GOST 10706-76

GOST 10706-76 (ST SEV 489-77) Tubes en acier soudés électriquement à joint droit. Exigences techniques (avec modifications n° 1, 2, 3, 4)

GOST 10706−76

Groupe B62

NORME INTER-ÉTATS

TUBES EN ACIER SOUDÉS ÉLECTRIQUES

Les pré-requis techniques

Tubes soudés en ligne en acier électrosoudés. les pré-requis techniques

OKP 13 8100

Date de lancement 1978-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ par le All-Union Research and Design Institute of the Pipe Industry (VNITI)

DÉVELOPPEURS

O.A. Semenov, M.M. Bernshtein , N.F. Kuzenko

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 22 avril 1976 N 892

La modification n° 4 a été adoptée par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 12 du 21/11/97)

Enregistré par le Secrétariat Technique de l'UGI N 2893

A voté pour le changement :

3. REMPLACER GOST 10706–63

4. La norme est conforme à la norme ST SEV 489-77 et établit des exigences plus strictes pour la résistance aux chocs du métal de base, le nombre de coutures transversales, le renforcement de la couture interne et le chanfrein à l'extrémité du tuyau.

5. La norme est unifiée avec BDS 6120-66

6. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

7. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS N 11-12-94)

8. ÉDITION avec amendements n° 1, 2, 3, 4, approuvée en juillet 1980, décembre 1985, novembre 1990, avril 1999 (IUS 10-80, 4-86, 2-91, 7 −99)


Cette norme s'applique aux tubes soudés longitudinalement à usage général d'un diamètre de 478-1420 mm.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

1. EXIGENCES TECHNIQUES

1.1. Les dimensions des tuyaux et leurs écarts maximaux doivent être conformes à GOST 10704.

1.2. Selon les indicateurs de qualité, les tuyaux sont fabriqués dans les groupes suivants:

A - selon les propriétés mécaniques des nuances d'acier au carbone St2, St3 (tous degrés de désoxydation) selon GOST 380 , catégorie 1 selon GOST 14637 ;

B - selon la composition chimique des nuances d'acier au carbone St2, St3 (tous degrés de désoxydation) avec une composition chimique selon GOST 380 et GOST 14637 ;

B - selon la composition chimique et les propriétés mécaniques des nuances d'acier au carbone St2 (tous degrés de désoxydation) selon GOST 380 , catégorie 2 selon GOST 14637 , St3kp selon GOST 380 , catégories 2 et 3 selon GOST 14637 , St3ps, St3sp selon GOST 380 , catégories 2, 3, 4 et 5 selon GOST 14637 , ainsi qu'en acier faiblement allié dont l'équivalent carbone ne dépasse pas 0,48% ;

D - sans rationnement des propriétés mécaniques et de la composition chimique, mais avec rationnement de la pression d'épreuve hydraulique.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

1.3. (Supprimé, Rev. N 3).

1.4. Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau 2.

Tableau 2*

________________
* Tableau 1. (Supprimé, Rev. N 3).

(Édition modifiée, Rev. N 4).

1.5. Les tuyaux des groupes A et B doivent résister aux essais de traction mécanique du joint soudé conformément à GOST 6996 . La résistance à la traction du joint soudé ne doit pas être inférieure à la résistance à la traction du métal de base établie pour les tuyaux de cette nuance d'acier.

1.6. À la demande du consommateur, les tuyaux du groupe B doivent résister à l'essai de résistance aux chocs du métal de base. Les normes de résistance aux chocs du métal de base doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 3.

Tableau 3

Noter. Par accord entre le fabricant et le consommateur, la résistance aux chocs du métal de base des tubes en acier faiblement allié à moins 60 °C doit être d'au moins 2,5 kgf m/cm (0,24 MJ/m ).


Pour les réseaux de chauffage principaux, les canalisations sont réalisées à partir de nuances d'acier St3sp4, St3sp5 ayant les propriétés mécaniques indiquées dans le tableau 3a.

Tableau 3a

Les normes de résistance aux chocs d'un joint soudé de tuyaux pour réseaux de chauffage à une température de moins 20 ° C ne doivent pas être inférieures aux normes du métal de base indiquées dans le tableau 3a.

