GOST R 57385-2017

GOST R 57385−2017 Transport par pipeline principal de pétrole et de produits pétroliers. Construction des principaux oléoducs et oléoducs. Isolation thermique des tuyaux et des raccords de canalisation

GOST R 57385−2017

NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE

Transport par pipeline principal de pétrole et de produits pétroliers

CONSTRUCTION DES PRINCIPAUX OLÉODUCS ET PIPELINES DE PRODUITS PÉTROLIERS

Isolation thermique des tuyaux et des raccords de canalisation

Transport par pipeline principal de pétrole et de produits pétroliers. Construction d'oléoducs principaux et de produits pétroliers. Isolation thermique des tuyaux et raccords

OKS 23.040
OKP 13 0300

Date de présentation 2017-09-01

Avant-propos

1 DÉVELOPPÉ par Transneft Scientific Research Institute of Oil and Oil Products Transportation (NII Transneft LLC)

2 INTRODUIT par le sous-comité P.K. 10 "Construction et révision des installations de l'industrie pétrolière et gazière" du comité technique de normalisation TC 23 "Industrie pétrolière et gazière"

3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 1er février 2017 N 29-st

4 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS


Les règles d'application de cette norme sont établies à l'article 26 de la loi fédérale du 29 juin 2015 N 162-FZ "Sur la normalisation dans la Fédération de Russie". Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel (au 1er janvier de l'année en cours) "Normes nationales", et le texte officiel des modifications et modifications - dans l'index mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans le prochain numéro de l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet (www.gost.ru)

1 domaine d'utilisation

1.1 Cette norme établit les caractéristiques d'isolation thermique des tuyaux et des raccords de canalisation utilisés dans la construction des oléoducs principaux et des oléoducs de pose aérienne et souterraine, d'un diamètre extérieur de 159 à 1420 mm.

1.2 Cette norme s'applique à l'isolation thermique de l'application en usine et en route de la partie linéaire des oléoducs principaux et des oléoducs, y compris l'isolation thermique des joints soudés.

1.3 Cette norme ne s'applique pas à l'isolation thermique des réservoirs, des canalisations de procédé et des équipements mécanotechnologiques.

1.4 Ce document est destiné à être utilisé par les fabricants d'isolation thermique des tuyaux et des raccords de canalisation, ainsi que par les organisations engagées dans la construction et la réparation des principaux oléoducs et oléoducs en isolation thermique.

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :

GOST 409 Plastiques cellulaires et caoutchoucs spongieux. Méthode de densité apparente

GOST EN 826 Produits d'isolation thermique utilisés dans la construction. Méthodes de détermination des caractéristiques de compression

GOST EN 1602 Produits d'isolation thermique utilisés dans la construction. Méthode de densité apparente

GOST 7076 Matériaux et produits de construction. Méthode de détermination de la conductivité thermique et de la résistance thermique en régime thermique stationnaire

GOST EN 12087 Produits d'isolation thermique utilisés dans la construction. Méthodes de détermination de l'absorption d'eau lors d'une immersion prolongée

GOST 17177 Matériaux et produits de construction calorifuges. Méthodes d'essai

GOST 24297 Vérification des produits achetés. Organisation et modalités de contrôle

GOST 25880 Matériaux et produits de construction calorifuges. Emballage, marquage, transport et stockage

GOST 30244 Matériaux de construction. Méthodes d'essai d'inflammabilité

GOST 30732 Tuyaux et raccords à isolation thermique en mousse de polyuréthane avec gaine de protection. Caractéristiques

GOST 31448 Tuyaux en acier avec revêtements extérieurs protecteurs pour les principaux gazoducs et oléoducs. Caractéristiques

GOST R 51164 Principales canalisations en acier. Exigences générales pour la protection contre la corrosion

GOST R 52246 Tôle galvanisée à chaud. Caractéristiques

GOST R 53327 Structures d'isolation thermique des canalisations industrielles. Méthode d'essai de propagation de la flamme

GOST R 53691 Économie de ressources. La gestion des déchets. Passeport de la classe de danger des déchets I-IV. Exigences primaires

