GOST 8965-75
GOST 8965–75 Pièces de raccordement en acier avec filetage cylindrique pour canalisations Р=1,6 MPa. Spécifications (avec l'Amendement n° 1, tel qu'amendé)
GOST 8965–75
Groupe B62
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
PIÈCES DE RACCORDEMENT EN ACIER
AVEC FILETAGE CYLINDRIQUE
POUR CANALISATIONS Р=1.6 MPa
Caractéristiques
Raccords de tuyaux en acier avec filetage cylindrique
pour les canalisations P = 1,6 MPa.
Caractéristiques
Date de lancement 1977-01-01
INTRODUIT par le décret du Comité d'État des normes du Conseil des ministres de l'URSS du 29 décembre 1975 N 4062
VÉRIFIÉ en 1986. Par le décret de la norme d'État
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* La limitation de la période de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État de l'URSS
AU LIEU DE
REPUBLICATION (janvier 1988) avec amendement n° 1 approuvé en avril 1984 (IUS 7-84).
MODIFIÉ, publié dans IUS N 5, 2008
Modifié par le fabricant de la base de données
Cette norme s'applique aux raccords en acier zingués et non zingués à filetage cylindrique utilisés pour raccorder les conduites d'eau et de gaz à l'aide d'un produit d'étanchéité dans les systèmes de chauffage, plomberie, gazoducs et autres systèmes fonctionnant dans des environnements non agressifs (eau, vapeur saturée, gaz combustible, etc. .) à une température du milieu non supérieure à 175 °C et une pression P = 1,6 MPa.
1. ASSORTIMENT
1.1. Définit le prochain assortiment de raccords de tuyauterie.
Nom des pièces de connexion | Désignation de la norme pour les dimensions principales | Passe conditionnelle , mm |
Couplage droit | GOST 8966–75 | 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, (150) |
Téton | GOST 8967–75 | 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, (65), (80), (100) |
Contre-écrou | GOST 8968–75 | 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50 (65), (80), (100) |
Sgon | GOST 8969–75 | 15, 20, 25, 32, 40, 50, (65), (80) |
Remarques:
1. Raccorder les pièces avec , indiqués entre parenthèses, sont fabriqués à la demande du consommateur.
2. La masse des pièces de connexion galvanisées est supérieure de 4% à celle des pièces noires.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Les pièces de liaison sont en acier bien soudé selon
2.2. La surface (externe et interne) des pièces de connexion ne doit pas présenter de fissures, de captivité et de fistules. Des défauts sont admis sur la surface des pièces de liaison (le long des faces du contre-écrou - plombs d'emboutissage sur la surface du support opposé, traces de galets, risques de serrage des prismes et des cames d'un outil fileté, etc.) qui ne conduire l'épaisseur de paroi au-delà des écarts limites. Pour émousser les arêtes vives, il est permis de traiter les pièces de raccordement avant de les enfiler dans les tambours de culbutage.
2.3. Les surfaces extérieures et intérieures galvanisées des pièces de raccordement doivent avoir un revêtement de zinc continu et régulier (les filetages et les extrémités ne sont pas galvanisés) sans taches, bulles et inclusions de films d'oxyde. Une légère rugosité et des affaissements locaux sur les surfaces extérieures et intérieures sont autorisés, tandis que le pelage du revêtement du métal de base n'est pas autorisé. Sur la surface intérieure, les taches jaunes ou foncées sont autorisées avec une surface totale ne dépassant pas 5 % de toute la surface intérieure.
2.4. Le filetage des pièces de raccordement doit être effectué
Noter. Par accord entre le consommateur et le fabricant, avec un culbutage à 100 % avant la coupe, aucun chanfreinage n'est effectué en plus.
2.5. Sur un filetage extérieur, une réduction de la longueur utile du filetage (sans coulure) jusqu'à 10% est autorisée.
2.6. Dans les limites de la longueur utile du fil, les fils avec des fils incomplets et dénudés sont autorisés, si au total ils ne représentent pas plus de 8% de la longueur de fil requise.
2.7. L'écart entre les axes des éperons ne doit pas dépasser 1 °.
2.8. Dans les accouplements, les deux surfaces d'extrémité et dans les contre-écrous, une surface d'extrémité du côté du chanfrein doit avoir un paramètre de rugosité micron selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.9. Les surfaces d'extrémité des épis et des mamelons doivent être perpendiculaires aux axes des passages. L'écart ne doit pas dépasser 1°.
2.10. Les écarts limites suivants sont autorisés pour les longueurs de construction des pièces de raccordement :
± 1,5 mm - pour des longueurs jusqu'à 50 mm ;
±2,0 mm - pour la longueur de plus. 50 à 100 mm ;
±2,5 mm - pour la longueur de plus. 100 à 200 millimètres.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Les pièces de raccordement sont présentées pour acceptation par lots. Le lot doit être composé de pièces de raccordement de même taille, d'une seule nuance d'acier et être accompagné d'un document de qualité conformément à
Poids de la fête - pas plus de 1 tonne.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3.2. La sélection des unités de produit pour le contrôle de leur qualité est effectuée par échantillonnage aléatoire à différents endroits du lot.
3.3. Chaque pièce de liaison du lot doit faire l'objet d'un contrôle d'aspect.
Pour vérifier l'apparence des raccords fabriqués à partir de tuyaux ayant passé un contrôle qualité à 100% par des méthodes physiques sans destruction ou un test hydraulique à 100%, au moins 1% des raccords du lot sont sélectionnés.
3.4. Pour contrôler les dimensions du filetage, au moins 40 pièces de connexion sont sélectionnées dans le lot.
3.5. Pour vérifier la perpendicularité du plan d'extrémité de l'axe de passage, la coaxialité des axes de filetage, le diamètre extérieur et la longueur, au moins 10 pièces de liaison sont sélectionnées pour chaque type d'essai.
3.6. Pour vérifier la qualité du revêtement de zinc (épaisseur et continuité), au moins 5 pièces de liaison sont sélectionnées dans le lot.
3.7. Pour vérifier la résistance des pièces de connexion, au moins 1% des pièces de connexion du lot sont sélectionnées.
3.8. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.
Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. L'inspection de la surface (externe et interne) est effectuée visuellement.
4.2. Le contrôle des dimensions du filetage avec une jauge traversante est effectué conformément à
4.3. Le contrôle de l'alignement des axes de filetage et de la perpendicularité du plan d'extrémité du passage d'axe est effectué conformément aux
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.4. Les pièces de connexion (à l'exception des contre-écrous) sont testées pour leur résistance par test de pression hydraulique selon
Noter. Les pièces de raccordement fabriquées à partir de tuyaux ayant passé avec succès un contrôle qualité à 100 % par des méthodes physiques sans destruction ou test hydraulique à 100 % ne sont pas soumises à une pression de test hydraulique après leur fabrication.
4.5. La qualité du revêtement des raccords galvanisés est vérifiée conformément à
5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Marquage, emballage, transport et stockage des raccords en acier - selon
5.2. Les raccords non revêtus et les filetages des pièces de raccordement galvanisées doivent être protégés contre la corrosion pendant le transport.