Les normes de résistance aux chocs après vieillissement mécanique pour le métal de base des canalisations et à moins 20 °C pour un joint soudé sont facultatives jusqu'au 1er juillet 1988.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4).

1.7. Les tuyaux jusqu'à 820 mm de diamètre ne doivent pas avoir plus d'un joint longitudinal et un joint transversal. Les tuyaux d'un diamètre de 820 mm ou plus peuvent avoir deux joints longitudinaux et un joint transversal. À la demande du consommateur, une augmentation du nombre de coutures transversales est autorisée.

S'il y a une couture transversale, les coutures longitudinales doivent être décalées les unes par rapport aux autres d'une distance d'au moins 100 mm. À la demande du consommateur, la limite supérieure du déplacement des coutures longitudinales les unes par rapport aux autres est fixée.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.8. La hauteur du rouleau de renforcement des coutures longitudinales et transversales extérieures doit être conforme aux normes spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4

millimètre

Il est permis dans les lieux de réparation des coutures et des points d'augmenter la hauteur du rouleau de renfort de 1 mm au-delà des normes indiquées dans le tableau 4.

La hauteur du cordon de renfort au centre de la couture intérieure doit être d'au moins 0,5 mm. Il est permis aux extrémités des tuyaux sur une longueur d'au moins 150 mm de retirer le renfort du joint intérieur à une hauteur de 0-0,5 mm.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

1.9. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. L'écart par rapport à l'angle droit (coupe oblique) ne doit pas dépasser celui spécifié dans le tableau 5.

Tableau 5

millimètre

1.10. Les extrémités des tuyaux doivent avoir un chanfrein à un angle de 25-30° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité (émoussé) d'une largeur de 1,0 à 3,0 mm pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 1020 mm inclus et d'une largeur de 1,0 à 5,0 mm pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à 1020 mm doit être laissé .

À la demande du consommateur, l'angle de biseau du chanfrein doit être de 30 à 35 ° et, pour les tuyaux d'une épaisseur de paroi de 17 mm ou plus, la coupe des bords doit être effectuée conformément au dessin 1.

Il est permis de couper les bords conformément au dessin 1 sur des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 15 mm.

Merde.1

1.9, 1.10. (Édition modifiée, Rev. N 4).

1.11. Les fissures, les captivités, les coquilles, les délaminations et les couchers de soleil sur la surface du tuyau ne sont pas autorisés.

Les entailles mineures, les ondulations, les bosses, les petits risques, une fine couche de tartre, des traces de nettoyage et de soudure des défauts sont autorisés s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des écarts limites. De plus, un risque longitudinal d'une profondeur ne dépassant pas 0,2 mm est autorisé, appliqué lors du soudage automatique pour guider le joint.

Le soudage des défauts de la tuyauterie est autorisé, suivi du nettoyage du site de soudage et d'un nouveau test à la pression hydraulique.

1.12. Les défauts de surface du métal fondu sous forme de pores, coquilles, fissures, fistules et autres défauts qui réduisent la densité et la résistance du métal fondu en dessous du niveau du métal de base ne sont pas autorisés.

Des traces de retrait du métal le long de l'axe longitudinal de la couture (épaisseur) sont autorisées. Dans ce cas, la valeur de retrait ne doit pas amener la hauteur d'armature au-delà de la hauteur de joint minimale autorisée.

La transition entre le renforcement de la couture et le métal de base doit être lisse (sans contre-dépouilles).

Les contre-dépouilles jusqu'à 0,5 mm de profondeur sont autorisées sans réparation. Si les contre-dépouilles des coutures extérieures et intérieures coïncident, l'une d'entre elles doit être réparée.

Il est permis de réparer les tuyaux soudés avec leur test ultérieur par pression hydraulique ou le contrôle du site de réparation par des méthodes physiques.

1.13. Chaque tuyau doit réussir le test de pression hydraulique.

Les tuyaux du groupe A sont testés avec une pression hydraulique calculée selon la formule donnée dans GOST 3845 ( ), tandis que la contrainte admissible est prise égale à 0,5 de la valeur minimale de la résistance temporaire établie pour une nuance d'acier donnée.

Par ordre du consommateur, la contrainte admissible doit être égale à 0,85 de la valeur minimale de la limite d'élasticité.