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information annuel "Normes nationales" , qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et sur les numéros de l'index d'information mensuel "Normes nationales" pour l'année en cours. Si une norme de référence référencée non datée a été remplacée, il est recommandé d'utiliser la version actuelle de cette norme, en tenant compte des modifications apportées à cette version. Si la norme de référence à laquelle la référence datée est donnée est remplacée, il est recommandé d'utiliser la version de cette norme avec l'année d'approbation (acceptation) indiquée ci-dessus. Si, après l'approbation de la présente norme, une modification est apportée à la norme référencée à laquelle une référence datée est donnée, affectant la disposition à laquelle la référence est donnée, il est alors recommandé d'appliquer cette disposition sans tenir compte de cette modification. Si la norme de référence est annulée sans remplacement, il est recommandé d'appliquer la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée dans la partie qui n'affecte pas cette référence.

3 Termes et définitions

Dans cette norme, les termes suivants sont utilisés avec leurs définitions respectives :

3.1 confinement : structure installée sur la surface extérieure de l'isolation thermique des tuyaux et des raccords de canalisation pour les protéger contre les dommages mécaniques et les influences environnementales.

3.2 masse volumique apparente à cœur masse volumique d'un matériau, prenant en compte le volume des pores fermés et excluant les couches superficielles

3.3 partie linéaire de la conduite principale : un complexe d'installations de conduites principales, y compris des conduites, y compris des traversées d'obstacles naturels et artificiels, des vannes d'arrêt et autres, des installations électrochimiques de protection contre la corrosion, des lignes électriques le long du parcours, des installations de communication technologique, d'autres dispositifs et structures, assurant son fonctionnement sûr et fiable, et conçu pour le pompage de pétrole / produits pétroliers entre les installations du site de l'oléoduc principal.

3.4 pipeline principal (pour le transport de pétrole/produits pétroliers) : Complexe de production et technologique conçu pour le transport de pétrole préparé et de produits pétroliers.

3.5 gaine métal-polymère: La gaine métallique de protection des conduites de pose souterraine avec application de polyéthylène polymère ou d'un revêtement thermodurcissable.

3.6 insert coupe-feu: Insert sur la canalisation principale, constitué de matériaux calorifuges incombustibles, qui fait obstacle à la propagation de la combustion.

3.7 coque: matériau calorifuge en forme de secteur de cylindre dont le rayon intérieur, compte tenu des tolérances, correspond au rayon d'un tuyau ou d'une pièce calorifugé.

3.8 raccord de canalisation: élément de canalisation conçu pour modifier la direction de l'axe de la canalisation, en dériver, sceller les extrémités, modifier le diamètre de la canalisation ou l'épaisseur de la paroi.

Remarque - Les pièces de raccordement comprennent les coudes, les réducteurs, les fonds, les tés, les bagues d'adaptation, etc.

3.9 matériau d' isolation thermique matériau utilisé dans une structure d'isolation thermique pour remplir la fonction de résistance thermique principale.

3.10 support de centrage: dispositif permettant de centrer le tuyau/raccord de canalisation par rapport à l'enceinte avant d'appliquer la mousse de polyuréthane.

4 Abréviations

Les abréviations suivantes sont utilisées dans cette norme :

AKP - revêtement anti-corrosion;

MP - coque de protection métal-polymère;

ND - document normatif ;

OTs - une coque de protection en acier galvanisé;

PPU - mousse de polyuréthane;

SDT - pièces de raccordement de pipelines.

5 Dispositions générales

5.1 L'isolation thermique des tuyaux et des SDP doit être réalisée lors de la construction des principales installations de canalisation pour maintenir la température du produit pompé et empêcher le dégel du sol.

5.2 L'isolation thermique (ci-après - isolation thermique) des canalisations doit être réalisée de la manière suivante :

— en utilisant des tuyaux préfabriqués isolés en usine et des SDT, suivis d'une isolation thermique des joints soudés du pipeline dans les conditions du pipeline ;

- appliquer une isolation thermique au pipeline dans les conditions du pipeline.

