GOST 9941-81

GOST 9941–81 Tuyaux déformés à froid et à chaud sans soudure en acier résistant à la corrosion. Spécifications (avec modifications N 1-5, telles que modifiées)

GOST 9941–81

Groupe B62

NORME INTER-ÉTATS

TUYAUX DÉFORMÉS À FROID ET À CHALEUR SANS SOUDURE
ACIER RÉSISTANT À LA CORROSION

Caractéristiques

Tubes sans soudure déformés à froid et à chaud en acier résistant à la corrosion.
Caractéristiques

ISS 23.040.10
OKP 13 6700

Date de lancement 1983-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS

V.P. Sokurenko (responsable du thème), L. G. Kovaleva , V. M. Rovensky , G. A. Gorovenko

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 19/11/81 N 5037

Modification N 5 adoptée par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (PV N 18 du 18/10/2000)

A voté pour accepter :

3. REMPLACER GOST 9941–72

4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 2-92 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 2-93)

6. ÉDITION avec amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, approuvée en août 1983, juin 1987, juin 1988, août 1988, juin 2001 (IUS 11-83, 11- 87, 9-88, 12-88 , 9-2001), Amendement (IUS N 6-2002)


MODIFIÉ, publié dans IUS N 9, 2011

Modifié par le fabricant de la base de données

La présente Norme internationale s'applique aux tubes sans soudure en acier inoxydable pour usage général, travaillés à froid et à chaud.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués en fonction du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi avec les dimensions indiquées dans le tableau 1.

Tableau 1

Remarques:

1. Exigences pour les tuyaux à paroi mince avec un rapport 40 en termes de caractéristiques techniques et les écarts maximaux de taille sont établis par la documentation réglementaire et technique.

2. Les tuyaux en acier des nuances 12X17, 08X17T, 15X25T sont fabriqués avec un diamètre extérieur d'au moins 21 mm; en alliage 06KhN28MDT - avec un diamètre extérieur de 14–85 mm et une épaisseur de paroi de 1–5 mm.

3. La masse d'un mètre de longueur est calculée en kilogrammes selon la formule

,

où — diamètre extérieur nominal, mm ;

 épaisseur nominale de paroi, mm ;

— densité du métal, g/cm , en fonction de la nuance d'acier conformément au tableau 3.

1.2. La longueur du tuyau est faite:

longueur mesurée - dans les limites non mesurées, mais pas plus que celles indiquées dans le tableau 1 avec un écart maximal sur la longueur de +15 mm; par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer des tuyaux d'une longueur mesurée supérieure à celle indiquée dans le tableau 1 ;

longueur, un multiple de la longueur mesurée, - dans la longueur mesurée, avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart maximum sur toute la longueur de +15 mm. Longueur multiple minimum 300 mm ;

longueur aléatoire - avec une épaisseur de paroi allant jusqu'à 0,5 mm - de 0,75 m à la valeur indiquée dans le tableau 1;

avec une épaisseur de paroi de 0,5 à 1 mm - de 1,0 m à la valeur indiquée dans le tableau 1;

avec une épaisseur de paroi de 1,0 mm ou plus - de 1,5 à 12,5 m;

par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de fabriquer des tuyaux d'une longueur supérieure à 12,5 m.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 25 mm sont fabriqués avec une longueur allant jusqu'à 16 m.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

1.3. Dans un lot de tuyaux de longueur aléatoire, pas plus de 6 % de tuyaux d'une longueur de :

de 0,5 à 0,75 m - avec une épaisseur de paroi allant jusqu'à 0,5 mm;

de 0,75 à 1 m - avec une épaisseur de paroi de 0,5 à 1 mm;

de 0,75 à 1,5 m - avec une épaisseur de paroi de 1 mm ou plus.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.4. Les écarts limites dans le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

Suite du tableau 2

À la demande du consommateur, les tuyaux sont fabriqués avec des écarts maximaux combinés de diamètre et d'épaisseur de paroi.

1.5. À la demande du consommateur, les tuyaux sont fabriqués en fonction du diamètre intérieur et de l'épaisseur de paroi. Les écarts limites pour le diamètre intérieur sont fixés par accord entre le fabricant et le consommateur.

1.6. L'ovalité des tuyaux ne doit pas conduire le diamètre des tuyaux au-delà des écarts maximaux du diamètre extérieur.

1.7. La courbure des tuyaux dans toute section de 1 m de long ne doit pas dépasser :

1 mm - pour les tuyaux d'un diamètre de 5 mm ou plus, avec une épaisseur de paroi de 0,5 mm ou plus;

2 mm - pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à 15 mm, avec une épaisseur de paroi inférieure à 0,5 mm.

