GOST 5654-76

GOST 5654–76 Tubes en acier sans soudure formés à chaud pour la construction navale. Spécifications (avec modification n° 1)

GOST 5654−76

Groupe B62

NORME INTER-ÉTATS

TUYAUX EN ACIER SANS SOUDURE
TRAVAILLÉ À CHAUD POUR LA CONSTRUCTION NAVALE

Caractéristiques

Tubes en acier sans soudure déformés à chaud pour la construction navale.
Caractéristiques

ISS 23.040.10
OKP 13 1700, 13 1900

Date de lancement 1978-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS

A.A. Shevchenko, V.P. Sokurenko (responsable du thème), L.A. Kondratenko , V.N. Rovensky

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 29.12.76 N 2900

3. REMPLACER GOST 5654–51

4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 2-92 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 2-93)

6. ÉDITION avec amendement n° 1, approuvée en juin 1987 (IUS 11-87)


Cette norme s'applique aux tubes sans soudure en acier formés à chaud utilisés dans la construction navale pour les conduites de vapeur.

Les indicateurs de niveau technique établis par cette norme sont fournis pour les catégories de qualité la plus élevée et la première.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1. ASSORTIMENT

1.1. Dimensions des tuyaux - selon GOST 8732 et GOST 9567 dans les diamètres extérieurs de 114-426 mm.

1.2. À la demande du consommateur, les écarts maximaux pour le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi doivent être conformes à ceux spécifiés dans GOST 8732 ou GOST 9567 .

Longueur, écarts maximum de longueur, ovalité, variation d'épaisseur de paroi et courbure des tuyaux - selon GOST 8732.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués à partir d'acier de qualité 10 et 20 avec une composition chimique selon GOST 1050 .

2.2. À la surface des tuyaux, il ne devrait pas y avoir de captivité, de coquillages, de défauts, de fissures et de couchers de soleil.

Les défauts et les traces de correction de défauts sont autorisés s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà de la taille minimale.

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 140 mm et d'une épaisseur de paroi ne dépassant pas 8 mm doivent réussir le test de dilatation.

Normes de propriétés mécaniques, d'aplatissement, d'expansion et d'essais hydrauliques - selon GOST 8731.

2.3a. À la demande du consommateur, les tuyaux dont l'épaisseur de paroi ne dépasse pas 10 mm doivent résister au test d'aplatissement.

2.3b. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique d'essai.

2.3a, 2.3b. (Introduit en plus, Rev. N 1).

2.4. A la demande du consommateur, les tuyaux doivent subir un traitement thermique. Le traitement thermique des tuyaux avec chauffage par roulement est autorisé.

2.5. Les tuyaux doivent résister à la détection de défauts par ultrasons sur toute la surface.

L'équivalent des défauts admissibles est un risque artificiel d'une profondeur ne dépassant pas 10% de la valeur nominale de l'épaisseur de paroi et d'une longueur ne dépassant pas 50 mm.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.5a. Dans la macrostructure des tuyaux, les traces de cavités de retrait, les vides, les fissures, les bulles, les délaminages, les inclusions de laitier, les inversions de croûtes et les flocs ne sont pas autorisés.

(Introduit en plus, Rev. N 1).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées à angle droit, avec la formation d'un chanfrein à un angle d'au moins 70 ° par rapport à l'axe du tuyau.

Les extrémités des tuyaux doivent être ébavurées. La formation d'un chanfrein est autorisée lors de leur suppression.

2.6.1. Il est permis de couper les extrémités des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 20 mm ou plus avec une découpe au plasma autogène ou une scie.

Lors de la coupe de tuyaux avec coupe autogène ou plasma, la tolérance pour la longueur des tuyaux doit être d'au moins 20 mm pour chaque coupe.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont présentés pour acceptation par lots.

Le lot doit être composé de tubes de même dimension, d'une seule nuance d'acier, d'un seul type de traitement thermique (lorsque les tubes sont livrés à l'état traité thermiquement) et, à la demande du consommateur, d'une seule chaleur.

Le nombre de tuyaux dans un lot ne doit pas dépasser 200 pièces.

3.2. Chaque tuyau du lot est soumis au contrôle des surfaces externes et internes et des dimensions géométriques.

3.3. Pour contrôler la tension, l'aplatissement, la dilatation et la macrostructure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

S'il y a moins de cinq tuyaux dans le lot, un tuyau est prélevé du lot.

La macrostructure est contrôlée sur des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 12 mm ou plus.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis d'utiliser des méthodes de contrôle statistique pour contrôler les propriétés mécaniques, l'aplatissement et la dilatation.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. L'inspection de la surface extérieure des tuyaux est effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants.

La surface intérieure est inspectée à l'aide d'un périscope.

La profondeur des défauts est vérifiée par sciage ou autrement.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué avec un pied à coulisse de type SD selon GOST 166 , un micromètre lisse de type MK selon GOST 6507 , des agrafes en feuille selon GOST 18360 , GOST 18365 .

Le contrôle de l'épaisseur de paroi est effectué avec un micromètre de tuyau de type MT selon GOST 6507 .

Le contrôle de la longueur du tuyau est effectué avec un ruban à mesurer selon GOST 7502 .

Le contrôle de la courbure des tuyaux est effectué avec une règle selon GOST 8026 et une sonde selon TU 2-034-225.

Il est permis de contrôler les dimensions géométriques et la qualité de la surface du tuyau avec des dispositifs spéciaux conformément à la documentation normative et technique.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.2. Pour les essais de traction, l'aplatissement, la dilatation et le contrôle de la macrostructure, un échantillon est découpé dans chaque tube sélectionné.

4.3. Le contrôle de la qualité par ultrasons des tuyaux est effectué conformément à GOST 17410 à l'aide d'échantillons de test.

Les marques artificielles externes et internes dans les éprouvettes pour ajuster la sensibilité de l'équipement à ultrasons afin de contrôler les défauts longitudinaux doivent être conformes à GOST 17410 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.4. L'essai de traction est effectué selon GOST 10006 sur un échantillon court proportionnel longitudinal (sous la forme d'une bande ou d'un tuyau).

Pour les échantillons sous forme de bande, la vitesse de déformation jusqu'à la limite d'élasticité ne doit pas dépasser 10 mm/min, au-delà de la limite d'élasticité - pas plus de 40 mm/min.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.5. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695 .

4.6. Le test de distribution est effectué selon GOST 8694 .

4.7. Les essais hydrauliques des tuyaux sont effectués conformément à GOST 3845 avec exposition sous pression pendant au moins 5 s.

4.8. La macrostructure est contrôlée visuellement par fracture des échantillons ou sur gabarits gravés.

Il est permis d'évaluer la macrostructure en fonction des résultats de la détection des défauts.

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Marquage, emballage, transport et stockage - selon GOST 10692 .

5.2. À la demande du consommateur, les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 140 mm doivent avoir un revêtement anticorrosion.