5.3 La nécessité d'utiliser une isolation thermique lors de la construction de la canalisation principale doit être déterminée par la documentation du projet. L'épaisseur de conception de l'isolation thermique doit être déterminée sur la base de calculs d'ingénierie thermique.

5.4 Lors de la construction de la partie linéaire de la canalisation principale, les conduites avec isolation thermique en usine doivent être utilisées principalement.

Les travaux suivants sont réalisés sur le parcours :

 isolation thermique des joints et mise en place d'inserts coupe-feu ;

- réparation de l'isolation thermique en fonctionnement ;

- isolation thermique d'une canalisation existante ou mise sous cocon précédemment construite sans isolation thermique (s'il existe une étude de faisabilité appropriée).

5.5 À la demande du client, la structure calorifuge des tuyaux / SDT de l'installation hors sol doit être testée pour déterminer le groupe de propagation de la flamme conformément à GOST R 53327. Les informations sur le groupe de propagation de la flamme doivent être indiquées dans le documentation technique du fabricant.

5.6 La documentation utilisée dans la fabrication, le contrôle, l'acceptation et la réparation de l'isolation thermique des tuyaux et SDT doit être conforme aux exigences des normes qui établissent les exigences d'un système de documentation unifié pour ESTD, ESPD, ESKD.

5.7 Lors de la commande de tubes/écrans de visualisation dans l'isolation thermique en usine, en plus des informations sur le tube en acier/VSP, les informations suivantes doivent être spécifiées :

— symbole AKP ;

- symbole du revêtement calorifuge ;

 épaisseur nominale du revêtement calorifuge, mm ;

- symbole du confinement ;

- la longueur des extrémités des tuyaux sans isolation thermique ;

— désignation de ce document.

5.8 Lors de la commande de matériaux pour l'isolation thermique des pipelines dans des conditions de terrain, les informations suivantes doivent être indiquées :

- diamètre extérieur de la canalisation ;

— conditions de pose de la canalisation ;

- symbole du revêtement calorifuge ;

— nombre de couches et épaisseur nominale du revêtement calorifuge, mm ;

- symbole du confinement ;

— désignation de ce document.

5.9 Les exigences ci-dessus pour l'enregistrement lors de la commande peuvent être complétées en tenant compte des spécificités de la construction d'un pipeline principal particulier.

6 Spécifications

6.1 Isolation thermique en usine des tuyaux et raccords des canalisations de pose hors sol, isolation thermique des joints soudés des canalisations de pose hors sol

6.1.1 L'isolation thermique en usine des canalisations et de la pose hors sol du SDT doit être réalisée en versant de la mousse de polyuréthane dans une gaine de protection.

6.1.2 La conception des canalisations/SDT en isolation thermique destinées à la pose hors-sol comprend :

— AKP ;

- supports de centrage ;

- revêtement calorifuge en mousse de polyuréthane;

- coque de protection.

Il est permis de ne pas utiliser de supports de centrage lors de l'utilisation d'une technologie qui assure l'alignement du tuyau et du confinement.

La conception du tuyau en isolation thermique est illustrée à la figure 6.1. La conception du SDT en isolation thermique est illustrée à la Figure 6.2.

6.1.3 Un revêtement en poudre époxy monocouche doit être utilisé comme tuyaux ACP. Il est permis d'utiliser des tuyaux AKP à base de matériaux en polyéthylène, polypropylène et polyuréthane qui répondent aux exigences techniques des produits revêtus. Les caractéristiques de la transmission automatique doivent être conformes aux normes GOST R 51164, GOST 31448 , ainsi qu'aux normes interétatiques en vigueur sur le territoire de la Fédération de Russie, aux normes nationales de la Fédération de Russie et aux documents réglementaires du client.

6.1.4 Un revêtement à base de poudre époxy, d'époxy liquide ou de polyuréthane doit être utilisé comme SDM ACP. Les coudes de cintrage à froid pour l'application ultérieure d'isolation thermique peuvent être constitués de tuyaux avec un revêtement en polyéthylène.

6.1.5 La longueur des extrémités des tuyaux/WDM, exempte de FRP, doit être fixée dans les exigences techniques pour les produits revêtus et assurer la sécurité du revêtement lors du soudage. La valeur recommandée de la longueur des extrémités des tuyaux / VSD, sans transmission automatique, est de (120 ± 20) mm.