Pour les tuyaux d'un diamètre inférieur à 15 mm, avec une épaisseur de paroi inférieure à 0,5 mm, les normes de courbure ne sont pas réglementées, ces tuyaux ne doivent pas avoir de coudes prononcés.

1.8. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées à angle droit et ébavurées ; la formation d'un chanfrein et d'une rugosité est autorisée lorsqu'ils sont supprimés. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux d'une épaisseur de paroi supérieure à 5 mm, il doit y avoir un chanfrein pour le soudage.

Exemples de légende

Tuyau avec un diamètre extérieur de 25 mm, une épaisseur de paroi de 2 mm, la précision de fabrication habituelle, une longueur aléatoire en acier 12X18H10T :

Tube 25x2 - 12X18H10T GOST 9941-81

Le même, fabrication de haute précision (c), longueur multiple (cr) 1000 mm :

Tuyau 25vh2vh1000kr - 12X18H10T GOST 9941-81

Idem, précision de fabrication usuelle, longueur mesurée (m) 3000 mm :

Tuyau 25x2x3000 m - 12X18H10T GOST 9941-81

Idem, précision de fabrication augmentée (p), longueur mesurée (m) 3000 mm :

Tuyau 25nx2nx3000 m - 12X18H10T GOST 9941-81

La même fabrication de haute précision (c), longueur mesurée (m) 3000 mm, fabriquée selon le diamètre intérieur (po) et l'épaisseur de paroi :

Tuyau vn 25vh2vh3000 m - 12X18H10T GOST 9941-81

(Édition révisée, Rev. N 2, 5; Amendement).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.2. Les tuyaux sont en acier des nuances indiquées dans le tableau 3, avec une composition chimique selon GOST 5632 .

Tableau 3

Il est permis de produire des tuyaux avec des micro-additifs de métaux de terres rares.

La teneur en soufre de l'acier des tubes à souder, telle que spécifiée dans la commande, ne doit pas dépasser 0,02 %.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 5).

2.3. Les tuyaux doivent être traités thermiquement. À la demande du consommateur, les tuyaux sont produits sans traitement thermique ni éclaircissement de surface. Les normes de propriétés mécaniques et de courbure des tuyaux sans traitement thermique sont établies par accord entre le fabricant et le consommateur.

2.4. Les propriétés mécaniques des tuyaux doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 3.

La limite d'élasticité des tuyaux en acier de nuance 12X18H10T doit être d'au moins 216 MPa (22 kgf / mm ). Les normes de limite d'élasticité pour les tubes en acier de nuances 12X18H12T, 10X17H13M2T et 08X18H10T sont fixées par accord entre le fabricant et le consommateur.

La détermination de la limite d'élasticité des tuyaux en acier des nuances 12X18H10T, 12X18H12T, 10X17H13M2T et 08X18H10T est effectuée à la demande du consommateur.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5).

2.5. A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à un essai de traction à une température de 350°C.

Les normes de résistance temporaire à la traction et de limite d'élasticité sont fixées par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

2.6. Les surfaces extérieures et intérieures des tuyaux doivent être exemptes de captivité, de défauts, de couchers de soleil, de fissures. Il est permis d'éliminer les défauts par nettoyage local, meulage continu ou local, alésage et tournage, à condition que la valeur de l'alésage, du tournage, du meulage continu ne porte pas le diamètre et l'épaisseur de paroi au-delà des écarts limites négatifs, et le nettoyage et le meulage locaux - l'épaisseur de paroi au-delà des écarts limites négatifs indiqués dans le tableau 2.

Sans décapage, les films simples, les risques, les ondulations, les rayures et les bosses sont autorisés, à condition qu'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des écarts limites moins.

A la demande du consommateur, les captifs individuels doivent être nettoyés.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

2.7. La surface des tuyaux doit être légère. Une surface mate avec une teinte grise est autorisée, en raison de la méthode de production et de la qualité de l'acier.

Il est permis de fabriquer des tuyaux sans gravure ultérieure après traitement thermique sous atmosphère protectrice ou sous vide avec des couleurs de teinte en surface.

2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями расстояния ( ) en millimètres, calculé par la formule

,

où  épaisseur nominale de paroi, mm ;

— diamètre extérieur nominal, mm,

ou expansion pour augmenter le diamètre extérieur de 10% avec un mandrin avec un angle de conicité de 30° ; il est permis d'utiliser des mandrins avec un angle de conicité de 6° et 12°.

2.9. À la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique conformément aux exigences de GOST 3845 à une contrainte admissible égale à 40% de la résistance à la traction pour une nuance d'acier donnée. La capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique est assurée par la technologie de production.

