78 , GOST 12356-81 , GOST 12365-84 ou GOST 28473-90 , GOST 22536 .0-87, GOST 22536 .14-88.

L'échantillonnage est effectué selon GOST 7565–81 .

4.3. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement. La profondeur des défauts est vérifiée par sciage ou d'une autre manière.

4.4. Les dimensions des tuyaux sont vérifiées :

longueur - ruban à mesurer selon GOST 7502–98 ;

diamètre extérieur et ovalité - avec un support de mesure réglable selon GOST 2216-84 ou un pied à coulisse selon GOST 166-89 , ou un micromètre selon GOST 6507-90 ;

écart de rectitude - avec une règle selon GOST 8026–92 et une sonde selon un document réglementaire;

épaisseur de paroi, différence d'épaisseur et hauteur de la bavure interne - avec un micromètre selon GOST 6507–90 ou une jauge murale selon GOST 11358–89 . La mesure de la hauteur de la bavure interne est effectuée à une distance maximale de 25 mm des extrémités des tuyaux et le diamètre extérieur n'est pas inférieur à 15 mm des extrémités des tuyaux.

Il est permis de contrôler la longueur, le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi des tuyaux par des moyens automatiques conformément à la documentation réglementaire. En cas de désaccord dans l'évaluation des résultats de mesure, le contrôle est effectué à l'aide des instruments de mesure énumérés ci-dessus.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.5. La granulométrie est déterminée par le métal de base selon GOST 5639–82 . Dans ce cas, les tuyaux ne sont pas testés pour la corrosion intergranulaire.

4.6. L'échantillonnage et les tests de corrosion intergranulaire sont effectués conformément à GOST 6032-2003 . En cas de désaccord dans l'évaluation des résultats, les tests sont effectués selon la méthode AM GOST 6032–2003 , sauf pour les tuyaux en acier de nuance 06KhN28MDT.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.7. L'essai de traction est effectué selon GOST 10006-80 sur un échantillon court longitudinal (sous la forme d'une bande avec une couture ou une section de tuyau). La vitesse d'essai jusqu'à la limite d'élasticité ne doit pas dépasser 10 mm/min, au-delà de la limite d'élasticité - pas plus de 40 mm/min.

4.8. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845–75 avec une exposition sous pression pendant au moins 5 s.

4.9. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694–75 sur un mandrin avec un cône de 30°.

4.10. Le test de perlage est effectué selon GOST 8693–80 .

4.11. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695–75 avec la soudure en position horizontale. A la demande du consommateur, le test doit être effectué avec deux positions de la soudure : horizontale et verticale.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

4.12. Le test de flexion est effectué selon GOST 3728–78 .

4.13. Un contrôle qualité non destructif de la soudure est effectué conformément à la documentation réglementaire.

4.14. L'angle droit de coupe des extrémités des tuyaux n'est pas contrôlé et est déterminé par la conception de l'équipement de coupe de tuyaux.

(Introduit en plus, Rev. N 1).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Marquage, emballage, transport et stockage - conformément à GOST 10692–80 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

5.2. (Supprimé, Rev. N 2).