6.1.6 Le PPU de remplissage doit être utilisé pour l'isolation thermique des tuyaux/SDT. Pour la production de mousse PU, les systèmes suivants doivent être utilisés :

– systèmes PPU sans fréon respectueux de l'environnement ;

– systèmes de mousse de fréon non destructifs pour l'ozone et respectueux de l'environnement ;

— systèmes PPU au fréon destructeur d'ozone produits conformément aux quotas disponibles pour l'utilisation de ces fréons.

D'autres matériaux d'enrobage calorifuges peuvent être utilisés pour l'isolation thermique des tuyaux/VDT.

6.1.7 Les PPU de la section doivent avoir une structure uniforme à mailles fines fermées. Les vides (cavernes) supérieurs à 1/3 de l'épaisseur de l'isolation thermique ne sont pas autorisés. La surface totale des vides (cavernes) dans n'importe quelle section de la couche d'isolation thermique ne doit pas dépasser 5% de la surface de la couche d'isolation thermique dans cette section. Dans la zone d'emplacement des supports de centrage, s'étendant jusqu'à une distance de 50 mm des bords des supports, la surface totale des vides (cavernes) n'est pas déterminée. Le contrôle PPU dans la section doit être effectué pour le tuyau expérimental lors de la mise en place de la ligne de production pour l'application de PPU. Après la mise en place de la ligne, le fabricant doit contrôler chaque unité de production conformément aux volumes spécifiés dans la documentation technologique.

Figure 6.1 - Construction d'une canalisation en isolation thermique

Figure 6.1 - Construction d'une canalisation en isolation thermique

Figure 6.2 - La conception du SDT en isolation thermique

Figure 6.2 - La conception du SDT en isolation thermique

6.1.8 Les indicateurs des propriétés physiques et mécaniques de la mousse de polyuréthane sont donnés dans le tableau 6.1.


Tableau 6.1 - Indicateurs des propriétés physiques et mécaniques de la mousse de polyuréthane

6.1.9 La longueur des extrémités des tuyaux/WDM, sans isolation thermique, doit assurer la performance des opérations de soudage, ainsi que la sécurité de l'isolation thermique et être d'au moins 150 mm, selon la méthode de soudage. Lorsque vous travaillez avec des machines à souder automatiques, la longueur recommandée des extrémités sans isolation thermique est de 480 à 500 mm.

6.1.10 Un tuyau de verrouillage en spirale en acier galvanisé doit être utilisé comme enveloppe de protection d'un tuyau en isolation thermique. La connexion de verrouillage du tuyau à verrouillage en spirale doit être réalisée sous la forme d'une couture interne simple couchée. La coque de protection doit assurer l'étanchéité vis-à-vis de l'environnement extérieur. Les fuites de PPU par le joint de verrouillage de l'enceinte lors de la coulée ne sont pas autorisées.

6.1.11 La conception de la coque de protection du SDM est déterminée par la géométrie de la pièce. L'enveloppe de confinement doit être constituée de segments d'un tuyau de verrouillage en spirale en tôle d'acier avec un revêtement de zinc à chaud conformément à GOST R 52246.

6.1.12 La liaison mécanique des voussoirs est réalisée selon les méthodes suivantes :

- soudage ;

- laminage extérieur ;

- connexion avec bagues de support en acier et vis autotaraudeuses (rivets).

D'autres types de liaison mécanique des segments sont autorisés.

6.1.13 L'étanchéité de la connexion des segments est réalisée à l'aide de rubans polymères thermorétractables ou d'une autre manière, assurant l'étanchéité de la structure lors du coulage de la mousse de polyuréthane. Les fuites de PPU à travers la connexion de la serrure ou la connexion des segments de confinement ne sont pas autorisées. Après coulage du PPU et contrôle des fuites, les joints des segments de confinement doivent être fermés avec des plaques annulaires en acier galvanisé, de caractéristiques similaires au matériau de confinement. Les plaques annulaires doivent être fixées à l'enceinte à l'aide de vis autotaraudeuses galvanisées. Les revêtements doivent recouvrir les éléments de fixation (vis, rivets, rubans , etc.). ) assurant la connexion des segments de confinement. Le schéma de fixation des segments de confinement à l'aide de bagues d'appui est illustré à la figure 6.3.