2.10. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

2.11. A la demande du consommateur, les canalisations doivent subir un contrôle aux ultrasons. Les dimensions d'un défaut artificiel sont fixées d'un commun accord entre le fabricant et le consommateur.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots.

Le lot doit être composé de tuyaux de même taille en diamètre et épaisseur de paroi, une nuance d'acier et un type de traitement thermique, et à la demande du consommateur - une chaleur et être délivré avec un document de qualité conformément à GOST 10692 avec en plus: composition chimique - conformément au document sur la qualité de la billette tubulaire, ainsi que des informations sur le traitement thermique.

Le nombre de tuyaux dans un lot ne doit pas dépasser 300 pièces.

3.2. Chaque tuyau est soumis à un contrôle de surface, dimensions, pression hydraulique, contrôle ultrasonique.

3.3. Pour le contrôle qualité, les éléments suivants sont sélectionnés dans le lot :

pour la tension - deux tuyaux;

pour aplatir ou distribuer - un tuyau;

pour la corrosion intergranulaire - deux tuyaux.

Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double de tuyaux sélectionnés dans le même lot.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

3.4. (Supprimé, Rev. N 5).

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. La longueur des tuyaux est vérifiée avec un ruban à mesurer selon GOST 7502 .

4.4. La courbure des tuyaux est vérifiée avec une règle selon GOST 8026 et une sonde selon TU 2-034-225.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

4.5. Le diamètre et l'ovalité des tuyaux sont contrôlés avec un micromètre lisse de type MK selon GOST 6507 , des agrafes en feuille selon GOST 18360 , GOST 18365 .

L'épaisseur de paroi est vérifiée avec un micromètre de tuyau de type MT selon GOST 6507 .

4.6. Le test de traction est effectué selon GOST 10006 , GOST 19040 (à une température de 350 ° C). La vitesse de déplacement de la poignée mobile ne dépasse pas 10 mm par 1 min. Il est permis de dépasser la vitesse d'essai jusqu'à 40 mm en 1 min après avoir atteint la limite d'élasticité.

Il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par la méthode de la dureté selon la documentation normative et technique.

En cas de désaccord dans l'évaluation des résultats, le test est effectué conformément aux normes GOST 10006 et GOST 19040 .

4.7. Le test de dilatation est effectué sur des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 150 mm inclus avec une épaisseur de paroi ne dépassant pas 10 mm conformément à GOST 8694 .

4.8. Les tubes fabriqués sans traitement thermique ne sont pas soumis aux tests d'aplatissement et de dilatation et aux tests de sensibilité à la corrosion intergranulaire.

4.9. Le test d'aplatissement est effectué sur des tuyaux dont l'épaisseur de paroi ne dépasse pas 10 mm selon GOST 8695.

À la demande du consommateur, le test d'aplatissement est effectué sur des tuyaux dont l'épaisseur de paroi ne dépasse pas 15% du diamètre extérieur.

Si de petits défauts sont trouvés sur les échantillons aplatis, qui sont le résultat de défauts externes autorisés sans décapage, il est permis de tester à nouveau l'échantillon prélevé sur le même tuyau, avec un nettoyage préalable de la surface à une profondeur de la moitié de la écarts maximum, mais pas plus de 0,2 mm du côté, sur lequel des défauts sont trouvés.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.10. Le test de pression hydraulique est effectué conformément à GOST 3845 en maintenant les tuyaux sous pression pendant au moins 10 s.

4.10.1. Au lieu de tester avec une pression hydraulique, il est permis d'inspecter chaque tuyau par des méthodes non destructives conformément à GOST 17410 et à la documentation réglementaire et technique du 01.01.90.

(Introduit en plus, Rev. N 2).

4.11. Les tests par ultrasons sont effectués conformément à GOST 17410 et à la documentation normative et technique.

4.12. Le test de résistance à la corrosion intergranulaire des aciers de toutes nuances, à l'exception du 06KhN28MDT, est effectué par les méthodes AM ou AMU, et l'alliage 06KhN28MDT - par la méthode VU selon GOST 6032 . En cas de désaccord dans l'évaluation des résultats, la vérification des aciers de toutes les nuances, à l'exception du 06KhN28MDT, est effectuée par la méthode AM.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de tester la résistance à la corrosion intergranulaire des nuances d'acier 12X18H10T et 08X18H10T par la méthode PT conformément à GOST 9.914. En cas de désaccord dans l'évaluation des résultats, la vérification est effectuée par la méthode AM selon GOST 6032 .

(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 .