Les tuyaux du groupe B sont testés avec une pression hydraulique calculée selon la formule donnée dans GOST 3845 ( ), à une contrainte admissible égale à 0,9 de la valeur minimale de la limite d'élasticité établie pour une nuance d'acier donnée.

Les tuyaux des groupes D et B doivent résister à un test de pression hydraulique d'au moins 25 kgf / cm (2,5 MPa). Les tuyaux de dimensions 920x7, 1020x8, 1120x8, 1120x9, 1220x9, 1220x10, 1320x9, 1320x10, 1320x11, 1420x10 et 1420x11 mm sont testés sous une pression de 20 kgf/cm (2,0 MPa).

Lorsqu'elle est testée sur des presses de différentes conceptions avec support axial, la pression hydraulique est déterminée conformément aux exigences de GOST 3845 .

Les conduites d'une longueur supérieure à 10 m, obtenues par assemblage, ou plus de deux conduites ayant passé avec succès les épreuves hydrauliques, ne sont pas soumises à des épreuves hydrauliques. A la demande du consommateur, la soudure transversale doit être vérifiée par des méthodes physiques non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

1.14. Les soudures des tuyaux des réseaux de chauffage doivent être contrôlées par des méthodes non destructives sur toute la longueur.

À la demande du consommateur, les joints soudés des tuyaux du groupe B doivent être contrôlés par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).

1.15. Les joints soudés des tuyauteries des réseaux de chauffage principaux doivent être soumis à des essais de flexion statique.

L'angle de courbure minimum autorisé pour un joint soudé de tuyaux en acier au carbone est d'au moins 100°.

La norme d'essai d'un joint soudé pour la flexion statique est facultative jusqu'au 1er juillet 1988.

(Introduit en plus, Rev. N 2).

2. RÈGLES D'ACCEPTATION

2.1. Les tuyaux sont présentés pour acceptation par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, d'une nuance d'acier et d'un groupe de fabrication et être accompagné d'un document de qualité conformément à GOST 10692 .

Le nombre de tuyaux dans un lot ne doit pas dépasser 100 pièces.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.2. Chaque tuyau est soumis à une inspection et à une mesure.

2.3. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique.

2.4. Pour contrôler les propriétés mécaniques et la résistance aux chocs, on sélectionne dans le lot :

pour les tuyaux à simple couture - deux tuyaux;

pour les tuyaux à double couture - un tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

2.5. La composition chimique de l'acier est acceptée selon le document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce. Si nécessaire, la composition chimique des tubes finis est vérifiée sur un tube du lot.

2.6. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot ou la même coulée.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3. MÉTHODES D'ESSAI

3.1. La composition chimique de l'acier est vérifiée, si nécessaire, selon GOST 22536.0 - GOST 22536.6 . Des échantillons pour déterminer la composition chimique de l'acier sont prélevés selon GOST 7565 .

3.2. Diamètre extérieur des tuyaux ( ) en millimètres est vérifié en mesurant le périmètre et calculé par la formule

,

où - périmètre de la section transversale du tuyau, mm ;

— épaisseur du ruban à mesurer, mm ;

0,2 - erreur lors de la mesure du périmètre en raison de l'inclinaison du ruban à mesurer lors de la combinaison des divisions.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.3. Les essais hydrauliques des tuyaux doivent être effectués conformément à GOST 3845 avec maintien sous pression pendant au moins 10 s.

3.4. Pour effectuer un essai de traction du métal de base et du joint soudé, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné. Les échantillons sont prélevés conformément à GOST 7564 .

L'essai de traction du métal de base est effectué sur des échantillons transversaux quintuples selon GOST 10006 .

Au lieu des essais de traction, il est permis d'inspecter les tuyaux par des méthodes non destructives qui garantissent que les propriétés mécaniques sont conformes aux normes spécifiées dans la présente norme.

En cas de désaccord dans l'évaluation du niveau des propriétés mécaniques, des tests sont effectués selon GOST 10006 .

Il est permis de tester l'essai de traction du métal de base des tuyaux en aciers faiblement alliés conformément à la documentation réglementaire approuvée de la manière prescrite.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

3.5. L'essai de traction du joint soudé doit être effectué conformément à GOST 6996 sur des échantillons de type XII avec l'armature retirée. Des échantillons pour tester un joint soudé en traction sont prélevés perpendiculairement à la soudure.