Figure 6.3 - Schéma de fixation des segments de confinement à l'aide de bagues d'appui

Figure 6.3 - Schéma de fixation des segments de confinement à l'aide de bagues d'appui

6.1.14 La longueur de la gaine de protection doit correspondre à la longueur du revêtement calorifuge ou être supérieure à celle-ci. La tolérance sur la longueur de la gaine de protection doit être précisée dans les prescriptions techniques des canalisations en isolation thermique et déterminée par la conception envisagée de l'isolation thermique du joint soudé (coquilles ou remplissage PPU).

6.1.15 Le diamètre extérieur de l'enceinte est déterminé par le diamètre du tuyau/STD, l'isolation thermique nominale et l'épaisseur de paroi de l'enceinte. L'écart maximal du diamètre de confinement doit être de ±10 mm. Les écarts maximaux de l'épaisseur de l'isolation thermique des tuyaux / SDT sont indiqués dans le tableau 6.2.


Tableau 6.2 - Écarts limites de l'épaisseur de l'isolation thermique des tuyaux / SDT

6.1.16 L'épaisseur du revêtement d'acier et de zinc de l'enveloppe de confinement doit garantir la durée de vie requise de la structure d'isolation thermique. La durée de vie estimée de la structure d'isolation thermique T , g, peut être estimée par la formule

, (une)

où — épaisseur de l'acier, mm ;

— vitesse de corrosion de l'acier, mm/g ;

est l'épaisseur du revêtement de zinc, µm ;

— vitesse de corrosion du revêtement de zinc, µm/g.

6.1.17 L'épaisseur d'acier recommandée est de 0,7 à 1,5 mm. L'épaisseur de revêtement de zinc recommandée est de 17 (classe 275 selon GOST R 52246) à 27 microns (classe 450 selon GOST R 52246).

6.1.18 Des supports de centrage doivent être utilisés pour centrer l'enceinte par rapport à la conduite/PPU et assurer l'épaisseur nominale de PPU : supports en matériaux polymères ou segments en PPU. Dans la production de tuyaux / SDT en isolation thermique, appartenant au groupe de propagation de flamme NRP selon GOST R 53327, des supports de centrage doivent être utilisés qui ne forment pas de fusion et brûlent des gouttes de fusion lors de l'exposition thermique.

6.1.19 Il est permis d'utiliser des technologies de fabrication de tuyaux en isolation thermique sans supports de centrage. Ces technologies doivent garantir que l'épaisseur de l'isolation thermique est obtenue dans les écarts limites établis (voir tableau 6.2).

6.1.20 Les supports de centrage constitués de segments de mousse de polyuréthane doivent être constitués de mousse de polyuréthane de remplissage en termes de propriétés physiques et mécaniques similaires à celles de l'isolation thermique des tuyaux. Les segments PPU doivent être fixés à l'aide d'un ruban polymère autocollant, d'un ruban d'arrimage polymère avec verrou ou d'un ruban d'arrimage métallique avec verrou.

6.1.21 Lors de l'utilisation de supports de centrage, les conditions suivantes doivent être remplies :

- la hauteur des supports de centrage et la distance entre eux doivent garantir que l'épaisseur standard de l'isolation thermique est obtenue avec les tolérances selon le tableau 6.2 ;

- la technologie de mise en place des supports de centrage doit prévoir une distance fixe entre eux après mise en place de l'enceinte et coulage du PPU.

6.1.22 La surface du PPU aux extrémités du tuyau/SDT pour la période de transport et de stockage doit avoir un revêtement protecteur. Le revêtement doit fournir une protection PPU aux extrémités jusqu'à 24 mois dans la plage de température de moins 60 °C à plus 40 °C. Pour la protection, il est recommandé d'utiliser un enduit de mastic à base de polyuréthane, bitumineux ou autre ; il est permis d'utiliser d'autres méthodes de protection des extrémités du PPU. À la demande du client, les tuyaux / SDT peuvent être fournis sans revêtement de protection PPU aux extrémités.

6.1.23 Les tuyaux et les SDT doivent être marqués avec de la peinture sur la surface intérieure. S'il est nécessaire d'identifier les tuyaux/SDT pendant le fonctionnement de la canalisation, un marquage supplémentaire est effectué à l'aide d'une plaque en alliage inoxydable installée sur la surface extérieure des produits à l'aide de rivets aveugles scellés. L'étiquette doit comporter :

- des informations sur le tube en acier / SDT ;

- des informations sur la transmission automatique ;

- des informations sur le revêtement d'isolation thermique.

La portée des paramètres dans le marquage est déterminée par les exigences du client.

6.1.24 La conception de l'isolation thermique du joint soudé de la canalisation aérienne comprend :

— AKP ;

- revêtement calorifuge en mousse de polyuréthane;

- coque de protection.

6.1.25 Des manchons thermorétractables ou des matériaux époxy et polyuréthane liquides doivent être utilisés comme ACP des joints soudés. Les caractéristiques de la transmission automatique doivent être conformes aux normes GOST R 51164, GOST 31448 , ainsi qu'aux normes interétatiques en vigueur sur le territoire de la Fédération de Russie, aux normes nationales de la Fédération de Russie et aux documents réglementaires du client.

6.1.26 Les coques en mousse de polyuréthane ou en mousse de polyuréthane de remplissage devraient être utilisées comme revêtement d'isolation thermique des joints soudés. Les caractéristiques du PPU doivent correspondre aux valeurs données dans le tableau 6.1.

6.1.27 Les coques PUF doivent être constituées de segments. Le nombre de segments, en fonction du diamètre extérieur du tuyau / VOD, est indiqué dans le tableau 6.3.

6.1.28 La longueur des tronçons doit correspondre à la distance entre les extrémités des PPU des deux conduites/SDT raccordées. Tolérance de longueur de segment - plus 50 mm. Le diamètre intérieur des coquilles doit correspondre au diamètre extérieur du tube en acier, en tenant compte de l'épaisseur du tube FRP / SDT et du joint soudé. L'épaisseur des coquilles doit être calculée en tenant compte de l'épaisseur du tuyau FRP/WFS et du joint soudé afin que les coquilles soient au même niveau que la coquille de protection du tuyau lors de l'installation. Tolérance d'épaisseur de coque - moins 5 mm.


Tableau 6.3 - Nombre de segments de coque en fonction du diamètre extérieur de la conduite

6.1.29 Les segments doivent avoir des rainures dans le sens longitudinal. La disposition des rainures des joints longitudinaux sur les segments de coque est illustrée à la figure 6.4.

Figure 6.4 - La disposition des rainures des joints longitudinaux sur les segments de coque

B - largeur de rainure, H - hauteur de rainure, S - épaisseur de coque

Figure 6.4 - La disposition des rainures des joints longitudinaux sur les segments de coque

6.1.30 Largeur de fente B - de 30 à 40 mm.

6.1.31 La hauteur de la rainure H est la moitié de l'épaisseur de la coque S. Tolérance de la hauteur et de la largeur des rainures - ± 5 mm.

6.1.32 Lors de l'utilisation de coques PPU pour l'isolation thermique d'un joint soudé, des bandes d'arrimage métalliques avec un verrou doivent être utilisées pour relier les coques, situées au moins à deux endroits sur la longueur des coques. Un caisson constitué d'une tôle d'acier galvanisé non profilée doit être utilisé comme coque de protection. L'épaisseur de la tôle doit correspondre à l'épaisseur de la gaine de protection du tuyau. Les joints longitudinaux et transversaux formés lors de l'installation du tubage doivent être scellés pour les protéger contre les précipitations. Pour monter le boîtier, des vis autotaraudeuses ou des rivets scellés doivent être utilisés.