3.6. Pour effectuer le test de flexion par impact, trois échantillons du métal de base et trois échantillons du joint soudé sont découpés dans chaque tube sélectionné. Pour tester le métal de base pour la flexion par impact après vieillissement mécanique, trois échantillons supplémentaires sont prélevés conformément à GOST 9454 .

Le contrôle du métal de base des tubes pour le cintrage par impact est effectué sur des échantillons coupés perpendiculairement à l'axe du tube. Les tests sont effectués selon GOST 9454 sur des éprouvettes de type I avec une épaisseur de paroi supérieure à 10 mm et de type 3 avec une épaisseur de paroi de 10 mm ou moins.

L'inspection du joint soudé pour la flexion par impact est effectuée sur des échantillons de type VII avec une épaisseur de paroi de 10 mm ou moins et de type VI avec une épaisseur de paroi de 11 mm ou plus selon GOST 6996 . L'entaille sur les éprouvettes d'impact est réalisée le long de la ligne de fusion du dernier cordon de soudure, perpendiculairement à la surface de roulement du métal.

La résistance aux chocs du métal de base et du joint soudé est déterminée comme la moyenne arithmétique des résultats d'essai de trois échantillons. Sur l'un des échantillons, une diminution de la résistance aux chocs de 4,9 J/cm est autorisée (0,5 kgf m/cm ), à l'exception des canalisations destinées aux réseaux de chauffage.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.7. Dans la fabrication d'échantillons pour essais mécaniques, il est permis de redresser les échantillons en utilisant une charge statique.

3.8. La méthode et la méthode de contrôle de la qualité de la soudure par des méthodes physiques sont établies par le fabricant.

Les normes de défauts admissibles, déterminées par des méthodes d'essais non destructifs, sont établies par une documentation réglementaire approuvée de la manière prescrite.

3.9. Équivalent carbone pour une coulée séparée d'acier faiblement allié ( ) en pourcentage est calculé par la formule

,

où , , — fraction massique de carbone, de manganèse et de vanadium, %.

(Introduit en plus, Rev. N 1).

3.10. Le test de tendance au vieillissement mécanique doit être effectué selon GOST 7268 sans déformation préalable de 10%.

(Introduit en plus, Rev. N 2).

3.11. Sur la mesure du tuyau :

périmètre - ruban à mesurer selon GOST 7502 ;

longueur - avec un ruban à mesurer selon GOST 7502 ou des instruments de mesure automatisés selon la documentation réglementaire;

épaisseur de paroi - avec un micromètre selon GOST 6507 , jauge d'épaisseur selon GOST 11358 ;

courbure - avec une règle et une sonde selon un document réglementaire;

coupe oblique - le paramètre est fourni par la conception de l'équipement de traitement des extrémités de tuyaux;

la profondeur du défaut à l'endroit du décapage - avec une jauge de profondeur selon GOST 162 ;

anneau d'extrémité aux extrémités des tuyaux (émoussé) - avec une règle selon GOST 427 ;

angle de biseau de chanfrein - goniomètre selon GOST 5378 .

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).

3.12. Les essais de flexion statique des tuyaux sont effectués conformément à la documentation réglementaire.

3.12. (Introduit en plus, Rev. N 2).

4. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

4.1. Marquage, emballage, transport et stockage des tuyaux - selon GOST 10692 .

Avec le marquage mécanisé, l'emplacement des panneaux à une distance de plus de 500 mm de l'extrémité du tuyau est autorisé. La zone de marquage est marquée de peinture noire sous la forme d'un pointeur de flèche ou d'une ligne droite.

Lors du marquage sur chaque tuyau, indiquez en outre :

numéro de tuyau ;

Numéro de lot;

Année de fabrication;

cachet du contrôle technique ;

taille du tuyau (diamètre et épaisseur de paroi);

désignation de cette norme.

Lors du marquage des tuyaux, il est permis d'appliquer son symbole à la place de la nuance d'acier, qui est indiquée dans le document de qualité.

Les tuyaux qui ont subi un traitement thermique sont marqués de la marque « T ».

(Édition modifiée, Rev. N 2).

ANNEXE. (Exclu, Rév. N 3).