6.1.33 Lors de l'utilisation de PPU coulé pour l'isolation thermique du joint, des systèmes qui satisfont aux exigences de 6.1.6 doivent être utilisés comme composants initiaux. Des coques en acier galvanisé doivent être utilisées comme coque de protection. L'épaisseur du revêtement d'acier et de zinc de la virole doit correspondre à l'épaisseur de la virole de protection de la conduite. Les coutures longitudinales et transversales formées lors de l'installation de la coque doivent être scellées avec des charges thermofusibles ou mastic avant de couler les composants PPU.

6.1.34 Le chevauchement de l'enveloppe/enveloppe sur la gaine de protection de la conduite/SPD n'est pas inférieur à 50 mm.

6.1.35 Les matériaux d'isolation thermique du joint soudé (coquilles, matériaux de fonderie, gaine de protection, matériaux d'étanchéité, vis, rivets) doivent être fournis en kit.

6.2 Isolation thermique en usine des tuyaux et raccords des canalisations souterraines, isolation thermique des joints soudés des canalisations souterraines

6.2.1 L'isolation thermique en usine des tuyaux et des SDT de la pose souterraine doit être réalisée en versant de la mousse de polyuréthane dans une gaine de protection. Les caractéristiques des PPU sont données dans le tableau 6.1.

6.2.2 La conception des canalisations/PVD en isolation thermique destinées à la pose enterrée comprend :

— AKP ;

- supports de centrage ;

- revêtement calorifuge en mousse de polyuréthane;

- coque de protection.

Il est permis de ne pas utiliser de supports de centrage lors de l'utilisation d'une technologie qui assure l'alignement du tuyau et du confinement. La conception du tuyau et du SDT en isolation thermique est illustrée respectivement aux figures 6.1 et 6.2.

En tant que tuyaux ACP, un revêtement en poudre époxy à deux couches ou un revêtement en polyéthylène à trois couches doit être utilisé. Il est permis d'utiliser des tuyaux AKP à base de polypropylène (si la température de transport, de stockage, d'installation et de fonctionnement des tuyaux n'est pas inférieure à moins 20 ° C) et des matériaux en polyuréthane. Les caractéristiques de la transmission automatique doivent être conformes aux normes GOST R 51164, GOST 31448 , ainsi qu'aux normes interétatiques en vigueur sur le territoire de la Fédération de Russie, aux normes nationales de la Fédération de Russie et aux documents réglementaires du client. Il est permis d'appliquer une couche rugueuse supplémentaire sur un revêtement en polyéthylène à trois couches pour empêcher le pelage de la mousse de polyuréthane de la surface en polyéthylène.

Le revêtement rugueux doit être réalisé en appliquant en plus de la poudre de polyéthylène sur le tuyau revêtu de polyéthylène à trois couches dans le flux de processus de revêtement. Le nombre de particules de poudre dont la taille varie de 150 à 500 microns représente au moins 80 % de la quantité totale de poudre.

6.2.3 Un revêtement à base de poudre époxy, d'époxy liquide ou de polyuréthane doit être utilisé comme ACP SDM. Les coudes de cintrage à froid pour l'application ultérieure d'isolation thermique peuvent être constitués de tuyaux avec un revêtement en polyéthylène.

6.2.4 La longueur des extrémités des tuyaux / VDP, sans revêtement, (120 ± 20) mm. Conformément aux exigences du client et aux termes du contrat de fourniture, une longueur différente est autorisée, garantissant la sécurité du revêtement lors du soudage.

6.2.5 L'enveloppe de protection de l'isolation thermique des canalisations enterrées peut être réalisée en deux versions :

- gaine de protection en polyéthylène ;

- MP (tuyau en acier spiralé avec un revêtement en polyéthylène à trois couches).

6.2.6 Le confinement en polyéthylène doit être en polyéthylène haute densité. La gaine de protection en polyéthylène a une résistance limitée au gel et, par conséquent, le travail et le fonctionnement peuvent être effectués à une température non inférieure à moins 20 °C. La limite de température ne doit pas non plus être inférieure à celle indiquée dans le certificat de qualité du fabricant. Les conditions de production des travaux et de fonctionnement des conduites et SDT avec isolation thermique sont données dans le tableau 6.4.


Tableau 6.4 - Conditions de production des travaux et d'exploitation des canalisations et SDT avec isolation thermique